CN211315418U - 一种大口径衬环法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大口径衬环法兰，尤其为一种大口径衬环法兰，包括第一衬环法兰、第二衬环法兰、衬筒和筒体，所述第一衬环法兰的底部设置有第二衬环法兰，所述第二衬环法兰和第一衬环法兰通过安装管道贯穿连接，所述第一衬环法兰和第二衬环法兰从外至内均依次固定安装有衬筒、筒体，所述第一衬环法兰和第二衬环法兰上均开设有通孔，所述第一衬环法兰、第二衬环法兰上分别贯穿设置有第一连接柱、第二连接柱，且第一连接柱和第二连接柱均穿过通孔的内部，所述第一连接柱和第二连接柱通过减压弹簧固定连接，所述减压弹簧的外围套设有套管，本实用新型整体装置结构简单，大大降低了机械消耗，使用效果更佳、使用寿命更长，具有一定的推广作用。

Description

一种大口径衬环法兰

技术领域

本实用新型涉及一种大口径衬环法兰，具体为一种大口径衬环法兰。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接，如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材，按照连接方式法兰连接种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰、大口径衬环法兰等，且其中大口径衬环法兰在安装使用时法兰和法兰之间是固定连接，无弹性缓冲的区间，对装置本身的机械损耗是极大的，因此需要一种大口径衬环法兰对上述问题做出改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径衬环法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大口径衬环法兰，包括第一衬环法兰、第二衬环法兰、衬筒和筒体，所述第一衬环法兰的底部设置有第二衬环法兰，所述第二衬环法兰和第一衬环法兰通过安装管道贯穿连接，所述第一衬环法兰和第二衬环法兰从外至内均依次固定安装有衬筒、筒体，所述第一衬环法兰和第二衬环法兰上均开设有通孔，所述第一衬环法兰、第二衬环法兰上分别贯穿设置有第一连接柱、第二连接柱，且第一连接柱和第二连接柱均穿过通孔的内部，所述第一连接柱和第二连接柱通过减压弹簧固定连接，所述减压弹簧的外围套设有套管，且第一连接柱和第二连接柱靠近减压弹簧一端延伸至套管的内部，所述第一连接柱、第二连接柱远离减压弹簧的一端分别固定安装有第一限位块、第二限位块。

优选的，所述第一连接柱、第二连接柱和减压弹簧之间均熔接。

优选的，所述第一衬环法兰和第二衬环法兰均采用优质碳素结构钢定制而成。

优选的，所述通孔的直径大小和第一连接柱、第二连接柱的直径大小相等。

优选的，所述衬筒和筒体、第一衬环法兰、第二衬环法兰均无缝焊接。

优选的，所述第一限位块和第一连接柱、第二限位块和第二连接柱均一体拉伸成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，当流量经过安装管道的内部，其释放的作用力会传送至第一衬环法兰、第二衬环法兰进行缓冲和减压，从而对安装管道具有一个保护、加固的作用，同时分别贯穿设置在第一衬环法兰、第二衬环法兰上的第一连接柱、第二连接柱上会通过减压弹簧在套管的内部进行展开伸缩，从而对释放的作用力进一步的缓冲，且通过设置弹性缓冲的区间大大降低了第一衬环法兰和第二衬环法兰的机械消耗，使得第一衬环法兰和第二衬环法兰的使用效果更佳、使用寿命更长。

2、本实用新型中，使用时，采用优质碳素结构钢定制而成的第一衬环法兰和第二衬环法兰利用铸钢本身的物理性质使得整体装置的达到强度大、力学性能要求高以及塑性佳，且通过设置的第一限位块和第二限位块可对第一连接柱和第二连接柱具有一个固定限位的作用，使得缓冲区集中在套管的内部，从而有效的避免第一衬环法兰和第二衬环法兰的位移，造成松动的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型衬环法兰俯视结构示意图；

图3为本实用新型A局部放大结构示意图；

图中：1-第一衬环法兰、2-第二衬环法兰、3-安装管道、4-衬筒、5- 筒体、6-通孔、7-第一限位块、8-第一连接柱、9-第二连接柱、10-第二限位块、11-减压弹簧、12-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种大口径衬环法兰，包括第一衬环法兰1、第二衬环法兰2、衬筒 4和筒体5，所述第一衬环法兰1的底部设置有第二衬环法兰2，所述第二衬环法兰2和第一衬环法兰1通过安装管道3贯穿连接，所述第一衬环法兰1和第二衬环法兰2从外至内均依次固定安装有衬筒4、筒体5，所述第一衬环法兰1和第二衬环法兰2上均开设有通孔6，所述第一衬环法兰1、第二衬环法兰2上分别贯穿设置有第一连接柱8、第二连接柱9，且第一连接柱8和第二连接柱9均穿过通孔6的内部，所述第一连接柱8 和第二连接柱9通过减压弹簧11固定连接，所述减压弹簧11的外围套设有套管12，且第一连接柱8和第二连接柱9靠近减压弹簧11一端延伸至套管12的内部，使用时，当流量经过安装管道3的内部，其释放的作用力会传送至第一衬环法兰1、第二衬环法兰2进行缓冲和减压，从而对安装管道3具有一个保护、加固的作用，同时分别贯穿设置在第一衬环法兰 1、第二衬环法兰2上的第一连接柱8、第二连接柱9上会通过减压弹簧 11在套管12的内部进行展开伸缩，从而对释放的作用力进一步的缓冲，且通过设置弹性缓冲的区间大大降低了第一衬环法兰1和第二衬环法兰2 的机械消耗，使得第一衬环法兰1和第二衬环法兰2的使用效果更佳、使用寿命更长，所述第一连接柱8、第二连接柱9远离减压弹簧11的一端分别固定安装有第一限位块7、第二限位块10，使用时，采用优质碳素结构钢定制而成的第一衬环法兰1和第二衬环法兰2利用铸钢本身的物理性质使得整体装置的达到强度大、力学性能要求高以及塑性佳，且通过设置的第一限位块7和第二限位块10可对第一连接柱8和第二连接柱9具有一个固定限位的作用，使得缓冲区集中在套管12的内部，从而有效的避免第一衬环法兰1和第二衬环法兰2的位移，造成松动的情况出现。

本实用新型工作原理：使用时，当流量经过安装管道3的内部，其释放的作用力会传送至第一衬环法兰1、第二衬环法兰2进行缓冲和减压，从而对安装管道3具有一个保护、加固的作用，同时分别贯穿设置在第一衬环法兰1、第二衬环法兰2上的第一连接柱8、第二连接柱9上会通过减压弹簧11在套管12的内部进行展开伸缩，从而对释放的作用力进一步的缓冲，进而大大降低了第一衬环法兰1和第二衬环法兰2的机械消耗，于此同时，通过设置的第一限位块7和第二限位块10可对第一连接柱8 和第二连接柱9进行固定限位，使得缓冲区集中在套管12的内部，整体装置结构简单，通过设置弹性缓冲的区间大大降低了第一衬环法兰和第二衬环法兰的机械消耗，使得第一衬环法兰和第二衬环法兰的使用效果更佳、使用寿命更长，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大口径衬环法兰，包括第一衬环法兰(1)、第二衬环法兰(2)、衬筒(4)和筒体(5)，其特征在于：所述第一衬环法兰(1)的底部设置有第二衬环法兰(2)，所述第二衬环法兰(2)和第一衬环法兰(1)通过安装管道(3)贯穿连接，所述第一衬环法兰(1)和第二衬环法兰(2)从外至内均依次固定安装有衬筒(4)、筒体(5)，所述第一衬环法兰(1)和第二衬环法兰(2)上均开设有通孔(6)，所述第一衬环法兰(1)、第二衬环法兰(2)上分别贯穿设置有第一连接柱(8)、第二连接柱(9)，且第一连接柱(8)和第二连接柱(9)均穿过通孔(6)的内部，所述第一连接柱(8)和第二连接柱(9)通过减压弹簧(11)固定连接，所述减压弹簧(11)的外围套设有套管(12)，且第一连接柱(8)和第二连接柱(9)靠近减压弹簧(11)一端延伸至套管(12)的内部，所述第一连接柱(8)、第二连接柱(9)远离减压弹簧(11)的一端分别固定安装有第一限位块(7)、第二限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径衬环法兰，其特征在于：所述第一连接柱(8)、第二连接柱(9)和减压弹簧(11)之间均熔接。

3.根据权利要求1所述的一种大口径衬环法兰，其特征在于：所述第一衬环法兰(1)和第二衬环法兰(2)均采用优质碳素结构钢定制而成。

4.根据权利要求1所述的一种大口径衬环法兰，其特征在于：所述通孔(6)的直径大小和第一连接柱(8)、第二连接柱(9)的直径大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种大口径衬环法兰，其特征在于：所述衬筒(4)和筒体(5)、第一衬环法兰(1)、第二衬环法兰(2)均无缝焊接。

6.根据权利要求1所述的一种大口径衬环法兰，其特征在于：所述第一限位块(7)和第一连接柱(8)、第二限位块(10)和第二连接柱(9)均一体拉伸成型。

Images