CN211311605U - 一种高效齿轮浸渍除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效齿轮浸渍除锈装置，涉及除锈装置技术领域。本实用新型包括两个齿轮板和底壳，两个齿轮板相对侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴周侧面转动连接有齿轮，底壳四周边角处均螺纹连接有顶杆，四个顶杆底端均固定连接有第一旋钮，底壳位于齿轮正下方，底壳两侧均贯穿有两个吸附机构，底壳内壁两侧均开设有酸洗槽，酸洗槽内部设置有涂抹机构，底壳内壁两侧均固定连接有刮板，本实用新型通过设置吸附机构可以将除锈装置固定于齿轮底部，利用齿轮转动的动力传动除锈装置进行工作，避免了齿轮的拆除，减少了维护的工作量，同时，吸附装置可以实现除锈装置的快速拆装，提高了除锈装置的便携性。

Description

一种高效齿轮浸渍除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种高效齿轮浸渍除锈装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮长时间使用容易氧化产生锈迹；化学除锈就是采用酸洗的方法，使其与铁锈进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的。

现阶段的齿轮除锈装置需要将齿轮单独拆卸进行清洗，清洁完成后需要再次重新组装，导致维护人员的工作量增加，并且拆装容易导致机械部件产生松动或误差，不利于设备的稳定运行，因此开发一种免拆装的齿轮除锈装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效齿轮浸渍除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效齿轮浸渍除锈装置，包括两个齿轮板和底壳，两个所述齿轮板相对侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴周侧面转动连接有齿轮，所述底壳四周边角处均螺纹连接有顶杆，四个所述顶杆底端均固定连接有第一旋钮，所述底壳位于齿轮正下方，所述底壳两侧均贯穿有两个吸附机构，所述底壳内壁两侧均开设有酸洗槽，所述酸洗槽内部设置有涂抹机构，所述底壳内壁两侧均固定连接有刮板，所述底壳底部开设有回流孔，所述回流孔一端与酸洗槽连通，所述回流孔另一端分别与两个刮板固定连接。

进一步地，所述吸附机构包括贯穿于底壳两侧的方管，所述方管底端连通有连接管，所述连接管内表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端固定连接有第二旋钮，所述丝杆顶端通过轴承转动连接有方杆，所述方杆周侧面与方管内表面滑动连接，所述方杆顶端固定连接有吸盘。

进一步地，所述涂抹机构包括固定于酸洗槽顶面与底面的转轴，两个所述转轴相对一侧之间固定连接有传动杆，所述传动杆周侧面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片周侧面与齿轮滚动连接。

进一步地，所述回流孔靠近酸洗槽一端内部固定连接有过滤网，所述刮板靠近齿轮侧壁固定连接有钢丝刷。

进一步地，所述第二旋钮周侧面开设有防滑凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该高效齿轮浸渍除锈装置，通过设置吸附机构可以将除锈装置固定于齿轮底部，利用齿轮转动的动力传动除锈装置进行工作，避免了齿轮的拆除，减少了维护的工作量，同时，吸附装置可以实现除锈装置的快速拆装，提高了除锈装置的便携性。

2、该高效齿轮浸渍除锈装置，通过在底壳内壁两侧开设酸洗槽，利用齿轮旋转的动力传动两个螺旋叶片输送酸洗剂，不需要额外的驱动装置即可实现酸洗剂的自动涂抹，便于酸洗除锈工作的顺利进行，同时，回流孔可以提高酸洗剂的重复利用率，有利于减少维护成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效齿轮浸渍除锈装置的结构示意图；

图2为图1相对侧的结构示意图；

图3为底壳的结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖面结构示意图；

图6为本图5中B处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-齿轮板，2-固定轴，3-齿轮，4-底壳，5-顶杆，6-第一旋钮， 7-方管，8-连接管，9-丝杆，10-第二旋钮，11-方杆，12-吸盘，13-酸洗槽， 14-转轴，15-传动杆，16-螺旋叶片，17-回流孔，18-刮板，19-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效齿轮浸渍除锈装置，包括两个齿轮板1和底壳4，两个齿轮板1相对侧壁之间固定连接有固定轴2，固定轴2周侧面转动连接有齿轮3，底壳4四周边角处均螺纹连接有顶杆5，四个顶杆5底端均固定连接有第一旋钮6，底壳4位于齿轮3正下方，底壳4两侧均贯穿有两个吸附机构，底壳4内壁两侧均开设有酸洗槽13，酸洗槽13内部设置有涂抹机构，底壳4内壁两侧均固定连接有刮板18，底壳4 底部开设有回流孔17，回流孔17一端与酸洗槽13连通，回流孔17另一端分别与两个刮板18固定连接。

其中，吸附机构包括贯穿于底壳4两侧的方管7，方管7底端连通有连接管8，连接管8内表面螺纹连接有丝杆9，丝杆9底端固定连接有第二旋钮10，丝杆9顶端通过轴承转动连接有方杆11，方杆11周侧面与方管7内表面滑动连接，方杆11顶端固定连接有吸盘12；丝杆9螺旋升降用于带动方杆11在方管7内部滑动。

其中，涂抹机构包括固定于酸洗槽13顶面与底面的转轴14，两个转轴 14相对一侧之间固定连接有传动杆15，传动杆15周侧面固定连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16周侧面与齿轮3滚动连接，齿轮3旋转时会带动螺旋叶片 16转动，同时螺旋叶片16转动会将酸洗槽13底部的酸洗剂向上输送，实现酸洗剂涂抹齿轮3表面。

其中，回流孔17靠近酸洗槽13一端内部固定连接有过滤网19，刮板18 靠近齿轮3侧壁固定连接有钢丝刷；钢丝刷用于将锈迹清理干净，过滤网19 用于防止锈迹回流至酸洗槽13底部，除锈完成后可单独对回流孔17中的过滤网19进行冲洗。

其中，第二旋钮10周侧面开设有防滑凹槽；防滑凹槽用于提高第二旋钮 10旋转摩擦力。

本实施例的具体应用为：将酸洗剂放入回流孔17内部，酸洗剂受重力影响流入酸洗槽13底部；利用扳手旋转四个第一旋钮6，第一旋钮6旋转带动顶杆5转动上升，当四个顶杆5顶端与齿轮板1接触停止转动，此时，四个吸盘12与齿轮板1接触，手动旋转四个第二旋钮10，第二旋钮10带动丝杆 9旋转下降，丝杆9顶端通过轴承带动方杆11向下滑动，方杆11向下拉动吸盘12，四个吸盘12内部产生负压与齿轮板1固定，利用现有驱动装置带动齿轮3转动，齿轮3旋转时带动两侧的螺旋叶片16转动，螺旋叶片16带动传动杆15旋转，螺旋叶片16旋转将酸洗槽13底部的酸洗剂向上输送，酸洗剂向上输送时与齿轮3表面接触，对齿轮3表面的锈迹进行腐蚀，而后齿轮3 继续转动，齿轮3表面的锈迹与酸洗剂被刮板18上的钢丝刷刷下，锈迹与酸洗剂流入回流孔17中，锈迹被过滤网19过滤，酸洗剂通过过滤网19再次流入酸洗槽13底部，完成酸洗剂的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效齿轮浸渍除锈装置，包括两个齿轮板(1)和底壳(4)，两个所述齿轮板(1)相对侧壁之间固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)周侧面转动连接有齿轮(3)，其特征在于：所述底壳(4)四周边角处均螺纹连接有顶杆(5)，四个所述顶杆(5)底端均固定连接有第一旋钮(6)，所述底壳(4)位于齿轮(3)正下方，所述底壳(4)两侧均贯穿有两个吸附机构，所述底壳(4)内壁两侧均开设有酸洗槽(13)，所述酸洗槽(13)内部设置有涂抹机构，所述底壳(4)内壁两侧均固定连接有刮板(18)，所述底壳(4)底部开设有回流孔(17)，所述回流孔(17)一端与酸洗槽(13)连通，所述回流孔(17)另一端分别与两个刮板(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效齿轮浸渍除锈装置，其特征在于，所述吸附机构包括贯穿于底壳(4)两侧的方管(7)，所述方管(7)底端连通有连接管(8)，所述连接管(8)内表面螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)底端固定连接有第二旋钮(10)，所述丝杆(9)顶端通过轴承转动连接有方杆(11)，所述方杆(11)周侧面与方管(7)内表面滑动连接，所述方杆(11)顶端固定连接有吸盘(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效齿轮浸渍除锈装置，其特征在于，所述涂抹机构包括固定于酸洗槽(13)顶面与底面的转轴(14)，两个所述转轴(14)相对一侧之间固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)周侧面固定连接有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)周侧面与齿轮(3)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效齿轮浸渍除锈装置，其特征在于，所述回流孔(17)靠近酸洗槽(13)一端内部固定连接有过滤网(19)，所述刮板(18)靠近齿轮(3)侧壁固定连接有钢丝刷。

5.根据权利要求2所述的一种高效齿轮浸渍除锈装置，其特征在于，所述第二旋钮(10)周侧面开设有防滑凹槽。

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