CN211314151U - 一种套管头用防磨套 - Google Patents

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刘书京
靳磊
张延岭
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Jing Hong Oil Drilling Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种套管头用防磨套,包括套管头主体以及套管头主体内安装的防磨套本体,套管头主体的内部设有密封面,防磨套本体的外圆底面上加工有锥面,防磨套本体的外壁上设有槽口,套管头主体上靠近防磨套本体的侧边位置安装有顶丝,防磨套本体的底面上加工有排沙槽,本实用新型在使用的过程中,通过防磨套本体外圆底面加工的锥面,在使用专用取出工具上提防磨套时能够有效减少防磨套和套管头之间的泥沙的摩擦力,并且利用防磨套本体底面加工的三道排沙槽,使得多数泥沙可以从排沙槽处排出,从而减少了泥沙的堆积,进而保证防磨套专用取出工具对防磨套的有效拉出操作,在一定程度上,提高了钻井效率。

Description

一种套管头用防磨套
技术领域
本实用新型涉及防磨套技术领域,尤其涉及一种套管头用防磨套。
背景技术
防磨套是钻井过程中安装在套管头里孔的一种工具,其作用是防止钻井时由于钻杆和套管头里孔不同心、钻杆在套管头里孔旋转、将套管头里孔磨损从而影响密封,但是由于防磨套和套管头密封面里孔间存在有一定间隙,通常使用的防磨套上述间隙之间会被泥沙填满并由于震动而夯实,防磨套专用取出工具会无法将其取出甚至将其拉坏,为了防止上述情况的发生,套管头使用说明书要求钻井过程中要经常用专用工具松动防磨套,但这样会影响钻井进度,在一定程度上,降低了钻井效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种套管头用防磨套,具有便于对防磨套取出处理的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种套管头用防磨套,包括套管头主体以及套管头主体内安装的防磨套本体,套管头主体的内部设有密封面,防磨套本体的外圆底面上加工有锥面,防磨套本体的外壁上设有槽口,套管头主体上靠近防磨套本体的侧边位置安装有顶丝,防磨套本体的底面上加工有排沙槽。
优选的,锥面的表面走向为斜向下式结构且其与密封面里孔之间留有间隙。为了便于减少防磨套本体和套管头主体之间的泥沙的摩擦力。
优选的,排沙槽共设置有三道,并且三个排沙槽为环状分布。为了减少了泥沙的堆积情况。
优选的,顶丝一侧的端部表面与槽口的表面相接触。为了便于防磨套本体的安装稳固作用。
优选的,防磨套本体中间层部分的横向截面为圆环状结构。为了便于适配相应的套管头主体。
优选的,顶丝的外部安装有压帽。为了便于顶丝出现问题时的快速维护。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过防磨套本体外圆底面加工的锥面,在使用专用取出工具上提防磨套时能够有效减少防磨套和套管头之间的泥沙的摩擦力,并且利用防磨套本体底面加工的三道排沙槽,使得多数泥沙可以从排沙槽处排出,从而减少了泥沙的堆积,进而保证防磨套专用取出工具对防磨套的有效拉出操作,在一定程度上,提高了钻井效率。
附图说明
图1为本实用新型安装使用时的结构示意图;
图2为本实用新型三维立体的结构示意图;
图3为本实用新型平面的结构示意图;
附图标记说明:
1、套管头主体;2、防磨套本体;3、间隙;4、密封面;5、排沙槽;6、压帽;7、顶丝;8、锥面;9、槽口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图3所示,本实用新型提供一种套管头用防磨套,包括套管头主体1以及套管头主体1内安装的防磨套本体2,其中套管的连接既可采用螺纹连接,也可采用卡瓦连接,悬挂套管既快速又方便,上法兰设计有试压、二次注脂装置,套管头侧翼阀门配置,根据用户需求设计,套管头主体1的内部设有密封面4,防磨套本体2的外圆底面上加工有锥面8,防磨套本体2的外壁上设有槽口9,套管头主体1上靠近防磨套本体2的侧边位置安装有顶丝7,防磨套本体2的底面上加工有排沙槽5,通过防磨套本体2外圆底面加工的锥面8,在使用专用取出工具上提防磨套本体2时能够有效减少防磨套本体2和套管头主体1之间的泥沙的摩擦力,并且利用防磨套本体2底面加工的三道排沙槽5,使得多数泥沙可以从排沙槽5处排出,从而减少了泥沙的堆积,保证了对套管头用防磨套正常高效的操作使用。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
参阅图1至图3所示。
进一步的,如图2、图3所示,锥面8的表面走向为斜向下式结构且其与密封面4里孔之间留有间隙3,利用锥面8的设计,能够有效减少防磨套本体2和套管头主体1之间的泥沙的摩擦力。
进一步的,如图2所示,排沙槽5共设置有三道,并且三个排沙槽5为环状分布,使得多数泥沙可以从排沙槽5处排出,从而减少了泥沙的堆积。
进一步的,如图1所示,顶丝7一侧的端部表面与槽口9的表面相接触,保证了对防磨套本体2正常的限位作用,使得防磨套本体2在安装完成后具备一定的稳固性。
进一步的,如图2、图3所示,防磨套本体2中间层部分的横向截面为圆环状结构,圆环的半径与套管头主体1内的口径相匹配,使得防磨套本体2能够更好的适配对应的套管头主体1。
进一步的,如图1所示,顶丝7的外部安装有压帽6,当顶丝7处出现渗漏时,可拧紧压帽6使密封生效,保证了对套管头顶丝7部分正常的操作使用效果。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的过程中,首先在防磨套本体2的外圆底面上加工出相应的锥面8,然后在防磨套本体2的底面上加工三道排沙槽5,而后利用相应的辅助安装工具,将防磨套本体2安装在套管头主体1内,其中锥面8与套管头主体1内的密封面4之间留有一定的间隙3,利用顶丝7端部与槽口9之间的接触连接作用,锁定防磨套本体2的位置,保护密封面4,在座套管悬挂器后,又能将套管悬挂器锁定,套管头四通两侧口法兰,一端接平板阀(或盲法兰),另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、截止阀及压力表,经压力表可观察两套管层之间的环空压力,当顶丝7处出现渗漏时,可拧紧压帽6使密封生效,保证了对套管头用防磨套正常高效的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种套管头用防磨套,其特征在于,包括套管头主体以及套管头主体内安装的防磨套本体,套管头主体的内部设有密封面,防磨套本体的外圆底面上加工有锥面,防磨套本体的外壁上设有槽口,套管头主体上靠近防磨套本体的侧边位置安装有顶丝,防磨套本体的底面上加工有排沙槽。
2.根据权利要求1所述一种套管头用防磨套,其特征在于,锥面的表面走向为斜向下式结构且其与密封面里孔之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述一种套管头用防磨套,其特征在于,排沙槽共设置有三道,并且三个排沙槽为环状分布。
4.根据权利要求1所述一种套管头用防磨套,其特征在于,顶丝一侧的端部表面与槽口的表面相接触。
5.根据权利要求1所述一种套管头用防磨套,其特征在于,防磨套本体中间层部分的横向截面为圆环状结构。
6.根据权利要求1所述一种套管头用防磨套,其特征在于,顶丝的外部安装有压帽。
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