CN211291263U - 一种测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量工具，其包括刻度尺、第一测量臂、第二测量臂。第一测量臂包括有第一测量端与第一夹持端，第一测量端铰接于刻度尺；第二测量臂包括有第二测量端与第二夹持端，第二测量臂与第一测量臂交叉设置且两者在交叉处可转动连接，第二测量端能够在刻度尺上沿所述刻度尺的长度方向滑动；交叉处的转动轴、第一测量端与第一夹持端位于同一平面内，交叉处的转动轴、第二测量端与第二夹持端位于同一平面内；第一测量端与第一夹持端之间的距离与第二测量端与第二夹持端之间的距离相同，第一测量端到交叉处的距离与第二测量端到交叉处的距离相同。该测量工具利用相似三角形原理，结构简单，测量步骤简单，操作简易，提高了测量的效率。

Description

一种测量工具

技术领域

本实用新型属于测量领域，具体涉及一种测量工具。

背景技术

在对长度进行测量时，一般采用刻度尺、游标卡尺、卷尺等测量工具即可。但在测量一些较为特殊的材料时，传统的长度测量工具是不能够满足其测量需求的。

例如，在测量保温材料(石墨毡、碳毡等)的厚度时，由于保温材料的质脆，较易损坏，传统的长度测量工具在测量时容易对保温材料造成损坏，为了避免造成损坏，在操作上述测量工具时要谨慎小心，而这无疑使测量的难度增大，测量的效率也大大降低。

实用新型内容

针对上述的不足，本申请提供了一种测量工具，该测量工具利用相似三角形原理，能够精确的进行长度的测量，且操作简单、效率上有所提高。

本申请提供了一种测量工具，其包括刻度尺、第一测量臂、第二测量臂。第一测量臂包括有第一测量端与第一夹持端，第一测量端铰接于刻度尺；第二测量臂包括有第二测量端与第二夹持端，第二测量臂与第一测量臂交叉设置且两者在交叉处可转动连接，第二测量端能够在刻度尺上沿刻度尺的长度方向滑动；交叉处的转动轴、第一测量端与第一夹持端位于同一平面内，交叉处的转动轴、第二测量端与第二夹持端位于同一平面内；第一测量端与第一夹持端之间的距离与第二测量端与第二夹持端之间的距离相同，第一测量端到交叉处的距离与第二测量端到交叉处的距离相同。第一测量端、第二测量端和交叉处三点组成的三角形与第一夹持端、第二夹持端和交叉处三点组成的三角形为相似三角形，第一测量端到第二测量端的距离对应第一夹持端到第二夹持端的距离；当第一夹持端与第二夹持端夹持待测量的物体时，第一夹持端与第二夹持端之间的距离即为待测量的长度，同时第一测量端与第二测量端之间的距离是可通过刻度尺测量出来的，根据第一测量端到交叉处的距离与第一夹持部到交叉处的距离的比例即可得到第一夹持端与第二夹持端之间的距离，即待测量的物体的长度，测量步骤简单，操作简单，提高了测量的效率。

在安装结构的一种可能实现的方式中，第一测量端到交叉处的距离要大于第一夹持端到交叉处的距离。当第一测量端到交叉处的距离大于第一夹持端到交叉处的距离时，在进行测量时，第一测量端与第二测量端之间通过刻度尺显示出来的距离是大于待测量的物体的实际长度的，即为放大式测量，当待测量的物体的长度较小时，刻度尺上显示的长度较大，在精准测量的同时也能够更易读数。

在安装结构的一种可能实现的方式中，刻度尺与交叉处之间有一连接第一测量臂与第二测量臂的弹性件。该弹性件可以给第一测量臂与第二测量臂一个合拢的力，使第一夹持端与第二夹持端靠近并夹持住待测量的物体，同时也避免了给予待测量物体过大的力而导致其损坏。

在安装结构的一种可能实现的方式中，位于交叉处与第一夹持端之间的部分第一测量臂呈向外扩张的弧形；位于交叉处与第二夹持端之间的部分第二测量臂呈向外扩张的弧形。交叉处与第一夹持端、第二夹持端之间的部分第一测量臂、第二测量臂均为外扩的弧形时，交叉处与第一夹持端、第二夹持端之间的空间较大，可方便测量多种形状的物体。

在安装结构的一种可能实现的方式中，刻度尺上设置有可沿刻度尺长度方向滑动的滑块，第二测量端铰接于滑块上。滑块沿刻度尺长度方向滑动时，可带动第二测量端沿刻度尺长度方向滑动，滑块可减小滑动时的摩擦力，使滑动更加顺畅平稳。

在安装结构的一种可能实现的方式中，滑块包括套设于刻度尺的石墨件与固定于石墨件上的连接件，第二测量端铰接于连接件。套设于刻度尺的石墨件沿刻度尺滑动时，由于石墨的自润滑作用，可减小滑动时的摩擦力，使滑动更加顺畅。连接件将第二测量端连接在石墨件上，使第二测量端随石墨件的滑动而在刻度尺上来回移动。

在安装结构的一种可能实现的方式中，第二测量端还连接有指针。连接于第二测量端的指针可以精确地对刻度尺上的读数进行读取，使测量更加精确。

附图说明

图1为本申请实施例提供的测量工具的结构示意图；

图2为本申请另一实施例提供的测量工具的结构示意图；

图3为图2中D部放大图。

标号说明：刻度尺10、第一测量臂20、第一测量端21、第一夹持端22、铰接部23、夹持部24、第二测量臂30、第二测量端31、第二夹持端32、指针33、弹性件40、滑块50、石墨件51、连接件52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

图1为本申请实施例提供的测量工具的结构示意图。

本申请以石墨毡厚度测量为实施例，进一步说明测量工具的具体结构及工作原理，图1中的闭合虚线F为待测量的石墨毡。上述仅为一种示意性的实施方式，并不对具体测量的物体进行限定。

如图1所示的一种测量工具，其包括刻度尺10、第一测量臂20、第二测量臂30。第一测量臂20包括有第一测量端21与第一夹持端22，第一测量端21铰接于刻度尺10；第二测量臂30包括有第二测量端31与第二夹持端32，第二测量臂30与第一测量臂20在A处交叉设置且两者在交叉处可转动连接，第二测量端31能够在刻度尺10上沿所述刻度尺10的长度方向滑动；交叉处A的转动轴、第一测量端21与第一夹持端22位于同一平面内，如图1中虚线所示，第一测量端21的中心、第一夹持端22的末端与交叉处A的转动轴的中心线均处于虚线E所示的平面内，该平面可转动，但在转动过程中，上述三者仍时刻处于同一平面内；交叉处A的转动轴、第二测量端31与第二夹持端32同样位于同一平面内，具体可参考前述内容，在此不做赘述；第一测量端21到交叉处A的距离为图1中b的长度，第二测量端31到交叉处A的距离和第一测量端21到交叉处A的距离相同，也为图1中b的长度,图中c的长度为第一夹持端22到交叉处A的距离；第一测量端21与第一夹持端22之间的距离为图1中b+c的长度，第二测量端31与第二夹持端32之间的距离和第一测量端21与第一夹持端22之间的距离相同，也为图1中b+c的长度。第一测量端21、第二测量端31和交叉处A三点组成的三角形与第一夹持端22、第二夹持端32和交叉处A三点组成的三角形为相似三角形，第一测量端21到第二测量端31的距离对应第一夹持端22到第二夹持端32的距离；当第一夹持端22与第二夹持端32夹持待测量的石墨毡时，第一夹持端22与第二夹持端32之间的距离即为待测量的石墨毡的厚度，同时第一测量端21与第二测量端31之间的距离是可通过刻度尺10测量出来的，根据第一测量端21到交叉处A的距离b与第一夹持部22到交叉处A的距离c的比例即可得到第一夹持端22与第二夹持端32之间的距离，即待测量的石墨毡的厚度，该测量工具整体测量步骤简单，操作简单易懂，在保证精准测量的同时提高了测量的效率。

在一个具体实施例中，如图2、图3所示，第一夹持端22与第二夹持端32还可以设置为如图2所示的结构。图3所示为第一夹持端的放大图，第一夹持端22包括铰接部23和夹持部24，铰接部23将夹持部24铰接于第一测量臂20，使夹持部24能够转动，在进行测量不同厚度的石墨毡时，夹持部均能够紧贴石墨毡表面，在避免损害石墨毡的同时实现精准测量。

具体的，第一测量端21到交叉处A的距离b要大于第一夹持端22到交叉处A的距离c。当第一测量端21到交叉处A的距离b大于第一夹持端22到交叉处A的距离c时，在进行测量时，第一测量端21与第二测量端31之间通过刻度尺10显示出来的距离是大于待测量的石墨毡的实际厚度的，即为放大式测量，当待测量的石墨毡的厚度较小时，刻度尺10上显示的长度较大，在精准测量的同时也能够更易读数。

在一个具体实施例中，第一测量端21到交叉处A的距离b与第一夹持端22到交叉处A的距离c的比例为4:1，即b＝4*c。相对应的，第一测量端21与第二测量端31之间通过刻度尺10显示出来的距离为待测量的石墨毡的实际厚度的4倍，石墨毡的厚度一般较小，将其放大后再进行读数，精确的同时使读数更加容易方便。

具体的，如图1、图2所示，刻度尺10与交叉处A之间有一连接第一测量臂20与第二测量臂30的弹性件40。该弹性件40可以给第一测量臂20与第二测量臂30一个合拢的力，使第一夹持端22与第二夹持端32靠近并夹持住待测量的石墨毡，同时也避免了给予待测量的石墨毡过大的力而导致其损坏。

在一个具体实施例中，弹性件40设置为弹性较好，取材方便的橡胶绳，除橡胶绳以外，还可选择其它合适的材料，例如拉簧等。

具体的，如图1、图2所示，位于交叉处A与第一夹持端22之间的部分第一测量臂呈向外扩张的弧形；位于交叉处A与第二夹持端32之间的部分第二测量臂呈向外扩张的弧形。交叉处A与第一夹持端22、第二夹持端32之间的部分第一测量臂、第二测量臂均为外扩的弧形时，交叉处A与第一夹持端22、第二夹持端32之间的空间较大，可方便测量多种形状的物体，例如坩埚的壁厚测量。

具体的，如图1、图2所示，刻度尺10上设置有可沿刻度尺10长度方向滑动的滑块50，第二测量端31铰接于滑块50上，滑块50沿刻度尺10长度方向滑动时，可带动第二测量端31沿刻度尺10长度方向滑动，滑块50可减小滑动时的摩擦力，使滑动更加顺畅平稳。

具体的，滑块50包括套设于刻度尺10的石墨件51与固定于石墨件51上的连接件52，第二测量端31铰接于连接件52。套设于刻度尺10的石墨件51沿刻度尺10滑动时，由于石墨的自润滑作用，可减小滑动时的摩擦力，避免抵消弹性件40给予第二测量臂30的力，滑动更加顺畅，操作时更加高效，也使滑动更加顺畅。连接件52将第二测量端31连接在石墨件51上，使第二测量端31随石墨件51的滑动而在刻度尺10上来回移动。

在一个具体实施例中，石墨件51还可选择其它可以减小滑动时的摩擦力的材料，使操作更加高效。

在安装结构的一种可能实现的方式中，第二测量端32还连接有指针33。连接于第二测量端32的指针33可以精确地对刻度尺10上的读数进行读取，使测量更加精确。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种测量工具，其特征在于，包括，

刻度尺；

第一测量臂，所述第一测量臂包括有第一测量端与第一夹持端，所述第一测量端铰接于所述刻度尺；

第二测量臂，所述第二测量臂包括有第二测量端与第二夹持端，所述第二测量臂与所述第一测量臂交叉设置且两者在交叉处可转动连接，所述第二测量端能够在刻度尺上沿所述刻度尺的长度方向滑动；

所述交叉处的转动轴、所述第一测量端和所述第一夹持端位于同一平面内，所述交叉处的转动轴、所述第二测量端和所述第二夹持端位于同一平面内；所述第一测量端与所述第一夹持端之间的距离与所述第二测量端与所述第二夹持端之间的距离相同，所述第一测量端到所述交叉处的距离与所述第二测量端到所述交叉处的距离相同。

2.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述第一测量端到所述交叉处的距离要大于所述第一夹持端到所述交叉处的距离。

3.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述刻度尺与所述交叉处之间有一连接所述第一测量臂与所述第二测量臂的弹性件。

4.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于，位于所述交叉处与所述第一夹持端之间的部分所述第一测量臂呈向外扩张的弧形；

位于所述交叉处与所述第二夹持端之间的部分所述第二测量臂呈向外扩张的弧形。

5.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述刻度尺上设置有可沿所述刻度尺长度方向滑动的滑块，所述第二测量端铰接于所述滑块上。

6.根据权利要求5所述的测量工具，其特征在于，所述滑块包括套设于所述刻度尺的石墨件与固定于所述石墨件上的连接件，所述第二测量端铰接于所述连接件。

7.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述第二测量端还连接有指针。

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