CN211331792U - 一种激光房顶部进料轨道密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光房顶部进料轨道密封装置，属于激光焊接技术领域，它包括激光房本体、进料轨道和运送装置；激光房本体的侧壁开设有进件口，进料轨道设置在激光房内的顶壁，且穿出进件口设置，激光房顶壁设置有包覆进料轨道的挡光壳，运送装置的一端穿出挡光壳内部用于运送工件；进件口被挡光壳分割为用于供进料轨道穿出的上端口和用于供工件进出的下端口，激光房本体上设置有用于封闭下端口的第一封闭门。电焊时，挡光壳此时遮挡大部分的光，少部分的光射到挡光壳的内壁上，被拦截在激光房本体内，运送装置对光进行遮挡使光无法从上端口泄露，该结构能够在不影响运输工件的前提下对光进行遮挡，有效的解决了光泄露的问题。

Description

一种激光房顶部进料轨道密封装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种激光房顶部进料轨道密封装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接过程中会产生强光，因此激光焊接需要在特定的激光焊接房内进行，防止强光外泄，对工人眼睛和身体造成伤害。

现有的激光房通常采用型材拼接而成，激光房内通常使用全自动化进行焊接，在进料时采用进料轨道进料的方式进行，因进料轨道运送装置需要将外界的加工件运送至激光房内，所以进料轨道是伸出激光房外的，

此时亟需一种激光房顶部进料轨道密封装置以防止光从激光房的进料处泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种激光房顶部进料轨道密封装置，具有有效防止激光从进料处泄露的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光房顶部进料轨道密封装置，包括激光房本体、进料轨道和沿进料轨道移动的运送装置；

所述激光房本体的侧壁开设有用于进件的进件口，所述进料轨道设置在激光房内的顶壁，且进料轨道的一端穿出进件口设置，所述激光房顶壁设置有用于将进料轨道包覆在内的挡光壳，所述挡光壳靠近地面的侧壁开设有平行于进料轨道的移动口，所述运送装置的一端位于挡光壳内侧与进料轨道连接，运送装置的另一端位于挡光壳外侧用于运送工件；

所述进件口被挡光壳分割为用于供进料轨道穿出的上端口和用于供工件进出的下端口，所述激光房本体上设置有用于封闭下端口的第一封闭门。

实施上述技术方案，进料时，第一封闭门打开，运送装置沿进料轨道移动将工件运送至激光房本体内，随后第一封闭门关闭，运送装置将工件运送至加工处后卸料，运送装置退回靠近第一封闭门的位置，此时可开始进行焊接；在电焊时，因轨道由挡光壳进行遮挡，想从轨道处离开激光房本体的光只能进入挡光壳内，能够进入挡光壳内的光只能从移动口处进入，挡光壳此时遮挡大部分的光，少部分的光射到挡光壳的内壁上，被拦截在激光房本体内；因在焊接时，运送装置退回进件口处，运送装置将移动口靠近进件口处的部分进行遮挡，能够从移动口处直射出上端口处的光被运送装置进行遮挡，防止光的泄露；该结构能够在不影响运输工件的前提下对光进行遮挡，有效的解决了光泄露的问题。

进一步，所述运送装置包括移动小车、伸缩杆、安装板和吊具，所述移动小车用于沿进料轨道移动，所述伸缩杆穿过移动口设置，伸缩杆的伸缩端与安装板连接，伸缩杆的另一端与移动小车连接，安装板背离伸缩杆的端面与吊具连接。

实施上述技术方案，操作人员通过控制移动小车移动来控制工件的移动，伸缩杆的设置方便吊具对工件的抓取，安装板的设置方便吊具的安装，同时能够较好的对移动口进行遮挡。

进一步，所述移动口的宽度大于伸缩杆的直径小于两倍的伸缩杆直径。

实施上述技术方案，伸缩杆的设置使得移动口的宽度较小，进入挡光壳内的光较少，同时使得安装板能够更好的对光进行遮挡，防止光穿过安装板与挡光壳间的间隙从上端口离开激光房本体。

进一步，所述激光房本体内远离进件口的侧壁上设置有出件口，地面上设置有穿出出件口的出料轨道，所述出料轨道上设置有沿出料轨道滑动的夹具，地面上设置有框架，框架上设置有挡光板，挡光板、地面与夹具形成倾倒的筒体结构用于将出料轨道包覆在内，所述出件口处设置有用于遮挡出件口的第二封闭门，第二封闭门与地面间留有用于供出料轨道穿出的间隙。

实施上述技术方案，工件加工完完成后可从出件口处离开，无需再由吊具将工件调离，方便工件的离开；焊接时，因挡光板和夹具对光的遮挡，光无法到达挡光板、夹具与地面形成的筒体内，因第二封闭门与地面间的间隙仅供出料轨道的穿出，所以第二封闭门与地面间的距离小于夹具装夹工件处与地面间的距离，夹具与封闭门间存在空隙，穿过空隙的光被第二封闭门进行遮挡，使得光无法从出件口处进行泄露；工件加工完成后第二封闭门打开，夹具沿出料轨道移动将工件运出即可。

进一步，所述第一封闭门与第二封闭门均包括设置在激光房本体上的滑轨、用于沿滑轨移动的门板和用于推动门板移动的驱动件。

实施上述技术方案，门板均沿滑轨移动，使得门板的移动路径始终固定，且门板沿滑轨移动在开关门时门板所占空间相对较小，使得激光房本体内的空间能够进行合理的利用。

进一步，所述门板均设置为L型，且门板的内凹侧朝向朝向激光房本体内部设置。

实施上述技术方案，L型的门板方便操作人员对驱动件进行安装，同时L型的门板能够更好的对光进行遮挡。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、挡光壳与挡光板的设置能够对大部分的光进行遮挡，以缓解其他遮光装置所需遮挡的量；

二、利用运送装置与夹具对部分光进行遮挡，使得工件的进料与出料不受到干扰；

三、门板形状设置为L型使得门板的遮光效果更好。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为整体剖面结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为图3的C部放大图；

图6为图3的D部放大图。

图中：1、激光房本体；11、进件口；111、上端口；112、下端口；12、第一封闭门；13、出件口；14、第二封闭门；2、进料轨道；21、运送装置；211、移动小车；212、伸缩杆；213、安装板；214、吊具；3、挡光壳；31、移动口；4、出料轨道；41、夹具；411、加工板；5、框架；51、挡光板；6、滑轨；61、门板；62、驱动件。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、3所示，一种激光房顶部进料轨道密封装置，包括激光房本体1、进料轨道2、运送装置21、出料轨道4和夹具41。

如图3所示，激光房本体1内正对的两侧壁分别开设有进件口11和出件口13，进件口11靠近激光房顶壁，出件口13靠近地面设置。进料轨道2设置在激光房内的顶壁，且进料轨道2的一端穿出进件口11设置，出料轨道4设置在激光房内的地面，且出料轨道4的一端穿出进件口11设置。

如图2所示，激光房顶壁设置有用于将进料轨道2包覆在内的挡光壳3，挡光壳3靠近地面的侧壁贯穿开设有平行于进料轨道2的移动口31。如图3、5所示，运送装置21包括移动小车211、伸缩杆212、安装板213和吊具214，移动小车211沿进料轨道2移动，伸缩杆212将安装板213与移动小车211进行连接，在本实施例中，伸缩杆212设置为气缸且设置为多个，以使得安装板213与移动小车211间的连接更加稳固，多个伸缩杆212均沿移动小车211的运动方向排布，干扰运送装置21的移动。伸缩杆212穿过移动口31，以使移动小车211与安装板213分别位于挡光壳3的内侧与外侧。在本实施例中移动口31的宽度为1.5倍伸缩杆212的直径，安装板213的宽度为伸缩杆212的直径10倍，以使安装板213能够较好的对移动口31进行遮挡。安装板213靠近地面的端面安装吊具214，在本实施例中吊具214为吸盘，在其他实施例中吊具214可设置为勾爪或电磁铁。取件时，通过控制伸缩杆212的升降来使吊具214与工件接触，在其他实施例中，伸缩杆212还可设置为长度不变的连杆，吊具214自带升降功能对工件进行抓取。

如图2、3所示，进件口11被挡光壳3分割为用于供进料轨道2穿出的上端口111和用于供工件进出的下端口112，激光房本体1上设置有用于封闭下端口112的第一封闭门12。以防止光从下端口112处射出。

如图3、6所示，在本实施例中夹具41包括沿出料轨道4移动的移动车和用于安装工件的加工板411，且夹具41远离进件口11设置。激光房本体1内的地面设置有框架5，框架5上设置有挡光板51，挡光板51、地面与加工板411间形成倾倒的筒体结构，将出料轨道4包覆在内。在加工工件时，加工板411与水平的挡光板51抵触，以遮挡进入筒体结构内的光。出件口13处置有用于遮挡出件口13的第二封闭门14，第二封闭门14与地面间留有用于供出料轨道4穿出的间隙，因第二封闭门14与地面间的间隙仅供出料轨道4的穿出，所以第二封闭门14与地面间的距离小于加工板411与地面间的距离，夹具41与封闭门间存在空隙，穿过空隙的光被第二封闭门14进行遮挡，使得光无法从出件口13处进行泄露。以使得封闭门的设置不对工件的运出造成干扰。

如图3、4所示，第一封闭门12与第二封闭门14均包括设置在激光房本体1上的滑轨6、用于沿滑轨6移动的L型的门板61和用于推动门板61移动的驱动件62。在本实施例中驱动件62设置为气缸，通过气缸驱动门板61运动，来控制第一封闭门12与第二封闭门14的开关。

工件加工过程：

首先，第一封闭门12打开，运送装置21沿进料轨道2移动离开激光房本体1内，以使工件位于吊具214的正下方，随后操作人员驱动伸缩杆212和吊具214工作将工件运送至激光房本体1内部。

随后第一封闭门12关闭，移动小车211沿进料轨道2移动，将工件运送至夹具41处，当夹具41装夹好工件后，吊具214松开工件，运送装置21退回靠近第一封闭门12的位置，此时可开始进行焊接。在本实施例中安装板213的长度大于上端口111的高度，以使得安装板213的能够较好的对光进行遮挡，防止光从上端口111射出。

在焊接时，第二封闭门14关闭，挡光板51和加工板411对光进行遮挡，使光无法进入挡光板51、加工板411与地面形成的筒体内，同时第二封闭门14对穿过空隙的光进行遮挡，防止光从出件口13处泄露。

焊接完成后，第二封闭门14打开，夹具41移动将工件运出激光房本体1，即可完成工件的焊接，在焊接过程中光不易进行泄露，在运输过程中遮光的装置不对工件的运输造成干扰。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，包括激光房本体(1)、进料轨道(2)和沿进料轨道(2)移动的运送装置(21)；

所述激光房本体(1)的侧壁开设有用于进件的进件口(11)，所述进料轨道(2)设置在激光房内的顶壁，且进料轨道(2)的一端穿出进件口(11)设置，所述激光房顶壁设置有用于将进料轨道(2)包覆在内的挡光壳(3)，所述挡光壳(3)靠近地面的侧壁开设有平行于进料轨道(2)的移动口(31)，所述运送装置(21)的一端位于挡光壳(3)内侧与进料轨道(2)连接，运送装置(21)的另一端位于挡光壳(3)外侧用于运送工件；

所述进件口(11)被挡光壳(3)分割为用于供进料轨道(2)穿出的上端口(111)和用于供工件进出的下端口(112)，所述激光房本体(1)上设置有用于封闭下端口(112)的第一封闭门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，所述运送装置(21)包括移动小车(211)、伸缩杆(212)、安装板(213)和吊具(214)，所述移动小车(211)用于沿进料轨道(2)移动，所述伸缩杆(212)穿过移动口(31)设置，伸缩杆(212)的伸缩端与安装板(213)连接，伸缩杆(212)的另一端与移动小车(211)连接，安装板(213)背离伸缩杆(212)的端面与吊具(214)连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，所述移动口(31)的宽度大于伸缩杆(212)的直径小于两倍的伸缩杆(212)直径。

4.根据权利要求2或3所述的一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，所述激光房本体(1)内远离进件口(11)的侧壁上设置有出件口(13)，地面上设置有穿出出件口(13)的出料轨道(4)，所述出料轨道(4)上设置有沿出料轨道(4)滑动的夹具(41)，地面上设置有框架(5)，框架(5)上设置有挡光板(51)，挡光板(51)、地面与夹具(41)形成倾倒的筒体结构用于将出料轨道(4)包覆在内，所述出件口(13)处设置有用于遮挡出件口(13)的第二封闭门(14)，第二封闭门(14)与地面间留有用于供出料轨道(4)穿出的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，所述第一封闭门(12)与第二封闭门(14)均包括设置在激光房本体(1)上的滑轨(6)、用于沿滑轨(6)移动的门板(61)和用于推动门板(61)移动的驱动件(62)。

6.根据权利要求5所述的一种激光房顶部进料轨道密封装置，其特征在于，所述门板(61)均设置为L型，且门板(61)的内凹侧朝向激光房本体(1)内部设置。

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