CN211310570U - 一种废钢船作业吊索具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢船作业吊索具，所述抓瓣的底部焊接有底板，所述底板的上表面一侧焊接有第一加厚板，所述底板的上表面远离第一加厚板的一例焊接有第二加厚板，所述第一加厚板与第二加厚板的一侧分别焊接于抓瓣的内壁两侧；通过将第一加厚板与第二加厚板焊接到抓瓣的内壁两侧，将第一销轴插入到第一通孔内，对抓瓣进行固定，底板焊接到第一加厚板与第二加厚板的底部，将第三固定板焊接和底板焊接，通过固定柱加强固定块、第一固定板与第二固定板之间的连接；第二销轴采用螺母固定，在作业时方便进行拆卸，该吊索具达到了对废钢接卸量大幅提升，减少浪费，提高废钢接卸效率。

Description

一种废钢船作业吊索具

技术领域

本实用新型属于吊索具技术领域，具体涉及一种废钢船作业吊索具。

背景技术

吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称，吊索具主要有金属吊索具和合成纤维吊索具两大类，当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑；必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；码头作为京唐公司的亮点工程，在散货卸船作业效率提升和“减员增效”的大环境下，港口人立足当下，不断优化工艺，现有废钢接卸量使用的吊索具，无法实现铲车吊装作业，需要其它带有两瓣抓的设备吊装，不仅耗费的人力多，从而降低废钢接卸效率，为此，提出一种废钢船作业吊索具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢船作业吊索具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废钢船作业吊索具，包括抓瓣和第二销轴，所述抓瓣的底部焊接有底板，所述底板的上表面一侧焊接有第一加厚板，所述底板的上表面远离第一加厚板的一侧焊接有第二加厚板，所述第一加厚板与第二加厚板的一侧分别焊接于抓瓣的内壁两侧，所述抓瓣的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿有第一销轴，所述第一销轴位于抓瓣的外壁与第一通孔的连接处套接有垫片，所述第一加厚板和第二加厚板的一侧均开设有第三通孔，所述第二销轴的两端分别贯穿于两个第三通孔的内部。

本实用新型作为进一步优选的：两个所述第三通孔为相互对称设置。

本实用新型作为进一步优选的：所述第一加厚板与第二加厚板的底部的形状为弯曲状设置。

本实用新型作为进一步优选的：所述第一加厚板与第二加厚板的顶部一侧的形状为圆弧状设置。

本实用新型作为进一步优选的：所述底板的底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的内部两侧设置有等距排列的弹簧。

本实用新型作为进一步优选的：所述第三固定板的底部两侧分别固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的之间焊接有两个固定块。

本实用新型作为进一步优选的：所述固定块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有固定柱，所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有凹槽，所述固定柱的两侧分别贯穿第一固定板与第二固定板的一侧插入于凹槽的内部。

本实用新型作为进一步优选的：所述凹槽的内部分别焊接有第一固定片与第二固定片，所述固定柱的两侧均贯穿于第一固定片与第二固定片的内部。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种废钢船作业吊索具，与现有技术相比，具有以下优点：通过将第一加厚板与第二加厚板焊接到抓瓣的内壁两侧，将第一销轴插入到第一通孔内，对抓瓣进行固定，底板焊接到第一加厚板与第二加厚板的底部，将第三固定板焊接和底板焊接，通过固定柱加强固定块、第一固定板与第二固定板之间的连接；第二销轴采用螺母固定，在作业时方便进行拆卸，该吊索具达到了对废钢接卸量大幅提升，减少浪费，提高废钢接卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一通孔结构示意图；

图3为本实用新型的第三固定板底部结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定板内部结构示意图；

图5为本实用新型的固定块结构示意图；

图6为本实用新型的第三固定板内部结构示意图。

图中：1、抓瓣；2、垫片；3、第一销轴；5、第一加厚板；6、底板；7、第二加厚板；9、第一通孔；10、凹槽；11、第一固定片；12、第二固定片；13、第一固定板；14、固定块；15、固定柱；16、第二固定板；17、第二通孔；18、第三固定板；19、弹簧；20、第二销轴；21、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种废钢船作业吊索具，包括抓瓣1和第二销轴20，所述抓瓣1的底部焊接有底板60所述底板6的上表面一侧焊接有第一加厚板5，所述底板6的上表面远离第一加厚板5的一侧焊接有第二加厚板7，所述第一加厚板5与第二加厚板7的一侧分别焊接于抓瓣1的内壁两侧，所述抓瓣1的两侧均开设有第一通孔9，所述第一通孔9的内部贯穿有第一销轴3，吊装点承受的力为负载的2倍，根据此要求，第一销轴3的直径为40mm，第一销轴3承受力为10t，远大于负载的4.5t，所述第一销轴3位于抓瓣1的外壁与第一通孔9的连接处套接有垫片2，所述第一加厚板5和第二加厚板7的一侧均开设有相互对称的第三通孔21，所述第二销轴20的两端分别贯穿于两个第三通孔21的内部，第二销轴20一侧是采用螺母固定，为了避免废钢撞伤第二销轴20，便于作业时将第二销轴20拆除。

本实施例中，具体的：两个所述第三通孔21为相互对称设置。

通过采用上述方案，第三通孔21打眼时需要冷处理作业，冷处理会避免影响抓斗钢板的性能，两个第三通孔21相互对称，避免了吊装第二销轴20的插入和吊装时的受力不均匀。

本实施例中，具体的：所述第一加厚板5与第二加厚板7的底部的形状为弯曲状设置。

通过采用上述方案，将第一加厚板5与第二加厚板7底部设为弯曲，增强第一加厚板5与第二加厚板7部位与抓瓣1本身力学性能，且与吊具的衔接处形成平滑过渡，避免抓废钢作业时对加厚板造成损坏，第一加厚板5与第二加厚板7厚度均为45mm厚，加强了抓瓣1的强度。

本实施例中，具体的：所述第一加厚板5与第二加厚板7的顶部一侧的形状为圆弧状设置。

通过采用上述方案，对焊接的第一加厚板5与第二加厚板7外边缘处进行钝化处理，避免吊装过程中割伤钢丝绳。

本实施例中，具体的：所述底板6的底部固定连接有第三固定板18，所述第三固定板18的内部两侧设置有等距排列的弹簧19。

通过采用上述方案，通过设置弹簧19缓冲底板6与第三固定板18之间的压力。

本实施例中，具体的：所述第三固定板18的底部两侧分别固定连接有第一固定板13与第二固定板16，所述第一固定板13与第二固定板16的之间焊接有两个固定块14。

通过采用上述方案，设置两个固定块14用于分散底板6的受力，使吊具受力均匀。

本实施例中，具体的：所述固定块14的内部开设有第二通孔17，所述第二通孔17的内壁固定连接有固定柱15，所述第一固定板13与第二固定板16的内部均开设有凹槽10，所述固定柱15的两侧分别贯穿第一固定板13与第二固定板16的一侧插入于凹槽10的内部。

通过采用上述方案，将固定柱15插入两个固定块14内的凹槽10中，提高了第一固定板13与第二固定板16和固定块14之间的稳定性。

本实施例中，具体的：所述凹槽10的内部分别焊接有第一固定片11与第二固定片12，所述固定柱15的两侧均贯穿于第一固定片11与第二固定片12的内部。

通过采用上述方案，固定柱15焊接于第一固定片11与第二固定片12的内部，对位于凹槽10内的固定柱15进行加固。

工作原理：通过将第一加厚板5与第二加厚板7焊接到抓瓣1的相对内壁，将第一销轴3插入到第一通孔9内，对抓瓣1进行固定，底板6焊接到第一加厚板5与第二加厚板7的底部，将第三固定板18焊接到底板6的底部，通过固定柱15加强固定块14、第一固定板13与第二固定板16之间的连接，可使吊索具均匀地受力，分担力的大小，增加承重能力，在六瓣抓斗抓取废钢作业过程中，为了避免废钢撞伤第二销轴20，第二销轴20一侧采用螺母固定，便于作业时将第二销轴20拆除。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种废钢船作业吊索具，包括抓瓣(1)和第二销轴(20)，其特征在于：所述抓瓣(1)的底部焊接有底板(6)，所述底板(6)的上表面一侧焊接有第一加厚板(5)，所述底板(6)的上表面远离第一加厚板(5)的一侧焊接有第二加厚板(7)，所述第一加厚板(5)与第二加厚板(7)的一侧分别焊接于抓瓣(1)的内壁两侧，所述抓瓣(1)的两侧均开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的内部贯穿有第一销轴(3)，所述第一销轴(3)位于抓瓣(1)的外壁与第一通孔(9)的连接处套接有垫片(2)，所述第一加厚板(5)和第二加厚板(7)的一侧均开设有第三通孔(21)，所述第二销轴(20)的两端分别贯穿于两个第三通孔(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：两个所述第三通孔(21)为相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述第一加厚板(5)与第二加厚板(7)的底部的形状为弯曲状设置。

4.根据权利要求1所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述第一加厚板(5)与第二加厚板(7)的顶部一例的形状为圆弧状设置。

5.根据权利要求1所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述底板(6)的底部固定连接有第三固定板(18)，所述第三固定板(18)的内部两侧设置有等距排列的弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述第三固定板(18)的底部两侧分别固定连接有第一固定板(13)与第二固定板(16)，所述第一固定板(13)与第二固定板(16)的之间焊接有两个固定块(14)。

7.根据权利要求6所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述固定块(14)的内部开设有第二通孔(17)，所述第二通孔(17)的内壁固定连接有固定柱(15)，所述第一固定板(13)与第二固定板(16)的内部均开设有凹槽(10)，所述固定柱(15)的两侧分别贯穿第一固定板(13)与第二固定板(16)的一侧插入于凹槽(10)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种废钢船作业吊索具，其特征在于：所述凹槽(10)的内部分别焊接有第一固定片(11)与第二固定片(12)，所述固定柱(15)的两侧均贯穿于第一固定片(11)与第二固定片(12)的内部。

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