CN211291767U - 一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，包括热电阻外壳体、热电阻管和感温元件，所述热电阻外壳体的顶端设置有热电阻顶盖，所述热电阻顶盖的下方位于热电阻外壳体的内部位置处设置有顶盖密封圈，所述顶盖密封圈的下方设置有接线座，所述接线座的下方设置有热电阻管，所述热电阻管的内部设置有绝缘管；通过在热电阻的外部设置有热电阻保护套管，套在热电阻管上，通过焊接固定来保护热电阻的使用，增加热电阻管的耐磨性和使用寿命，同时在热电阻外壳后端上设置有可拆卸连接的螺纹柱和螺纹槽，不仅方便对受到磨损的热电阻管进行更换，同时出现故障时也便于维修检查，从而达到耐磨性好，使用安全便捷的目的。

Description

一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻

技术领域

本实用新型属于热电阻技术领域，具体涉及一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻。

背景技术

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器，热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的，它的主要特点是测量精度高，性能稳定，其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪，热电阻大都由纯金属材料制成。

现有的喷煤车间用热电阻在使用过程中还有一些不足之处，例如，喷煤车间在生产中，磨机出口煤粉管道安装热电阻测温，但是热电阻长时间受到煤粉快速摩擦，频繁发生热电阻管磨穿毁坏，导致不仅需要对热电阻进行检查更换，而且还要停机影响生产，并且存在一定的安全隐患，同时给加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，以解决上述背景技术中提出喷煤车间在生产中，磨机出口煤粉管道安装热电阻测温，但是热电阻长时间受到煤粉快速摩擦，频繁发生热电阻管磨穿毁坏，导致不仅需要对热电阻进行检查更换，而且还要停机影响生产，并且存在一定的安全隐患，同时给加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，包括热电阻外壳体、热电阻管和感温元件，所述热电阻外壳体的顶端设置有热电阻顶盖，所述热电阻顶盖的下方位于热电阻外壳体的内部位置处设置有顶盖密封圈，所述顶盖密封圈的下方设置有接线座，所述接线座的下方设置有热电阻管，所述热电阻管的内部设置有绝缘管，所述绝缘管的下方设置有连接线圈，所述连接线圈的下方设置有感温元件，所述热电阻管的外部设置有保护管，所述热电阻外壳体的左端设置有出线孔螺母，所述出线孔螺母的右侧位于热电阻外壳体的内部位置处设置有出线孔密封口，所述出线孔密封口的上方设置有链条，所述热电阻管的外部设置有热电阻保护套管，所述热电阻外壳体的左端设置有螺纹柱，所述热电阻外壳体的左侧设置有热电阻后座，所述热电阻后座的内部位于螺纹柱的左端对应处设置有螺纹槽，所述感温元件的左端设置有感温元件后座，所述感温元件后座的右侧设置有管身，所述管身的右侧设置有感温元件前座，所述感温元件前座的右端设置有接线柱。

优选的，所述保护管将热电阻管完全包裹，所述保护管与热电阻管一体成型，所述热电阻保护套管将热电阻管和保护管完全包裹，所述热电阻保护套管与热电阻外壳体之间通过焊接固定。

优选的，所述热电阻外壳体与热电阻后座之间通过螺纹柱和螺纹槽螺接固定，所述螺纹柱与热电阻外壳体一体成型，所述螺纹槽与热电阻外壳体一体成型。

优选的，所述热电阻管与接线座之间通过螺纹固定连接，所述绝缘管与感温元件均位于热电阻管的内部，所述绝缘管与感温元件之间通过连接线圈固定连接。

优选的，所述热电阻顶盖与热电阻外壳体之间通过顶盖密封圈密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在热电阻的外部设置有热电阻保护套管，套在热电阻管上，通过焊接固定来保护热电阻的使用，增加热电阻管的耐磨性和使用寿命，同时在热电阻外壳后端上设置有可拆卸连接的螺纹柱和螺纹槽，不仅方便对受到磨损的热电阻管进行更换，同时出现故障时也便于维修检查，从而达到耐磨性好，使用安全便捷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的热电阻保护套管结构示意图；

图3为本实用新型的热电阻后座结构示意图；

图4为本实用新型的感温元件结构示意图；

图中：1-链条、2-顶盖密封圈、3-热电阻顶盖、4-热电阻外壳体、5-接线座、6-热电阻管、7-绝缘管、8-感温元件、9-连接线圈、10-保护管、11-出线孔密封口、12-出线孔螺母、13-热电阻后座、14-螺纹槽、15-螺纹柱、16-热电阻保护套管、17-感温元件后座、18-管身、19-感温元件前座、20-接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻技术方案：包括热电阻外壳体4、热电阻管6和感温元件8，热电阻外壳体4的顶端设置有热电阻顶盖3，热电阻顶盖3的下方位于热电阻外壳体4的内部位置处设置有顶盖密封圈2，顶盖密封圈2的下方设置有接线座5，接线座5的下方设置有热电阻管6，热电阻管6的内部设置有绝缘管7，绝缘管7的下方设置有连接线圈9，连接线圈9的下方设置有感温元件8，热电阻管6的外部设置有保护管10，热电阻外壳体4的左端设置有出线孔螺母12，出线孔螺母12的右侧位于热电阻外壳体4的内部位置处设置有出线孔密封口11，出线孔密封口11的上方设置有链条1，热电阻管6的外部设置有热电阻保护套管16，热电阻外壳体4的左端设置有螺纹柱15，热电阻外壳体4的左侧设置有热电阻后座13，热电阻后座13的内部位于螺纹柱15的左端对应处设置有螺纹槽14，感温元件8的左端设置有感温元件后座17，感温元件后座17的右侧设置有管身18，管身18的右侧设置有感温元件前座19，感温元件前座19的右端设置有接线柱20。

为了使得可以提高热电阻管6的耐磨性以及使用寿命，降低热电阻的更换频率，从而降低成本，同时降低安全隐患，保证生产加工的效率，本实施例中，优选的保护管10将热电阻管6完全包裹，保护管10与热电阻管6一体成型，热电阻保护套管16将热电阻管6和保护管10完全包裹，热电阻保护套管16与热电阻外壳体4之间通过焊接固定。

为了使得热电阻外壳体4与热电阻后座13之间安装稳定，方便对热电阻进行安装和拆卸，本实施例中，优选的热电阻外壳体4与热电阻后座13之间通过螺纹柱15和螺纹槽14螺接固定，螺纹柱15与热电阻外壳体4一体成型，螺纹槽14与热电阻外壳体4一体成型。

为了使得热电阻管6与接线座5之间的安装稳定，同时保证绝缘管7与感温元件8可以正常工作，本实施例中，优选的热电阻管6与接线座5之间通过螺纹固定连接，绝缘管7与感温元件8均位于热电阻管6的内部，绝缘管7与感温元件8之间通过连接线圈9固定连接。

为了使得热电阻顶盖3与热电阻外壳体4之间安装稳定，具有良好的密封性，本实施例中，优选的热电阻顶盖3与热电阻外壳体4之间通过顶盖密封圈2密封连接。

本实用新型中感温元件8的型号为Pt1000。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，利用热电阻外壳体4内部的接线座5连接线圈，然后将热电阻安装在喷煤车间生产中磨机出口的煤粉管道处，将热电阻管6尽可能深的插入，然后通过出线孔螺母12对出线孔密封口11处进行固定，通过顶盖密封圈2和热电阻顶盖3对热电阻上方进行固定密封，可以利用高炉废旧喷煤枪管制作热电阻保护套管16，然后将其套在热电阻管6上，然后将其焊接固定后再使用，在需要对热电阻管6或者热电阻保护套管16进行拆卸和更换时，可以利用热电阻外壳体4与热电阻后座13上的螺纹柱15和螺纹槽14进行安装或者拆卸，通过感温元件8进行温度测量，热电阻正常进行工作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，包括热电阻外壳体（4）、热电阻管（6）和感温元件（8），其特征在于：所述热电阻外壳体（4）的顶端设置有热电阻顶盖（3），所述热电阻顶盖（3）的下方位于热电阻外壳体（4）的内部位置处设置有顶盖密封圈（2），所述顶盖密封圈（2）的下方设置有接线座（5），所述接线座（5）的下方设置有热电阻管（6），所述热电阻管（6）的内部设置有绝缘管（7），所述绝缘管（7）的下方设置有连接线圈（9），所述连接线圈（9）的下方设置有感温元件（8），所述热电阻管（6）的外部设置有保护管（10），所述热电阻外壳体（4）的左端设置有出线孔螺母（12），所述出线孔螺母（12）的右侧位于热电阻外壳体（4）的内部位置处设置有出线孔密封口（11），所述出线孔密封口（11）的上方设置有链条（1），所述热电阻管（6）的外部设置有热电阻保护套管（16），所述热电阻外壳体（4）的左端设置有螺纹柱（15），所述热电阻外壳体（4）的左侧设置有热电阻后座（13），所述热电阻后座（13）的内部位于螺纹柱（15）的左端对应处设置有螺纹槽（14），所述感温元件（8）的左端设置有感温元件后座（17），所述感温元件后座（17）的右侧设置有管身（18），所述管身（18）的右侧设置有感温元件前座（19），所述感温元件前座（19）的右端设置有接线柱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，其特征在于：所述保护管（10）将热电阻管（6）完全包裹，所述保护管（10）与热电阻管（6）一体成型，所述热电阻保护套管（16）将热电阻管（6）和保护管（10）完全包裹，所述热电阻保护套管（16）与热电阻外壳体（4）之间通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，其特征在于：所述热电阻外壳体（4）与热电阻后座（13）之间通过螺纹柱（15）和螺纹槽（14）螺接固定，所述螺纹柱（15）与热电阻外壳体（4）一体成型，所述螺纹槽（14）与热电阻外壳体（4）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，其特征在于：所述热电阻管（6）与接线座（5）之间通过螺纹固定连接，所述绝缘管（7）与感温元件（8）均位于热电阻管（6）的内部，所述绝缘管（7）与感温元件（8）之间通过连接线圈（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的喷煤车间用热电阻，其特征在于：所述热电阻顶盖（3）与热电阻外壳体（4）之间通过顶盖密封圈（2）密封连接。

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