CN211287638U - 一种下部进液不压井工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下部进液不压井工具，包括轨道阀式泵和封堵总成，所述轨道阀式泵设有泵筒，所述封堵总成设有封堵管，所述泵筒内设有柱塞总成和轨道阀总成，所述封堵管内设有芯轴总成；所述泵筒从上到下依次设有：短泵筒、泵筒接箍、加长管、加长管接箍、衬套；所述衬套的下部连接有封堵管，所述封堵管内侧设有设有内密封管，下级油管连通至油层；本实用新型的优点在于：可从井下封堵管道，隔绝油管下部压力，结构简单合理，性能可靠，可以实现不压井修井或检泵作业，可以方便地多次封堵井下压力，实现安全、高效、环保、节能生产。

Description

一种下部进液不压井工具

技术领域

本实用新型涉及一种油田油管作业工具，具体地说是一种下部进液不压井工具及带压修井或检泵作业方法，属于油田油管作业工具领域。

背景技术

油田采油井修井或检泵过程中，为防止井下油液经过油管内孔喷出地面，常规采用压井作业，将密度较大的压井液灌入地层，以压制井下介质。存在诸多问题，如：

1、地层压力过大时，压井液无法有效控制井下介质，需要停止作业，等待地层压力稳定后继续施工，作业效率低；

2、压井液中有些化学成分对地层会造成污染，可能会堵塞地层，降低油井产量；

3、压井液对稠油高温注汽井产生冷伤害，压井后，需要再次注汽，才能使地层恢复正常生产温度，导致重复注汽，大幅增加注汽成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种下部进液不压井工具，可从井下封堵管道，隔绝油管下部压力，结构简单合理，性能可靠，可以实现不压井修井或检泵作业，可以方便地多次封堵井下压力，实现安全、高效、环保、节能生产。

本实用新型的技术方案为：

一种下部进液不压井工具，包括轨道阀式泵和封堵总成，所述轨道阀式泵设有泵筒，所述封堵总成设有封堵管，所述泵筒内设有柱塞总成和轨道阀总成，所述封堵管内设有芯轴总成；

所述泵筒从上到下依次包括设有：短泵筒、泵筒接箍、加长管、加长管接箍、衬套；所述衬套的下部连接有封堵管，所述封堵管内侧设有内密封管，下级油管连通至油层；

所述的柱塞总成和轨道阀总成通过抽油杆下放到所述泵筒内部，组成所述轨道阀式泵。

进一步的，所述柱塞总成的下端设有脱接轨道，所述轨道阀总成的上端设有与所述脱接轨道相对应的脱接轨道接头；

所述轨道阀总成的外周设有轨道阀座封面；所述轨道阀总成的下端设有脱接爪；

所述轨道阀总成与芯轴总成相连接，所述芯轴总成的上端设有与所述脱接爪相对应的脱接爪接头；所述芯轴总成的下端设有芯轴限位台，所述芯轴限位台的外周设有芯轴密封皮碗。

进一步的，所述衬套设有轨道阀限位密封台。

进一步的，所述芯轴限位台与所述内密封管密封连接。

工作原理：

（1）采油时，封堵总成处于打开状态，油管柱下部油液在抽油泵的抽汲力下，进入油管柱内，正常抽油；

（2）修井前，先下放抽油杆柱，使柱塞下部与轨道阀总成对接，再上提抽油杆柱，柱塞带动轨道阀总成，轨道阀总成带动芯轴总成，向上运动；当芯轴密封皮碗进入内密封管时，封堵装置处于关闭状态，油管柱下部进油口关闭，隔绝油层压力，从井口试压验证密封性后，进行上提抽油杆柱、油管柱等修井操作。

在封堵状态时，地层压力被封隔，不会经油管内孔喷出井口，封堵效果稳定可靠，实现了带压修井或检泵作业。

本实用新型的有益效果为：可从井下封堵管道，隔绝油管下部压力，结构简单合理，性能可靠，可以实现不压井修井或检泵作业，可以方便地多次封堵井下压力，实现安全、高效、环保、节能生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例上提密封状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例轨道阀座封抽油状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图5为本实用新型实施例柱塞总成的结构示意图；

图6为本实用新型实施例轨道阀总成的结构示意图；

图7为本实用新型实施例芯轴总成的结构示意图；

图8为本实用新型实施例初次下井或修井时柱塞和轨道阀被提走的状态图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-8所示，一种下部进液不压井工具，包括轨道阀式泵和封堵总成，所述轨道阀式泵设有泵筒，所述封堵总成设有封堵管，所述泵筒内设有柱塞总成12和轨道阀总成13，所述封堵管内设有芯轴总成22；

所述泵筒从上到下依次包括设有：短泵筒112、泵筒接箍、加长管、加长管接箍、衬套113；所述衬套113的下部连接有封堵管115，所述封堵管115内侧设有内密封管116，下级油管连通至油层；

所述衬套113的上端部设有轨道阀限位密封台114，用于对轨道阀进行限位和密封。

所述的柱塞总成12和轨道阀总成13通过抽油杆下放到泵筒11内部，组成所述轨道阀式泵1；

所述柱塞总成12的下端设有脱接轨道121，所述轨道阀总成13的上端设有与所述脱接轨道121相对应的脱接轨道接头131；

所述轨道阀总成13的外周设有轨道阀座封面132；所述轨道阀总成13的下端设有脱接爪133；

所述轨道阀总成13与（封堵）芯轴总成22相连接，所述芯轴总成22的上端设有与所述脱接爪133相对应的脱接爪接头221；所述芯轴总成22的下端设有芯轴限位台222，所述芯轴限位台222的外周设有芯轴密封皮碗223。

所述芯轴限位台222与所述内密封管116密封连接。

工作原理：

（1）采油时，封堵总成处于打开状态，油管柱下部油液，在抽油泵的抽汲力下，进入油管柱内，正常抽油；

（2）修井前，先下放抽油杆柱（抽油杆柱从井口一直连接到井下柱塞，和柱塞上罩固定连接；修井前，从井口下放第一根抽油杆，整体抽油杆柱，包括柱塞总成，会一起向下运动）；

使柱塞下部与轨道阀总成对接，再上提抽油杆柱，柱塞带动轨道阀总成，轨道阀总成带动芯轴总成，向上运动；当芯轴密封皮碗进入内密封管时，封堵装置（芯轴总成）处于关闭状态，油管柱下部进油口关闭，隔绝油层压力，从井口试压验证密封性后，可以进行上提抽油杆柱、油管柱等修井操作。

封堵芯轴总成从图3所示状态，向上运动后，变成图2所示状态，将内密封管堵住了，使封堵装置处于关闭状态。

首次下泵过程：

（1）下入油管柱（自下而上）依次：尾管+不压井封堵管+泵筒总成+油管至井口，之间可通过密封螺纹固定连接；

（2）下入抽油杆柱（自下而上）依次：轨道阀总成+柱塞总成+等径杆（15至30根）+抽油杆+光杆至井口，之间可通过密封螺纹固定连接；

（3）缓慢下放抽油杆柱到底，在抽油杆柱重量作用下，轨道阀座封，将封堵芯轴下压，打开进液通道；

（4）上提抽油杆，使柱塞和固定阀脱开，调好防冲距，开始抽油。

修井过程：

（1）下放柱塞，使柱塞与轨道阀对接；

（2）上提柱塞，带动轨道阀和封堵芯轴上移，进油口关闭；封堵芯轴上移到限位台；

（3）继续上提柱塞，柱塞总成和轨道阀总成被提至井口；

（4）开始修井作业。

更换柱塞和轨道阀过程：

（1）更换新柱塞总成和轨道阀总成后，再次下放安装；

（2）缓慢下放杆柱到底，在杆柱重量作用下，轨道阀座入衬套，实现密封，将封堵芯轴压至打开位置；

（3）上提抽油杆，使柱塞和固定阀脱开，调好防冲距，开始抽油。

Claims (5)

1.一种下部进液不压井工具，其特征在于：包括轨道阀式泵和封堵总成，所述轨道阀式泵设有泵筒，所述封堵总成设有封堵管，所述泵筒内设有柱塞总成和轨道阀总成，所述封堵管内设有芯轴总成；

所述泵筒从上到下依次设有：短泵筒、泵筒接箍、加长管、加长管接箍、衬套；所述衬套的下部连接有封堵管，所述封堵管内侧设有设有内密封管，下级油管连通至油层。

2.根据权利要求1所述的一种下部进液不压井工具，其特征在于：所述的柱塞总成和轨道阀总成通过抽油杆下放到所述泵筒内部，组成所述轨道阀式泵。

3.根据权利要求1所述的一种下部进液不压井工具，其特征在于：所述柱塞总成的下端设有脱接轨道，所述轨道阀总成的上端设有与所述脱接轨道相对应的脱接轨道接头；

所述轨道阀总成的外周设有轨道阀座封面；所述轨道阀总成的下端设有脱接爪；

所述轨道阀总成与芯轴总成相连接，所述芯轴总成的上端设有与所述脱接爪相对应的脱接爪接头；所述芯轴总成的下端设有芯轴限位台，所述芯轴限位台的外周设有芯轴密封皮碗。

4.根据权利要求1所述的一种下部进液不压井工具，其特征在于：所述衬套设有轨道阀限位密封台。

5.根据权利要求1所述的一种下部进液不压井工具，其特征在于：芯轴限位台与所述内密封管密封连接。

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