CN211287267U - 一种具有自锁功能的自动幕墙窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自锁功能的自动幕墙窗，属于自动幕墙窗领域，包括转动杆、双向丝杆和空腔，所述空腔安装在窗框内，空腔的一内侧壁上可拆卸连接有转动电机，转动电机的转动轴与双向丝杆的一端与连接，双向丝杆的另一端与空腔内侧壁与转动电机相对的一端可转动连接，双向丝杆的两端各对称套接有一个与双向丝杆的一端匹配的螺母，两螺母的内螺纹相反且接近窗体的一侧均连接有转动杆，转动杆组成剪叉结构并与窗体连接，通过电机驱动双向丝杆从而带动剪叉结构伸缩，在使用最少的组件的同时实现了幕墙窗的开合和锁紧，解决了现有自动幕墙窗过于复杂且锁紧机构不够简单可靠的问题。

Description

一种具有自锁功能的自动幕墙窗

技术领域

本实用新型属于自动幕墙窗领域，具体涉及一种具有自锁功能的自动幕墙窗。

背景技术

幕墙窗是一种悬挂在建筑架构框架外侧的外墙围护构件，它的自重和所承受的风荷载、地址作用等通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架，幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙窗组成连续的墙面。

现有的幕墙窗分为手动和自动两种，手动幕墙窗过于笨重，开关极不方便，自动幕墙窗虽然克服了手动开关窗的不便，但由于使用电机带动复杂的传动机构对幕墙窗进行开关，为了防止幕墙窗在自重或风力作用下滑移导致夹手等意外事件的发生，现有幕墙窗的传动机构多数需要额外设计锁紧机构对开启的幕墙窗进行锁紧，在使整体结构变得更加复杂的同时也降低了装置整体的可靠性和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、具有自锁功能且能够加装在现有幕墙窗上的自动幕墙窗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有自锁功能的自动幕墙窗，包括窗框、窗体、转动杆、双向丝杆和空腔，所述窗框内开有一空腔，所述空腔的一内侧壁上可拆卸连接有转动电机，所述转动电机的转动轴与双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆的另一端与空腔内侧壁可转动连接，所述双向丝杆上的两端对称套接有一个与双向丝杆的一端匹配的螺母，两所述螺母均连接有转动杆，所述转动杆可在双向丝杆所在的平面内摆动，转动杆远离螺母的一端与窗体的一端连接且能够摆动，所述转动杆远离其连接螺母的一端靠近双向丝杆另一侧的螺母。

进一步地，两根所述转动杆相互交叉且以交叉点为中心铰接。

进一步地，两所述转动杆的长度相等。

更进一步地，两所述转动杆的中部相互可转动连接。

更进一步地，两所述转动杆远离螺母的一端相互可转动连接。

进一步地，所述转动杆采用抗剪强度高的合金材料。

与现有技术相比，本实用新型通过电机带动双向丝杆转动从而推动两个螺母靠近或远离带动转动杆摆动，从而实现了对幕墙窗的推出和拉回，使用最少的零部件实现了幕墙窗的自动开合，同时由于丝杆的自锁特性，在没有单独添加锁紧机构的情况下，当电机带动幕墙窗开启后不会由于窗体的自重或风力的影响而产生滑移，避免了因锁紧机构失效而发生夹手等意外事故的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

图4为本实用新型实施例4的结构示意图。

图5为本实用新型双向丝杆结构示意图。

图中标记：1-窗体、2-转动杆、3-双向丝杆、4-螺母、5-转动电机。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种具有自锁功能的自动幕墙窗，包括窗框、窗体1、空腔、转动杆2、双向丝杆3、螺母4和转动电机5。

如图1-4所示，所述窗框内开有一空腔，空腔的一内侧壁上可拆卸连接有转动电机5，所述转动电机5具体可采用BLDC42、BLDC57、BLDC60或BLDC86等型号的直流无刷电机并设置相应的电源，转动电机5的转动轴与双向丝杆3的一端固定连接，所述双向丝杆3远离转动电机5的一端通过轴承安装在空腔的内侧壁上，所述双向丝杆3是指在一根丝杆上对称制出两段旋向相反的螺纹，双向丝杆3上对称套接有两个分别与双向丝杆3两端的螺纹配合的螺母4，当双向丝杆3在转动时两螺母4能相互靠近或远离，两螺母4接近窗体1的一侧均连接有铰接台，两所述铰接台上均开有垂直于双向丝杆3且与窗体1平行的通孔，两所述通孔内均套接有铰接轴，两所述铰接轴均与转动杆2的一端铰接，铰接轴垂直于双向丝杆3使得所述转动杆2只能在双向丝杆3所在的与窗体1垂直的平面内以铰接轴为中心进行一定角度的转动，两所述转动杆2长度相等且采用抗剪强度高的合金材料制成，所述合金材料可使用低碳钢合金钢等，两转动杆2远离螺母4的一端分别通过与另一端相同的连接方式和窗体1的一端铰接，所述转动杆2远离其连接螺母4的一端靠近双向丝杆3另一侧的螺母4。

所述转动电机5电连接有能够控制转动电机5正反转的开关，所述开关开启并控制转动电机5正向转动时，两所述螺母4相互靠近并带动转动杆2以其与窗体1铰接的一端为中心转动，同时推动窗体1向远离双向丝杆3的方向运动，直到两所述螺母4运动到双向丝杆3中部没有螺纹的位置，由于螺母4无法继续运动，转动电机5受到阻力在其自身的短路保护装置作用下自动停止，完成自动开窗，所述转动电机5的短路保护装置属于现有技术且大多数电机均内置有该装置；当转动电机5翻转时，两所述螺母4相互远离并带动转动杆2以其与窗体1铰接的一端为中心转动，同时拉动窗体1向靠近双向丝杆3的方向运动，直到两所述螺母4运动到双向丝杆3两端没有螺纹的位置，由于螺母4无法继续运动，转动电机5受到阻力在其自身的短路保护装置作用下自动停止，完成自动关窗。

本实用新型还可在窗框附近的建筑外墙上安装温度传感器、湿度传感器和风速传感器，并将上述传感器连接至中央处理器，通过中央处理器根据外界温度、湿度和风速判断是否需要关闭幕墙窗，并向转动电机5发送相应的正转或反转信号。

本实用新型所提供的结构除置于窗框内的空腔中，也可将空腔替换成相同形状的外壳，并将外壳的外壁与窗框连接以将本实用新型加装在现有幕墙窗上。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，仅将“两转动杆2远离螺母4的一端分别通过与另一端相同的连接方式和窗体1的一端铰接”修改为“两所述转动杆2远离螺母4的一端通过与另一端相同的连接方式和窗体1的一端铰接且两转动杆2通过同一个铰接轴与窗体1铰接”。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，仅将“两转动杆2远离螺母4的一端分别通过与另一端相同的连接方式和窗体1的一端铰接”修改为“两所述转动杆2的相同部位通过垂直于双向丝杆3且平行于窗体1的铰接轴铰接，所述窗体1的一端设有限位滑槽和与之匹配的滑块，所述限位滑槽上的滑块只能在限位滑槽的长度方向上作往复运动，两转动杆2远离螺母4的一端通过与另一端相同的连接方式与滑块铰接”。

实施例4

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，仅将“两转动杆2远离螺母4的一端分别通过与另一端相同的连接方式和窗体1的一端铰接”修改为“两所述转动杆2的中部通过垂直于双向丝杆3且平行于窗体1的铰接轴铰接，所述窗体1的一端设有限位滑槽和与之匹配的滑块，所述限位滑槽上的滑块只能在限位滑槽的长度方向上作往复运动，两转动杆2远离螺母4的一端通过与另一端相同的连接方式与滑块铰接”

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有自锁功能的自动幕墙窗，包括窗框和窗体(1)，其特征在于：还包括转动杆(2)和双向丝杆(3)，所述窗框内开有一空腔，所述空腔的一内侧壁上可拆卸连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的转动轴与双向丝杆(3)的一端连接，所述双向丝杆(3)的另一端与空腔内侧壁可转动连接，所述双向丝杆(3)上的两端对称套接有一个与双向丝杆(3)的一端匹配的螺母(4)，两所述螺母(4)均连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)可在双向丝杆(3)所在的平面内摆动，转动杆(2)远离螺母(4)的一端与窗体(1)的一端连接且能够摆动，所述转动杆(2)远离其连接螺母(4)的一端靠近双向丝杆(3)另一侧的螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的具有自锁功能的自动幕墙窗，其特征在于：两根所述转动杆(2)相互交叉且以交叉点为中心铰接。

3.根据权利要求1所述的具有自锁功能的自动幕墙窗，其特征在于：两所述转动杆(2)的长度相等。

4.根据权利要求3所述的具有自锁功能的自动幕墙窗，其特征在于：两所述转动杆(2)的中部相互可转动连接。

5.根据权利要求3所述的具有自锁功能的自动幕墙窗，其特征在于：两所述转动杆(2)远离螺母(4)的一端相互可转动连接。

6.根据权利要求1所述的具有自锁功能的自动幕墙窗，其特征在于：所述转动杆(2)采用抗剪强度高的合金材料制成。

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