CN211327898U - 一种通用便携式灭火装置的夹持支架 - Google Patents
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Abstract
一种通用便携式灭火装置的夹持支架,夹持支架用于将该通用便携式灭火装置的灭火主体夹持在墙体或柱形物体上,灭火主体包括可拆卸连接的上主体和下主体,下主体的底部连接有进液接头,进液接头与下主体的连接端形成与夹持支架连接的卡接板。本实用新型通过第一夹爪和第二夹爪,该夹持支架可以固定于火场的墙体或柱形物体上,确保在任何火灾现场都能有可靠的固定体,在任何极端环境下都能快速架设通用便携式灭火装置进行灭火,该夹持支架与灭火主体可拆卸连接,所述第一夹爪和第二夹爪可以进行收拢,以便将可拆卸的灭火主体、及收拢第一夹爪和第二夹爪的夹持支架收纳在消防车的工具箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防灭火技术领域,特别涉及一种通用便携式灭火装置的夹持支架。
背景技术
目前,国内外消防救援人员在救援各种场所火灾时都必须手持水枪贴近火灾现场射水灭火。现有的移动遥控水炮既笨重用水量又大,绝大部分火场根本不适用,普及率低实际使用率更低。而现有的水枪又只有手持式一种,在进行灭火的过程中,水枪本身巨大的反作用力和强烈的热辐射、火场大量的有毒有害气体、随时都有可能产生的垮塌、爆炸等恶劣因素给救援人员的身体健康及生命安全都造成了极大的威胁,导致每年都会出现不同程度的灭火救援人员牺牲的悲剧。如何找到一种既能有效地扑灭火灾又能将救援人员从劳动强度大,环境恶劣随时威胁救援人员生命安全的极度危险的环境中挣脱出来方法,最大限度的确保救援人员的身体健康及生命安全,降低救援人员劳动强度是全体消防救援人员,消防科研工作者及所有救援装备生产商的共同心愿。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种通用便携式灭火装置的夹持支架,该夹持支架可以固定于火场的墙体或柱形物体上,确保在任何火灾现场都能有可靠的固定体,在任何极端环境下都能快速架设通用便携式灭火装置进行灭火。
一种通用便携式灭火装置的夹持支架,所述夹持支架用于将该通用便携式灭火装置的灭火主体夹持在墙体或柱形物体上,所述灭火主体包括可拆卸连接的上主体和下主体,所述下主体的底部连接有进液接头,所述进液接头与所述下主体的连接端形成与所述夹持支架连接的卡接板;
所述夹持支架包括呈U型状的夹持固定座,所述夹持固定座背向U型开口的一端设有夹持锁紧机构、且U型臂的顶部形成相向设置的夹持滑槽,所述夹持滑槽与所述卡接板连接,所述夹持锁紧机构的顶部伸入所述卡接板的底部进行卡紧;
所述夹持固定座的底部滑动连接横向设置的固定臂,所述固定臂的一端滑动设有第一锁紧机构、另一端滑动设有第二锁紧机构,所述第一锁紧机构的下方设有能够朝第二锁紧机构旋转的第一夹爪,所述第二锁紧机构的下方设有能够朝第一锁紧机构旋转的第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪用于夹持墙体或柱形物体。
相较现有技术,本实用新型通过所述第一夹爪和第二夹爪,该夹持支架可以固定于火场的墙体或柱形物体上,确保在任何火灾现场都能有可靠的固定体,在任何极端环境下都能快速架设通用便携式灭火装置进行灭火,该夹持支架与灭火主体可拆卸连接,所述第一夹爪和第二夹爪可以进行收拢,以便将可拆卸的灭火主体、及收拢第一夹爪和第二夹爪的夹持支架收纳在消防车的工具箱内。
进一步地,所述夹持固定座包括上固定座和下固定座,所述上固定座通过枢接轴与所述下固定座连接,且能够绕所述枢接轴旋转90°,所述上固定座设有用于限制该上固定座旋转的枢接锁紧机构;
所述夹持滑槽、夹持锁紧机构位于所述上固定座中。
进一步地,所述下固定座的底部形成容所述固定臂滑动的固定滑槽,所述固定滑槽的底部设有固定压板。
进一步地,所述夹持锁紧机构包括设于所述上固定座外壁上的插销固定座,所述插销固定座中设有上下滑动的插销锁舌、底部设有插销活动片,所述插销锁舌的下端设有活动槽;
所述插销活动片的一端穿过所述活动槽、并向下弯曲与设于所述插销固定座底端的自动插销旋转连接,另一端形成向下弯曲的插销活动环,通过所述插销活动环绕所述自动插销向上旋转带动所述插销锁舌向上滑动,以使所述插销锁舌的顶部伸入所述卡接板的底部进行卡紧。
进一步地,所述固定臂为方管结构,其中一端的两侧壁上对应设有等间距的卡孔,另一端的上下表面对应设有沿臂长方向设置的长滑孔、端部设有微调机构,所述第二锁紧机构的锁紧部位与所述卡孔卡接,所述第一锁紧机构在所述长滑孔中滑动并与所述微调机构连接。
进一步地,所述第一锁紧机构包括套设在所述固定臂上的第一滑座,所述第一滑座的顶部设有定位孔,所述第一滑座通过穿过所述定位孔、长滑孔的螺栓与所述微调机构连接;
所述第一滑座的底部通过旋转轴与所述第一夹爪旋转连接。
进一步地,所述微调机构包括安装在所述固定臂端部的外驱动组件,与所述外驱动组件连接并延伸入所述固定臂内部的微调丝杠,及设于所述微调丝杠上的微调滑块,所述微调滑块与穿过所述定位孔、长滑孔的螺栓连接。
进一步地,所述第二锁紧机构包括套设在所述固定臂上的第二滑座,所述第二滑座的两侧壁上对称设有呈水平设置卡口和手柄安装座,所述手柄安装座上转动连接推滑手柄,所述推滑手柄的可穿过所述卡口与所述卡孔卡接;
所述第二滑座的底部通过旋转轴与所述第二夹爪旋转连接。
进一步地,所述第一夹爪和第二夹爪的结构相同,所述第二夹爪包括呈倒Y 型结构的夹爪座,所述夹爪座的末端设有卡爪,所述夹爪座的顶部与所述第二滑座的底部旋转连接,旋转方向为由竖直方向朝向所述夹持固定座旋转。
进一步地,所述第一夹爪和第二夹爪的Y型端相向弯曲设置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中通用便携式灭火装置的结构示意图;
图2为图1中灭火主体的结构示意图;
图3为图2中进液接头的结构示意图;
图4为图2中俯仰功能摆件的结构示意图;
图5为图2中过渡转轴的结构示意图;
图6为图2中俯仰驱动组件的分解图;
图7为图2中水平旋转驱动组件的结构示意图;
图8为图7中水平旋转驱动组件的分解图;
图9为本实用新型另一实施例中灭火主体的结构示意图;
图10为图9中俯仰驱动组件的分解图;
图11为图9中水平旋转驱动组件的分解图;
图12为图1中地面支架的结构示意图;
图13为图12中地面支架的支脚机构收拢状态的结构示意图;
图14为图12中支架固定座、第二支耳和支架锁紧机构的组装结构示意图;
图15为图14中第二支耳的结构示意图;
图16为图12中第一支耳的结构示意图;
图17为图13中支脚机构的结构示意图;
图18为图17中下轴耳的结构示意图;
图19为本实用新型另一实施例中通用便携式灭火装置的结构示意图;
图20为图19中夹持支架的结构示意图;
图21为图20中夹持支架的第一夹爪、第二夹爪收拢状态的结构示意图;
图22为图20中夹持固定座和夹持锁紧机构的组装结构示意图;
图23为图22中夹持锁紧机构的分解图;
图24为图20中微调机构的结构示意图;
图25为图20中第二锁紧机构的结构示意图。
主要元件符号说明:
100、100a-灭火主体;10-上主体;101-俯仰功能摆件;1011-俯仰腔体;1012- 卡接部;102-出液接头;103-过渡转轴;1031-上轴;1032-下轴;1033-安装座; 1034-接头螺纹;1035-卡接头;1036-压力孔;104-快速接头;105-枪头;106-控制电路盒;107-摄像头;108-手把;11-下主体;111、111a-水平旋转驱动组件; 1111-转台上板;1112-转台下板;1113-旋接部;1114、1114a-旋转驱动电机;1115、 1115a-水平手轮;1116、1116a-太阳轮;1117、1117a-行星齿轮;112-进液接头; 1121-卡接板;1122-导轨;1123-限位槽;1124-出液孔;12、12a-俯仰驱动组件; 121-俯仰安装壳;1211-第一壳体;1212-第二壳体;122-蜗轮;123、123a-蜗杆; 124、124a-电机;125、125a-俯仰手轮;13-调节电机;14-连接杆;
200-地面支架;20-支架固定座;201-支架滑槽;202-第一支耳;2021-第一支座;2022-第一支杆;203-第二支耳;2031-第二支座;2032-第二支杆;2033- 固定孔;2034-腰型孔;2035-锁紧孔;21-支架锁紧机构;211-定位顶杆;212- 推杆;213-拔杆;214-手握部;215-螺钉;22-支脚机构;221-支脚杆;222-上轴耳;223-下轴耳;2231-嵌入端;2232-支脚孔;224-支撑脚;23-配重水袋;231- 带扣;232-进水法兰;233-减压阀;
300-夹持支架;30-夹持固定座;301-夹持滑槽;302-上固定座;303-下固定座;3031-固定滑槽;3032-固定压板;304-枢接轴;31-夹持锁紧机构;311-插销固定座;312-插销锁舌;313-插销活动片;314-活动槽;315-自动插销;316-插销活动环;32-固定臂;321-卡孔;322-长滑孔;33-第一锁紧机构;331-第一滑座;332-定位孔;34-第二锁紧机构;341-第二滑座;342-卡口;343-手柄安装座; 344-推滑手柄;35-第一夹爪;36-第二夹爪;361-夹爪座;362-卡爪;37-枢接锁紧机构;8-微调机构;381-外驱动组件;382-微调丝杠;383-微调滑块;
40-第二蜗轮;41-第二蜗杆;42-第三蜗轮;43-第三蜗杆。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至3,本实用新型一实施例中提供的一种通用便携式灭火装置,包括可拆卸连接的灭火主体100和支架,所述灭火主体100包括可拆卸连接的上主体10和下主体11;
所述上主体10包括俯仰功能摆件101,所述俯仰功能摆件101的一端连接有出液接头102、另一端卡接呈中空状的过渡转轴103,所述过渡转轴103的底部形成与所述下主体11连接的快速接头104,所述出液接头102通过末端的标准接口与不同功能的枪头105连接,所述俯仰功能摆件101的一侧连接有俯仰驱动组件12;
所述下主体11包括水平旋转驱动组件111,所述水平旋转驱动组件111中形成旋转通道,所述旋转通道的上端通过快速接口与所述快速接头104连接、下端连接有进液接头112,所述进液接头112通过末端的标准接口与进液管道连接,所述进液接头112与所述水平旋转驱动组件111的连接端形成与所述支架连接的卡接板1121。
需要说明的是,本实用新型中的标准接口的直径为65mm,以便于组装和拆卸。本实用新型所述通用便携式灭火装置可以拆卸成不同零部件,便于组装和存放在所有消防车的工具箱内,可以通过标准接口与不同功能的枪头105连接,通过俯仰功能摆件101实现不同高度灭火,同时通过水平旋转驱动组件111实现360°旋转进行灭火,提高了本实用新型在火场可控制的灭火面积及操作灵活性。
进一步地,本实用新型中根据不同的应用场合,设计了两种不同的、且能够进行收拢的支架,其中一种为地面支架200,该地面支架200于在地面使用时对该通用便携式灭火装置的灭火主体100进行支撑;另一种为夹持支架300,该夹持支架300用于将该通用便携式灭火装置的灭火主体100夹持在墙体或柱形物体上。
请参阅图3,所述卡接板1121的两个侧边形成与所述支架连接的导轨1122,下表面上形成与所述支架卡接的限位槽1123,这样设置的目的是便于所述支架和下主体11之间的组装和拆卸。
请参阅图2和图4,所述俯仰功能摆件101包括与所述出液接头102连接的俯仰腔体1011,所述俯仰腔体1011的另一端延伸出平行设置的卡接部1012,每一所述卡接部1012中形成与所述俯仰腔体1011内部联通的卡接通道,所述过渡转轴103卡在两个所述卡接部1012之间,且与所述卡接通道联通,以便于灭火液体的通过。
请参阅图2和图5,所述过渡转轴103包括与所述卡接部1012卡接的上轴 1031,以及与所述上轴1031连接的下轴1032;
所述上轴1031背向所述俯仰功能摆件101的一侧设有与所述俯仰驱动组件 12连接的安装座1033;
所述下轴1032包括位于所述下轴1031的末端的接头螺纹1034,及设于所述下轴1031侧壁上的卡接头1035,所述卡接头1035位于所述接头螺纹1034的上方,所述接头螺纹1034以便于与所述水平旋转驱动组件111连接,所述卡接头1035的作用是进行定位。
进一步地,所述下轴1032的侧壁上设有压力孔1036,所述压力孔1036中安装有压力传感器,所述压力传感器用于检测该灭火装置中灭火液体的压力情况。
请参阅图2和图6,所述俯仰驱动组件12包括俯仰安装壳121,所述俯仰安装壳121包括相连接的第一壳体1211和第二壳体1212;
所述第一壳体1211中设有蜗轮122,所述蜗轮122通过轴套与所述卡接部 1012和上轴1031连接;
所述第二壳体1212的一侧与所述安装座1033连接,所述第二壳体1212中设有与所述蜗轮122啮合的蜗杆123,所述蜗杆123的底部连接有电机124、顶部通过减速器连接俯仰手轮125,本实用新型既可通过电机124自动实现俯仰功能,也可通过手轮125的手动方式来实现俯仰功能。
需要说明的是,所述蜗轮122的轮齿覆盖范围小于所述蜗轮122的一半周长,这样设置的目的是为了避免所述出液接头102、标准接口与不同功能的枪头 105在俯仰的过程中与所述水平旋转驱动组件111之间发生干涉。
请参阅图2、图7和图8,所述水平旋转驱动组件111包括旋转连接的转台上板1111和转台下板1112;
所述转台上板1111的中部向上突出形成旋接部1113,所述旋接部1113与所述接头螺纹1034、卡接头1035和快速接口连接,所述转台上板1111上设有旋转驱动电机1114和水平手轮1115;
所述转台下板1112的上表面上嵌有与所述转台上板1111的下表面固定连接的太阳轮1116,及固设有与所述太阳轮1116啮合的两个行星齿轮1117,其中一个所述行星齿轮1117与所述旋转驱动电机1114连接,另一个所述行星齿轮1117 通过减速器与所述水平手轮1115连接,所述转台下板1112的下表面与所述进液接头112连接;
所述旋接部1113、太阳轮1116和转台下板1112的中部分别设有通孔,以形成所述旋转通道,以便于该灭火装置中灭火液体的通过。
需要说明的是,本实用新型中,既可通过旋转驱动电机1114驱动所述行星齿轮1117带动所述太阳轮1116,来自动实现所述转台上板1111、过渡转轴103 和上主体10的水平旋转360°,也可通过水平手轮1115的手动方式驱动所述行星齿轮1117带动所述太阳轮1116,来实现所述转台上板1111、过渡转轴103和上主体10的水平旋转360°。
请参阅图2,所述出液接头102通过末端的标准接口与变径枪头105连接,所述俯仰功能摆件12的底部固定有调节电机13,所述调节电机13位于所述出液接头102的下方,且通过呈虎克铰状的连接杆14与所述变径枪头105连接,通过所述调节电机13带动所述连接杆14运动来实现所述变径枪头105的口径变化,即调节从所述变径枪头105中喷出灭火液体的喷出量。
请参阅图2,所述俯仰功能摆件101相对于所述俯仰驱动组件12的一侧设有电源,顶端设有与电源连接的控制电路盒106,所述控制电路盒106的一侧连接有摄像头107,所述摄像头107具有红外检测功能且能够进行360°旋转;
所述控制电路盒106通过无线连接方式与遥控器连接,所述遥控器用于控制该通用便携式灭火装置进行灭火;
所述俯仰功能摆件101上设有手把108,通过所述手把108便于对整个装置进行提取。
需要说明的是,本实用新型中,通过摄像头107监控火场中的情况,并将监控情况通过所述控制电路盒106反馈给所述遥控器进行呈现,从而扩大了救援人员的视野,提高了救援人员对火场发展趋势的预判能力。
在本实用新型另一优选实施方式中,所述通用便携式灭火装置还包括隔热罩,所述隔热罩用于盖住所述上主体10和下主体11进行隔热,避免灭火主体 100被高温损坏。
请参阅图9至图11,在本实用新型另一种优选实施方式中,本实施方式中的灭火主体100a与前一实施方式中的所述灭火主体100的结构基本相同,不同之处在于,本实施方式中所述水平旋转驱动组件111a中的电机结构设置方式、所述俯仰驱动组件12中的电机结构设置方式与所述灭火主体100中的电机结构设置方式不同。
具体的,本实施方式中,在俯仰驱动组件12a中,所述蜗杆123a的底部同轴连接第二蜗轮40,所述第二蜗轮40与第二蜗杆41啮合连接,所述第二蜗杆 41的内端连接电机124a、外端连接俯仰手轮125a。
在所述水平旋转驱动组件111中,固设有与所述太阳轮1116a啮合的一个行星齿轮1117a,所述行星齿轮1117a的顶部同轴连接有第三蜗轮42,所述第三蜗轮42与第三蜗杆43啮合连接,所述第三蜗杆43的内端连接旋转驱动电机1114a、外端连接水平手轮1115a。
需要说明的是,本实施方式中,第一,所述灭火主体100a的整体结构形成对称,使得外观更美;第二,所述俯仰手轮125a和水平手轮1115a呈水平方向设置,可以便于消防人员手动操作;第三,减少了减速器,当电机不工作时可直接转动手轮,而不用单独再使用手轮部件。
请参阅图1、图3、图12至图14,一种通用便携式灭火装置的地面支架,所述地面支架200用于在地面使用时对该通用便携式灭火装置的灭火主体100 进行支撑,所述灭火主体100包括可拆卸连接的上主体10和下主体11,所述下主体11的底部连接有进液接头112,所述进液接头112与所述下主体11的连接端形成与所述地面支架200连接的卡接板1121,所述进液接头112的外壁上设有出液孔1124;
所述地面支架200包括呈U型状的支架固定座20,所述支架固定座20背向U型开口的一端设有支架锁紧机构21、且U型臂的顶部形成相向设置的支架滑槽201,所述支架滑槽201与所述卡接板1121连接,所述支架锁紧机构21的顶部伸入所述卡接板1121的底部进行卡紧,具体为与所述限位槽1123进行卡紧;
所述支架固定座20的每一外壁上枢接一个支脚机构22,且底部设有通过水管与所述出液孔1124连接的配重水袋23,所述配重水袋23的顶部设有三组带扣231,每一组带扣231与一个支脚机构22连接。
需要说明的是,所述支架固定座20设置呈U型状,以便于进液接头112的安装,避免发生干涉。本实施方式中的地面支架200与灭火主体100可拆卸连接,支架固定座20连接的三个支脚机构21可以进行收拢,配重水袋23在使用时很快就会注满灭火用水起到水枪射水灭火时的稳定作用,停止使用后打开配重水袋23的排水口进行排水折叠,以便将可拆卸的灭火主体100、收拢支脚机构22的支架固定座20和折叠的配重水袋23收纳在消防车的工具箱内。
请参阅图12,每两个所述支脚机构22之间的夹角为120°,这样设置可以使得三个支脚机构22所承受的力均衡,使得对灭火主体100的支撑更稳定。
请参阅图13和图14,所述支架固定座20两侧的外壁上分别设有第一支耳 202,所述第一支耳202的外侧枢接一支脚机构22,所述支架固定座20背向U 型开口的一端的外壁上设有第二支耳203,所述第二支耳203的外侧枢接一支脚机构22、的顶部嵌有所述支架锁紧机构21,所述支架锁紧机构21用于锁紧所述支架固定座20和所述卡接板1121,使得所述地面支架200和所述下主体11 之间连接更稳定。
请参阅图15,所述第二支耳203包括设于所述支架固定座20上的第二支座 2031,与所述第二支座2031连接且背向所述支架固定座20方向延伸的第二支杆2032,所述第二支杆2032的末端枢接一支脚机构22;
所述第二支座2031的外端面上设有固定孔2033和腰型孔2034、顶部端面上设有锁紧孔2035,以便于所述支架锁紧机构21的安装,具体的,所述支架锁紧机构21的锁紧端由所述锁紧孔2035中伸出并卡紧所述卡接板1121的底部,具体为与所述限位槽1123进行卡紧。
请再参阅图14,所述支架锁紧机构21包括位于所述锁紧孔2035中且相连接的定位顶杆211、锁紧弹簧及锁紧簧座,所述定位顶杆211的连接有推杆212,所述推杆212的末端从所述腰型孔2034中伸出,所述推杆212与一拔杆213的中部连接,所述拔杆213的首端形成手握部214,末端通过螺钉215与所述固定孔2033连接,对所述拔杆213的末端的位置进行限定,使得所述拔杆213可绕末端进行转动。
需要说明的是,当进行锁紧固定时,通过所述手握部214向上拨动所述拨杆213,以使所述推杆212向上推动所述定位顶杆211,所述定位顶杆211的顶部伸出所述锁紧孔2035卡紧所述卡接板1121的底部,且在所述锁紧弹簧的作用力下,所述定位顶杆211不会下滑。当进行拆卸时,通过所述手握部214向下拨动所述拨杆213,使得所述定位顶杆211与所述卡接板1121中的限位槽1123 脱离,再将所述支架固定座20从所述卡接板1121中滑出,使得所述地面支架 200和所述灭火主体100进行分解。
请参阅图16,所述第一支耳202包括设于所述支架固定座20上的第一支座 2021,与所述第一支座2021连接且背向所述支架固定座20方向延伸的第一支杆2022,所述第一支杆2022的末端枢接一支脚机构22,这样设置可以使得三个支脚机构22不会处于所述配重水袋23的同一半侧边,导致支撑不稳定。
请参阅图13和图17,所述支脚机构22包括支脚杆221,所述支脚杆221 的一端通过上轴耳222与所述第一支杆2022的末端枢接、另一端通过下轴耳223 与支撑脚224固定连接,所述支脚杆221与所述带扣231连接。
具体的,所述带扣231挂在所述支脚杆221上,这样设置,一方面使得拆卸更方便,另一方面可以增加所述配重水袋23对所述支脚机构22的向下拉力,即增加对所述灭火主体100的向下压力,使得所述地面支架200对所述灭火主体100的支撑更稳定。
请参阅图18,所述下轴耳223包括与所述支脚杆221连接的嵌入端2231,与所述嵌入端2231连接的支脚孔2232,所述支撑脚224设于所述支脚孔2232 中,所述支脚孔2232的轴线与所述嵌入端2231之间的夹角为钝角,这样设置使得所述地面支架200处于收拢状态时,三个支撑脚224向中心收拢,便于存放在消防车的工具箱内。
进一步地,所述支撑脚224中设有微调螺杆,以便于对每个支脚机构22的高度进行调节,以使得所述地面支架200处于水平状态。
请参阅图12,所述配重水袋23的顶部设有进水法兰232,所述进水法兰232 的顶部设有减压阀233,所述减压阀233通过水管与所述出液孔1124连接,所述配重水袋23的底部设有排水口。
本实施方式在使用过程中,先将所述地面支架200在地面上展开,通过调节微调螺杆使得所述地面支架200处于水平状态,同时将所述配重水袋23的带扣231挂在所述支脚杆221上;将所述快速接头104与快速接口进行连接,使得所述上主体10和下主体11组合成所述灭火主体100;将所述卡接板1121对准所述支架滑槽201进行滑动安装,再将所述支架锁紧机构21的顶部伸入所述卡接板1121的底部进行卡紧,以形成待用的灭火整体;最后根据火场实际需要选用不同功能的枪头105,与所述出液接头102通过末端的标准接口连接,以形成本实施例中的通用便携式灭火装置。
请参阅图3、图19至图22,为本实用新型另一实施方式中提供的一种通用便携式灭火装置的夹持支架300,所述夹持支架300用于将该通用便携式灭火装置的灭火主体100夹持在墙体或柱形物体上,所述灭火主体100包括可拆卸连接的上主体10和下主体11,所述下主体11的底部连接有进液接112头,所述进液接头112与所述下主体11的连接端形成与所述夹持支架300连接的卡接板 1121;
所述夹持支架300包括呈U型状的夹持固定座30,所述夹持固定座30背向U型开口的一端设有夹持锁紧机构31、且U型臂的顶部形成相向设置的夹持滑槽301,所述夹持滑槽301与所述卡接板1121连接,所述夹持锁紧机构31的顶部伸入所述卡接板1121的底部进行卡紧,具体为与所述限位槽1123进行卡紧;
所述夹持固定座30的底部滑动连接横向设置的固定臂32,所述固定臂32 的一端滑动设有第一锁紧机构33、另一端滑动设有第二锁紧机构34,所述第一锁紧机构33的下方设有能够朝第二锁紧机构34旋转的第一夹爪35,所述第二锁紧机构34的下方设有能够朝第一锁紧机构33旋转的第二夹爪36,所述第一夹爪35和第二夹爪36用于夹持墙体或柱形物体。
需要说明的是,所述夹持固定座30设置呈U型状,以便于进液接头112的安装,避免发生干涉。本实施方式通过所述第一夹爪35和第二夹爪36,该夹持支架300可以固定于火场的墙体或柱形物体上,确保在任何火灾现场都能有可靠的固定体,在任何极端环境下都能快速架设通用便携式灭火装置进行灭火,该夹持支架300与灭火主体100可拆卸连接,所述第一夹爪35和第二夹爪36 可以进行收拢,以便将可拆卸的灭火主体100、及收拢第一夹爪35和第二夹爪 36的夹持支架300收纳在消防车的工具箱内。
请参阅图20和图22,所述夹持固定座30包括上固定座302和下固定座303,所述上固定座302通过枢接轴304与所述下固定座303连接,且能够绕所述枢接轴304旋转90°,所述上固定座302设有用于限制该上固定座302旋转的枢接锁紧机构37;
所述夹持滑槽301、夹持锁紧机构31位于所述上固定座302中。
需要明确的是,本实施方式中,所述上固定座302能够绕所述枢接轴304 旋转90°,使得所述夹持支架300处于水平或垂直状态时,该通用便携式灭火装置都能正常固定使用。
进一步地,所述下固定座303的底部形成容所述固定臂32滑动的固定滑槽 3031,所述固定滑槽3031的底部设有固定压板3032,所述固定压板3032用于将所述固定臂32固定在所述固定滑槽3031中。
请参阅图22和图23,所述夹持锁紧机构31包括设于所述上固定座302外壁上的插销固定座311,所述插销固定座311中设有上下滑动的插销锁舌312、底部设有插销活动片313,所述插销锁舌312的下端设有活动槽314;
所述插销活动片313的一端穿过所述活动槽314、并向下弯曲与设于所述插销固定座311底端的自动插销315旋转连接,另一端形成向下弯曲的插销活动环316。
具体的,本实施方式中,通过所述插销活动环316绕所述自动插销315向上旋转带动所述插销锁舌312向上滑动,以使所述插销锁舌312的顶部伸入所述卡接板1121的底部进行卡紧,具体为与所述限位槽1123进行卡紧,此时所述插销活动片313的顶部抵住所述插销固定座311的底部,使得所述插销锁舌 312不会向下运动。当进行拆卸时,通过所述插销活动环316绕所述自动插销 315向下旋转带动所述插销锁舌312向下滑动,所述插销锁舌312的顶部与所述卡接板1121中的限位槽1123脱离,再将所述夹持固定座311从所述卡接板1121 中滑出,使得所述夹持支架300和所述灭火主体100进行分解。
请参阅图20,所述固定臂32为方管结构,可以减轻所述夹持支架300的重量,便于拿取。所述固定臂32其中一端的两侧壁上对应设有等间距的卡孔321,另一端的上下表面对应设有沿臂长方向设置的长滑孔322、端部设有微调机构 38,所述第二锁紧机构34的锁紧部位与所述卡孔321卡接,所述第一锁紧机构 33在所述长滑孔322中滑动并与所述微调机构38连接。
需要说明的是,本实施方式中,先通过调节所述第二锁紧机构34在所述固定臂32上的位置,初步将所述夹持支架300卡在墙体或柱形物体上,再通过微调机构38调节所述第一锁紧机构33在所述固定臂32上的位置,以调节所述夹持支架300在墙体或柱形物体上的夹紧程度。
请参阅图20,所述第一锁紧机构33包括套设在所述固定臂32上的第一滑座331,通过所述第一滑座331增强所述第一锁紧机构33和所述固定臂32之间的连接强度,所述第一滑座331的顶部设有定位孔332,所述第一滑座331通过穿过所述定位孔332、长滑孔322的螺栓与所述微调机构38连接;
所述第一滑座331的底部通过旋转轴与所述第一夹爪35旋转连接。
请参阅图20和图24,所述微调机构38包括安装在所述固定臂32端部的外驱动组件381,与所述外驱动组件38连接并延伸入所述固定臂32内部的微调丝杠382,及设于所述微调丝杠382上的微调滑块383,所述微调滑块383与穿过所述定位孔332、长滑孔322的螺栓连接。通过微调滑块383与微调丝杠382构成丝杠运动副,以微调所述第一锁紧机构33在所述固定臂32上的位置,以调节所述夹持支架300在墙体或柱形物体上的夹紧程度。
请参阅图20和图25,所述第二锁紧机构34包括套设在所述固定臂32上的第二滑座341,通过所述第二滑座341增强所述第二锁紧机构34和所述固定臂 32之间的连接强度,所述第二滑座341的两侧壁上对称设有呈水平设置卡口342 和手柄安装座343,所述手柄安装座343上转动连接推滑手柄344,所述推滑手柄344的可穿过所述卡口342与所述卡孔321卡接;
所述第二滑座341的底部通过旋转轴与所述第二夹爪36旋转连接。
请参阅图20,所述第一夹爪35和第二夹爪36的结构相同,所述第二夹爪 36包括呈倒Y型结构的夹爪座361,所述夹爪座361的末端设有卡爪362,所述夹爪座361的顶部与所述第二滑座341的底部旋转连接,旋转方向为由竖直方向朝向所述夹持固定座30旋转。
具体的,所述夹爪座361设置为倒Y型结构,一方面可以避免在收拢状态时,所述夹爪座361的末端与所述固定臂32之间发生干涉,另一方面可以使得所述夹爪座361在使用状态时卡住并夹紧柱形物体。进一步地,所述卡爪362 的作用是使得所述夹持支架300夹紧墙体。
在本实用新型的另一优选实施方式中,所述第一夹爪35和第二夹爪36的Y 型端相向弯曲设置,便于存放在消防车的工具箱内。
本实施例在使用过程中,
第一种方式,先将所述夹持支架300摆放在窗台上,使得所述固定臂32与墙体交叉垂直;根据墙体的厚度,手动调节所述第二锁紧机构34在所述固定臂 32上的位置,使得所述第二夹爪36和第一夹爪35对墙体进行初步夹紧;然后通过所述微调机构38调节所述第一锁紧机构33在所述固定臂32上的位置,使得所述第一夹爪35和第二夹爪36对墙体进行进一步夹紧;
第二种方式,将所述微调机构38朝向操作人员,使得所述固定臂32与柱形物体贴合;根据柱形物体的直径,手动调节所述第二锁紧机构34在所述固定臂32上的位置,使得所述第二夹爪36和第一夹爪35对柱形物体进行初步夹紧;然后通过所述微调机构38调节所述第一锁紧机构33在所述固定臂32上的位置,使得所述第一夹爪35和第二夹爪36对柱形物体进行进一步夹紧。
需要说明的是,本实用新型中的柱形物体可以是树木、电杆或柱子等当中的一种。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种通用便携式灭火装置的夹持支架,其特征在于:所述夹持支架用于将该通用便携式灭火装置的灭火主体夹持在墙体或柱形物体上,所述灭火主体包括可拆卸连接的上主体和下主体,所述下主体的底部连接有进液接头,所述进液接头与所述下主体的连接端形成与所述夹持支架连接的卡接板;
所述夹持支架包括呈U型状的夹持固定座,所述夹持固定座背向U型开口的一端设有夹持锁紧机构、且U型臂的顶部形成相向设置的夹持滑槽,所述夹持滑槽与所述卡接板连接,所述夹持锁紧机构的顶部伸入所述卡接板的底部进行卡紧;
所述夹持固定座的底部滑动连接横向设置的固定臂,所述固定臂的一端滑动设有第一锁紧机构、另一端滑动设有第二锁紧机构,所述第一锁紧机构的下方设有能够朝第二锁紧机构旋转的第一夹爪,所述第二锁紧机构的下方设有能够朝第一锁紧机构旋转的第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪用于夹持所述柱形物体。
2.根据权利要求1所述的夹持支架,其特征在于,所述夹持固定座包括上固定座和下固定座,所述上固定座通过枢接轴与所述下固定座连接,且能够绕所述枢接轴旋转90°,所述上固定座设有用于限制该上固定座旋转的枢接锁紧机构;
所述夹持滑槽、夹持锁紧机构位于所述上固定座中。
3.根据权利要求2所述的夹持支架,其特征在于,所述下固定座的底部形成容所述固定臂滑动的固定滑槽,所述固定滑槽的底部设有固定压板。
4.根据权利要求2所述的夹持支架,其特征在于,所述夹持锁紧机构包括设于所述上固定座外壁上的插销固定座,所述插销固定座中设有上下滑动的插销锁舌、底部设有插销活动片,所述插销锁舌的下端设有活动槽;
所述插销活动片的一端穿过所述活动槽、并向下弯曲与设于所述插销固定座底端的自动插销旋转连接,另一端形成向下弯曲的插销活动环,通过所述插销活动环绕所述自动插销向上旋转带动所述插销锁舌向上滑动,以使所述插销锁舌的顶部伸入所述卡接板的底部进行卡紧。
5.根据权利要求2所述的夹持支架,其特征在于,所述固定臂为方管结构,其中一端的两侧壁上对应设有等间距的卡孔,另一端的上下表面对应设有沿臂长方向设置的长滑孔、端部设有微调机构,所述第二锁紧机构的锁紧部位与所述卡孔卡接,所述第一锁紧机构在所述长滑孔中滑动并与所述微调机构连接。
6.根据权利要求5所述的夹持支架,其特征在于,所述第一锁紧机构包括套设在所述固定臂上的第一滑座,所述第一滑座的顶部设有定位孔,所述第一滑座通过穿过所述定位孔、长滑孔的螺栓与所述微调机构连接;
所述第一滑座的底部通过旋转轴与所述第一夹爪旋转连接。
7.根据权利要求6所述的夹持支架,其特征在于,所述微调机构包括安装在所述固定臂端部的外驱动组件,与所述外驱动组件连接并延伸入所述固定臂内部的微调丝杠,及设于所述微调丝杠上的微调滑块,所述微调滑块与穿过所述定位孔、长滑孔的螺栓连接。
8.根据权利要求5所述的夹持支架,其特征在于,所述第二锁紧机构包括套设在所述固定臂上的第二滑座,所述第二滑座的两侧壁上对称设有呈水平设置卡口和手柄安装座,所述手柄安装座上转动连接推滑手柄,所述推滑手柄的可穿过所述卡口与所述卡孔卡接;
所述第二滑座的底部通过旋转轴与所述第二夹爪旋转连接。
9.根据权利要求8所述的夹持支架,其特征在于,所述第一夹爪和第二夹爪的结构相同,所述第二夹爪包括呈倒Y型结构的夹爪座,所述夹爪座的末端设有卡爪,所述夹爪座的顶部与所述第二滑座的底部旋转连接,旋转方向为由竖直方向朝向所述夹持固定座旋转。
10.根据权利要求9所述的夹持支架,其特征在于,所述第一夹爪和第二夹爪的Y型端相向弯曲设置。
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