CN211286649U - 一种吊模用支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊模用支撑件，属于吊模配件技术领域，解决了现有吊模支撑装置不易安装及拆卸的问题；该支撑件包括螺杆，所述螺杆与角钢可拆卸相连，所述螺杆的底端设置有支撑台，所述支撑台的底面压紧在楼面模板的上表面上，所述支撑台底端设置有定位部，所述定位部上开设有销钉孔，所述定位部穿过楼面模板的下表面并通过销片锁紧。本实用新型能够实现吊模的便捷安装及拆卸，确保了对吊模的支撑效果，有效缩短了吊模的周转周期，提高了施工效率。

Description

一种吊模用支撑件

技术领域

本实用新型涉及吊模配件技术领域，更具体地说，尤其涉及一种吊模用支撑件。

背景技术

正常见民用建筑中，卫生间、厨房等有水的房间，在结构顶板设计中与该层结构标高不一致时多采用结构降板处理。降板处的模板(俗称吊模)与楼面模板之间通常采用角钢进行相应的支撑，但由于支设较难，容易存在定位不准确、支设不牢固、模板变形等情况。另外，如果在支设处出现支设不牢固的情况，会导致在混凝土浇筑完成后，将吊模嵌入(俗称吃模)，从而造成拆除困难、混凝土成型不规矩、缺棱掉角等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊模用支撑件，利用该支撑件能够实现吊模的便捷安装及拆卸，确保了对吊模的支撑效果，有效缩短了吊模的周转周期，提高了施工效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种吊模用支撑件，包括螺杆，所述螺杆与角钢可拆卸相连，所述螺杆的底端设置有支撑台，所述支撑台的底面压紧在楼面模板的上表面上，所述支撑台底端设置有定位部，所述定位部上开设有销钉孔，所述定位部穿过楼面模板的下表面并通过销片锁紧。

进一步地，所述螺杆上旋接有第一螺母和第二螺母，它们分别压紧在角钢的上下端面上。

进一步地，所述定位部的外围为呈上宽下窄的锥形面，且它与所述螺杆位于同一轴线上。

进一步地，所述螺杆外围套装有套管，所述套管的底端压紧在所述支撑台的顶面上，所述第二螺母的底面压紧在所述套管的顶面上。

进一步地，所述套管两侧对称设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆一端设置有左套管，所述第二支撑杆一端设置有右套管。

进一步地，所述套管、第一支撑杆、第二支撑杆、左套管和右套管为一体成型结构。

进一步地，所述销钉孔内对称开设有滑轨，所述销片上设置有与所述滑轨相适配的滑槽。

进一步地，所述支撑台和定位部为一体成型结构。

进一步地，所述螺杆焊接在所述支撑台的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种吊模用支撑件，利用螺杆可以实现对角钢的固定，螺杆底端通过支撑台压紧在楼面模板的上表面上，从而实现了楼面模板与角钢之间的支撑效果，通过定位部上的销钉孔和销片配合的锁紧方式，便于拆卸该支撑件，在实现对吊模的支撑的同时，还便于拆卸，有效缩短了吊模的周转周期。

(2)本实用新型的一种吊模用支撑件，在螺杆外围套装有套管，在套管的两侧对称设置有左套管和右套管，利用左套管和右套管可以实现相邻支撑件的螺杆之间的支撑，从而加强了支撑件对角钢的支撑效果，可以有效防止在混凝土浇筑时出现支撑件偏移而影响吊模效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型应用时的结构示意图；

图2是图1中支撑件的结构示意图；

图中，1、螺杆，2、支撑台，3、定位部，31、销钉孔，32、滑轨，4、销片，41、滑槽，5、第一螺母，6、第二螺母，7、套管，8、第一支撑杆，9、第二支撑杆，10、左套管，11、右套管，12、角钢，13、楼面模板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参照图1至图2所示，本实用新型的一种吊模用支撑件，包括螺杆1，螺杆1与角钢12可拆卸相连，螺杆1的底端设置有支撑台2，支撑台2的底面压紧在楼面模板13的上表面上，支撑台2底端设置有定位部3，定位部3上开设有销钉孔31，定位部3穿过楼面模板13的下表面并通过销片4锁紧。该支撑件通过定位部3上的销钉孔31和销片4配合的锁紧方式与楼面模板13相连，可以实现将该支撑件快捷地安装在楼面模板13上，从而方便了吊模的快捷安装及拆卸，通过支撑台2可以防止支撑件出现晃动，并且可以利用楼面模板13的上表面实现对支撑台2的支撑。利用螺杆1可以实现与角钢12之间的固定，从而实现对角钢12的支撑，以便支撑吊模。螺杆1上旋接有第一螺母5和第二螺母6，它们分别压紧在角钢12的上下端面上。通过第一螺母5和第二螺母6可以固定角钢12在螺杆1上的安装位置，从而通过支撑件以实现楼面模板13与角钢12之间的支撑效果。定位部3的外围为呈上宽下窄的锥形面，且它与螺杆1位于同一轴线上。利用定位部3与楼面模板13之间的锥形面的配合方式，可以有效防止支撑件在支撑角钢12时出现晃动，增大定位部3与楼面模板13之间的接触面积，提高二者之间连接的稳固程度。

螺杆1外围套装有套管7，套管7的底端压紧在支撑台2的顶面上，第二螺母6的底面压紧在套管7的顶面上，套管7可以进一步加强该支撑件的支撑效果。套管7两侧对称设置有第一支撑杆8和第二支撑杆9，第一支撑杆8一端设置有左套管10，第二支撑杆9一端设置有右套管11。套管7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、左套管10和右套管11为一体成型结构且采用塑料制成。通过左套管10和右套管11可以分别将位于该支撑件两侧的支撑件与其连接在一起，在支撑时，将位于该支撑件两侧的支撑件的螺杆分别插接在左套管10和右套管11上，从而提高了该支撑件的螺杆1与其他支撑件的螺杆1之间的支撑效果，确保在混凝土浇筑时相邻支撑件的连接强度，可以有效防止支撑件由于混凝土的挤压而出现偏移，在混凝土浇筑完成后，套管7留在混凝土中。

优选的，销钉孔31内对称开设有滑轨32，销片4上设置有与滑轨32相适配的滑槽41，通过销钉孔31内的滑轨32和销片4上的滑槽41可以增加二者之间的接触面积，从而提高二者之间连接的可靠性，确保锁紧效果。支撑台2和定位部3为一体成型结构，螺杆1焊接在支撑台2的顶端。

上述支撑件在使用时，将定位部3穿过楼面模板13的下表面，通过销片4锁紧，将套管7套装在螺杆1外围，再将角钢12穿过螺杆1部分，旋紧角钢12上下端面处的第一螺母5和第二螺母6，即可实现对角钢12的支撑，进而实现对吊模的支撑。该支撑件结构简单，使用方便，支撑效果好，并且便于安装及拆卸，有效缩短了吊模的周转周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吊模用支撑件，其特征在于：包括螺杆(1)，所述螺杆(1)的顶部穿过角钢(12)并与角钢(12)可拆卸相连，所述螺杆(1)的底端设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底面压紧在楼面模板(13)的上表面上，所述支撑台(2)底端设置有定位部(3)，所述定位部(3)上开设有销钉孔(31)，所述定位部(3)穿过楼面模板(13)的下表面并通过销片(4)锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述螺杆(1)上旋接有第一螺母(5)和第二螺母(6)，它们分别压紧在角钢(12)的上下端面上。

3.根据权利要求1所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述定位部(3)的外围为呈上宽下窄的锥形面，且它与所述螺杆(1)位于同一轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述螺杆(1)外围套装有套管(7)，所述套管(7)的底端压紧在所述支撑台(2)的顶面上，所述第二螺母(6)的底面压紧在所述套管(7)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述套管(7)两侧对称设置有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，所述第一支撑杆(8)一端设置有左套管(10)，所述第二支撑杆(9)一端设置有右套管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述套管(7)、第一支撑杆(8)、第二支撑杆(9)、左套管(10)和右套管(11)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述销钉孔(31)内对称开设有滑轨(32)，所述销片(4)上设置有与所述滑轨(32)相适配的滑槽(41)。

8.根据权利要求1所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述支撑台(2)和定位部(3)为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的一种吊模用支撑件，其特征在于：所述螺杆(1)焊接在所述支撑台(2)的顶端。

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