CN211314682U - 液压阻尼蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压阻尼蓄能器，涉及液压系统技术领域。该液压阻尼蓄能器包括外壳，外壳设置有内腔，还设置有用于与管道相连通的入口和出口，内腔内固定设置有流通管，流通管的外壁与外壳的内壁之间围成的空间设置有密闭的弹性气囊，入口分别与流通管第一端和内腔相连通，出口与流通管的第二端相连通。如此外壳可沿管道的轴向安装，相对于现有蓄能器需要三通接头进行安装，所述的径向空间小，且安装简单。

Description

液压阻尼蓄能器

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，更具体地说，涉及一种液压阻尼蓄能器。

背景技术

在液压行业中,尤其是密集型液压管道系统、建筑及石油管道工程等行业，对系统及工程的稳定程度及作用的效果要求逐步增高，由于液压泵本身以及管道内液体压力对管道冲击等，整个液压系统尤其是管道会产生巨大震动和噪音，由于特殊情况还会造成液压系统水锤、压力大幅波动等现象出现，造成液压系统零部件损坏、寿命降低、工作环境污染等，更严重会造成压力管道破裂、爆炸等危险。

解决上述问题的传统办法是加装传统蓄能器、水锤消除器或者传统阻尼器等。专利号为CN208364502U，专利名称为一种隔膜蓄能器的专利文献公开了一种蓄能器，但其需要用三通接口安装到管道上，其沿管道的径向向外凸出，需要占用额外的径向空间，有些管道外周没有多余的径向空间，就无法使用。

因此如何制作出一种占用空间小，适用范围广的蓄能器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种液压阻尼蓄能器，其占用空间小，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种液压阻尼蓄能器，包括设置有内腔的外壳，所述外壳设置有用于与管道相连通的入口和出口，所述内腔固定设置有流通管，所述流通管的外壁与所述外壳的内壁之间围成的空间内设置有密闭的弹性气囊，所述入口分别与所述流通管的第一端和所述内腔相连通，所述出口与所述流通管的第二端相连通，所述外壳还设置有与所述弹性气囊相连通的充气阀。

可选地，所述外壳由第一外壳和第二外壳固定连接而成。

可选地，所述第一外壳和所述第二外壳通过焊接连接。

可选地，所述流通管的外壁设置有弹性隔膜，所述弹性隔膜与所述流通管的外壁形成密闭的空腔，以形成所述弹性气囊。

可选地，所述流通管的第二端与所述外壳的内壁固定连接。

可选地，所述内腔还设置有固定板，所述固定板与所述外壳的内壁固定连接并将所述内腔分割为互不相通的两部分，所述流通管贯穿所述固定板、并固定设置在所述固定板上，所述弹性隔膜包括第一弹性隔膜和第二弹性隔膜、并分别设置在所述固定板的两侧与所述流通管的外壁形成两个密闭的空腔，以形成两个所述弹性气囊。

可选地，所述固定板上设置有至少一个导通孔，所述导通孔将两个所述密闭的空腔导通，所述充气阀与所述导通孔相连通。

可选地，所述流通管的第一端与所述入口之间、所述流通管的第二端与所述出口之间均设置有间隙，以使所述流通管的第一端、所述内腔与所述入口相近的部分、所述入口相互连通，所述流通管的第二端、所述内腔与所述出口相近的部分、所述出口相互连通。

可选地，所述第一弹性隔膜和所述第二弹性隔膜的一端分别与所述固定板固定连接，另一端分别与所述流通管的外壁滑动连接。

可选地，所述液压阻尼蓄能器设置为左右对称结构。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：该液压阻尼蓄能器包括外壳，外壳设置有内腔，还设置有用于与管道相连通的入口和出口，内腔内固定设置有流通管，流通管的外壁与外壳的内壁之间围成的空间设置有密闭的弹性气囊，入口分别与流通管第一端和内腔相连通，出口与流通管的第二端相连通。如此外壳可沿管道的轴向安装，相对于现有蓄能器需要三通接头进行安装，所需的径向空间小，且安装简单。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一些实施例中示出的液压阻尼蓄能器的示意图；

图2是另一些实施例中示出的液压阻尼蓄能器的示意图。

图中：1、外壳；2、弹性隔膜；3、充气阀；4、固定板；5、入口；6、出口；7、流通管；8、滑块；9、挡块；11、第一外壳；12、第二外壳；21、第一弹性隔膜；22、第二弹性隔膜；41、导通孔；71、第一端；72、第二端。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图2，本实用新型提供了一种液压阻尼蓄能器，包括外壳1，外壳1的内壁围成内腔，外壳1两端分别设置有入口5和出口6，入口5和出口6分别用于与液压系统的管道相连通，内腔固定设置有流通管7，入口5、内腔和流通管7的第一端71三者相互连通，出口6与流通管7的第二端72相连通，流通管7的外壁与外壳1的内壁围成的空间内设置有弹性气囊。外壳1还设置有与弹性气囊相连通的充气阀3。入口5和出口6处可设置有外螺纹或内螺纹用于与管道进行螺接。

工作原理：弹性气囊根据不同的液压系统需要，通过充气阀3充入所需压力的气体，液压系统中的液体通过管道从入口5流入，进入内腔，挤压弹性气囊，占据弹性气囊与外壳1内壁之间的间隙，并经流通管7的第一端71进入流通管7然后从第二端72、出口6流出，进入与出口6相连接的管道。当设备急停或关闭阀门时，系统形成的水锤或大幅的压力波动会对弹性气囊进行压缩，将能量储存到弹性气囊内，缓解了其对管路的冲击，避免对管路造成破坏。

如此设置，该液压阻尼蓄能器可沿管道的轴向安装，相对于现有蓄能器需要三通进行安装，所需的径向空间小，且安装简单。

具体地，外壳1可由第一外壳11和第二外壳12固定连接而成。第一外壳11和第二外壳12可通过焊接实现固定连接，或者通过螺栓连接。第一外壳11和第二外壳12可以为回转体结构，且第一外壳11靠近出口6的部分和第二外壳12靠近入口5的部分设置为圆弧结构。

流通管7外壁设置有弹性隔膜2，弹性隔膜2与流通管7的外壁形成密闭空间，以形成弹性气囊。需要说明的是，流通管7为非弹性的材质。弹性隔膜2可与内腔的形状相匹配。

如图2所示，流通管7可通过第二端72与外壳1的内壁固定连接以使流通管7固定设置在内腔里。弹性隔膜2为两端分别设置有第一开口和第二开口的囊式结构，第一开口处与流通管7的外壁固定连接，并在连接处形成密封。第二开口套设在流通管7的外壁上，可以与之固定连接、并在连接处形成密封；第二开口也可以滑动设置在流通管7的外壁上，并形成密封。第二开口滑动设置在流通管7的外壁可以更好地缓冲来自液压系统的冲击力，增加弹性隔膜2的使用寿命。具体地，第一开口和第二开口可通过粘接、螺接、卡接等方式固定在流通管7的外壁上。当然第一开口处也可以固定在外壳1的内壁上，此时弹性隔膜2、外壳1的部分内壁、流通管7的外壁形成弹性气囊。第二开口可固定设置有滑块8，滑块8设置有与流通管7外壁相匹配的通孔，滑块8可设置为橡胶材质，以使其可在流通管7的外壁上滑动的同时起到密封作用；或者在滑块8上的通孔壁上设置环形凹槽，并在环形凹槽内设置密封圈，以实现滑动的同时使其密封。流通管7的第一端71处的外壁上设置有阻挡滑块8滑出流通管7的挡块9，挡块9可通过螺纹连接固定在流通管7的外壁上，也可以采取卡接或其他方式固定在流通管7的外壁上。

具体地，流通管7的第二端72可与外壳1的内壁固定连接，可以为一体成型，也可以通过焊接、螺接等方式与之固定。

一些实施例中，内腔设置有固定板4，固定板4与外壳1的内壁固定连接，将内腔分隔成互不相通的两部分，流通管7贯穿固定板4并与之固定，弹性隔膜2包括第一弹性隔膜21和第二弹性隔膜22。第一弹性隔膜21和第二弹性隔膜22，均为两端设置有开口的囊状结构。第一弹性隔膜21和第二弹性隔膜22的一端分别固定在固定板4的两侧，另一端可固定或滑动设置在流通管7的外壁上形成两个密闭空腔，以形成弹性气囊。可在外壳1上设置两个充气阀3分别与两个该密闭空腔相连通。固定板4上还可设置有至少一个导通孔41，导通孔41将两个该密闭空腔连通，此时只需一个充气阀3即可，充气阀3与导通孔41相连通。

优选地，流通管7的第一端71与入口5之间和第二端72与出口6之间均设置有间隙，如此，第一端71、内腔与出口6相近的部分和入口5相互连通，第二端72、内腔与入口5相近的部分、入口5相互连通，如此液压阻尼蓄能器可以缓冲来自入口5和出口6两个方向的撞击，可以吸收系统中多余压力，并在系统压力不足时将储存的压力释放到液压系统中，可以更好地稳定液压系统中压力。

外壳1可设置为左右对称式结构，如此可以不分方向进行安装，安装简单。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种液压阻尼蓄能器，其特征在于，包括设置有内腔的外壳(1)，所述外壳(1)设置有用于与管道相连通的入口(5)和出口(6)，所述内腔固定设置有流通管(7)，所述流通管(7)的外壁与所述外壳(1)的内壁之间围成的空间内设置有密闭的弹性气囊，所述入口(5)分别与所述流通管(7)的第一端(71)和所述内腔相连通，所述出口(6)与所述流通管(7)的第二端(72)相连通，所述外壳(1)还设置有与所述弹性气囊相连通的充气阀(3)。

2.如权利要求1所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述外壳(1)由第一外壳(11)和第二外壳(12)固定连接而成。

3.如权利要求2所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)通过焊接连接。

4.如权利要求1所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述流通管(7)的外壁设置有弹性隔膜(2)，所述弹性隔膜(2)与所述流通管(7)的外壁形成密闭的空腔、以形成所述弹性气囊。

5.如权利要求1所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述流通管(7)的第二端(72)与所述外壳(1)的内壁固定连接。

6.如权利要求4所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述内腔还设置有固定板(4)，所述固定板(4)与所述外壳(1)的内壁固定连接并将所述内腔分割为互不相通的两部分，所述流通管(7)贯穿所述固定板(4)、并固定设置在所述固定板(4)上，所述弹性隔膜(2)包括第一弹性隔膜(21)和第二弹性隔膜(22)、并分别设置在所述固定板(4)的两侧、与所述流通管(7)的外壁形成两个密闭的空腔、以形成两个所述弹性气囊。

7.如权利要求6所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述固定板(4)上设置有至少一个导通孔(41)，所述导通孔(41)将两个所述密闭的空腔导通，所述充气阀(3)与所述导通孔(41)相连通。

8.如权利要求7所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述流通管(7)的第一端(71)与所述入口(5)之间、所述流通管(7)的第二端(72)与所述出口(6)之间均设置有间隙，以使所述流通管(7)的第一端(71)、所述内腔与所述入口(5)相近的部分、所述入口(5)相互连通，所述流通管(7)的第二端(72)、所述内腔与所述出口(6)相近的部分、所述出口(6)相互连通。

9.如权利要求8所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述第一弹性隔膜(21)和所述第二弹性隔膜(22)的一端分别与所述固定板(4)固定连接，另一端分别与所述流通管(7)的外壁滑动连接。

10.如权利要求9所述的液压阻尼蓄能器，其特征在于，所述液压阻尼蓄能器设置为左右对称结构。

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