CN211287596U - 测井射孔遮盖清洁电缆器 - Google Patents

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CN211287596U CN201922300338.XU CN201922300338U CN211287596U CN 211287596 U CN211287596 U CN 211287596U CN 201922300338 U CN201922300338 U CN 201922300338U CN 211287596 U CN211287596 U CN 211287596U
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任璐
张欢
任广哲
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Abstract

本实用新型属于井口防落物领域,尤其涉及一种测井射孔遮盖清洁电缆器,包括井口法兰,所述的井口法兰上带有螺栓孔,还包括直径大于井口法兰内径的遮盖板,所述的遮盖板外边缘分散设置有三块耳板,其中一块耳板与遮盖板铰接,从而使遮盖板可相对该耳板转动,其他两块耳板与遮盖板为一体式结构,每块耳板上开有一个连接孔,每个连接孔均与井口法兰的一个螺栓孔位置相对应,进而使遮盖板通过螺栓与井口法兰相连接,遮盖板的中心开有通孔,遮盖板的上方固定连接有清洁器。本实用新型解决了作业过程中,需要工人反复的安装、拆除遮盖板的问题,同时也解决了空起电缆时,电缆带出井筒液污染环境以及腐蚀电缆及缠绕电缆的滚筒的问题。

Description

测井射孔遮盖清洁电缆器
技术领域
本实用新型属于井口防落物领域,尤其涉及一种测井射孔遮盖清洁电缆器。
背景技术
日常油田钻井、修井、试油、小修作业起下钻工序频率较高,针对于井口法兰的防落物,目前作业队主要采用法兰盲板脊型封盖,但是由于盲板的封盖使测井射孔过程不便于操作,所以需要工人反复的安装、拆除盲板,过程中容易造成人员的伤害,且如果拆除盲板进行井口安装,井口裸露容易造成小型工器具的落井,对于后期施工容易造成遇阻、遇卡的工程事故,导致作业成本增加。同时,射孔作业电缆从井里空起过程中由于无清洁装置,电缆会将井筒液带到地面污染环境、一体化测井车滚筒及电缆的腐蚀缩短电缆、滚筒设备的使用寿命。
实用新型内容
为解决背景技术中遮盖井口的盲板拆装的不便性问题,以及电缆从井内空起过程中无清洁装置的问题,本实用新型提供一种测井射孔遮盖清洁电缆器,本实用新型具备遮盖板快速盖装的特点,有利于提升作业工作效率;同时本实用新型具备空起电缆可刮削,且刮削抱紧度可调的特点,避免了环境的污染,降低了电缆及缠绕电缆的滚筒的腐蚀。
本实用新型提供的技术方案是:一种测井射孔遮盖清洁电缆器,包括井口法兰,所述的井口法兰上带有螺栓孔,还包括直径大于井口法兰内径的遮盖板,所述的遮盖板外边缘分散设置有三块耳板,其中一块耳板与遮盖板铰接,从而使遮盖板可相对该耳板转动,其他两块耳板与遮盖板为一体式结构,每块耳板上开有一个连接孔,每个连接孔均与井口法兰的一个螺栓孔位置相对应,进而使遮盖板通过螺栓与井口法兰相连接,遮盖板的中心开有通孔,遮盖板的上方固定连接有清洁器,所述的清洁器包括壳体和转轴,所述的壳体包括壳体A和壳体B,所述的转轴与遮盖板固定连接,壳体A和壳体B均为半圆弧形板,二者分别铰接在转轴上,二者相互扣合后成圆筒形结构,壳体A和壳体B内部分别可拆卸安装有半圆弧形的耐磨刮削层,壳体A和壳体B扣合后通过设置在壳体外壁的锁紧螺栓锁紧。
所述的遮盖板中心通孔向边缘开有豁口;所述的遮盖板中心通孔半径小于所述耐磨刮削层外圆半径,从而避免耐磨刮削层掉落井内;所述的遮盖板边缘被部分切割;所述的耐磨刮削层内部为喇叭状结构,喇叭口朝上;所述的遮盖板及清洁器壳体均采用不锈钢材质制作而成。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型的遮盖板与耳板为铰接结构,可以方便、快速的打开或者关闭,测井射孔过程不再需要工人反复的安装、拆除遮盖板,节省了作业时间,降低了劳动强度,也避免了劳动伤害。
2.本实用新型能够有效的杜绝井内落物,避免造成工程事故的发生。
3.本实用新型中的清洁器能够将电缆上的井筒液刮除,降低井筒液带到地面污染环境,降低一体化测井车滚筒及电缆的腐蚀,提升电缆、滚筒设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型中井口法兰的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中遮盖板及耳板整体结构的俯视结构示意图。
图4是本实用新型中清洁器的俯视结构示意图。
图中:1-井口法兰,2-螺栓孔,3-遮盖板,4-耳板,5-连接孔,6-清洁器,61-壳体A,62-壳体B,63-转轴,64-耐磨刮削层,65-锁紧螺栓,7-豁口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例包括井口法兰1,所述的井口法兰1上带有螺栓孔2,本实施例还包括直径大于井口法兰1内径的遮盖板3,遮盖板3盖放在井口法兰1上方,所述的遮盖板3外边缘分散设置有三块耳板4,其中一块耳板4与遮盖板3铰接,从而使遮盖板3可相对该耳板4转动,当该块耳板4通过螺栓连接在井口法兰1上时,通过旋转遮盖板3可以方便、快速的打开或者关闭,测井射孔过程不再需要工人反复的安装、拆除遮盖板3,节省了作业时间,降低了劳动强度,也避免了劳动伤害。其他两块耳板4与遮盖板3为一体式结构,每块耳板4上开有一个连接孔5,每个连接孔5均与井口法兰1的一个螺栓孔2位置相对应,进而使遮盖板3通过螺栓与井口法兰1相连接,遮盖板3的中心开有通孔,使电缆顺利从遮盖板3的中心孔通过,遮盖板3的上方固定连接有清洁器6,上起电缆时,清洁器6起到刮削井筒液的目的,将电缆上附着的井筒液清洁干净,降低一体化测井车滚筒及电缆的腐蚀,提升电缆、滚筒设备的使用寿命。所述的清洁器6包括壳体和转轴63,所述的壳体包括壳体A61和壳体B62,所述的转轴63与遮盖板3固定连接,壳体A61和壳体B62均为半圆弧形板,二者分别铰接在转轴63上,二者相互扣合后成圆筒形结构,壳体A61和壳体B62内部分别可拆卸安装有半圆弧形的耐磨刮削层64,从而使耐磨刮削层64可更换,壳体A61和壳体B62扣合后通过设置在壳体外壁的锁紧螺栓65锁紧,当耐磨刮削层64磨损严重后,刮削效果下降时,只需要调节锁紧螺栓65,进一步锁紧两部分壳体,即可增加两个耐磨刮削层64的抱紧力度,从而提升刮削效果。
所述的遮盖板3中心通孔向边缘开有豁口7,电缆在线状态下,也可以开启遮盖板3。
所述的遮盖板3中心通孔半径小于所述耐磨刮削层64外圆半径,从而避免耐磨刮削层64掉落井内。
所述的遮盖板3边缘被部分切割,方便在井口法兰1上卡装地滑轮安装架。
所述的耐磨刮削层64内部为喇叭状结构,喇叭口朝上。
所述的遮盖板3及清洁器6壳体均采用不锈钢材质制作而成,因为不锈钢材料耐腐蚀性强,强度好。
本实用新型的使用过程是,作业时,首先将与遮盖板3铰接的耳板4通过螺栓连接在井口法兰1上,此时遮盖板3可相对井口转动,进而打开或者遮在井口,当测井时需要向井内下方电动工具时,将遮盖板3打开,电动工具连接在电缆下方进行下放,当电动工具通过井口法兰1以后,立刻旋转关闭遮盖板3,使电缆位于遮盖板3中央的通孔内,可继续下放电动工具。当空起电缆时,将其他的两个耳板4也连接在井口法兰1上,通过三个耳板4将遮盖板3固定连接在井口法兰1上,清洁器6抱住电缆,从而上提电缆时清洁器6将电缆上附着的井筒液全部刮除,过程中一旦清洁器6的耐磨刮削层64磨损变薄,通过旋动锁紧螺栓65,增加耐磨刮削层64对电缆的抱紧力度,就能够提升刮削效果,当耐磨刮削层64破损到无法使用时,可更换新的耐磨刮削层64,继续使用。

Claims (6)

1.一种测井射孔遮盖清洁电缆器,包括井口法兰(1),所述的井口法兰(1)上带有螺栓孔(2),其特征在于:还包括直径大于井口法兰(1)内径的遮盖板(3),所述的遮盖板(3)外边缘分散设置有三块耳板(4),其中一块耳板(4)与遮盖板(3)铰接,从而使遮盖板(3)可相对该耳板(4)转动,其他两块耳板(4)与遮盖板(3)为一体式结构,每块耳板(4)上开有一个连接孔(5),每个连接孔(5)均与井口法兰(1)的一个螺栓孔(2)位置相对应,进而使遮盖板(3)通过螺栓与井口法兰(1)相连接,遮盖板(3)的中心开有通孔,遮盖板(3)的上方固定连接有清洁器(6),所述的清洁器(6)包括壳体和转轴(63),所述的壳体包括壳体A(61)和壳体B(62),所述的转轴(63)与遮盖板(3)固定连接,壳体A(61)和壳体B(62)均为半圆弧形板,二者分别铰接在转轴(63)上,二者相互扣合后成圆筒形结构,壳体A(61)和壳体B(62)内部分别可拆卸安装有半圆弧形的耐磨刮削层(64),壳体A(61)和壳体B(62)扣合后通过设置在壳体外壁的锁紧螺栓(65)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种测井射孔遮盖清洁电缆器,其特征在于:所述的遮盖板(3)中心通孔向边缘开有豁口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种测井射孔遮盖清洁电缆器,其特征在于:所述的遮盖板(3)中心通孔半径小于所述耐磨刮削层(64)外圆半径,从而避免耐磨刮削层(64)掉落井内。
4.根据权利要求1所述的一种测井射孔遮盖清洁电缆器,其特征在于:所述的遮盖板(3)边缘被部分切割。
5.根据权利要求1所述的一种测井射孔遮盖清洁电缆器,其特征在于:所述的耐磨刮削层(64)内部为喇叭状结构,喇叭口朝上。
6.根据权利要求1所述的一种测井射孔遮盖清洁电缆器,其特征在于:所述的遮盖板(3)及清洁器(6)壳体均采用不锈钢材质制作而成。
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