CN211312184U - 一种防松盆式橡胶支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松盆式橡胶支座，包括固定安装在上桥梁与下桥墩之间的支座本体，支座本体包括通过防松锁紧件固定安装在上桥梁上的上盖板，以及通过防松锁紧件固定安装在下桥墩上的下底板；防松锁紧件包括螺杆，螺杆与上盖板或下底板之间的连接处采用螺母锁紧，其中，螺母的端部设有螺纹锁紧套接在螺杆外周的防松锥面，同时上盖板和下底板分别设有与防松锥面的锥型槽，防松锥面固定嵌装在锥型槽内；本实用新型通过对锁紧螺母进行特定结构改进，可以有效确保紧固件的稳固且长久的固定连接效果。

Description

一种防松盆式橡胶支座

技术领域

本实用新型属于桥梁安装支座领域，具体涉及了一种防松盆式橡胶支座。

背景技术

支座是桥梁建筑工程中的重要连接结构，是实现上桥梁与下桥墩的重要连接结构。根据桥梁施工工程的实际应用要求，支座通常需要具有良好的抗震以及安装强度的性能，同时可适应对来自桥梁工程多方向变形作用力。

具体来说，支座根据结构特点主要被分为盆式橡胶支座和采用球冠衬板的球型支座，其中，盆式橡胶支座通常都是通过紧固件固定安装在上桥梁与下桥墩之间，作为重要的桥梁建筑工程的支撑结构。现有的紧固件结构普遍都是采用螺杆和防松螺母的配合锁紧结构，然而在长时间的使用环境下尤其会长时间处于震动加载环境，现有的紧固结构边面临松脱的风险。

为此，本申请人希望对此技术问题进行针对性技术开发。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防松盆式橡胶支座，通过对锁紧螺母进行特定结构改进，可以有效确保紧固件的稳固且长久的固定连接效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防松盆式橡胶支座，包括固定安装在上桥梁与下桥墩之间的支座本体，所述支座本体包括通过防松锁紧件固定安装在所述上桥梁上的上盖板，以及通过防松锁紧件固定安装在所述下桥墩上的下底板；所述防松锁紧件包括螺杆，所述螺杆与所述上盖板或所述下底板之间的连接处采用螺母锁紧，其中，所述螺母的端部设有螺纹锁紧套接在所述螺杆外周的防松锥面，同时所述上盖板和所述下底板分别设有与所述防松锥面的锥型槽，所述防松锥面固定嵌装在所述锥型槽内。

优选地，所述锥型槽包括位于内侧的第一槽口和位于外侧的第二槽口，所述第二槽口口径大于所述第一槽口口径。

优选地，所述防松锥面设有呈均匀间隔分布的形变切口，所述防松锥面通过所述形变切口的形变固定嵌装在所述锥型槽内。

优选地，所述上盖板底部固定焊接防护盖，所述下底板表面固定焊接盆式底座，所述防护盖密封安装在所述盆式底座上方，所述盆式底座内周从下到上依次压装抗震橡胶板和支撑钢板，且所述支撑钢板与所述防护盖之间设有聚四氟乙烯板。

优选地，所述上盖板的底部设有上限位槽，所述防护盖限位焊接在所述上限位槽内。

优选地，所述下底板的表面设有下限位槽，所述盆式底座限位焊接在所述下限位槽内。

本实用新型对螺母设置防松锥面结构设计，同时将盆式橡胶支座的上盖板和下底板分别设置锥型槽，在螺母与螺杆进行螺纹锁紧连接的同时，螺母的防松锥面固定嵌装在锥型槽内，可以确保螺母与螺杆之间的螺纹锁紧连接不会由于长时间的使用下而发生松脱的风险，进而可以非常可靠地确保紧固件的稳固且长久的固定连接效果。

附图说明

附图1是本申请具体实施方式下防松盆式橡胶支座的结构示意图；

附图2是图1的剖视图；

附图3是图2中A处结构放大图；

附图4是图1的爆炸结构示意图；

附图5是图4中的螺母结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种防松盆式橡胶支座，包括固定安装在上桥梁与下桥墩之间的支座本体，支座本体包括通过防松锁紧件固定安装在上桥梁上的上盖板，以及通过防松锁紧件固定安装在下桥墩上的下底板；防松锁紧件包括螺杆，螺杆与上盖板或下底板之间的连接处采用螺母锁紧，其中，螺母的端部设有螺纹锁紧套接在螺杆外周的防松锥面，同时上盖板和下底板分别设有与防松锥面的锥型槽，防松锥面固定嵌装在锥型槽内。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-图5所示，一种防松盆式橡胶支座，包括固定安装在上桥梁1与下桥墩2之间的支座本体3，支座本体3包括通过防松锁紧件4固定安装在上桥梁1上的上盖板31，以及通过防松锁紧件4固定安装在下桥墩2上的下底板32；防松锁紧件4包括螺杆41，螺杆41与上盖板31或下底板32之间的连接处采用螺母42锁紧，其中，螺母42的端部一体设有螺纹锁紧套接在螺杆41外周的防松锥面44，同时上盖板31和下底板32分别设有与防松锥面44的锥型槽45，防松锥面44固定嵌装在锥型槽45内；

优选地，在本实施方式中，锥型槽45包括位于内侧的第一槽口45a和位于外侧的第二槽口45b，第二槽口45b口径大于第一槽口45a口径；防松锥面44设有呈均匀间隔分布的形变切口44a，防松锥面44通过形变切口44a的形变固定嵌装在锥型槽45内，进一步可靠地确保防松锥面44与锥型槽45之间的固定嵌装稳固性；

优选地，在本实施方式中，上盖板31底部固定焊接防护盖33，下底板表面32固定焊接盆式底座34，防护盖33密封安装在盆式底座34上方，盆式底座34内周从下到上依次压装抗震橡胶板35和支撑钢板36，且支撑钢板36与防护盖33之间设有聚四氟乙烯板37。

优选地，在本实施方式中，上盖板31的底部设有上限位槽(图未示出)，防护盖33限位焊接在上限位槽内，下底板32的表面设有下限位槽32a，盆式底座34限位焊接在下限位槽32a内。

本实施例对螺母设置防松锥面44结构设计，同时将盆式橡胶支座的上盖板31和下底板32分别设置锥型槽45，在螺母42与螺杆41进行螺纹锁紧连接的同时，螺母42的防松锥面44固定嵌装在锥型槽45内，可以确保螺母42与螺杆41之间的螺纹锁紧连接不会由于长时间的使用下而发生松脱的风险，进而可以非常可靠地确保紧固件的稳固且长久的固定连接效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防松盆式橡胶支座，其特征在于，包括固定安装在上桥梁与下桥墩之间的支座本体，所述支座本体包括通过防松锁紧件固定安装在所述上桥梁上的上盖板，以及通过防松锁紧件固定安装在所述下桥墩上的下底板；所述防松锁紧件包括螺杆，所述螺杆与所述上盖板或所述下底板之间的连接处采用螺母锁紧，其中，所述螺母的端部设有螺纹锁紧套接在所述螺杆外周的防松锥面，同时所述上盖板和所述下底板分别设有与所述防松锥面的锥型槽，所述防松锥面固定嵌装在所述锥型槽内。

2.根据权利要求1所述的防松盆式橡胶支座，其特征在于，所述锥型槽包括位于内侧的第一槽口和位于外侧的第二槽口，所述第二槽口口径大于所述第一槽口口径。

3.根据权利要求1所述的防松盆式橡胶支座，其特征在于，所述防松锥面设有呈均匀间隔分布的形变切口，所述防松锥面通过所述形变切口的形变固定嵌装在所述锥型槽内。

4.根据权利要求1所述的防松盆式橡胶支座，其特征在于，所述上盖板底部固定焊接防护盖，所述下底板表面固定焊接盆式底座，所述防护盖密封安装在所述盆式底座上方，所述盆式底座内周从下到上依次压装抗震橡胶板和支撑钢板，且所述支撑钢板与所述防护盖之间设有聚四氟乙烯板。

5.根据权利要求4所述的防松盆式橡胶支座，其特征在于，所述上盖板的底部设有上限位槽，所述防护盖限位焊接在所述上限位槽内。

6.根据权利要求4所述的防松盆式橡胶支座，其特征在于，所述下底板的表面设有下限位槽，所述盆式底座限位焊接在所述下限位槽内。

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