CN211290918U - 一种面料清洗后烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料清洗后烘干设备，包括壳体，面料入口和面料出口之间设置有将面料调成竖直状态的第一过渡辊和第二过渡辊，第一过渡辊和第二过渡辊之间设置有用于夹持面料的夹持辊，夹持辊的前、后端部均设置有滑块，壳体旁侧设置有用于驱动滑块左、右滑动的往复装置。通过往复装置使滑块在滑槽中稳定的左、右往复运动，同时滑块带动夹持辊来回的运动，通过提过移动频率，使夹持于夹持辊中的面料产生摆动的效果，一方面，面料上的水珠在惯性的作用下被甩出，另一方面，迅速摆动的面料提高风阻，进而提高蒸发速度，加快烘干。

Description

一种面料清洗后烘干设备

技术领域

本实用新型涉及服装面料加工的技术领域，尤其涉及一种面料清洗后烘干设备。

背景技术

服装生产用到的面料再进一步加工之前，位置提高面料的各方面性能，需要将面料进行清洗，用于防止面料在加工成成品前的缩水。

布料在清洗后，先是甩水去除大部分的水，然后利用烘干装置对布料纤维深层的水进行进一步烘干，但是烘干的过程中，面料深层次的水分在鼓风机和烘干机的同时作用下，依然烘干速度慢，而且面料烘干过程中随着水分的散发，面料出现小范围的收缩现象。因此，本实用新型主要解决的是由于面料清洗后烘干速度慢，导致服装面料烘干效率低和面料因为长时间烘干过程导致局部收缩的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种面料清洗后烘干设备，主要解决的是由于面料清洗后烘干速度慢，导致服装面料烘干效率低和面料因为长时间烘干过程导致局部收缩的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种面料清洗后烘干设备，

包括壳体，所述壳体下侧设置有面料入口，所述壳体的上侧设置有面料出口，所述面料入口和面料出口之间设置有将面料调成竖直状态的第一过渡辊和第二过渡辊；

所述第一过渡辊和第二过渡辊之间设置有用于夹持面料的夹持辊，所述夹持辊的前、后端部均设置有滑块，所述滑块对应壳体的位置均设置有滑槽，所述滑块安装于滑槽中并与滑槽滑动配合，所述壳体旁侧设置有用于驱动滑块左、右滑动的往复装置；

所述壳体前、后侧壁均设置有风扇，所述壳体的左、右侧壁均设置有电热片。

优选的，一种面料清洗后烘干设备，所述往复装置包括电机，所述电机的输出端对应滑块的位置均设置有转盘，所述转盘的偏心位置设置有转轴，所述转轴与对应的滑块之间设置有连杆，所述连杆的两个端部分别与滑块和转轴旋转连接。

优选的，一种面料清洗后烘干设备，所述第一过渡辊的下侧对应壳体的下侧壁设置有按压辊，所述按压辊与壳体之间依次设置有滑杆和套筒，所述滑杆下部位于套筒中并与套筒内壁滑动配合，所述滑杆的上部与壳体的下侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧套接于套筒外侧。

本实用新型的优点在于：通过往复装置使滑块在滑槽中稳定的左、右往复运动，同时滑块带动夹持辊来回的运动，通过提过移动频率，使夹持于夹持辊中的面料产生摆动的效果，一方面，面料上的水珠在惯性的作用下被甩出，另一方面，迅速摆动的面料提高风阻，进而提高蒸发速度，加快烘干。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型俯视图。

图中，壳体1、面料入口11、面料出口12、面料2、第一过渡辊13、第二过渡辊14、夹持辊3、滑块31、滑槽32、往复装置4、风扇15、电热片16、电机41、转盘42、转轴43、连杆44、按压辊5、滑杆51、套筒52、弹簧53。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1、图2所示：一种面料清洗后烘干设备，

包括壳体1，所述壳体1下侧设置有面料入口11，面料入口用于面料2的进入，其对应壳体的旁侧设置有刚清洗完成的布料，布料通过滚筒依次进入面料入口，所述壳体1的上侧设置有面料出口12，用于将烘干完成的面料进行收集，其对应设置有收卷筒，将烘干完成的面料收卷，同时通过减速电机驱动收卷筒，形成对面料的牵引力，所述面料入口11和面料出口12之间设置有将面料2调成竖直状态的第一过渡辊13和第二过渡辊14；第一过渡辊通过支杆安装在面料入口的壳体侧壁上，使面料在进入壳体时发生90°转向，第二过渡辊安装在面料出口的壳体侧壁上，使面料在驶出壳体时再次90°转向。

所述第一过渡辊13和第二过渡辊14之间设置有用于夹持面料2的夹持辊3，通过第一过渡辊和第二过渡辊使面料位于壳体中的状态为竖直状态，同时夹持辊为两个相互靠近的过渡辊，两个过渡辊相互靠近并形成面料通过的扁平状通过口，所述夹持辊3的前、后端部均设置有滑块31，所述滑块31对应壳体1的位置均设置有滑槽32，所述滑块31安装于滑槽32中并与滑槽32滑动配合，所述壳体1旁侧设置有用于驱动滑块31左、右滑动的往复装置4；

所述壳体1前、后侧壁均设置有风扇15，所述壳体1的左、右侧壁均设置有电热片16。

本实用新型中，通过往复装置使滑块在滑槽中稳定的左、右往复运动，同时滑块带动夹持辊来回的运动，通过提过移动频率，使夹持于夹持辊中的面料产生摆动的效果，一方面，面料上的水珠在惯性的作用下被甩出，另一方面，迅速摆动的面料提高风阻，进而提高蒸发速度，加快烘干。

优选的，一种面料清洗后烘干设备，所述往复装置4包括电机41，所述电机41的输出端对应滑块31的位置均设置有转盘42，所述转盘42的偏心位置设置有转轴43，所述转轴43与对应的滑块31之间设置有连杆44，所述连杆44的两个端部分别与滑块31和转轴43旋转连接。

本实用新型中，电机的机轴前、后两端均设置输出端，且均对应滑块而设置转盘，从而保证前、后设置的转盘转速一致，转盘设置的转轴用于连接连杆，两个转盘的转轴前、后对应的位置也相同，用于保证连杆驱动滑块的运动方向保持一致，转盘的旋转运动通过连杆传动变为左、右移动，从而使夹持辊出现左、右摆动的效果。

优选的，一种面料清洗后烘干设备，所述第一过渡辊13的下侧对应壳体1的下侧壁设置有按压辊5，所述按压辊5与壳体1之间依次设置有滑杆51和套筒52，所述滑杆51下部位于套筒52中并与套筒52内壁滑动配合，所述滑杆51的上部与壳体1的下侧壁之间设置有弹簧53，所述弹簧53套接于套筒52外侧。

本实用新型中，按压辊的主要作用是对面料进行初步挤水，同时防止往复装置作用面料的时候，产生对面料源头的拉扯作用，按压辊和第一滚过渡辊相互挤压，使富含水分的面料先进行一次挤压排水，同时按压辊通过滑杆、套筒和弹簧的作用，可以在上、下位置具备一定的弹力，产生按压效果。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种面料清洗后烘干设备，其特征在于：

包括壳体，所述壳体下侧设置有面料入口，所述壳体的上侧设置有面料出口，所述面料入口和面料出口之间设置有将面料调成竖直状态的第一过渡辊和第二过渡辊；

所述第一过渡辊和第二过渡辊之间设置有用于夹持面料的夹持辊，所述夹持辊的前、后端部均设置有滑块，所述滑块对应壳体的位置均设置有滑槽，所述滑块安装于滑槽中并与滑槽滑动配合，所述壳体旁侧设置有用于驱动滑块左、右滑动的往复装置；

所述壳体前、后侧壁均设置有风扇，所述壳体的左、右侧壁均设置有电热片。

2.根据权利要求1所述一种面料清洗后烘干设备，其特征在于：所述往复装置包括电机，所述电机的输出端对应滑块的位置均设置有转盘，所述转盘的偏心位置设置有转轴，所述转轴与对应的滑块之间设置有连杆，所述连杆的两个端部分别与滑块和转轴旋转连接。

3.根据权利要求1所述一种面料清洗后烘干设备，其特征在于：所述第一过渡辊的下侧对应壳体的下侧壁设置有按压辊，所述按压辊与壳体之间依次设置有滑杆和套筒，所述滑杆下部位于套筒中并与套筒内壁滑动配合，所述滑杆的上部与壳体的下侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧套接于套筒外侧。

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