CN211311150U - 一种废水过滤装置 - Google Patents

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李明枢
鲜国敏
鲜蓝昕
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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种废水过滤装置,包括主体和底座,所述主体与底座栓接,所述底座的底部与地面栓接,所述主体顶部的左侧设置有进水管,所述进水管与主体的内壁连通,所述主体后方的左侧设置有电机,所述电机通过基板与底座栓接;本实用新型通过设置主体、消毒室、过滤结构、吸附结构和鼓风结构,使得该废水过滤装置具有对废水处理更加全面,且方便更换过滤网的优点,不仅使废水过滤更加高效,还能保护生态环境,解决了传统的废水过滤装置仅对固液混合的废水进行分离,排放时没有对水质进行化学处理,破坏了当地的生态环境,且过滤网会经常堵塞,导致废水过滤的效率不高的问题。

Description

一种废水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水过滤装置。
背景技术
在工业化加工和生产过程中,废水也伴随产生,而这些废水需要经过处理才能排放,废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,废水处理用到的废水过滤设施是去除废水中悬浮物的一种设施。
目前的废水处理大多为将固液混合的废水进行分离,排放时没有对水质进行化学处理,破坏了当地的生态环境,且过滤网会经常堵塞,导致废水过滤的效率不高,为此我们提出一种对废水处理更加全面,且方便更换过滤网的废水过滤装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水过滤装置,具备对废水处理更加全面,且方便更换过滤网的优点,解决了传统废水过滤装置过滤不够全面,且过滤效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水过滤装置,包括主体和底座,所述主体与底座栓接,所述底座的底部与地面栓接,所述主体顶部的左侧设置有进水管,所述进水管与主体的内壁连通,所述主体后方的左侧设置有电机,所述电机通过基板与底座栓接,所述主体的内腔分别设置有过滤室、吸附室和消毒室,所述过滤室的底部设置有绞龙,所述电机与绞龙配合使用,所述绞龙的左右两侧均设有斜板,所述吸附室位于过滤室的右侧,所述吸附室与过滤室之间设置有过滤结构,所述吸附室的顶部设置有吸附结构,所述消毒室位于吸附室的右侧,且它们之间设置有隔板,所述隔板的表面开设有通水口,所述主体的顶部且位于消毒室的上方设置有储药槽,所述储药槽的底部开设有加药口,所述储药槽通过加药口与消毒室连通,所述主体的右侧设置有鼓风结构,所述主体右侧的底部连通有出水管。
优选的,所述过滤结构包括固定板、第一过滤网、第二过滤网和把手,所述固定板位于过滤室与吸附室之间,且其顶部贯穿至主体的表面,所述固定板设置有空腔,且主体与其对应开设有插槽,所述第一过滤网和第二过滤网均通过插槽与固定板滑动连接,所述把手分别栓接于第一过滤网和第二过滤网的顶部。
优选的,所述吸附结构包括连接板、活性炭滤网和放置槽,所述放置槽开设于主体的顶部,所述连接板位于放置槽的内部,所述连接板的表面开设有条形槽,所述活性炭滤网贯穿条形槽并延伸至吸附室的底部。
优选的,所述鼓风结构包括支撑板、鼓风机、导管和出气孔,所述支撑板位于主体的右侧并与其栓接,所述鼓风机栓接于支撑板的顶部,所述导管与鼓风机的出风口连接,所述出气孔位于主体内壁的底部,所述导管贯穿主体并与出气孔连通。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网的底部均设置有固定块,所述固定板内腔的底部开设有凹槽,所述凹槽的数量为两个,且其与固定块配合使用。
优选的,所述主体正面的底部设置有排污口,所述排污口的内腔分别设置有连接座,所述绞龙贯穿至排污口的内腔并与连接座转动连接,所述排污口的正面铰接有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置主体、消毒室、过滤结构、吸附结构和鼓风结构,使得该废水过滤装置具有对废水处理更加全面,且方便更换过滤网的优点,不仅使废水过滤更加高效,还能保护生态环境,解决了传统的废水过滤装置仅对固液混合的废水进行分离,排放时没有对水质进行化学处理,破坏了当地的生态环境,且过滤网会经常堵塞,导致废水过滤的效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型结构立体示意图;
图4为本实用新型结构左视图。
图中:1、主体;2、底座;3、进水管;4、电机;5、过滤室;6、吸附室;7、消毒室;8、绞龙;9、斜板;10、过滤结构;101、固定板;102、第一过滤网;103、第二过滤网;104、把手;11、吸附结构;111、连接板;112、活性炭滤网;113、放置槽;12、隔板;13、通水口;14、储药槽;15、加药口;16、鼓风结构;161、支撑板;162、鼓风机;163、导管;164、出气孔;17、出水管;18、固定块;19、凹槽;20、排污口;21、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种废水过滤装置,包括主体1和底座2,主体1与底座2栓接,底座2的底部与地面栓接,主体1顶部的左侧设置有进水管3,进水管3与主体1的内壁连通,主体1后方的左侧设置有电机4,电机4通过基板与底座2栓接,主体1的内腔分别设置有过滤室5、吸附室6和消毒室7,过滤室5的底部设置有绞龙8,电机4与绞龙8配合使用,绞龙8的左右两侧均设有斜板9,吸附室6位于过滤室5的右侧,吸附室6与过滤室5之间设置有过滤结构10,吸附室6的顶部设置有吸附结构11,消毒室7位于吸附室6的右侧,且它们之间设置有隔板12,隔板12的表面开设有通水口13,主体1的顶部且位于消毒室7的上方设置有储药槽14,储药槽14的底部开设有加药口15,储药槽14通过加药口15与消毒室7连通,主体1的右侧设置有鼓风结构16,主体1右侧的底部连通有出水管17,通过设置主体1、消毒室7、过滤结构10、吸附结构11和鼓风结构16,使得该废水过滤装置具有对废水处理更加全面,且方便更换过滤网的优点,不仅使废水过滤更加高效,还能保护生态环境,解决了传统的废水过滤装置仅对固液混合的废水进行分离,排放时没有对水质进行化学处理,破坏了当地的生态环境,且过滤网会经常堵塞,导致废水过滤的效率不高的问题。
本实施例中,过滤结构10包括固定板101、第一过滤网102、第二过滤网103和把手104,固定板101位于过滤室5与吸附室6之间,且其顶部贯穿至主体1的表面,固定板101设置有空腔,且主体1与其对应开设有插槽,第一过滤网102和第二过滤网103均通过插槽与固定板101滑动连接,把手104分别栓接于第一过滤网102和第二过滤网103的顶部,通过以上结构的配合使用,可以将废水中包含的泥沙等大颗粒杂质过滤,使其沉淀落于过滤室5的底部。
需要注意的是:本技术方案中至少使用第一过滤网102和第二过滤网103两个过滤网,可以起到方便更换的作用,依次更换过滤网且不影响该装置正常使用。
本实施例中,吸附结构11包括连接板111、活性炭滤网112和放置槽113,放置槽113开设于主体1的顶部,连接板111位于放置槽113的内部,连接板111的表面开设有条形槽,活性炭滤网112贯穿条形槽并延伸至吸附室6的底部,通过以上结构的配合使用,可以吸附经过初步过滤的废水内油类、染色剂和重金属元素等,起到深度过滤的作用。
需要注意的是:本技术方案中活性炭滤网112的数量至少为三个,否则会导致过滤效果不佳,可根据具体需要设置合适数量的活性炭滤网112,同时连接板111开设的条形槽数量与其一致。
本实施例中,鼓风结构16包括支撑板161、鼓风机162、导管163和出气孔164,支撑板161位于主体1的右侧并与其栓接,鼓风机162栓接于支撑板161的顶部,导管163与鼓风机162的出风口连接,出气孔164位于主体1内壁的底部,导管163贯穿主体1并与出气孔164连通,通过以上结构的配合使用,将空气通入消毒室7的水中,可以使水翻腾与通过加药口15落入的消毒剂充分混合,达到对废水消毒的作用。
本实施例中,第一过滤网102和第二过滤网103的底部均设置有固定块18,固定板101内腔的底部开设有凹槽19,凹槽19的数量为两个,且其与固定块18配合使用,通过以上结构的配合使用,可以将第一过滤网102和第二过滤网103的底端固定,防止废水直接通过过滤网与固定板101之间的缝隙。
本实施例中,主体1正面的底部设置有排污口20,排污口20的内腔分别设置有连接座,绞龙8贯穿至排污口20的内腔并与连接座转动连接,排污口20的正面铰接有密封门21,通过以上结构的配合使用,可以将沉淀在过滤室5底部的泥沙等大颗粒废渣排出,密封门21可以防止废水流出。
工作原理:使用时,首先将第一过滤网102、第二过滤网103和活性炭滤网112安装完成,然后废水通过进水管3流入过滤室5,过滤室5内的废水会向右流动,依次经过第一过滤网102和第二过滤网103进入吸附室6,此时废水中的大颗粒物质被阻拦,初步过滤的废水通过活性炭滤网112进行二次过滤,直至吸附室6内部的废水液面高于通水口13,进而废水流入消毒室7,储药槽14内加入的消毒剂通过加药口15落入废水中,对废水进行消毒,启动鼓风机162将空气通过导管163从出气孔164排出,对废水进行翻动,使其可以与消毒剂全面接触反应,当消毒室7内废水过多时,打开出水管17的阀门将经过处理的废水排出即可,该装置长期工作过滤室5内部会积蓄大量残渣,清理残渣时,打开密封门21,启动电机4带动绞龙8转动,从而将残渣通过排污口20排出该装置,同时向进水管3通入干净的水清洗过滤室5,排污完成后关闭电机4和密封门21即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废水过滤装置,包括主体(1)和底座(2),其特征在于:所述主体(1)与底座(2)栓接,所述底座(2)的底部与地面栓接,所述主体(1)顶部的左侧设置有进水管(3),所述进水管(3)与主体(1)的内壁连通,所述主体(1)后方的左侧设置有电机(4),所述电机(4)通过基板与底座(2)栓接,所述主体(1)的内腔分别设置有过滤室(5)、吸附室(6)和消毒室(7),所述过滤室(5)的底部设置有绞龙(8),所述电机(4)与绞龙(8)配合使用,所述绞龙(8)的左右两侧均设有斜板(9),所述吸附室(6)位于过滤室(5)的右侧,所述吸附室(6)与过滤室(5)之间设置有过滤结构(10),所述吸附室(6)的顶部设置有吸附结构(11),所述消毒室(7)位于吸附室(6)的右侧,且它们之间设置有隔板(12),所述隔板(12)的表面开设有通水口(13),所述主体(1)的顶部且位于消毒室(7)的上方设置有储药槽(14),所述储药槽(14)的底部开设有加药口(15),所述储药槽(14)通过加药口(15)与消毒室(7)连通,所述主体(1)的右侧设置有鼓风结构(16),所述主体(1)右侧的底部连通有出水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废水过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(10)包括固定板(101)、第一过滤网(102)、第二过滤网(103)和把手(104),所述固定板(101)位于过滤室(5)与吸附室(6)之间,且其顶部贯穿至主体(1)的表面,所述固定板(101)设置有空腔,且主体(1)与其对应开设有插槽,所述第一过滤网(102)和第二过滤网(103)均通过插槽与固定板(101)滑动连接,所述把手(104)分别栓接于第一过滤网(102)和第二过滤网(103)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种废水过滤装置,其特征在于:所述吸附结构(11)包括连接板(111)、活性炭滤网(112)和放置槽(113),所述放置槽(113)开设于主体(1)的顶部,所述连接板(111)位于放置槽(113)的内部,所述连接板(111)的表面开设有条形槽,所述活性炭滤网(112)贯穿条形槽并延伸至吸附室(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种废水过滤装置,其特征在于:所述鼓风结构(16)包括支撑板(161)、鼓风机(162)、导管(163)和出气孔(164),所述支撑板(161)位于主体(1)的右侧并与其栓接,所述鼓风机(162)栓接于支撑板(161)的顶部,所述导管(163)与鼓风机(162)的出风口连接,所述出气孔(164)位于主体(1)内壁的底部,所述导管(163)贯穿主体(1)并与出气孔(164)连通。
5.根据权利要求2所述的一种废水过滤装置,其特征在于:所述第一过滤网(102)和第二过滤网(103)的底部均设置有固定块(18),所述固定板(101)内腔的底部开设有凹槽(19),所述凹槽(19)的数量为两个,且其与固定块(18)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种废水过滤装置,其特征在于:所述主体(1)正面的底部设置有排污口(20),所述排污口(20)的内腔分别设置有连接座,所述绞龙(8)贯穿至排污口(20)的内腔并与连接座转动连接,所述排污口(20)的正面铰接有密封门(21)。
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CN112408712A (zh) * 2020-11-24 2021-02-26 贵州师范学院 一种一体化污水处理设备

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