CN211299672U - 新型安全金属米缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米储存技术领域，具体为一种新型安全金属米缸，包括上端和前端均为敞口的箱体、安装于箱体内部的储料斗、可拆卸连接于箱体上端的敞口处的盖板、铰接于箱体前端的敞口处的门板以及安装于箱体上的且用于锁紧门板的锁紧件；储料斗的上端设有进料口，下端设有出料口，出料口上安装有控制阀，且出料口和箱体的内底部之间留有便于取米的间隔。本实用新型的结构简单，其通过打开盖体，得以直接向储料斗内倒入大米；而且出料口和箱体内底部之间的间隔可用于放置取米工具，从而简化了取米操作；另外盖上盖板并锁紧门板，可以实现对储料斗内的大米的密封，得以避免大米长虫、发霉。

Description

新型安全金属米缸

技术领域

本实用新型涉及大米储存技术领域，具体为一种新型安全金属米缸。

背景技术

随着现代化的不断发展以及餐饮行业的不断发展，储藏大米的设备的应用越来越广泛。结构较普通的储藏大米的设备的储藏条件有限，容易导致大米长虫、发霉；而结构复杂的储藏大米的设备，在大米的存取过程中，操作又比较复杂，大大降低了工作效率。为满足现代化餐饮行业的需求，我们提出了一种新型安全金属米缸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型安全金属米缸，以解决上述背景技术中提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全金属米缸，包括上端和前端均为敞口的箱体、安装于箱体内部的储料斗、可拆卸连接于箱体上端的敞口处的盖板、铰接于箱体前端的敞口处的门板以及安装于箱体上的且用于锁紧门板的锁紧件，所述储料斗的上端设有进料口，所述储料斗的下端设有出料口，所述出料口上安装有用于控制其开闭的控制阀，且所述的出料口和箱体的内底部之间留有便于取米的间隔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单、布局合理；由于所述储料斗安装于箱体的内部，且在所述的盖板和门板的作用下，得以将所述储料斗密封在箱体的内部，从而避免大米长虫、发霉。又由于所述进料口位于储料斗的上端，则通过打开所述盖体，便于直接向所述储料斗中存放大米；而且所述的出料口和箱体的内底部之间留有间隔，便于直接放置取米工具，使得取米过程更加简洁方便。

优选的，所述锁紧件包括安装块以及锁紧滑块，所述安装块安装于箱体的前端且其右端面紧邻于门板的闭合处，所述安装块的后表面上设有凹槽，且所述凹槽的内壁和箱体的表面之间形成右端为敞口的腔室；所述锁紧滑块可左右滑动连接于腔室的内部，且所述腔室内设有用于驱动锁紧滑块的右端滑出腔室的弹簧。其优点是：在所述弹簧的作用下，所述锁紧滑块的右端滑出腔室的外部，从而挡在所述门板上，进而防止所述门板打开，起到锁紧作用；当需要打开所述门板时，只需向左推动所述锁紧滑块，使其滑进所述腔室的内部，此时，所述门板可自由打开。

优选的，所述锁紧滑块的前端面上一体凸出有推动杆，所述推动杆贯穿至安装块的外部，且所述安装块的前端面上设有用于避开推动杆的避开槽。其优点是：便于通过所述推动杆向左推动所述锁紧滑块。

优选的，所述的盖板和箱体之间为卡扣连接或磁吸式连接。其优点是：操作简单、方便。

优选的，所述储料斗可拆卸连接于箱体的内部。其优点是：便于拆下所述储料斗进行清洗。

优选的，所述储料斗可拆卸连接于箱体的内部是指箱体的内侧壁上沿上下方向设有限位滑块，所述储料斗的外侧面上沿上下方向设有滑动匹配于限位滑块的限位滑槽，且所述限位滑槽的上端为密封结构。其优点是：通过将所述限位滑槽的下端插在所述限位滑块的上端，然后往下滑动，直至所述限位滑块的上端抵触到所述限位滑槽的上端上的密封结构处，即可完成它们之间的连接，操作简单、方便。

优选的，所述储料斗的上端设有把手。其优点是：便于操作。

优选的，所述控制阀包括其上设有开口的且用于堵住出料口的转板，所述转板可转动连接于储料斗的底部，且仅当所述转板转动至开口与出料口重叠时，所述出料口打开。其优点是：转动所述转板，即可控制所述出料口的开闭，其操作简单、方便。

优选的，所述转板上一体设有操作杆。其优点是：便于转动所述转板。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体图(门板关闭状态下)；

图2是本实用新型的一实施例的立体图(门板打开状态下)；

图3是本实用新型的一实施例的立体爆炸图；

图4是本实用新型的一实施例的锁紧件的立体放大图；

图5和6是本实用新型的一实施例的锁紧件的工作原理示意图；

图7和8是本实用新型的一实施例的控制阀的工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图8，本实用新型实施例中，一种新型安全金属米缸，包括箱体1、储料斗4、盖板2、门板3、控制阀6以及锁紧件5；所述箱体1的上端和前端均为敞口结构，所述盖板2可拆卸连接于箱体1的上端的敞口处，得以密封所述箱体1的上端；所述门板3通过铰链铰接于箱体1的前端的敞口处，得以密封所述箱体1的前端，且所述锁紧件5安装箱体1的前端，得以锁紧所述门板3，避免所述门板3自由打开。所述储料斗4安装于箱体1的内部，且所述储料斗4的上端设有进料口41，所述储料斗4的下端设有出料口42，所述控制阀6安装于箱体1的下端，得以控制所述出料口42的开启和关闭；而且，所述的出料口42和箱体1的内底部之间留有间隔(如图2所示)，所述间隔可以用于直接放置取米工具(如锅、碗、瓢、盆等)，从而方便进行取米。

实施例中，所述锁紧件5包括安装块51以及锁紧滑块52，所述安装块51安装于箱体1的前端且其右端面紧邻于门板3的闭合处，所述安装块51的后表面上设有凹槽511，且所述凹槽511的内壁和箱体1的表面之间形成右端为敞口的腔室512；所述锁紧滑块52可左右滑动连接于腔室512的内部，且所述腔室512内设有用于驱动锁紧滑块52的右端滑出腔室512的弹簧53。在所述弹簧53的作用下，所述锁紧滑块52的右端滑出至腔室512的外部，从而挡在所述门板3上，得以防止所述门板3打开，起到锁紧作用；当需要打开所述门板3时，只需向左推动所述锁紧滑块52，使其滑进所述腔室512的内部，此时即可打开所述门板3。

实施例中，所述锁紧滑块52的前端面上一体凸出有推动杆521，所述推动杆521贯穿至安装块51的外部，且所述安装块51的前端面上设有用于避开推动杆521的避开槽513，便于通过所述推动杆521向左推动所述锁紧滑块52。

实施例中，所述的盖板2和箱体1之间为卡扣连接或磁吸式连接，卡扣连接和磁吸式连接的方式均为现有技术，通过这些方式可以降低操作难度，方便打开或盖上所述盖板2。

实施例中，所述储料斗4可拆卸连接于箱体1的内部。可通过在所述箱体1的内侧壁上沿上下方向设置限位滑块11，并在所述储料斗4的外侧面上沿上下方向设置滑动匹配于限位滑块11的限位滑槽43，且所述限位滑槽43的上端为密封结构；则当将所述限位滑槽43的下端插在所述限位滑块11的上端，然后往下滑动，直至所述限位滑块11的上端抵触到所述限位滑槽43的上端上的密封结构处，即可完成它们之间的连接，且易拆卸。

实施例中，所述储料斗4的上端设有把手44，便于操作。

实施例中，所述控制阀6包括其上设有开口611的且用于堵住出料口42的转板61，所述转板61可转动(可以通过铆钉铆接实现)连接于储料斗4的底部，且仅当所述转板61转动至开口611与出料口42重叠时，所述出料口42打开。转动所述转板61，即可控制所述出料口42的开闭，且其操作简单、方便。另外，所述转板61上还可以一体设有操作杆612，从而方便转动所述转板61。

实施例中，为了提高所述的门板和箱体之间以及盖板和箱体之间的密封性，可以在它们之间的结合处增设密封圈。

工作原理：首先，使所述储料斗4上的限位滑槽43的下端插在所述限位滑块11的上端，然后往下滑动，直至所述限位滑块11的上端抵触到所述限位滑槽43的上端上的密封结构处，即完成所述储料斗4的装配；而且，可以通过所述把手44向上拉起所述储料斗4，从而便于对所述储料斗4进行清洗。然后，转动所述操作杆612使得所述的开口611和出料口42之间无重叠部分(如图7所示)，此时所述转板61可堵住出料口42，再通过从所述箱体1上端的敞口处可以直接向所述储料斗4中倒入大米，大大简化了存放操作，大米存放结束后，又可以盖上所述盖板2，从而密封住所述箱体1的上端。接着，向左推动所述推动杆521，即可带动所述锁紧滑块52向左滑动并压缩所述弹簧53，直至所述锁紧滑块52完全滑进所述腔室512的内部，再盖上所述门板3并放开所述推动杆521，此时，在所述弹簧53的作用下，所述锁紧滑块52向右滑出腔室512的外部，从而挡在所述门板3的前表面上(如图1中的局部放大部分所示)，得以防止所述门板3打开，起到锁紧作用。最后，当需要取米时，只需向左推动所述推动杆521，即可带动所述锁紧滑块52向左滑进所述腔室512的内部(如图6所示)，此时，所述锁紧滑块52失去对门板3的作用力，即可自由打开所述门板3；待门板3打开后，由于所述的出料口42和箱体1的内底部之间留有间隔，则可将取米工具(如锅、碗、瓢、盆等)直接放置在该间隔内，再转动所述操作杆612使得所述的开口611和出料口42之间重叠在一起(如图8所示)，此时，所述出料口42打开，所述储料斗4内的大米在重力作用下得以下落至取米工具内，待取米结束后，再关闭所述控制阀6并锁紧所述门板3，从而密封住所述储料斗4内的大米，防止其因受潮而长虫、发霉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型安全金属米缸，其特征在于，包括上端和前端均为敞口的箱体(1)、安装于箱体(1)内部的储料斗(4)、可拆卸连接于箱体(1)上端的敞口处的盖板(2)、铰接于箱体(1)前端的敞口处的门板(3)以及安装于箱体(1)上的且用于锁紧门板(3)的锁紧件(5)，所述储料斗(4)的上端设有进料口(41)，所述储料斗(4)的下端设有出料口(42)，所述出料口(42)上安装有用于控制其开闭的控制阀(6)，且所述的出料口(42)和箱体(1)的内底部之间留有便于取米的间隔。

2.根据权利要求1所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述锁紧件(5)包括安装块(51)以及锁紧滑块(52)，所述安装块(51)安装于箱体(1)的前端且其右端面紧邻于门板(3)的闭合处，所述安装块(51)的后表面上设有凹槽(511)，且所述凹槽(511)的内壁和箱体(1)的表面之间形成右端为敞口的腔室(512)；所述锁紧滑块(52)可左右滑动连接于腔室(512)的内部，且所述腔室(512)内设有用于驱动锁紧滑块(52)的右端滑出腔室(512)的弹簧(53)。

3.根据权利要求2所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述锁紧滑块(52)的前端面上一体凸出有推动杆(521)，所述推动杆(521)贯穿至安装块(51)的外部，且所述安装块(51)的前端面上设有用于避开推动杆(521)的避开槽(513)。

4.根据权利要求1所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述的盖板(2)和箱体(1)之间为卡扣连接或磁吸式连接。

5.根据权利要求4所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述储料斗(4)可拆卸连接于箱体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述储料斗(4)可拆卸连接于箱体(1)的内部是指箱体(1)的内侧壁上沿上下方向设有限位滑块(11)，所述储料斗(4)的外侧面上沿上下方向设有滑动匹配于限位滑块(11)的限位滑槽(43)，且所述限位滑槽(43)的上端为密封结构。

7.根据权利要求5或6所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述储料斗(4)的上端设有把手(44)。

8.根据权利要求1所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述控制阀(6)包括其上设有开口(611)的且用于堵住出料口(42)的转板(61)，所述转板(61)可转动连接于储料斗(4)的底部，且仅当所述转板(61)转动至开口(611)与出料口(42)重叠时，所述出料口(42)打开。

9.根据权利要求8所述的新型安全金属米缸，其特征在于，所述转板(61)上一体设有操作杆(612)。

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