CN211330470U - 一种茶叶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶清洗装置，属于茶叶加工技术领域，包括筒体；所述的筒体设置在机架上，所述的机架上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与筒体相连；所述的筒体水平设置在机架上；所述的筒体表面开设有若干过孔；所述的筒体表面可拆卸式连接有盖体；所述的筒体内为用于盛放茶叶的清洗空腔；所述的机架外侧设置有支架；所述的支架上设置有喷嘴；所述喷嘴正对筒体；所述的机架底部设置有集水槽。本实用新型通过通过筒体的转动，配合喷嘴，使得所有的鲜茶均能受到清洗液的清洗。液体并未直接对茶叶造成冲击，筒体的设计使得茶叶不会在清洗液体中浸泡过长时间便会自然流出，清洗液形成流通状态，提升清洗过后的茶叶质量，保证了茶叶品质。

Description

一种茶叶清洗装置

技术领域

本实用新型是一种清洗装置，具体是一种茶叶清洗装置，属于茶叶加工设备领域。

背景技术

随着生活水平的不断提高，茶叶作为天然健康饮料越来越受到消费者的青睐。近几年，消费者对茶叶卫生质量安全的要求越来越高，茶叶农药残留问题已成为消费者关注的焦点及影响茶叶出口的主要因素。茶叶初制加工从茶鲜叶到成品干毛茶，清洗是茶叶加工中的重要工序，可以清洗叶面，减少污染，还能迅速降低叶温度，保证鲜叶质量。目前通过设备的研发创新已基本实现了清洁连续化加工，分析当前应用不同配置的茶叶初制加工生产线，虽然可以有效解决农药残留的问题，但是，尚缺少茶叶清洗和脱水集于一体的设备，整体设备复杂，费用高昂，而且，现有的清洗设备，水流量较大，清洗时间过长，容易减少茶叶的茶多酚、氨基酸等成分的含量，降低茶叶的营养价值。因此，有必要设计一种可适当降低水流冲击，不会影响茶叶营养成分的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种茶叶清洗装置，结构简单合理，使用方便快捷，提高茶叶品质，保证鲜叶质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种茶叶清洗装置，包括筒体；所述的筒体设置在机架上，所述的机架上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与筒体相连；所述的筒体水平设置在机架上；所述的筒体表面开设有若干过孔；所述的筒体表面可拆卸式连接有盖体；所述的筒体内为用于盛放茶叶的清洗空腔；所述的机架外侧设置有支架；所述的支架上设置有喷嘴；所述喷嘴正对筒体；所述的机架底部设置有集水槽。

优选的，所述的驱动部为电机；所述的传动机构包括第一主动轮、传动带和传动杆；第一主动轮设置在电机输出轴上，并通过传动带与传动杆相连。

通过驱动部带动筒体在水平方向上转动，筒体旋转的过程当中，喷嘴将清洗液体从过孔当中，喷入筒体内，避免直接冲洗，对茶叶造成损害。

优选的，所述的第一传动杆横向跨接于机架上；所述的机架相对传动杆设置有至少三个螺母座；所述的传动机构还包括第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮。

优选的，所述的第一从动轮设置在所述传动杆的两端之间；所述的第一从动通过传动带与电机上的主动轮相接；所述的第二从动轮和第三从动轮位于所述传动杆的两端。

优选的，所述的筒体两端通过转轴设置在机架两侧的固定座上；该转轴外侧设置有第四从动轮；第四从动轮分别通过传动带与第二从动轮和第三从动轮相接。

优选的，所述的过孔均匀分布于筒体的外表面；所述的盖体与筒体边缘分别设置有凸缘；所述的盖体通过紧固机构连接与筒体相连。

脱水过程，只需要关闭喷醉，加快筒体的旋转速率，利用筒体内部的离心力，使得茶叶脱水。完成后，打开盖体，取出茶叶即可。

优选的，所述的盖体一侧通过铰链与筒体相连。

优选的，所述的喷嘴为外混扇形空气雾化喷嘴；所述的喷嘴通过进水管路与高压雾化控制系统相连；高压雾化控制系统与进水接头相连。

优选的，所述的进水接头与混液容器相连。

混业容器用于盛放碱盐溶液，采用碱洗方式，提高茶叶品质，降低营养成分的流失。

本实用新型中，筒体在旋转的过程当中，受到喷嘴的冲洗，使得喷嘴当中的清洗液流入到筒体当中，在通过筒体的转动，使得所有的鲜茶均能受到清洗液的清洗。在整个过程当中，液体并未直接对茶叶造成冲击，并且筒体的独特设计，使得茶叶不会在清洗液体中浸泡过长时间便会自然流出，清洗液形成流通状态，提升清洗过后的茶叶质量，保证了茶叶品质。同时，关闭喷嘴之后，便能通过加速筒体的旋转，对茶叶进行脱水，功能齐全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的中筒体部分的结构示意图。

图2为盖体打开状态下的结构示意图。

图3为筒体与支架的剖面结构示意图。

图中，1为筒体，1.1为过孔，1.2为清洗空腔，2为机架，2.1为螺母座，2.2 为固定座，3为盖体，4为支架，5为喷嘴，6为集水槽，7为电机，8为主动轮， 9为传动杆，10为第一从动轮，11为第二从动轮，12为第三从动轮，13为第四从动轮。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离本实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义

参见图1-图3，一种茶叶清洗装置，包括筒体1；所述的筒体1设置在机架2 上，所述的机架2上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与筒体1相连；所述的筒体水平设置在机架上；所述的筒体1表面开设有若干过孔1.1；所述的筒体1表面可拆卸式连接有盖体3；所述的筒体1内为用于盛放茶叶的清洗空腔 1.2；所述的机架2外侧设置有支架4；所述的支架4上设置有喷嘴5；所述喷嘴 5正对筒体1；所述的机架底部设置有集水槽6。

进一步的说，所述的驱动部为电机7；所述的传动机构包括主动轮8、传动带和传动杆9；主动轮8设置在电机7的输出轴上，并通过传动带与传动杆9相连。

具体的，在本实施例中，传动机构优选的采用带传动的方式，驱动筒体1。关于电机选型，属于本领域的常规技术手段，不再赘述。

进一步的说，所述的传动杆9横向跨接于机架2上；所述的机架2相对传动杆9设置有至少三个螺母座2.1；所述的传动机构还包括第一从动轮10、第二从动轮11和第三从动轮12。

具体的，在本实施例中，电机通过主动轮8带动传动杆9转动，传动杆的端部设置有从动轮，通过从动轮驱动筒体1。

进一步的说，所述的第一从动轮10设置在所述传动杆9的两端之间；所述的第一从动轮10通过传动带与电机上的主动轮8相接；所述的第二从动轮11和第三从动轮12位于所述传动杆9的两端。

进一步的说，所述的筒体1两端通过转轴设置在机架2两侧的固定座2.2上；该转轴外侧设置有第四从动轮13；第四从动轮13分别通过传动带与第二从动轮和第三从动轮相接。

进一步的说，所述的过孔1.1均匀分布于筒体1的外表面；所述的盖体3与筒体1边缘分别设置有凸缘；所述的盖体通过紧固机构连接与筒体相连。

具体的，由于筒体1表面均布有若干过孔1.1，导致喷嘴内喷出的清洗液体，不会直接喷洒于茶叶上，避免对茶叶感官品质造成损害。同时，由于过孔是布满于筒体表面的，因此，清洗液体只会有部分残留在茶叶叶片上，而其他部分则会通过过孔流出，以此方式形成流动的清洗过程，而不是现有技术中将叶片浸泡在清洗液中的方式，适度的减少了茶叶与清洗的接触时间，通过喷嘴出水来持续清洁，减小了直接水洗造成茶叶中茶多酚、氨基酸、咖啡碱等有益成分降低情况。

进一步的说，所述的盖体3一侧通过铰链与筒体1相连。

具体的，在本实施例中，盖体可以通过卡扣的方式紧固于筒体1上，脱水完成之后，打开盖体，取出茶叶。

需要说明的是，脱水过程中，关闭喷嘴，通过变频器增加电机功率，使得筒体旋转加速，通过筒体内部离心力，为茶叶脱水，同时，为了提高脱水效率，可以在外部加设烘干装置。

进一步的说，所述的喷嘴5为外混扇形空气雾化喷嘴；所述的喷嘴5通过进水管路与高压雾化控制系统相连；高压雾化控制系统与进水接头相连。

需要强调的是，由于鲜茶的需要及时对叶面进行降温处理，而采用浸泡的方式降温，会严重影响茶叶的品质和外形，因此，通过本实施例中的外混扇形空气雾化喷嘴，进行喷洒，部分液体于叶面接触，而其他液体可以降低环境温度，实现周围环境降温，通过此方式，实现缓和的降温方式。该喷嘴属于已知成熟技术，其具体结构不再赘述。

进一步的说，所述的进水接头与混液容器相连。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种茶叶清洗装置，包括筒体(1)；所述的筒体(1)设置在机架(2)上，其特征在于：所述的机架(2)上设置有驱动部；所述的驱动部通过传动机构与筒体(1)相连；所述的筒体水平设置在机架上；所述的筒体(1)表面开设有若干过孔(1.1)；所述的筒体(1)表面可拆卸式连接有盖体(3)；所述的筒体(1)内为用于盛放茶叶的清洗空腔(1.2)；所述的机架(2)外侧设置有支架(4)；所述的支架(4)上设置有喷嘴(5)；所述喷嘴(5)正对筒体(1)；所述的机架底部设置有集水槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的驱动部为电机(7)；所述的传动机构包括主动轮(8)、传动带和传动杆(9)；主动轮(8)设置在电机(7)的输出轴上，并通过传动带与传动杆(9)相连。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的传动杆(9)横向跨接于机架(2)上；所述的机架(2)相对传动杆(9)设置有至少三个螺母座(2.1)；所述的传动机构还包括第一从动轮(10)、第二从动轮(11)和第三从动轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的第一从动轮(10)设置在所述传动杆(9)的两端之间；所述的第一从动轮(10)通过传动带与电机上的主动轮(8)相接；所述的第二从动轮(11)和第三从动轮(12)位于所述传动杆(9)的两端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的筒体(1)两端通过转轴设置在机架(2)两侧的固定座(2.2)上；该转轴外侧设置有第四从动轮(13)；第四从动轮(13)分别通过传动带与第二从动轮和第三从动轮相接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的过孔(1.1)均匀分布于筒体(1)的外表面；所述的盖体(3)与筒体(1)边缘分别设置有凸缘；所述的盖体通过紧固机构连接与筒体相连。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的盖体(3)一侧通过铰链与筒体(1)相连。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的喷嘴(5)为外混扇形空气雾化喷嘴；所述的喷嘴(5)通过进水管路与高压雾化控制系统相连；高压雾化控制系统与进水接头相连。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶清洗装置，其特征在于：所述的进水接头与混液容器相连。

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