CN211290416U - 一种具有热交换芯固定装置的新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有热交换芯固定装置的新风机，其包括箱体和位于箱体内的热交换芯，所述的箱体包括底板，所述的底板上设有固定机构，所述的固定机构包括连接组件和对称设置的固定组件，所述的固定组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述的一第一限位杆与另一第一限位杆相交，所述的第二限位杆与第一限位杆相铰接，所述的第二限位杆上均设有连接件，所述的连接件均与连接组件可拆卸连接，所述的热交换芯还设有和固定机构相适配的容纳槽。本实用新型能够有效地避免热交换芯错位的问题发生，从而避免了由于热交换芯错位而导致的热交换器不能完全填充箱体内，从而引起的热交换效果较差的问题发生。

Description

一种具有热交换芯固定装置的新风机

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备的技术领域，尤其是涉及一种具有热交换芯固定装置的新风机。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过过滤后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

参见图1，新风机包括箱体1、与箱体相连接的室内进风口41、室内出风口42、室外进风口43、室外出风口44和位于箱体1内的热交换芯11，当新风机在工作时，室内进风口41将室内的空气抽至热交换芯11处，并最终由室外出风口44排出，室外进风口43将室外的空气吸入至热交换芯11处，并最终由室内出风口42排出，室外的空气和室内的空气在热交换芯11处发生热交换。但是现有的热交换芯11在安装过程中，直接将热交换芯11放入至箱体1内即可，因此容易导致安装时热交换芯11与箱体1错位的问题发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有热交换芯固定装置的新风机，其具有在更换热交换芯时，热交换芯不易错位的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有热交换芯固定装置的新风机，包括箱体和位于箱体内的热交换芯，所述的箱体包括底板，所述的底板上设有固定机构，所述的固定机构包括连接组件和对称设置的固定组件，所述的固定组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述的一第一限位杆与另一第一限位杆相交且固定连接，所述的第二限位杆与第一限位杆相铰接，所述的第二限位杆上均设有连接件，所述的连接件均与连接组件可拆卸连接，所述的热交换芯还设有和固定机构相适配的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在将热交换芯放入箱体内时，当热交换芯完全位于箱体内时，热交换芯与位于热交换芯两侧的第一限位杆相接触（即第一限位杆位于容纳槽内），旋转第二限位杆，使得位于热交换芯两侧的第二限位杆与热交换芯相接触（即第二限位杆位于容纳槽内），随后通过连接组件将第二限位杆上的连接件相连接，从而对热交换芯起到限位的作用，因此能够有效地避免热交换芯错位的问题发生，从而避免了由于热交换芯错位使得室内的空气和室外的空气不在热交换芯处进行热量交换而引起的热交换效果较差的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：容纳槽的内壁上设有弹性层。

通过采用上述技术方案，因此当第一限位杆和第二限位杆均位于容纳槽内时，会与容纳槽内壁上的弹性层相接触，并会挤压弹性层，使得弹性层发生形变，从而能够起到良好的密封效果，避免了冷热空气在热交换芯外混合的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：弹性层包括耐磨布层和弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆均与耐磨布层相接触，因此在挤压弹性层时，耐磨布层的存在，能够有效避免弹性橡胶层的磨损，延长弹性层的使用寿命，使得在长时间的使用下，仍能保持良好的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的第一限位杆上设有旋转腔，所述的第二限位杆上设有旋转板，所述的旋转板的一端呈半圆状，所述的旋转板通过销轴安装于所述的旋转腔内。

通过采用上述技术方案，因此由于旋转板位于旋转腔内，且旋转板的一端呈半圆状，销轴位于旋转板端部的圆心处，因此能够有效的避免在转动过程中，旋转板与旋转腔发生干涉的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接组件上设有和连接件相适配的连接槽。

通过采用上述技术方案，因此在通过连接组件连接第二限位杆时，将连接件插入限位槽内，即可实现对第二限位杆的连接，使得操作更为简便，同时也能够有效的避免第二限位杆发生移动，导致对热交换芯的限位效果较差，进而导致热交换芯在运输过程中由于震动等原因错位的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接槽呈圆柱状，所述的连接槽的内壁上设有弹性紧固层。

通过采用上述技术方案，因为连接件和连接槽相适配，连接槽呈圆柱状，因此连接件也呈圆柱状，且连接槽的内壁上设有弹性紧固层，因此当连接件进入连接槽内时，会压迫弹性紧固层，使其发生形变，从而使得连接件与连接组件的连接效果更好，能够有效的避免连接件脱落的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接件上设有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，因此在安装连接组件时，当连接件进入连接槽内时，能够有效的减小摩擦，使得操作更为简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接组件包括连接板，所述的连接件呈板状，所述的连接板和所述的连接件通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，因此，通过螺栓连接连接板和连接件，大大增强了连接强度，使得对限位块的限位效果更好。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.因此在安装热交换芯时，通过第一限位杆和第二限位杆对热交换芯的限位，因此能够有效的避免热交换芯在安装过程中错位的问题发生，避免了由于热交换芯错位使得室内的空气和室外的空气不在热交换芯处进行热量交换而引起的热交换效果较差的问题发生；

2.通过连接组件与连接件相连接使得对第二限位杆的连接效果更好，避免第二限位杆的移动，从而避免了由于第二组件移动使得热交换芯在运输过程中移动的问题发生。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是实施例一爆炸结构示意图。

图4是实施例二爆炸结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、热交换芯；111、容纳槽；12、底板；13、弹性层；131、弹性橡胶层；132、耐磨布层；21、第一限位杆；211、旋转腔；22、第二限位杆；221、旋转板；23、连接件；3、连接组件；31、连接槽；32、连接板；33、螺栓；41、室内进风口；42、室内出风口；43、室外进风口；44、室外出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种具有热交换芯固定装置的新风机，包括箱体1和位于箱体1内的热交换芯11，箱体1包括底板12，底板12上设有固定机构，固定机构包括连接组件3和对称设置的固定组件，固定组件包括第一限位杆21和第二限位杆22，一第一限位杆21与另一第一限位杆21相交且固定连接，第一限位杆21与底板12固定连接，例如焊接，第二限位杆22与第一限位杆21相铰接，第二限位杆22上均设有连接件23，连接件23均与连接组件3可拆卸连接，热交换芯11还设有和固定机构相适配的容纳槽111。热交换芯11呈立方体状，第一限位杆21和第二限位杆22的铰接处在水平面的投影与热交换芯11边角在水平面的投影相重合，连接件23呈圆柱状。

容纳槽111的内壁上设有弹性层（13）。

弹性层（13）包括耐磨布层132和弹性橡胶层131，耐磨布层132可采用凯夫拉材质，耐磨布层132与弹性橡胶层131可采用胶水进行连接，弹性橡胶层131与容纳槽111的内壁可采用胶水进行连接。

第一限位杆21上设有旋转腔211，第二限位杆22上设有旋转板221，旋转板221的一端呈半圆状，旋转板221通过销轴安装于旋转腔211内。

连接组件3上设有和连接件23相适配的连接槽31，连接组件3呈直角状。

连接槽31呈圆柱状，连接槽31的内壁上设有弹性紧固层，弹性紧固层可采用橡胶材质，弹性紧固层的厚度为0.5mm，弹性紧固层与连接槽31的内壁通过胶水连接。

连接件23上设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层的厚度为0.2mm。

上述实施例的实施原理为：在对热交换芯11进行安装时，将热交换芯11推入至箱体1内，直至第一限位杆21与耐磨布层132相抵触，随后，转动第二限位杆22直至第二限位板与耐磨布层132相抵触，随后将连接组件3向容纳槽111内推动，使得连接件23伸入至连接槽31内，从而达到对第二限位杆22固定的目的。此时，对热交换芯11的安装完成，由于热交换芯11被第一限位杆21和第二限位杆22所固定，因此能够有效的避免热交换芯11错位的问题发生，同时，当热交换芯11安装完成时，第二限位杆22被连接组件3所固定，因此能够有效的避免第二限位杆22移动导致的对热交换芯11固定效果不好，而导致的热交换芯11在运输过程中由于震动等原因错位的问题发生。

实施例二：

参照图4，连接组件3包括连接板32，连接件23呈板状，连接件23和第二限位杆形成用于放置连接板32的槽体，连接板32位于槽体内且和连接件23通过螺栓33连接。

上述实施例的实施原理为：和实施例一的实施原理基本相同，不同之处在于，连接板32和连接件23通过螺栓33连接，因此大大加强了对第二限位杆22的固定效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有热交换芯固定装置的新风机，包括箱体(1)和位于箱体(1)内的热交换芯(11)，所述的箱体(1)包括底板(12)，其特征在于：所述的底板(12)上设有固定机构，所述的固定机构包括连接组件(3)和对称设置的固定组件，所述的固定组件包括第一限位杆(21)和第二限位杆(22)，所述的一第一限位杆(21)与另一第一限位杆(21)相交且固定连接，所述的第二限位杆(22)与第一限位杆(21)相铰接，所述的第二限位杆(22)上均设有连接件(23)，所述的连接件(23)均与连接组件(3)可拆卸连接，所述的热交换芯(11)还设有和固定机构相适配的容纳槽（111）。

2.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的容纳槽（111）的内壁上设有弹性层（13）。

3.根据权利要求2所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的弹性层（13）包括耐磨布层(132)和弹性橡胶层(131)。

4.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的第一限位杆(21)上设有旋转腔（211），所述的第二限位杆(22)上设有旋转板(221)，所述的旋转板(221)的一端呈半圆状，所述的旋转板(221)通过销轴安装于所述的旋转腔（211）内。

5.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的连接组件(3)上设有和连接件(23)相适配的连接槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的连接槽(31)呈圆柱状，所述的连接槽(31)的内壁上设有弹性紧固层。

7.根据权利要求6所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的连接件(23)上设有聚四氟乙烯涂层。

8.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯固定装置的新风机，其特征在于：所述的连接组件(3)包括连接板(32)，所述的连接件(23)呈板状，所述的连接板(32)和所述的连接件(23)通过螺栓(33)连接。

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