CN211315388U - 一种耐腐蚀的排水管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的排水管道，包括管道本体，所述管道本体包括第一防护层、钢材本体和第二防护层，所述第一防护层的外表面与钢材本体的内表面固定连接，所述钢材本体的外表面与第二防护层的内表面固定连接，所述第一防护层包括内耐腐蚀层，所述内耐腐蚀层的外表面固定连接有防水层，所述防水层的外表面固定连接有隔音层，所述隔音层的外表面与钢材本体的内表面固定连接，所述第二防护层包括阻燃层。本实用新型解决了现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为一种耐腐蚀的排水管道。
背景技术
排水管道系统是城市的基础设施之一，其与供电、供暖、供水、以及通信线路等都是城市建设的重要环节。随着我国城市化进程的不断加快，导致城市内的人口急剧增加，南水北调，西气东输已经成为普遍现象，且伴随着工业的发展，各类工业废水、城市污水的合理处理刻不容缓，因此管道项目也越来越受重视，但是现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的排水管道，具备耐腐蚀性能好的优点，解决了现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的排水管道，包括管道本体，所述管道本体包括第一防护层、钢材本体和第二防护层，所述第一防护层的外表面与钢材本体的内表面固定连接，所述钢材本体的外表面与第二防护层的内表面固定连接，所述第一防护层包括内耐腐蚀层，所述内耐腐蚀层的外表面固定连接有防水层，所述防水层的外表面固定连接有隔音层，所述隔音层的外表面与钢材本体的内表面固定连接，所述第二防护层包括阻燃层，所述阻燃层的内表面与钢材本体的外表面固定连接，所述阻燃层的外表面固定连接有耐热层，所述耐热层的外表面固定连接有外耐腐蚀层。
优选的，所述内耐腐蚀层由聚异丁烯橡胶制成，所述防水层由聚氯乙烯制成，所述隔音层由聚氨酯泡沫塑料制成。
优选的，所述管道本体表面的左侧固定套设有第一安装环，所述管道本体表面的右侧固定套设有第二安装环，所述第一安装环和第二安装环的左侧均开设有安装孔。
优选的，所述管道本体内壁的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有对接杆，所述管道本体的右侧固定连接有对接环，所述对接环分别与凹槽和对接杆相适配。
优选的，所述阻燃层由氯化橡胶制成，所述耐热层由聚乙烯制成，所述外耐腐蚀层由氟橡胶制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过管道本体、第一防护层、钢材本体、第二防护层、内耐腐蚀层、防水层、隔音层、阻燃层、耐热层和外耐腐蚀层进行配合，具备耐腐蚀性能好的优点，解决了现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利的问题。
2、本实用新型通过设置内耐腐蚀层，内耐腐蚀层由聚异丁烯橡胶制成，防止管道中腐蚀性液体对钢材本体造成腐蚀，提高管道的使用寿命，通过设置防水层，防水层由聚氯乙烯制成，聚氯乙烯具有很好的阻水性能，防止管道中的液体与钢材本体接触造成钢材本体生锈腐蚀，通过设置隔音层，隔音层由聚氨酯泡沫塑料制成，具有很好的吸音效果，防止夜晚液体流动产生的声音，影响人们的休息，通过设置第一安装环、第二安装环和安装孔，对管道两两之间进行安装固定，通过设置凹槽、对接杆和对接环，便于管道两两之间的拼接安装，将一个管道的对接环插入到另一个管道的凹槽内，转动管道，当对接环之间的缝隙与对接杆正对时，将可将对接环完全插入到凹槽内，此时两个管道上的安装孔正对，将螺栓顺利穿过安装孔与螺母进行连接，通过设置阻燃层，阻燃层由氯化橡胶制成，具有耐火性能，遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源，防止火势的蔓延，通过设置耐热层，耐热层由聚乙烯制成，防止外界温度过高使外耐腐蚀层融化，对钢材本体起到保护的作用，通过设置外耐腐蚀层，外耐腐蚀层由氟橡胶制成，防止外界空气中的腐蚀性气体和液体对管道造成腐蚀，提高管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型第一防护层和钢材本体连接右视剖视示意图；
图5为本实用新型第一防护层右视局部剖视示意图；
图6为本实用新型第二防护层右视局部剖视示意图；
图中：1管道本体、2第一防护层、3钢材本体、4第二防护层、5内耐腐蚀层、6防水层、7隔音层、8阻燃层、9耐热层、10外耐腐蚀层、11第一安装环、12第二安装环、13安装孔、14凹槽、15对接杆、16对接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的管道本体1、第一防护层2、钢材本体3、第二防护层4、内耐腐蚀层5、防水层6、隔音层7、阻燃层8、耐热层9、外耐腐蚀层10、第一安装环11、第二安装环12、安装孔13、凹槽14、对接杆15和对接环16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-6，一种耐腐蚀的排水管道，包括管道本体1，管道本体1包括第一防护层2、钢材本体3和第二防护层4，第一防护层2的外表面与钢材本体3的内表面固定连接，钢材本体3的外表面与第二防护层4的内表面固定连接，第一防护层2包括内耐腐蚀层5，内耐腐蚀层5的外表面固定连接有防水层6，防水层6的外表面固定连接有隔音层7，隔音层7的外表面与钢材本体3的内表面固定连接，第二防护层4包括阻燃层8，阻燃层8的内表面与钢材本体3的外表面固定连接，阻燃层8的外表面固定连接有耐热层9，耐热层9的外表面固定连接有外耐腐蚀层10，内耐腐蚀层5由聚异丁烯橡胶制成，防水层6由聚氯乙烯制成，隔音层7由聚氨酯泡沫塑料制成，通过设置内耐腐蚀层5，内耐腐蚀层5由聚异丁烯橡胶制成，防止管道中腐蚀性液体对钢材本体造成腐蚀，提高管道的使用寿命，通过设置防水层6，防水层6由聚氯乙烯制成，聚氯乙烯具有很好的阻水性能，防止管道中的液体与钢材本体接触造成钢材本体生锈腐蚀，通过设置隔音层7，隔音层7由聚氨酯泡沫塑料制成，具有很好的吸音效果，防止夜晚液体流动产生的声音，影响人们的休息，管道本体1表面的左侧固定套设有第一安装环11，管道本体1表面的右侧固定套设有第二安装环12，第一安装环11和第二安装环12的左侧均开设有安装孔13，通过设置第一安装环11、第二安装环12和安装孔13，对管道两两之间进行安装固定，管道本体1内壁的左侧开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接有对接杆15，管道本体1的右侧固定连接有对接环16，对接环16分别与凹槽14和对接杆15相适配，通过设置凹槽14、对接杆15和对接环16，便于管道两两之间的拼接安装，将一个管道的对接环16插入到另一个管道的凹槽14内，转动管道，当对接环16之间的缝隙与对接杆15正对时，将可将对接环16完全插入到凹槽14内，此时两个管道上的安装孔13正对，将螺栓顺利穿过安装孔与螺母进行连接，阻燃层8由氯化橡胶制成，耐热层9由聚乙烯制成，外耐腐蚀层10由氟橡胶制成，通过设置阻燃层8，阻燃层8由氯化橡胶制成，具有耐火性能，遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源，防止火势的蔓延，通过设置耐热层9，耐热层9由聚乙烯制成，防止外界温度过高使外耐腐蚀层融化，对钢材本体3起到保护的作用，通过设置外耐腐蚀层10，外耐腐蚀层10由氟橡胶制成，防止外界空气中的腐蚀性气体和液体对管道造成腐蚀，提高管道的使用寿命，通过管道本体1、第一防护层2、钢材本体3、第二防护层4、内耐腐蚀层5、防水层6、隔音层7、阻燃层8、耐热层9和外耐腐蚀层10进行配合，具备耐腐蚀性能好的优点，解决了现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利的问题。
使用时，通过设置内耐腐蚀层5，内耐腐蚀层5由聚异丁烯橡胶制成，防止管道中腐蚀性液体对钢材本体造成腐蚀，提高管道的使用寿命，通过设置防水层6，防水层6由聚氯乙烯制成，聚氯乙烯具有很好的阻水性能，防止管道中的液体与钢材本体接触造成钢材本体生锈腐蚀，通过设置隔音层7，隔音层7由聚氨酯泡沫塑料制成，具有很好的吸音效果，防止夜晚液体流动产生的声音，影响人们的休息，通过设置第一安装环11、第二安装环12和安装孔13，对管道两两之间进行安装固定，通过设置凹槽14、对接杆15和对接环16，便于管道两两之间的拼接安装，将一个管道的对接环16插入到另一个管道的凹槽14内，转动管道，当对接环16之间的缝隙与对接杆15正对时，将可将对接环16完全插入到凹槽14内，此时两个管道上的安装孔13正对，将螺栓顺利穿过安装孔与螺母进行连接，通过设置阻燃层8，阻燃层8由氯化橡胶制成，具有耐火性能，遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源，防止火势的蔓延，通过设置耐热层9，耐热层9由聚乙烯制成，防止外界温度过高使外耐腐蚀层融化，对钢材本体3起到保护的作用，通过设置外耐腐蚀层10，外耐腐蚀层10由氟橡胶制成，防止外界空气中的腐蚀性气体和液体对管道造成腐蚀，提高管道的使用寿命。
综上所述：该耐腐蚀的排水管道，通过管道本体1、第一防护层2、钢材本体3、第二防护层4、内耐腐蚀层5、防水层6、隔音层7、阻燃层8、耐热层9和外耐腐蚀层10进行配合，解决了现有的管道耐腐蚀性能差，管道内外长时间的与腐蚀性的液体和气体接触，对管道整体造成腐蚀生锈，降低了使用的寿命，最终导致管道破裂污染周围土壤，对城市建设和管理非常不利的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀的排水管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)包括第一防护层(2)、钢材本体(3)和第二防护层(4)，所述第一防护层(2)的外表面与钢材本体(3)的内表面固定连接，所述钢材本体(3)的外表面与第二防护层(4)的内表面固定连接，所述第一防护层(2)包括内耐腐蚀层(5)，所述内耐腐蚀层(5)的外表面固定连接有防水层(6)，所述防水层(6)的外表面固定连接有隔音层(7)，所述隔音层(7)的外表面与钢材本体(3)的内表面固定连接，所述第二防护层(4)包括阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的内表面与钢材本体(3)的外表面固定连接，所述阻燃层(8)的外表面固定连接有耐热层(9)，所述耐热层(9)的外表面固定连接有外耐腐蚀层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的排水管道，其特征在于：所述内耐腐蚀层(5)由聚异丁烯橡胶制成，所述防水层(6)由聚氯乙烯制成，所述隔音层(7)由聚氨酯泡沫塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的排水管道，其特征在于：所述管道本体(1)表面的左侧固定套设有第一安装环(11)，所述管道本体(1)表面的右侧固定套设有第二安装环(12)，所述第一安装环(11)和第二安装环(12)的左侧均开设有安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的排水管道，其特征在于：所述管道本体(1)内壁的左侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁固定连接有对接杆(15)，所述管道本体(1)的右侧固定连接有对接环(16)，所述对接环(16)分别与凹槽(14)和对接杆(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的排水管道，其特征在于：所述阻燃层(8)由氯化橡胶制成，所述耐热层(9)由聚乙烯制成，所述外耐腐蚀层(10)由氟橡胶制成。
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