CN211319817U - 复合型的架空导线 - Google Patents
复合型的架空导线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211319817U CN211319817U CN201922420815.6U CN201922420815U CN211319817U CN 211319817 U CN211319817 U CN 211319817U CN 201922420815 U CN201922420815 U CN 201922420815U CN 211319817 U CN211319817 U CN 211319817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- conducting
- overhead conductor
- section
- supporting part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了复合型的架空导线,其包括芯线和导电层,芯线的断面为圆形,芯线包括芯支撑部和芯金属部,芯支撑部布置在芯金属部内;导电层布置在芯线的外部,导电层为至少一层,导电层包括多个绞合的型线,型线的断面为Z形,型线包括导电支撑部和导电金属部,导电金属部布置在导电支撑部外。设计芯线的断面为圆形,设计导电层中各型线的断面为Z型,从而优化架空导线的结构,提高其填充系数;将芯支撑部和导电支撑部等结构设计在架空导线内,使支撑材料与架空导线合二为一,消除支撑材料与架空导线的间隙,避免雨水等腐蚀性物质沿缝隙进入支撑材料,从而改善架空导线的耐腐蚀性。本实用新型结构合理,可广泛应用于线缆技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,特别涉及复合型的架空导线。
背景技术
钢芯铝绞线(ACSR)因具有结构简单、线路造价低、抗拉强度高等优点,在电力运输行业有着广泛的应用,但传统钢芯铝绞线的钢芯与铝导线断面均为圆形,钢芯与铝导线之间缝隙较大,导致其单位面积填充系数仅为0.75,增大了导线外径,从而增加导线风阻等作用力。此外,由于缝隙的存在,雨水等腐蚀性物质易沿缝隙进入钢芯,因两种金属的电化学势差异导致钢芯被腐蚀,从而引发断股。同时由于导线之间缝隙的存在,导线表面和内部容易积水,在低温天气下极易造成导线结冰,从而引发导线断线以及杆塔倒塌的风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题中的至少之一,本实用新型提供复合型的架空导线,提高填充率,增强线缆的耐腐蚀性,所采用的技术方案如下:
本实用新型所提供的复合型的架空导线包括芯线和导电层,所述芯线的断面为圆形,所述芯线包括芯支撑部和芯金属部,所述芯金属部布置在所述芯支撑部外;所述导电层布置在所述芯线的外部,所述导电层为至少一层,所述导电层包括多个绞合的型线,所述型线的断面为Z形,所述型线包括导电支撑部和导电金属部,所述导电金属部布置在所述导电支撑部外。
进一步,相邻两层所述导电层中的所述型线绞合方向相反。
进一步,所述芯支撑部和/或导电支撑部的断面为圆形。
进一步,所述芯支撑部包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种。
进一步,所述导电支撑部包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种。
进一步,所述导电金属部的断面为Z形。
进一步,所述芯金属部为电工铝构件或铝合金构件。
进一步,所述导电金属部为电工铝构件或铝合金构件。
本实用新型所提供的复合型的架空导线包括芯线和导电层,所述芯线的断面为圆形,所述芯线包括芯支撑部和芯金属部,所述芯金属部布置在所述芯支撑部外;所述导电层布置在所述芯线的外部,所述导电层的数量为M层,所述导电层包括多个绞合的型线,所述型线的断面为Z形,设定N小于或等于M,由内至外的1至N层的所述导电层中,所述型线包括导电支撑部和导电金属部,所述导电金属部布置在所述导电支撑部外,由内至外N+1层至M层的所述导电层中,所述型线包括导电金属部。
有益效果:设计芯线的断面为圆形,设计导电层中各型线的断面为Z型,从而优化架空导线的结构,提高其填充系数;将芯支撑部和导电支撑部等结构设计在架空导线内,使支撑材料与架空导线合二为一,消除支撑材料与架空导线的间隙,避免雨水等腐蚀性物质沿缝隙进入支撑材料,从而改善架空导线的耐腐蚀性。本实用新型结构合理,可广泛应用于线缆技术领域。
附图说明
图1为架空导线的断面图,图中显示每层导电层中的型线均设有导电支撑部。
附图标记:11、芯支撑部;12、芯金属部;13、导电支撑部;14、导电金属部。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型涉及复合型的架空导线,其包括芯线和导电层,芯线的断面为圆形,导电层布置在芯线的外部,导电层为至少一层,各导电层的厚度相同。
导电层包括多个绞合的型线,型线绞合构成一环形结构,由内至外各导电层中型线的数量逐层增加。型线的断面为Z形,每一层导电层中各型线可彼此嵌套,使型线之间的绞合更牢固。另外,设计这种结构的型线可显著降低线缆内的间隙,提高线缆的填充系数,进而增大载流量,提高线缆的输电能力。此外,相较于传统的钢芯铝绞线,外径更小,从而减少风压、冰荷等负载,实现线缆的低弧垂。
某些实施例中,相邻两层导电层中的型线绞合方向相反,相邻两层导电层中型线的Z形形状布置方向相反。相反的绞合方向可使线缆在承受扭转力时,无论是逆时针还是顺时针扭转力,线缆的结构都可产生与扭转力方向相反的抵抗力,使线缆不易松散,可提高线缆的紧压系数,可增加线缆结构的稳定性。
型线包括导电支撑部13和导电金属部14,导电金属部14的断面为Z形,导电金属部14布置在导电支撑部13外,导电金属部14 裹覆在导电支撑部13外部。
导电金属部14起导电作用,某些实施例中,导电金属部14为电工铝构件或铝合金构件。
某些实施例中,导电支撑部13包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种,支撑材料多样化,可根据实际需求选择。
将导电支撑部13设计在线缆内部,消除了支撑材料与线缆之间的缝隙。由于支撑材料与线缆合二为一,不存在缝隙,可减少因金属电位差造成的电化学腐蚀,也可避免雨水等腐蚀性物质浸入支撑材料,从而改善线缆的耐腐蚀性能。另外,由于支撑材料与线缆合二为一,线缆具有更平滑的应力应变曲线,克服了常规架空导线因支撑材料与线缆分离而造成的应力拐点。
芯线包括芯支撑部11和芯金属部12,芯金属部12布置在芯支撑部11外,芯金属部12裹覆在芯支撑部11外部。
芯金属部12起导电作用,某些实施例中,芯金属部12为电工铝构件或铝合金构件。
某些实施例中,芯支撑部11包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种,支撑材料多样化,可根据实际需求选择。
将芯支撑部11设计在线缆内部,消除了支撑材料与线缆之间的缝隙。由于支撑材料与线缆合二为一,不存在缝隙,可减少因金属电位差造成的电化学腐蚀,也可避免雨水等腐蚀性物质浸入支撑材料,从而改善线缆的耐腐蚀性能。另外,由于支撑材料与线缆合二为一,线缆具有更平滑的应力应变曲线,克服了常规架空导线因支撑材料与线缆分离而造成的应力拐点。
某些实施例中,芯支撑部11和/或导电支撑部13的断面为圆形,断面设计为圆形可使材料的强度和韧性得到更好的体现,支撑效果更好。例如:导电支撑部13的断面为圆形;或,芯支撑部11的断面为圆形;或,芯支撑部11和导电支撑部13的断面均为圆形。
某些实施例中,若芯线的抗拉强度满足架空导线的要求,那么靠外层的部分导电层中的型线中可不设计导电支撑部13。
具体的为,芯线的结构如前所述,导电层布置在芯线的外部,导电层包括多个绞合的型线,型线的断面为Z型。设定导电层的数量为 M层,N小于或等于M,由内至外的1至N层的导电层中,型线包括导电支撑部13和导电金属部14,导电金属部14布置在导电支撑部13外,导电金属部14裹覆在导电支撑部13外部,由内至外N+1 层至M层的导电层中,型线包括导电金属部14。
以下对本实用新型的一优选实施例,该优选实施例采用JL/G1A 95/15的钢芯铝绞线。
芯线断面为圆形,外径为7.7~8.0mm,芯支撑部的直径为2.7~2.9 mm,型线断面为Z形,导电支撑部的直径为1.37~1.44mm。导电层为两层,内层由六根型线铰合形成,外层由十二根型线铰合形成,内层的型线和外层的型线铰合方向相反。
该优选实施例中,架空导线的外径为13.0~13.3mm,相较于普通钢芯铝绞线13.6mm的外径,具有外径小的特点;该优选实施例的架空导线的填充系数可达0.92-0.94,相较于普通钢芯铝绞线0.75的填充系数,具有填充系数高、增大单位面积载流量的特点;相较于普通钢芯铝绞线的高电阻,该优选实施例的架空导线具有电阻低的特点,例如在通有20℃的导体直流电时,普通钢芯铝绞线单位长度的电阻为0.3059Ω/km,而该优选实施例的架空导线单位长度的电阻可降低至0.2999Ω/km。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.复合型的架空导线,其特征在于:包括
芯线,所述芯线的断面为圆形,所述芯线包括芯支撑部(11)和芯金属部(12),所述芯金属部(12)布置在所述芯支撑部(11)外;
导电层,所述导电层布置在所述芯线的外部,所述导电层为至少一层,所述导电层包括多个绞合的型线,所述型线的断面为Z形,所述型线包括导电支撑部(13)和导电金属部(14),所述导电金属部(14)布置在所述导电支撑部(13)外。
2.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:相邻两层所述导电层中的所述型线绞合方向相反。
3.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述芯支撑部(11)和/或导电支撑部(13)的断面为圆形。
4.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述芯支撑部(11)包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述导电支撑部(13)包括镀锌钢丝、裸钢丝、碳纤维、芳纶纱和玻纤中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述导电金属部(14)的断面为Z形。
7.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述芯金属部(12)为电工铝构件或铝合金构件。
8.根据权利要求1所述的复合型的架空导线,其特征在于:所述导电金属部(14)为电工铝构件或铝合金构件。
9.复合型的架空导线,其特征在于:包括
芯线,所述芯线的断面为圆形,所述芯线包括芯支撑部(11)和芯金属部(12),所述芯金属部(12)布置在所述芯支撑部(11)外;
导电层,所述导电层布置在所述芯线的外部,所述导电层的数量为M层,所述导电层包括多个绞合的型线,所述型线的断面为Z形,设定N小于或等于M,由内至外的1至N层的所述导电层中,所述型线包括导电支撑部(13)和导电金属部(14),所述导电金属部(14)布置在所述导电支撑部(13)外,由内至外N+1层至M层的所述导电层中,所述型线包括导电金属部(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922420815.6U CN211319817U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 复合型的架空导线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922420815.6U CN211319817U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 复合型的架空导线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211319817U true CN211319817U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72058362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922420815.6U Active CN211319817U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 复合型的架空导线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211319817U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922420815.6U patent/CN211319817U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001291429A (ja) | 架空送電線及び光ファイバ複合架空地線 | |
RU171205U1 (ru) | Несущий усиленный трос контактной сети железной дороги | |
CN211319817U (zh) | 复合型的架空导线 | |
CN211507207U (zh) | 具有瓦形结构的架空导线 | |
CN204348355U (zh) | 新型耐蚀防振导线 | |
CN209281910U (zh) | 一种带薄绝缘的架空导线 | |
CN201222365Y (zh) | 钢芯铝绞线架空绝缘电缆 | |
CN101483082A (zh) | 一种纤维电缆 | |
CN2904215Y (zh) | 铝合金芯铝绞交联聚乙烯绝缘阻水架空电缆 | |
CN202025567U (zh) | 一种超耐腐蚀型导线 | |
CN212809870U (zh) | 一种加强型防水电缆 | |
CN201134276Y (zh) | 铝包圆钢芯异型线 | |
CN203134398U (zh) | 高强度钢芯高强度铝镁硅合金绞线 | |
CN203536092U (zh) | 一种碳纤维增强型铝合金导体光电复合电缆 | |
Johnson et al. | A new generation of high performance conductors | |
CN204303379U (zh) | 高强度硬铝型绞线 | |
CN204303436U (zh) | 高柔韧性电力传输导线 | |
CN216311395U (zh) | 机器人用动力及信号传输电缆 | |
CN204303380U (zh) | 耐腐蚀性电力传输导线 | |
CN220085681U (zh) | 一种耐腐蚀低压架空电缆 | |
CN215770615U (zh) | 一种复合加强芯耐热铝合金导线 | |
RU206337U1 (ru) | Информационно-силовой кабель | |
CN203260370U (zh) | 一种节能环保架空光电导线 | |
CN210182110U (zh) | 一种无氧高强度铜丝电缆 | |
CN204303381U (zh) | 易敷设高空电力传输导线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |