CN211319459U - 一种plc变频器实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC变频器实训装置，包括工作台架、收纳槽、主机、显示屏、支撑杆、滚轮、伸缩杆、弹簧一、压板、弹簧二、限位杆、弹簧三、矩形槽、内杆、外杆、磁块、T型杆一、摩擦片、限位槽、复位弹簧、T型杆二、圆杆以及回位弹簧。本实用新型机在收纳槽内部滑动对弹簧二进行挤压，在弹簧三弹力的作用下，限位杆从矩形槽内部滑出与主机贴合，对主机进行初步的固定，压板移动带动内杆移动，内杆移动与磁块分离，在弹簧一弹力的作用下，压板对主机进行挤压定位，推动T型杆一，T型杆一移动带动摩擦片移动与滚轮环形侧面贴合，T型杆一移动带动限位槽移动，在回位弹簧弹力的作用下圆杆移动进入限位槽内部，进而对T型杆一进行固定。

Description

一种PLC变频器实训装置

技术领域

本实用新型涉及一种变频器实训装置，具体是一种PLC变频器实训装置，属于变频器技术领域。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

目前使用的变频器实训装置存在一定缺陷，缺少主机夹持机功能，造成工作台架在移动过程中，主机容易出从收纳槽内部滑落，同时缺少锁定机构，造成变频器实训装置在使用过程中容易发生晃动，降低了变频器实训装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种PLC变频器实训装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PLC变频器实训装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PLC变频器实训装置，包括工作台架、收纳槽、主机、显示屏、支撑杆、滚轮、夹持机构以及锁定机构，所述工作台架一端开设收纳槽，所述收纳槽内部安装主机，所述工作台架顶端安装显示屏，所述工作台架两端对称固定安装支撑杆，所述支撑杆一端安装滚轮；

所述夹持机构包括伸缩杆、弹簧一、压板、弹簧二以及限位杆，所述收纳槽内部顶端固定安装伸缩杆，所述伸缩杆环形侧面上安装弹簧一，所述伸缩杆一端固定安装压板，且压板一端与主机相贴合，所述弹簧一一端固定安装在压板上，所述收纳槽内部固定安装弹簧二，且弹簧二一端与主机相贴合，所述收纳槽内部底端安装限位杆，且限位杆一端与主机相贴合；

所述锁定机构包括T型杆一、摩擦片、限位槽以及复位弹簧，所述支撑杆顶端安装T型杆一，且T型杆一一端穿过支撑杆，所述T型杆一一端固定安装摩擦片，且摩擦片安装在滚轮上侧，所述T型杆一环形侧面上开设限位槽，所述T型杆一环形侧面上安装复位弹簧，且复位弹簧两端固定安装在T型杆一上以及支撑杆上。

优选的，所述收纳槽内部底端开设矩形槽，且矩形槽内部固定安装弹簧三，所述弹簧三一端固定安装在限位杆底端。

优选的，所述伸缩杆由内杆以及外杆组成，所述收纳槽内部顶端固定安装外杆，所述外杆一端安装内杆，且内杆一端延伸至外杆内部，所述外杆内部安装磁块。

优选的，所述支撑杆环形侧面上安装T型杆二，且T型杆二一端固定安装圆杆，所述T型杆二环形侧面上安装回位弹簧，且回位弹簧两端分别固定安装在T型杆二上以及支撑杆上，所述回位弹簧初始位置具有弹性。

优选的，所述支撑杆一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装T型杆一，所述圆形通孔内部内部安装圆槽，且圆槽内部安装圆杆。

优选的，所述摩擦片通过螺钉一固定安装在T型杆一上，所述支撑杆通过螺钉二固定安装在工作台架上。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将主机安装在收纳槽内部，主机在收纳槽内部滑动对弹簧二进行挤压，在弹簧三弹力的作用下，限位杆从矩形槽内部滑出与主机贴合，对主机进行初步的固定，接着拉动压板，压板移动带动内杆移动，内杆移动与磁块分离，在弹簧一弹力的作用下，压板对主机进行挤压定位，解决了缺少主机夹持机功能，造成工作台架在移动过程中，主机容易出从收纳槽内部滑落的问题；

2、第二条有益效果，推动T型杆一，T型杆一移动带动摩擦片移动与滚轮环形侧面贴合，T型杆一移动带动限位槽移动，当限位槽移动与圆杆对齐时，在回位弹簧弹力的作用下圆杆移动进入限位槽内部，进而对T型杆一进行固定，解决了缺少锁定机构，造成变频器实训装置在使用过程中容易发生晃动，降低了变频器实训装置实用性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型锁定机构结构示意图。

图中：1、工作台架，2、收纳槽，3、主机，4、显示屏，5、支撑杆，6、滚轮，7、伸缩杆，8、弹簧一，9、压板，10、弹簧二，11、限位杆，12、弹簧三，13、矩形槽，14、内杆，15、外杆，16、磁块，17、T型杆一，18、摩擦片，19、限位槽，20、复位弹簧，21、T型杆二，23、圆杆，24、回位弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种PLC变频器实训装置，包括工作台架1、收纳槽2、主机3、显示屏4、支撑杆5、滚轮6、夹持机构以及锁定机构，所述工作台架1一端开设收纳槽2，所述收纳槽2内部安装主机3，所述工作台架1顶端安装显示屏4，所述工作台架1两端对称固定安装支撑杆5，所述支撑杆5一端安装滚轮6；

所述夹持机构包括伸缩杆7、弹簧一8、压板9、弹簧二10以及限位杆11，所述收纳槽2内部顶端固定安装伸缩杆7，所述伸缩杆7环形侧面上安装弹簧一8，所述伸缩杆7一端固定安装压板9，且压板9一端与主机3相贴合，所述弹簧一8一端固定安装在压板9上，所述收纳槽2内部固定安装弹簧二10，且弹簧二10一端与主机3相贴合，所述收纳槽2内部底端安装限位杆11，且限位杆11一端与主机3相贴合，使用人员推动压板9，压板9移动带动内杆14移动，内杆14移动与磁块16贴合，压板9移动对弹簧一8进行挤压，弹簧一8的弹力小于磁块16与内杆14之间的摩擦力，然后使用人员将主机3安装在收纳槽2内部，主机3在收纳槽2内部滑动对弹簧二10进行挤压，在弹簧三12弹力的作用下，限位杆11从矩形槽13内部滑出与主机3贴合，对主机3进行初步的固定，接着拉动压板9，压板9移动带动内杆14移动，内杆14移动与磁块16分离，在弹簧一8弹力的作用下，压板9对主机3进行挤压定位；

所述锁定机构包括T型杆一17、摩擦片18、限位槽19以及复位弹簧20，所述支撑杆5顶端安装T型杆一17，且T型杆一17一端穿过支撑杆5，所述T型杆一17一端固定安装摩擦片18，且摩擦片18安装在滚轮6上侧，所述T型杆一17环形侧面上开设限位槽19，所述T型杆一17环形侧面上安装复位弹簧20，且复位弹簧20两端固定安装在T型杆一17上以及支撑杆5上，使用人员推动T型杆一17，T型杆一17移动带动摩擦片18移动与滚轮6环形侧面贴合，T型杆一17移动带动限位槽19移动，当限位槽19移动与圆杆22对齐时，在回位弹簧23弹力的作用下圆杆22移动进入限位槽19内部，进而对T型杆一17进行固定。

所述收纳槽2内部底端开设矩形槽13，且矩形槽13内部固定安装弹簧三12，所述弹簧三12一端固定安装在限位杆11底端，该设计方便收纳限位杆11；所述伸缩杆7由内杆14以及外杆15组成，所述收纳槽2内部顶端固定安装外杆15，所述外杆15一端安装内杆14，且内杆14一端延伸至外杆15内部，所述外杆15内部安装磁块16，该设计方便压板9的移动以及固定；所述支撑杆5环形侧面上安装T型杆二21，且T型杆二21一端固定安装圆杆22，所述T型杆二21环形侧面上安装回位弹簧23，且回位弹簧23两端分别固定安装在T型杆二21上以及支撑杆5上，所述回位弹簧23初始位置具有弹性，该设计方便对T型杆一17进行固定；所述支撑杆5一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装T型杆一17，所述圆形通孔内部内部安装圆槽，且圆槽内部安装圆杆22，该设计方便T型杆一17的安装；所述摩擦片18通过螺钉一固定安装在T型杆一17上，所述支撑杆5通过螺钉二固定安装在工作台架1上，该设计方便摩擦片18一以及支撑杆5的安装。

本实用新型在使用时，将主机3安装在收纳槽2内部，主机3在收纳槽2内部滑动对弹簧二10进行挤压，在弹簧三12弹力的作用下，限位杆11从矩形槽13内部滑出与主机3贴合，对主机3进行初步的固定，接着拉动压板9，压板9移动带动内杆14移动，内杆14移动与磁块16分离，在弹簧一8弹力的作用下，压板9对主机3进行挤压定位。

推动T型杆一17，T型杆一17移动带动摩擦片18移动与滚轮6环形侧面贴合，T型杆一17移动带动限位槽19移动，当限位槽19移动与圆杆22对齐时，在回位弹簧23弹力的作用下圆杆22移动进入限位槽19内部，进而对T型杆一17进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种PLC变频器实训装置，其特征在于：包括工作台架(1)、收纳槽(2)、主机(3)、显示屏(4)、支撑杆(5)、滚轮(6)、夹持机构以及锁定机构，所述工作台架(1)一端开设收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内部安装主机(3)，所述工作台架(1)顶端安装显示屏(4)，所述工作台架(1)两端对称固定安装支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端安装滚轮(6)；

所述夹持机构包括伸缩杆(7)、弹簧一(8)、压板(9)、弹簧二(10)以及限位杆(11)，所述收纳槽(2)内部顶端固定安装伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)环形侧面上安装弹簧一(8)，所述伸缩杆(7)一端固定安装压板(9)，且压板(9)一端与主机(3)相贴合，所述弹簧一(8)一端固定安装在压板(9)上，所述收纳槽(2)内部固定安装弹簧二(10)，且弹簧二(10)一端与主机(3)相贴合，所述收纳槽(2)内部底端安装限位杆(11)，且限位杆(11)一端与主机(3)相贴合；

所述锁定机构包括T型杆一(17)、摩擦片(18)、限位槽(19)以及复位弹簧(20)，所述支撑杆(5)顶端安装T型杆一(17)，且T型杆一(17)一端穿过支撑杆(5)，所述T型杆一(17)一端固定安装摩擦片(18)，且摩擦片(18)安装在滚轮(6)上侧，所述T型杆一(17)环形侧面上开设限位槽(19)，所述T型杆一(17)环形侧面上安装复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)两端固定安装在T型杆一(17)上以及支撑杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种PLC变频器实训装置，其特征在于：所述收纳槽(2)内部底端开设矩形槽(13)，且矩形槽(13)内部固定安装弹簧三(12)，所述弹簧三(12)一端固定安装在限位杆(11)底端。

3.根据权利要求1所述的一种PLC变频器实训装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)由内杆(14)以及外杆(15)组成，所述收纳槽(2)内部顶端固定安装外杆(15)，所述外杆(15)一端安装内杆(14)，且内杆(14)一端延伸至外杆(15)内部，所述外杆(15)内部安装磁块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种PLC变频器实训装置，其特征在于：所述支撑杆(5)环形侧面上安装T型杆二(21)，且T型杆二(21)一端固定安装圆杆(22)，所述T型杆二(21)环形侧面上安装回位弹簧(23)，且回位弹簧(23)两端分别固定安装在T型杆二(21)上以及支撑杆(5)上，所述回位弹簧(23)初始位置具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种PLC变频器实训装置，其特征在于：所述支撑杆(5)一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装T型杆一(17)，所述圆形通孔内部安装圆槽，且圆槽内部安装圆杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种PLC变频器实训装置，其特征在于：所述摩擦片(18)通过螺钉一固定安装在T型杆一(17)上，所述支撑杆(5)通过螺钉二固定安装在工作台架(1)上。

Images