CN211296415U - 一种分级液冷结构及具有该结构的电机 - Google Patents

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罗守庚
邓高飞
刘淑婷
陈林
齐英
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Sichuan Jiutian Vacuum Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种分级液冷结构及具有该结构的电机,属于电机技术领域,其中,分级液冷结构包括:内部具有冷却通道的基座,所述冷却通道的一端具有伸出所述基座的第一进出口,另一端具有伸出所述基座的第二进出口,所述冷却通道的位于所述第一进出口和所述第二进出口之间的中间段上具有至少一个伸出所述基座的分级进出口,所述分级进出口适于通过堵头进行封闭;本实用新型的分级液冷结构,冷却效率能够与电机的发热量进行适时匹配,在电机达到最佳工况的前提下,通过减小冷却液的流道长度,调节冷却效率,从而减小制冷机的运行功率,达到节能环保的目的。

Description

一种分级液冷结构及具有该结构的电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种分级液冷结构及具有该结构的电机。
背景技术
由于电机的种类和性能千差万别,因此电机产生的热量大小也有很大的差别。
电机常见的散热方式有风冷和水冷,在现有技术中,各种风冷和水冷的冷却结构,其冷却效率都是固定的。一方面不能满足各种电机的散热要求,另一方面不能满足不同用户对电机散热的使用需求。
在冷却功率固定的情况下,由于无法根据电机的发热量及时调整冷却结构的冷却效率,因此,电机的发热量和冷却结构的冷却效率容易出现不匹配的问题。如果电机的发热量过高而冷却不足,则容易导致电机温度上升以致影响电机使用寿命;如果电机的发热量不高而冷却过度,则容易导致制冷系统消耗过大,浪费资源。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中用于电机的冷却结构无法调节冷却效率的缺陷,从而提供一种分级液冷结构以及具有该分级液冷结构的电机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种分级液冷结构,包括:内部具有冷却通道的基座,所述基座的外表面具有至少一面适于与电机接触连接;所述冷却通道的一端具有伸出所述基座的第一进出口,另一端具有伸出所述基座的第二进出口;
所述冷却通道的位于所述第一进出口和所述第二进出口之间的中间段上具有至少一个伸出所述基座的分级进出口,所述分级进出口适于通过堵头进行封闭。
作为优选方案,所述分级进出口具有间隔设置的多个。
作为优选方案,多个所述分级进出口沿所述冷却通道均匀分布。
作为优选方案,所述基座为一整体结构,所述冷却通道在所述基座内通过打孔成形。
作为优选方案,所述冷却通道在所述基座内具有至少一个折弯。
作为优选方案,所述冷却通道内的折弯为直角折弯。
作为优选方案,所述基座内的冷却通道具有上下两层,所述基座的上下两面均适于与电机接触连接。
作为优选方案,每层所述冷却通道上均具有进出口,相邻两层所述冷却通道之间通过中间通道连通。
作为优选方案,所述中间通道上具有至少一个分级进出口。
本实用新型还提供一种电机,具有至少一个上述方案中任一项所述的分级液冷结构。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的分级液冷结构,冷却效率能够与电机的发热量进行适时匹配,由于冷却通道在基座内的中间段上具有至少一个分级进出口,当需要进行最大效率的散热时,将分级进出口通过堵头进行封闭,使冷却液从冷却通道的第一进出口进入,然后从冷却通道的第二进出口流出,从而达到最大效率的散热;当需要降低冷却效率时,将冷却通道的第一进出口进行封闭,使冷却液从一个分级进出口进入,然后从冷却通道的第二进出口流出,在电机达到最佳工况的前提下,通过减小冷却液的流道长度,调节冷却效率,从而减小制冷机的运行功率,达到节能环保的目的。
2.本实用新型提供的分级液冷结构,在基座内的冷却通道设置成双层,可同时冷却两个发热体,即分别为两个电机进行冷却。
3.本实用新型提供的电机,由于具有至少一个上述分级液冷结构,因此具有上述任一项所述的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为分级液冷结构的一种实施方式的立体结构示意图。
图2为图1中基座内部的冷却通道的俯视剖视图。
图3为分级液冷结构的另一种实施方式的立体结构示意图。
图4为图3中基座内部的冷却通道的示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、第一进出口;3、第二进出口;4、冷却通道;5、分级进出口;6、堵头;7、折弯;8、中间通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种分级液冷结构的具体实施方式,如图1所示,包括:基座1以及设置在基座1内部的冷却通道4。所述基座1的材料采用导热性能比较好的铝合金或铜合金,在基座1的底部可通过螺钉安装橡胶支脚。所述基座1的上外表面适于与电机接触连接;所述冷却通道4的一端具有伸出基座1的第一进出口2,另一端具有伸出基座1的第二进出口3,所述第一进出口2和所述第二进出口3可一个作为冷却液的通入口,另一个作为冷却液的排出口。
在进行电机冷却时,使冷却液从冷却通道4的第一进出口2进入,然后从冷却通道4的第二进出口3流出,从而可以达到最大效率的散热。
如图2所示,所述基座1的内部的冷却通道4,在位于所述第一进出口2和所述第二进出口3之间的中间段上,具有多个伸出基座1的分级进出口5,多个所述分级进出口5沿冷却通道4均匀分布,所述分级进出口5适于通过堵头6进行封闭。
另外,作为一种可替换实施方式,所述分级进出口5可仅设置一个或间隔但不均匀设置的多个。
在进行电机冷却时,可将冷却通道4的第一进出口2通过堵头6进行封闭,然后使冷却液从一个分级进出口5进入,从冷却通道4的第二进出口3流出,因此通过减小冷却液的流道长度,从而可达到调节冷却效率的目的,使冷却结构的冷却效率能够与电机的发热量相匹配,使电机能够在最佳工况下运行。
所述基座1为一整体结构,基座1结构可以根据需要设计成不同形状。所述冷却通道4在所述基座1内具有多个直角折弯7,所述冷却通道4在所述基座1内通过打孔成形,冷却通道4的长度可以适当添加和减少,具有整体结构简单、加工方便的优点。
实施例2
本实施例提供一种分级液冷结构的具体实施方式,如图3所示,包括:基座1以及设置在基座1内部的冷却通道4。所述基座1的材料采用导热性能比较好的铝合金或铜合金。所述基座1的上、下外表面均适于与电机接触连接。所述冷却通道4在所述基座1内具有上下两层,每一层的冷却通道4均具有一端具有伸出基座1的第一进出口2,所述第一进出口2可一个用于通入冷却液体,另一个用于排出冷却液体。两层所述冷却通道4之间通过中间通道8连通,在中间通道8上具有一个分级进出口5,该分级进出口5设置在中间通道8的中间,可作为两层冷却通道共同的出口,此时,上下两层所述冷却通道4上的第一进出口2均可作为冷却液体的通入口。
在进行电机冷却时,使冷却液分别从两个冷却通道4的第一进出口2进入,然后从冷却通道4的第二进出口3流出,从而可以达到最大效率的散热。
如图4所示,两层冷却通道4的第二进出口3位于两层的中间位置,并通过穿孔分别与第一层冷却通道4和第二层冷却通道4连通。
每一层所述冷却通道4,在位于所述第一进出口2和所述第二进出口3之间的中间段上,具有多个伸出基座1的分级进出口5,多个所述分级进出口5沿冷却通道4均匀分布,所述分级进出口5适于通过堵头6进行封闭。
另外,作为一种可替换实施方式,所述分级进出口5可仅设置一个或间隔但不均匀设置的多个。
在进行电机冷却时,可将冷却通道4的第一进出口2通过堵头6进行封闭,然后使冷却液从一个分级进出口5进入,从冷却通道4的第二进出口3流出,因此通过减小冷却液的流道长度,从而可达到调节冷却效率的目的,使冷却结构的冷却效率能够与电机的发热量相匹配,使电机能够在最佳工况下运行。
所述基座1为一整体结构,基座1结构可以根据需要设计成不同形状。所述冷却通道4在所述基座1内具有多个直角折弯7,所述冷却通道4在所述基座1内通过打孔成形,冷却通道4的长度可以适当添加和减少,具有整体结构简单、加工方便的优点。
另外,作为一种可替换实施方式,所述基座1的上下两面可仅一面与电机接触连接。两层所述冷却通道4的第二进出口3可分别设置为独立的两个。
实施例3
本实施例提供一种电机,采用实施例1或者实施例2所述的分级液冷结构,所述电机具有底座和外壳,所述分级液冷结构的基座1的上表面和/或下表面贴合在电机的外壳上,从而在电机运行中,对电机外表面进行冷却。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种分级液冷结构,其特征在于,包括:内部具有冷却通道(4)的基座(1),所述基座(1)的外表面具有至少一面适于与电机接触连接;所述冷却通道(4)的一端具有伸出所述基座(1)的第一进出口(2),另一端具有伸出所述基座(1)的第二进出口(3);
所述冷却通道(4)的位于所述第一进出口(2)和所述第二进出口(3)之间的中间段上具有至少一个伸出所述基座(1)的分级进出口(5),所述分级进出口(5)适于通过堵头(6)进行封闭。
2.根据权利要求1所述的分级液冷结构,其特征在于,所述分级进出口(5)具有间隔设置的多个。
3.根据权利要求2所述的分级液冷结构,其特征在于,多个所述分级进出口(5)沿所述冷却通道(4)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的分级液冷结构,其特征在于,所述基座(1)为一整体结构,所述冷却通道(4)在所述基座(1)内通过打孔成形。
5.根据权利要求4所述的分级液冷结构,其特征在于,所述冷却通道(4)在所述基座(1)内具有至少一个折弯(7)。
6.根据权利要求5所述的分级液冷结构,其特征在于,所述冷却通道(4)内的折弯(7)为直角折弯(7)。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的分级液冷结构,其特征在于,所述基座(1)内的冷却通道(4)具有上下两层,所述基座(1)的上下两面均适于与电机接触连接。
8.根据权利要求7所述的分级液冷结构,其特征在于,每层所述冷却通道(4)上均具有进出口,相邻两层所述冷却通道(4)之间通过中间通道(8)连通。
9.根据权利要求8所述的分级液冷结构,其特征在于,所述中间通道(8)上具有至少一个分级进出口(5)。
10.一种电机,其特征在于,具有至少一个权利要求1~9中任一项所述的分级液冷结构。
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