CN211306487U - 进料滚动式压纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了进料滚动式压纸装置，包括传送机、支承架，支承架位于传送机的正上方；支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，横杆与纵杆均水平放置；纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；调节件可拆卸连接横杆；压紧机构包括第二座体、与第二座体枢转连接的滚轮，第二座体安装于纵杆，滚轮与传送机的传送带抵接。通过在传送带的正上方设置滚轮对产品进行挤压，可以有效地防止产品发生起褶皱的问题。由于支承架设有若干横杆、以及与横杆相互垂直的若干纵杆，因而使得纵杆上的滚轮可以遍布在传送机的传送带上，效果更佳。

Description

进料滚动式压纸装置

技术领域

本实用新型涉及压纸装置技术领域，尤其涉及进料滚动式压纸装置。

背景技术

卷筒式纸产品或者胶质产品需要放卷(即将产品释放成片状)、切割(例如切纸机行业)，然后形成规格大小一致的A1、A2、A3、A4、B1、B2或其他尺寸的片状产品。切割后的产品需要在流水线上进行传输，从而利于上色等工位对各个规格的产品进行喷涂颜色或进行其他工艺处理。也即，需要单片地处理每一张产品。而大量的片状产品在传输过程中容易出现一端受压另一端翘起或者中部产生褶皱的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供进料滚动式压纸装置，其造价低，而且能够灵活地解决产品在传输过程中翘起或者起褶皱的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

进料滚动式压纸装置，包括传送机、支承架，所述支承架位于所述传送机的正上方；所述支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，所述横杆与所述纵杆均水平放置；所述纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根所述纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；所述调节件可拆卸连接所述横杆；所述压紧机构包括第二座体、与所述第二座体枢转连接的滚轮，所述第二座体安装于所述纵杆，所述滚轮与所述传送机的传送带抵接。

进一步地，所述调节件包括第一座体、设于第一座体的第一凹槽以及位于第一凹槽正上方的第一旋钮；所述横杆适于沿水平方向嵌入所述第一凹槽内，所述第一旋钮设有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接所述第一座体，并从上至下穿透至第一凹槽，并用于将所述横杆压紧在所述第一凹槽内。

进一步地，所述压紧机构还包括与所述第二座体摆动连接的摆杆，所述摆杆远离第二座体的一端枢转连接所述滚轮。

进一步地，所述压紧机构还包括第二旋钮、伸缩弹簧；所述第二旋钮设有第二螺杆，第二旋钮设于所述第二座体的正上方，且第二螺杆自上而下螺纹连接第二座体并穿透所述第二座体，所述第二螺杆的两端之间固定连接有限位台；所述摆杆设有限位柱，所述限位柱位于所述第二螺杆的正下方，所述伸缩弹簧的两端分别套接所述第二螺杆、限位柱，并使所述伸缩弹簧的两端分别抵接至所述限位台、摆杆。

进一步地，所述第二座体开设有第二凹槽，所述第二座体适于从上向下插接所述纵杆，使所述纵杆与所述第二凹槽嵌合；所述第二座体在第二凹槽的水平方向的一侧设有第三旋钮，所述第三旋钮设有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹连接所述第二座体并贯穿至所述第二凹槽，并用于将所述第二座体压紧在纵杆上。

进一步地，设于同一纵杆的相邻两根摆杆之间呈正八字形或倒八字形。

进一步地，所述传送机的传送带为皮带。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、显然，通过在传送带的正上方设置滚轮对产品进行挤压，可以有效地防止产品发生起褶皱的问题。由于支承架设有若干横杆、以及与横杆相互垂直的若干纵杆，因而使得纵杆上的滚轮可以遍布在传送机的传送带上，从而能够保证产品在传输过程中不发生翘起或起褶皱的现象。

2、由于固定在纵杆上的调节件可拆卸地连接横杆，使得纵杆之间的间距可调，从而使得滚轮的设置位置能够根据实际产品的结构、材料性质等进行灵活地调节、适应，使得滚轮对产品的挤压效果更佳。

3、另外，由于支承架的结构简单、紧凑，而且巧妙地利用滚轮的作用，因而使得其造价较低，更加符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的进料滚动式压纸装置的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示的B处的局部放大图。

图中：1、传送机；11、传送带；2、支承架；21、横杆；22、纵杆；3、调节件；31、第一座体；32、第一凹槽；33、第一旋钮；34、第一螺杆；4、压紧机构；41、第二座体；42、滚轮；43、摆杆；44、第二旋钮；45、第二螺杆；46、限位台；47、限位柱；48、第三旋钮；49、第三螺杆；5、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-图2示出了本实用新型一较佳实施例的进料滚动式压纸装置，包括传送机1、支承架2，支承架2位于传送机1的正上方；支承架2包括平行且间隔一定距离的若干横杆21、平行且间隔一定距离并与横杆21垂直的若干纵杆22，横杆21与纵杆22均水平放置。纵杆22的长度方向与产品(片状的纸质产品或胶质产品等)在传送机1上的进给方向平行，每一根纵杆22沿自身长度方向均固定有若干调节件3、若干压紧机构4。调节件3可拆卸连接横杆21。参见图3，压紧机构4包括第二座体41、与第二座体41枢转连接的滚轮42，第二座体41安装于纵杆22，滚轮42与传送机1的传送带11抵接。

这需要说明的是，本进料滚动式压纸装置中，卷筒式纸产品或者胶质产品需要放卷、切割后，形成各种规格的片状的产品，通过传送机1的传送带11进行输送(即进给)。而由于产品在传输过程中容易脱落传送带11，或者容易翘起、起褶皱，不利于后期工艺的处理。而在本实施例中，支承架2包括若干纵杆22，而纵杆22均设有若干压紧机构4(如设有若干滚轮42)，从而通过滚轮42对传送带11上的片状产品进行压紧(其中，可以仅仅是依靠滚轮42自身的重力，或者，如果滚轮42直接与第二座体41的本体枢转连接，如此将限制滚轮42的高度，因而滚轮42将可靠地压紧产品)。而由于滚轮42与产品之间属于滚动摩擦，因而片状的产品可以在传送带11的带动下与滚轮42发生相对滚动。如此，可以有效地防止产品翘起或起褶皱。并且，由于若干纵杆22沿横杆21的长度方向平行且间隔地排列设置，从而使得滚轮42遍布在传送机1的传送带11上方，从而能够保证产品在传输过程中不发生翘起或起褶皱的现象。另外，由于每一根纵杆22沿自身长度方向均固定有若干调节件3，且调节件3可拆卸地连接横杆21，因而通过松动调节件3，可以调节各纵杆22之间的间距，从而使得滚轮42的设置位置能够根据实际产品的结构、材料性质等进行灵活地调节、适应，使得滚轮42对产品的挤压效果更佳。

显然，通过在传送带11的正上方设置滚轮42对产品进行挤压，可以有效地防止产品发生翘起或起褶皱的问题。由于支承架2设有若干横杆21、以及与横杆21相互垂直的若干纵杆22，因而使得纵杆22上的滚轮42可以遍布在传送机1的传送带11上，从而能够保证产品在传输过程中不发生起褶皱的现象。由于固定在纵杆22上的调节件3可拆卸地连接横杆21，使得纵杆22之间的间距可调，从而使得滚轮42的设置位置能够根据实际产品的结构、材料性质等进行灵活地调节、适应，使得滚轮42对产品的挤压效果更佳。另外，由于支承架2的结构简单、紧凑，而且巧妙地利用滚轮42的作用，因而使得其造价较低，更加符合实际需求。

优选地，参见图1、图2，调节件3包括第一座体31、设于第一座体31的第一凹槽32以及位于第一凹槽32正上方的第一旋钮33。横杆21适于沿水平方向嵌入第一凹槽32内，第一旋钮33设有第一螺杆34，第一螺杆34螺纹连接第一座体31，并从上至下穿透至第一凹槽32，并用于将横杆21压紧在第一凹槽32内。可以理解，调节件3通过螺纹连接的方式对横杆21进行挤压或解除挤压，从而实现可拆卸的方式。如此，可以便于横杆21与纵杆22的可拆卸连接，并兼顾连接的可靠性；这样设置，更有利于降低支承架2的制造难度，进一步降低其制造价格。当然，除此可拆卸方式之外，也可以通过磁石与金属(能被磁石吸引的金属)、或者磁石与磁石的组合进行固定，或者是常规的卡扣式固定，显然，不胜枚举。

优选地，参见图3，压紧机构4还包括与第二座体41摆动连接的摆杆43，摆杆43远离第二座体41的一端枢转连接滚轮42。显然，摆杆43可以理解为第二座体41的一部分，这样设置，滚轮42的高度可以在摆杆43的摆动下进行抬升，从而防止某些片状又比较厚的产品被强制滚轮42与传送带11强制挤压而变形；同时也利于不必人工调节滚轮42的高度，即滚轮42自适应高度，使用起来更加便利。

而作为在摆杆43的基础上进一步优化的技术方案，参见图3，压紧机构4还包括第二旋钮44、伸缩弹簧5。第二旋钮44设有第二螺杆45，第二旋钮44设于第二座体41的正上方，且第二螺杆45自上而下螺纹连接第二座体41并穿透第二座体41，第二螺杆45的两端之间固定连接有限位台46。摆杆43设有限位柱47，限位柱47位于第二螺杆45的正下方，伸缩弹簧5的两端分别套接第二螺杆45、限位柱47，并使伸缩弹簧5的两端分别抵接至限位台46、摆杆43。显然，第二旋钮44通过第二螺杆45螺纹连接第二座体41，从而使得螺杆上固定的限位台46的高度发生变化，使得伸缩弹簧5的弹力发生变化，进而使得摆杆43受弹簧的挤压力发生变化，即最终改变滚轮42对产品的挤压力。这样设置，有利于保证滚轮42对产品的挤压力能够满足需求，而且能够进行灵活地调节，根据产品进行合理地预设弹力。

优选地，参见图3，第二座体41开设有第二凹槽，第二座体41适于从上向下插接纵杆22，使纵杆22与第二凹槽嵌合。第二座体41在第二凹槽的水平方向的一侧设有第三旋钮48，第三旋钮48设有第三螺杆49，第三螺杆49螺纹连接第二座体41并贯穿至第二凹槽，并用于将第二座体41压紧在纵杆22上。如此，与纵杆22的设置原理相同，通过可拆卸的连接方式，可以使得各横杆21之间的间距可调，从而能够灵活地根据产品的实际结构和材料性质等进行调节各横杆21之间间距。该设置防止特别利于间歇式提供的整体长度较小(即规格较小)的产品，其有利于滚轮42之间的衔接更加紧凑，避免产品在传送机1的传送带11上进给时存在没有滚轮42对其进行挤压的现象。

优选地，设于同一纵杆22的相邻两根摆杆43之间呈正八字形或倒八字形。其中，在本实施例中，在图1中，其结构显示为倒八字形。然而，适用正八字形与倒八字的结合。特别地，同一根纵杆22的相邻两根摆杆43之间的结构按正八字形与倒八字形交错排列的方式布置。如此，有利于进一步防止产品存在没有滚轮42对其进行挤压的现象。

优选地，传送机1的传送带11为皮带，皮带摩擦力较大，利于防止产品打滑。显然，除了皮带之外，传送带11也可以是链板或链条，即通过链板或链条对产品进行支承。当然，传送带11也可以是其他常规的替换方式。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.进料滚动式压纸装置，其特征在于：包括传送机、支承架，所述支承架位于所述传送机的正上方；所述支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，所述横杆与所述纵杆均水平放置；所述纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根所述纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；所述调节件可拆卸连接所述横杆；所述压紧机构包括第二座体、与所述第二座体枢转连接的滚轮，所述第二座体安装于所述纵杆，所述滚轮与所述传送机的传送带抵接。

2.如权利要求1所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述调节件包括第一座体、设于第一座体的第一凹槽以及位于第一凹槽正上方的第一旋钮；所述横杆适于沿水平方向嵌入所述第一凹槽内，所述第一旋钮设有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接所述第一座体，并从上至下穿透至第一凹槽，并用于将所述横杆压紧在所述第一凹槽内。

3.如权利要求1所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述压紧机构还包括与所述第二座体摆动连接的摆杆，所述摆杆远离第二座体的一端枢转连接所述滚轮。

4.如权利要求3所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述压紧机构还包括第二旋钮、伸缩弹簧；所述第二旋钮设有第二螺杆，第二旋钮设于所述第二座体的正上方，且第二螺杆自上而下螺纹连接第二座体并穿透所述第二座体，所述第二螺杆的两端之间固定连接有限位台；所述摆杆设有限位柱，所述限位柱位于所述第二螺杆的正下方，所述伸缩弹簧的两端分别套接所述第二螺杆、限位柱，并使所述伸缩弹簧的两端分别抵接至所述限位台、摆杆。

5.如权利要求3所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述第二座体开设有第二凹槽，所述第二座体适于从上向下插接所述纵杆，使所述纵杆与所述第二凹槽嵌合；所述第二座体在第二凹槽的水平方向的一侧设有第三旋钮，所述第三旋钮设有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹连接所述第二座体并贯穿至所述第二凹槽，并用于将所述第二座体压紧在纵杆上。

6.如权利要求3所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：设于同一纵杆的相邻两根摆杆之间呈正八字形或倒八字形。

7.如权利要求1所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述传送机的传送带为皮带。

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