CN211287275U - 一种薄型多扇一体式铝包木窗 - Google Patents

Abstract

一种薄型多扇一体式铝包木窗。带有纱窗扇的铝包木窗因多层窗扇的结构导致厚度尺寸难以缩小，一体装配后的整体窗结构在运输过程中销轴易脱落，使用时纱窗扇开启操作不便且灵活性差。本实用新型中窗木框朝向室外的一端设置有框部外挂铝条，木窗扇朝向室外的一端设置有扇部外挂铝条，木窗扇的一端通过木窗用合页与窗木框相铰接，纱窗扇包括薄框体和纱片，纱片设在薄框体内，薄框体的一侧通过纱窗用合页与框部外挂铝条相铰接，薄框体的另一侧设置有执手组件，薄框体通过执手组件与框部外挂铝条可拆卸连接。本实用新型属于门窗技术领域。

Description

一种薄型多扇一体式铝包木窗

技术领域：

本实用新型涉及一种铝包木窗，具体涉及一种薄型多扇一体式铝包木窗。

背景技术：

纱窗扇是一种设置有纱片的窗扇，起到隔离室外蚊虫且能够确保正常通风的窗扇体，纱片的选取材质大多为金属材质或玻璃纤维材质，其中金属材质制成窗纱材质的颜色主要有黑色和灰色两类。金属窗纱材质是通过金属丝通过特殊的工艺编织而成。金属窗纱材质是通过平织的织法编程，这一类的窗纱材质它比较的绿色环保，而且金属窗纱材质看到使用寿命一般都比较的长，金属窗纱材质它还具有防火、阻燃、抗潮、湿和防静电的效果。玻璃纤维材质主要是用玻璃纤维和PVC制成。玻璃纤维材质是把玻璃纤维通过单丝涂塑平织，然后通过加热再定型制成玻璃纤维材质的窗纱。目前窗纱扇已被广泛用于门窗中，在研发纱窗扇的铝包木窗过程中，追求薄型结构的窗体一直是研发重要目的之一，纱片已经足够薄，但带有纱窗扇的铝包木窗因多层窗扇的结构导致厚度尺寸难以缩小，一体装配后的整体窗结构在运输过程中销轴易脱落，使用时纱窗扇开启操作不便且灵活性差。

发明内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种薄型多扇一体式铝包木窗。

一种薄型多扇一体式铝包木窗，包括窗木框、木窗扇、纱窗扇、纱窗用合页、木窗用合页、扇部外挂铝条和框部外挂铝条，所述窗木框朝向室外的一端设置有框部外挂铝条，所述木窗扇朝向室外的一端设置有扇部外挂铝条，木窗扇的一端通过木窗用合页与窗木框相铰接，所述纱窗扇包括薄框体和纱片，纱片设置在薄框体内，薄框体的一侧通过纱窗用合页与框部外挂铝条相铰接，薄框体的另一侧设置有执手组件，薄框体通过执手组件与框部外挂铝条可拆卸连接。

作为优选方案：纱窗用合页包括第一分合页片、第二分合页片和销轴，所述第一分合页片与框部外挂铝条可拆卸连接，第一分合页片的一端上一体设置有第一连接套，第二分合页片的一端上一体设置有销轴，销轴插接在第一连接套内且二者相铰接。

作为优选方案：第二分合页片的外端面上加工有朝向薄框体凸起的卡块，薄框体朝向框部外挂铝条的一端设置有与卡块相配合的卡槽。

作为优选方案：执手组件包括固定外框、手柄、转轴、齿轮、导向片、齿条、导向孔、插杆、连接条、导向柱和限位套，固定外框固定安装在薄框体朝向室内的一端上，转轴水平设置在固定外框中，手柄的一端套装在转轴上，转轴上套装有齿轮，齿轮配合设置有齿条，齿条的一侧设置有导向片，导向片上加工有导向孔，导向孔内设置有导向柱，齿条通过连接条与导向柱相连接，导向柱上连接有插杆，框部外挂铝条上设置有插槽，插杆与插槽插接配合。

作为优选方案：薄框体为矩形框体，薄框体包括主框条和外拍条，主框条的朝向室外的一端通过锁紧螺钉与纱片相连接，主框条朝向室外的一端可拆卸连接有外拍条。

作为优选方案：薄框体厚度的取值范围为1～2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、通过执手组件中各个构件的配合实现纱窗扇和框部外挂铝条之间灵活开启和锁紧过程，执手组件中各个构件还降低了通过纱窗扇的厚度，使本实用新型整体结构紧凑且简单。

二、通过纱窗用合页和木窗用合页的设置实现窗木框、木窗扇和纱窗扇之间稳定连接。纱窗用合页的结构降低运输难度，彻底避免了运输过程中窗体因倒放而出现销轴脱离的问题发生。

三、本实用新型中通过薄框体和纱片之间相互配合能够有效缩小纱窗扇的尺寸，从而为整体薄型结构提供有利条件。

四、整体厚度薄，在保证正常使用性能的同时降低了铝材用量，每套窗的制作成本降低了5％～8％。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型横向截面示意图，图中木窗扇和纱窗扇均处于闭合状态；

图4为本实用新型横向截面示意图，图中木窗扇和纱窗扇均处于一种角度的开启状态；

图5为本实用新型横向截面示意图，图中木窗扇和纱窗扇均处于另一种角度的开启状态；

图6为执手组件设置在薄框体上横向截面示意图；

图7为执手组件的主视结构示意图；

图8为执手组件的侧视结构示意图；

图9为执手组件控制原理示意图，图中虚线为插杆移动后缩进位置；

图10为框部外挂铝条、纱窗用合页和薄框体之间的连接关系的横向截面示意图；

图11为纱窗用合页的主视结构示意图；

图12为第一分合页片的横向截面示意图；

图13为第二分合页片的横向截面示意图。

图中，1-窗木框；2-木窗扇；3-纱窗扇；3-1-薄框体；3-1-1-主框条；3-1-2-外拍条；3-2-纱片；4-纱窗用合页；4-1-第一分合页片；4-2-第二分合页片；4-3-销轴；4-4-第一连接套；4-5-卡块；5-木窗用合页；6-扇部外挂铝条；7-框部外挂铝条；8-执手组件；8-1-固定外框；8-2-手柄；8-3-转轴；8-4-齿轮；8-5-导向片；8-6-齿条；8-7-导向孔；8-9-插杆；8-10-连接条；8-11-导向柱；8-12-限位套；9-插槽；10-锁紧螺钉；11-木窗扇用手柄；12-按键；13-锁孔；14-卡槽。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括窗木框1、木窗扇2、纱窗扇3、纱窗用合页4、木窗用合页5、扇部外挂铝条6和框部外挂铝条7，所述窗木框1朝向室外的一端设置有框部外挂铝条7，所述木窗扇2朝向室外的一端设置有扇部外挂铝条6，木窗扇2的一端通过木窗用合页5与窗木框1相铰接，所述纱窗扇3包括薄框体3-1和纱片3-2，纱片3-2设置在薄框体3-1内，薄框体3-1的一侧通过纱窗用合页4与框部外挂铝条7相铰接，薄框体3-1的另一侧设置有执手组件8，薄框体3-1通过执手组件8与框部外挂铝条7可拆卸连接。

本实施方式中木窗扇2朝向室内的一端上设置有木窗扇用手柄11。

本实施方式中纱窗扇3朝向室内的转动角度为θ，如图4所示，纱窗用合页4在框部外挂铝条7上转动带动纱窗扇3的转动角度θ为30度。如图5所示，纱窗用合页4在框部外挂铝条7上转动带动纱窗扇3的转动角度θ为90度。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，纱窗用合页4包括第一分合页片4-1、第二分合页片4-2和销轴4-3，所述第一分合页片4-1与框部外挂铝条7可拆卸连接，第一分合页片4-1的一端上一体设置有第一连接套4-4，第二分合页片4-2的一端上一体设置有销轴4-3，销轴4-3插接在第一连接套4-4内且二者相铰接。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，第二分合页片4-2的外端面上加工有朝向薄框体3-1凸起的卡块4-5，薄框体3-1朝向框部外挂铝条7的一端设置有与卡块4-5相配合的卡槽14。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，执手组件8包括固定外框8-1、手柄8-2、转轴8-3、齿轮8-4、导向片8-5、齿条8-6、导向孔8-7、插杆8-9、连接条8-10、导向柱8-11和限位套8-12，固定外框8-1固定安装在薄框体3-1朝向室内的一端上，转轴8-3水平设置在固定外框8-1中，手柄8-2的一端套装在转轴8-3上，转轴8-3上套装有齿轮8-4，齿轮8-4配合设置有齿条8-6，齿条8-6的一侧设置有导向片8-5，导向片8-5上加工有导向孔8-7，导向孔8-7内设置有导向柱8-11，齿条8-6通过连接条8-10与导向柱8-11相连接，导向柱8-11上连接有插杆8-9，框部外挂铝条7上设置有插槽9，插杆8-9与插槽9插接配合。

进一步的，薄框体3-1的外侧设置有与插杆8-9相配合的限位套8-12。

进一步的，导向孔8-7为直孔和斜孔相连通形成的孔。

进一步的，导向柱8-11设置在连接条8-10上且二者滑动配合，导向柱8-11设置在连接条8-10上，且其能够在连接条8-10沿其宽度方向和长度方向上滑动，从而确保导向柱8-11沿导向孔8-7内移动过程中位移过程顺畅。

进一步的，连接条8-10上设置有滑槽，导向柱8-11底部通过滑片设置在滑槽上。

执手组件8的锁闭工作过程：

手柄8-2的下端从下向上翻转，带动转轴8-3转动，转轴8-3转动带动齿轮8-4转动，齿轮8-4转动带动齿条8-6向下移动，齿条8-6向下移动通过连接条8-10带动导向柱8-11沿导向孔8-7的长度方向移动，导向柱8-11带动插杆8-9作出伸出薄框体3-1的动作，插接在插槽9中实现薄框体3-1和框部外挂铝条7之间的锁紧过程。薄框体3-1和框部外挂铝条7之间通过执手组件8实现的开启过程为上述过程的逆过程。

进一步的，固定外框8-1上还设置有按键12，按键12配合设置有卡扣、外盖和扭簧，用于遮挡内置在固定外框8-1的手柄8-2。按压按键12，通过卡扣使外盖在扭簧的带动下弹起，再操作手柄8-2。

进一步的，固定外框8-1上还设置锁孔13，按键12的下方设置有锁孔13，锁孔13配合设置有钥匙，用于锁定外盖。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，薄框体3-1为矩形框体，薄框体3-1包括主框条3-1-1和外拍条3-1-2，主框条3-1-1的朝向室外的一端通过锁紧螺钉10与纱片3-2相连接，主框条3-1-1朝向室外的一端可拆卸连接有外拍条3-1-2。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，薄框体3-1厚度的取值范围为1～2cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：包括窗木框(1)、木窗扇(2)、纱窗扇(3)、纱窗用合页(4)、木窗用合页(5)、扇部外挂铝条(6)和框部外挂铝条(7)，所述窗木框(1)朝向室外的一端设置有框部外挂铝条(7)，所述木窗扇(2)朝向室外的一端设置有扇部外挂铝条(6)，木窗扇(2)的一端通过木窗用合页(5)与窗木框(1)相铰接，所述纱窗扇(3)包括薄框体(3-1)和纱片(3-2)，纱片(3-2)设置在薄框体(3-1)内，薄框体(3-1)的一侧通过纱窗用合页(4)与框部外挂铝条(7)相铰接，薄框体(3-1)的另一侧设置有执手组件(8)，薄框体(3-1)通过执手组件(8)与框部外挂铝条(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：纱窗用合页(4)包括第一分合页片(4-1)、第二分合页片(4-2)和销轴(4-3)，所述第一分合页片(4-1)与框部外挂铝条(7)可拆卸连接，第一分合页片(4-1)的一端上一体设置有第一连接套(4-4)，第二分合页片(4-2)的一端上一体设置有销轴(4-3)，销轴(4-3)插接在第一连接套(4-4)内且二者相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：第二分合页片(4-2)的外端面上加工有朝向薄框体(3-1)凸起的卡块(4-5)，薄框体(3-1)朝向框部外挂铝条(7)的一端设置有与卡块(4-5)相配合的卡槽(14)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：执手组件(8)包括固定外框(8-1)、手柄(8-2)、转轴(8-3)、齿轮(8-4)、导向片(8-5)、齿条(8-6)、导向孔(8-7)、插杆(8-9)、连接条(8-10)、导向柱(8-11)和限位套(8-12)，固定外框(8-1)固定安装在薄框体(3-1)朝向室内的一端上，转轴(8-3)水平设置在固定外框(8-1)中，手柄(8-2)的一端套装在转轴(8-3)上，转轴(8-3)上套装有齿轮(8-4)，齿轮(8-4)配合设置有齿条(8-6)，齿条(8-6)的一侧设置有导向片(8-5)，导向片(8-5)上加工有导向孔(8-7)，导向孔(8-7)内设置有导向柱(8-11)，齿条(8-6)通过连接条(8-10)与导向柱(8-11)相连接，导向柱(8-11)上连接有插杆(8-9)，框部外挂铝条(7)上设置有插槽(9)，插杆(8-9)与插槽(9)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：薄框体(3-1)为矩形框体，薄框体(3-1)包括主框条(3-1-1)和外拍条(3-1-2)，主框条(3-1-1)的朝向室外的一端通过锁紧螺钉(10)与纱片(3-2)相连接，主框条(3-1-1)朝向室外的一端可拆卸连接有外拍条(3-1-2)。

6.根据权利要求5所述的一种薄型多扇一体式铝包木窗，其特征在于：薄框体(3-1)厚度的取值范围为1～2cm。

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