CN211287314U - 一种隔热门窗组合型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金门窗技术领域，且公开了一种隔热门窗组合型材，包括框架，框架一侧的顶部与螺纹套管的外表面固定连接，螺纹套管套接于十字螺纹杆一端的外表面，十字螺纹杆的另一端穿过螺纹套管与挡板一侧的中部固定连接，挡板的一端与套环的一侧固定连接，套环套接于滑竿的外表面，滑竿的一端与框架内壁的顶部固定连接，挡板的一侧与复位弹簧的一端固定连接。该隔热门窗组合型材，通过十字螺纹杆在螺纹套管内部旋转，推动挡板向保温玻璃方向运动，达到对玻璃固定的目的，转动固定螺母二使螺纹轴升降，达到对窗框组合固定的目的，解决了传统隔热门窗组合型材无法自行组合，生产门窗时浪费大量的材料的问题。

Description

一种隔热门窗组合型材

技术领域

本实用新型涉及五金门窗技术领域，具体为一种隔热门窗组合型材。

背景技术

随着人们生活水平的提高，节能意识的增强，门窗的实用连个也逐步增多，人们对门窗的各种功能的要求也越来越高。

目前市场上流行的隔热门窗组合型材的隔热效果不理想，每个板材之间不能组合使用，不能根据窗口的尺寸自由组合，下脚料浪费较多，并且制作繁琐，费工费料，制作的工作效率低，增加生产成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔热门窗组合型材，具备能够根据门窗的尺寸自由组合板材的大小，下脚料较少，避免材料的浪费，组装方便，省工省料，组装多式多样，可以满足各种门窗的组装要求，减少人工加工门窗的使用量，降低工人的劳动强度，提高组装门窗以及安装门窗的工作效率，降低门窗的生产成本等优点，解决了目前生产门窗时浪费大量的材料，增加安装以及生产成本，制作过程繁琐，影响制作工期的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够根据门窗的尺寸自由组合板材的大小，下脚料较少，避免材料的浪费，组装方便，省工省料，组装多式多样，可以满足各种门窗的组装要求，减少人工加工门窗的使用量，降低工人的劳动强度，提高组装门窗以及安装门窗的工作效率，降低门窗的生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热门窗组合型材，包括框架，框架一侧的顶部与螺纹套管的外表面固定连接，螺纹套管套接于十字螺纹杆一端的外表面，十字螺纹杆的另一端穿过螺纹套管通过轴承四与挡板一侧的中部固定连接，挡板的一端与套环的一侧固定连接，套环套接于滑竿的外表面，滑竿的一端与框架内壁的顶部固定连接，挡板的一侧与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端与卡槽内壁的顶部固定连接，卡槽的一侧与框架一侧的内壁固定连接，框架一侧的顶部开设有检查口三，检查口三内壁的顶部与轴承三的底部固定连接，轴承三的顶部与固定螺母二的底部滑动连接，固定螺母二套接于螺纹轴一端的顶部，螺纹轴的另一端贯穿框架的顶部。

框架底部的一侧开设有检查口一，检查口一内壁的底部与轴承一的底部固定连接，轴承一的顶部与螺母的底部滑动连接，螺母套接于纵向连接杆一端的外表面，纵向连接杆贯穿框架底部的上表面，框架一侧的顶部开设有检查口二，检查口二的一侧与轴承二的一侧固定连接，轴承二的另一侧与固定螺母一的一侧滑动连接，固定螺母一套接于横向连接杆一端的外表面，横向连接杆的另一端贯穿框架一侧的外表面。

优选的，框架的底部开设有固定槽，固定槽为双层玻璃固定槽，并且固定槽的一侧设置有污水口。

优选的，卡槽的中部设置有隔板，并且隔板与固定槽的中部在同一直线上。

优选的，复位弹簧的数量为八个，两个复位弹簧为一组通过挡板对称设置于隔板的两侧。

优选的，螺纹轴的数量为四个，四个螺纹轴对称通过轴承三设置于框架的顶部。

优选的，螺纹套管的数量为四个，两个螺纹套管为一组对称设置于挡板的一侧的中部，并且每个螺纹套管均套接有十字螺纹杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔热门窗组合型材，具备以下有益效果：

1、该隔热门窗组合型材，通过十字螺纹杆在螺纹套管内部旋转，推动挡板向保温玻璃方向运动，达到对玻璃固定的目的，转动固定螺母二使螺纹轴升降，达到对窗框组合固定的目的，解决了传统隔热门窗组合型材无法自行组合，生产门窗时浪费大量的材料的问题。

2、该隔热门窗组合型材，能够根据门窗的尺寸自由组合板材的大小，下脚料较少，避免材料的浪费，组装方便，省工省料，组装多式多样，可以满足各种门窗的组装要求，减少人工加工门窗的使用量，降低工人的劳动强度，提高组装门窗以及安装门窗的工作效率，降低门窗的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的三维示意图；

图2为本实用新型结构右侧示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型图1的A处放大示意图。

图中：1框架、2固定槽、3纵向连接杆、4检查口一、5污水口、6轴承一、7螺母、8十字螺纹杆、9检查口二、10横向连接杆、11固定螺母一、12轴承二、13螺纹套管、14挡板、15复位弹簧、16滑竿、17螺纹轴、18检查口三、19轴承三、20固定螺母二、21套环、22隔板、23轴承四、24卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种隔热门窗组合型材，包括框架1，框架1的底部开设有固定槽2，固定槽2为双层玻璃固定槽2，并且固定槽2的一侧设置有污水口5，在框架1的底部设置固定槽2，便于对玻璃的底部进行固定，通过污水口5排出雨水，防止雨水过多溢出进入房间，框架1一侧的顶部与螺纹套管13的外表面固定连接，螺纹套管13的数量为四个，两个螺纹套管13为一组对称设置于挡板14的一侧的中部，并且每个螺纹套管13均套接有十字螺纹杆8，通过螺纹套管13固定和调节十字螺纹杆8的长度，从而通过十字螺纹杆8调节挡板14对于玻璃进行固定，挡板14螺纹套管13套接于十字螺纹杆8一端的外表面，十字螺纹杆8的另一端穿过螺纹套管13通过轴承四23与挡板14一侧的中部固定连接，挡板14的一端与套环21的一侧固定连接，套环21套接于滑竿16的外表面，滑竿16的一端与框架1内壁的顶部固定连接，挡板14的一侧与复位弹簧15的一端固定连接，复位弹簧15的数量为八个，两个复位弹簧15为一组通过挡板14对称设置于隔板22的两侧，通过复位弹簧15使挡板14更容易复位，降低玻璃拆卸的难度，更容易拆卸框架内部的玻璃，复位弹簧15的另一端与卡槽24内壁的顶部固定连接，卡槽24的中部设置有隔板22，并且隔板22与固定槽2的中部在同一直线上，通过隔板22将双层玻璃隔开，增加两层玻璃之间的空隙，使隔热效果更好，卡槽24的一侧与框架1一侧的内壁固定连接，框架1一侧的顶部开设有检查口三18，检查口三18内壁的顶部与轴承三19的底部固定连接，轴承三19的顶部与固定螺母二20的底部滑动连接，固定螺母二20套接于螺纹轴17一端的顶部，螺纹轴17的数量为四个，四个螺纹轴17对称通过轴承三19设置于框架1的顶部，通过螺纹轴17进行组装框架1，使框架1之间组装更加便捷，提高组合框架1的工作效率，螺纹轴17的另一端贯穿框架1的顶部。

框架1底部的一侧开设有检查口一4，检查口一4内壁的底部与轴承一6的底部固定连接，轴承一6的顶部与螺母7的底部滑动连接，螺母7套接于纵向连接杆3一端的外表面，纵向连接杆3贯穿框架1底部的上表面，框架1一侧的顶部开设有检查口二9，检查口二9的一侧与轴承二12的一侧固定连接，轴承二12的另一侧与固定螺母一11的一侧滑动连接，固定螺母一11套接于横向连接杆10一端的外表面，横向连接杆10的另一端贯穿框架1一侧的外表面。

在使用时，通过将双层的玻璃放置于框架1底部的固定槽2内部，转动十字螺纹杆8将挡板14箱玻璃的方向运动，实现对玻璃的固定，当框架1需要增加长度时，通过在框架1的顶部插接螺纹轴17，转动固定螺母二20实现通过螺纹轴17对两个框架1的连接，实现组合框架的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热门窗组合型材，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）一侧的顶部与螺纹套管（13）的外表面固定连接，螺纹套管（13）套接于十字螺纹杆（8）一端的外表面，十字螺纹杆（8）的另一端穿过螺纹套管（13）通过轴承四（23）与挡板（14）一侧的中部固定连接，挡板（14）的一端与套环（21）的一侧固定连接，套环（21）套接于滑竿（16）的外表面，滑竿（16）的一端与框架（1）内壁的顶部固定连接，挡板（14）的一侧与复位弹簧（15）的一端固定连接，复位弹簧（15）的另一端与卡槽（24）内壁的顶部固定连接，卡槽（24）的一侧与框架（1）一侧的内壁固定连接，框架（1）一侧的顶部开设有检查口三（18），检查口三（18）内壁的顶部与轴承三（19）的底部固定连接，轴承三（19）的顶部与固定螺母二（20）的底部滑动连接，固定螺母二（20）套接于螺纹轴（17）一端的顶部，螺纹轴（17）的另一端贯穿框架（1）的顶部；框架（1）底部的一侧开设有检查口一（4），检查口一（4）内壁的底部与轴承一（6）的底部固定连接，轴承一（6）的顶部与螺母（7）的底部滑动连接，螺母（7）套接于纵向连接杆（3）一端的外表面，纵向连接杆（3）贯穿框架（1）底部的上表面，框架（1）一侧的顶部开设有检查口二（9），检查口二（9）的一侧与轴承二（12）的一侧固定连接，轴承二（12）的另一侧与固定螺母一（11）的一侧滑动连接，固定螺母一（11）套接于横向连接杆（10）一端的外表面，横向连接杆（10）的另一端贯穿框架（1）一侧的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述框架（1）的底部开设有固定槽（2），固定槽（2）为双层玻璃固定槽（2），并且固定槽（2）的一侧设置有污水口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述卡槽（24）的中部设置有隔板（22），并且隔板（22）与固定槽（2）的中部在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述复位弹簧（15）的数量为八个，两个复位弹簧（15）为一组通过挡板（14）对称设置于隔板（22）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述螺纹轴（17）的数量为四个，四个螺纹轴（17）对称通过轴承三（19）设置于框架（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述螺纹套管（13）的数量为四个，两个螺纹套管（13）为一组对称设置于挡板（14）的一侧的中部，并且每个螺纹套管（13）均套接有十字螺纹杆（8）。

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