CN211315462U - 一种密封玻璃钢管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封玻璃钢管道，包括第一管道、第二管道；所述第一管道的一端为承口，所述第二管道的一端为插入所述承口内的插口；位于所述承口内壁与所述插口外壁间隙处设置有密封件，所述密封件内壁与所述插口外壁贴合；顶杆与所述密封件后端面相抵，所述顶杆通过螺纹与连接板连接，所述连接板固定在所述承口端面处；当转动所述顶杆，所述顶杆驱动所述密封件沿所述第二管道轴线方向移动，并将所述密封件外壁贴合所述承口内壁；通过顶杆的转动实现顶杆的平移，从而与密封件后端面相抵，实现密封件沿第二管道轴线方向的运动，使得密封件贴合承口内壁与插口外壁，实现管道连接处的密封。

Description

一种密封玻璃钢管道

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢管道，具体是一种密封玻璃钢管道。

背景技术

第二管道的插口插入第一管道的承口内实现玻璃管道的连接，但由于承口处的内径大于插口的外径，因此在插口与承口配合处往往存在间隙，不能密封连接，如何能够密封插口与承口处的间隙成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够密封插口与承口处的间隙；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种密封玻璃钢管道，包括第一管道、第二管道；第一管道的一端为承口，第二管道的一端为插入承口内的插口；位于承口内壁与插口外壁间隙处设置有密封件，密封件内壁与插口外壁贴合；顶杆与密封件后端面相抵，顶杆通过螺纹与连接板连接，连接板固定在承口端面处；当转动顶杆，顶杆驱动密封件沿第二管道轴向移动，并将密封件外壁贴合承口内壁；

也就是说，密封件套设在插口处，且可沿着第二管道轴线方向移动，第一管道承口处呈扩口设置，因此，承口内壁与插口外壁之间距离逐渐减小，通过移动的密封件与承口内壁、插口外壁相抵实现了密封；此外，通过顶杆顶紧密封件后端面，顶杆与支撑板通过螺纹连接，转动顶杆时，顶杆相对于支撑板平移，从而将密封件沿第二管道轴线方向移动，进而贴合承口内壁与插口外壁实现密封。

密封件的内壁与外壁之间的夹角形成的角度与承口内壁与插口外壁夹角形成的角度一致，密封件便于更好的贴合承口内壁、插口外壁。

如何实现连接板与承口端面的连接，本实用新型采用连接板通过螺钉与所述承口端面可拆卸连接；

先将插口插入至承口内，再在插口、承口的间隙处插入密封件，随后通过螺钉将连接板固定在承口端面处，最后在连接板上拧入顶杆，顶杆作用于密封件后端面，驱动密封件进行平移。

为了更好将密封件内壁与插口外壁贴合，本实用新型采用密封件内壁上开设多个环形槽，环形槽内设置有密封圈，密封圈与插口外壁相抵；

这样设置，进一步的实现密封件与插口的密封连接，防止管道内的水从插口与密封件间的间隙处流出。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种密封玻璃钢管道，通过顶杆的转动实现顶杆的平移，从而与密封件后端面相抵，实现密封件沿第二管道轴线方向的运动，使得密封件贴合承口内壁与插口外壁，实现管道连接处的密封。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-承口、2-插口、3-密封件、4-顶杆、5-连接板、6-螺钉、7-密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种密封玻璃钢管道，包括第一管道、第二管道；第一管道的一端为承口1，第二管道的一端为插入承口1内的插口2；位于承口1内壁与插口2外壁间隙处设置有密封件3，密封件3内壁与插口2外壁贴合；顶杆4与密封件3后端面相抵，顶杆4通过螺纹与连接板5连接，连接板5固定在承口1端面处；当转动顶杆4，顶杆4驱动密封件3沿第二管道轴向移动，并将密封件3外壁贴合承口1内壁；

也就是说，密封件套设在插口处，且可沿着第二管道轴线方向移动，第一管道承口处呈扩口设置，因此，承口内壁与插口外壁之间距离逐渐减小，通过移动的密封件与承口内壁、插口外壁相抵实现了密封；此外，通过顶杆顶紧密封件后端面，顶杆与支撑板通过螺纹连接，转动顶杆时，顶杆相对与支撑板平移，从而将密封件沿第二管道轴线方向移动，进而贴合承口内壁与插口外壁实现密封。

密封件的内壁与外壁之间的夹角形成的角度与承口内壁与插口外壁夹角形成的角度一致，密封件便于更好的贴合承口内壁、插口外壁。

如图1所示，如何实现连接板与承口端面的连接，本实用新型采用连接板5通过螺钉6与承口1端面可拆卸连接；

先将插口插入至承口内，再在插口、承口的间隙处插入密封件，随后通过螺钉将连接板固定在承口端面处，最后在连接板上拧入顶杆，顶杆作用与密封件后端面，驱动密封件进行平移。

如图1所示，为了更好将密封件内壁与插口外壁贴合，本实用新型采用密封件3内壁上开设多个环形槽，环形槽内设置有密封圈7，密封圈7与插口2外壁相抵；

这样设置，进一步的实现密封件与插口的密封连接，防止管道内的水从插口与密封件间的间隙处留出。

本实用新型是一种密封玻璃钢管道，通过顶杆的转动实现顶杆的平移，从而与密封件后端面相抵，实现密封件沿第二管道轴线方向的运动，使得密封件贴合承口内壁与插口外壁，实现管道连接处的密封。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种密封玻璃钢管道，其特征在于：包括第一管道、第二管道；

所述第一管道的一端为承口，所述第二管道的一端为插入所述承口内的插口；

位于所述承口内壁与所述插口外壁间隙处设置有密封件，所述密封件内壁与所述插口外壁贴合；

顶杆与所述密封件后端面相抵，所述顶杆通过螺纹与连接板连接，所述连接板固定在所述承口端面处；

当转动所述顶杆，所述顶杆驱动所述密封件沿所述第二管道轴线方向移动，并将所述密封件外壁贴合所述承口内壁。

2.根据权利要求1所述的一种密封玻璃钢管道，其特征在于：所述连接板通过螺钉与所述承口端面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封玻璃钢管道，其特征在于：所述密封件内壁上开设多个环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述插口外壁相抵。

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