CN211286636U - 一种立管吊管施工结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立管吊管施工结构,包括穿管楼板(1)和立管管道(2),立管管道(2)垂直于穿管楼板(1)设置,穿管楼板(1)上设置有一个穿管通孔(3),穿管通孔(3)的下端开口上固定覆盖有环形的浇筑底板(5),立管管道(2)穿过穿管通孔(3)、浇筑底板(5);所述穿管通孔(3)内部下段浇筑有微膨胀混凝土层(4),微膨胀混凝土层(4)呈环形贴合于立管管道(2)的外表面上;所述穿管楼板(1)的上表面上涂覆有柔韧型水泥基防水层(6),柔韧型水泥基防水层(6)的端部覆盖于穿管通孔(3)的内部侧壁、微膨胀混凝土层(4)上表面、立管管道(2)的侧壁上。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种立管吊管施工结构
技术领域
本实用新型涉及一种立管吊管施工结构,属于建筑领域。
背景技术
楼层之间的漏水是十分常见的建筑问题,这给大家的工作和生活带来了极大的不便。楼层之间的漏水发生点通常是在厨房、卫生间及阳台穿楼板的立管四周。这是由于在安装给排水管道时,为了方便施工会预先在楼板上开设洞口供给排水管道穿过,此时洞口的直径大于给排水管道的外径。在管道安装后,现有技术中一般会使用防水水泥对管道与洞口之间的缝隙进行封堵,这样的方式防水性较差,在长时间使用后容易发生渗漏,影响楼层间的防水性。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的:“在管道安装后,现有技术中一般会使用防水水泥对管道与洞口之间的缝隙进行封堵,这样的方式防水性较差,在长时间使用后容易发生渗漏,影响楼层间的防水性”的不足,提供一种立管吊管施工结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种立管吊管施工结构,包括穿管楼板和立管管道,立管管道垂直于穿管楼板设置,穿管楼板上设置有一个穿管通孔,穿管通孔的下端开口上固定覆盖有环形的浇筑底板,立管管道穿过穿管通孔、浇筑底板;所述穿管通孔内部下段浇筑有微膨胀混凝土层,微膨胀混凝土层呈环形贴合于立管管道的外表面上;所述穿管楼板的上表面上涂覆有柔韧型水泥基防水层,柔韧型水泥基防水层的端部覆盖于穿管通孔的内部侧壁、微膨胀混凝土层上表面、立管管道的侧壁上;所述穿管通孔内部上段浇筑有微膨胀混凝土层二,柔韧型水泥基防水层位于微膨胀混凝土层、微膨胀混凝土层二之间;所述穿管楼板上表面上浇筑有混凝土面层,混凝土面层覆盖于微膨胀混凝土层二上表面上并与立管管道侧表面贴合。
本申请的技术方案中,使用微膨胀混凝土层浇筑填充穿管通孔的内部下段,微膨胀混凝土层采用浇筑的方式建造,浇筑底板遮盖封堵穿管通孔的下部开口,防止混凝土漏出。柔韧型水泥基防水层覆盖穿管楼板、穿管通孔的内部侧壁、微膨胀混凝土层上表面,使得穿管通孔以及穿管通孔周围的穿管楼板上表面具有较好的防水性。柔韧型水泥基防水层的端部覆盖于立管管道的侧壁上,填充遮盖立管管道与微膨胀混凝土层之间的缝隙,为立管管道与微膨胀混凝土层之间提供较好的防水。微膨胀混凝土层二填充穿管通孔的内部上段,利用微膨胀混凝土在干固后的膨胀特性,可以填充缝隙,并且微膨胀混凝土层二能够保护柔韧型水泥基防水层。混凝土面层在后期室内装饰时涂抹于穿管楼板上表面并遮盖穿管通孔。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述穿管楼板上设置有沥青防水卷材层,沥青防水卷材层覆盖于穿管楼板上表面的柔韧型水泥基防水层表面上、微膨胀混凝土层二上表面,沥青防水卷材层的端部折弯后贴合于立管管道侧表面上的柔韧型水泥基防水层的表面上。
本申请中,使用沥青防水卷材层铺贴于穿管楼板上表面的柔韧型水泥基防水层表面上、微膨胀混凝土层二上表面,提高了穿管通孔以及穿管通孔周围的穿管楼板上表面的防水性。沥青防水卷材层的端部折弯后贴合于立管管道上,进一步覆盖遮挡立管管道与穿管通孔之间的缝隙,进而提高立管管道与穿管通孔之间的防水性。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述立管管道上套接有一个外部加固管,外部加固管的下端与沥青防水卷材层的表面贴合,柔韧型水泥基防水层贴合于立管管道表面上的一端、沥青防水卷材层贴合于立管管道表面上的一端位于外部加固管内;所述外部加固管内填充有耐候胶。
本申请中,将柔韧型水泥基防水层贴合于立管管道表面上的一端、沥青防水卷材层贴合于立管管道表面上的一端使用外部加固管进行保护,并且外部加固管内的耐候胶能够使得柔韧型水泥基防水层的端部、沥青防水卷材层的端部均匀固定于外部加固管内并与立管管道表面妥帖贴合,保证了防水效果。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述外部加固管的上端位于混凝土面层内,混凝土面层内设置有沥青防水卷材层二,沥青防水卷材层二的端部折弯后贴合于外部加固管的上端内表面上。
本申请中,沥青防水卷材层二的端部折弯后贴合于外部加固管的上端内表面上,可以防止水分从立管管道与混凝土面层之间渗漏后进入到穿管楼板上,提高了整体的防水性。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述外部加固管内设置有环形的遇水膨胀胶条,环形的遇水膨胀胶条套接于立管管道上并与立管管道的外壁贴合;所述遇水膨胀胶条的外环面与贴合于立管管道内壁的沥青防水卷材层二表面接触。
当水分从立管管道与混凝土面层之间渗漏后进入到外部加固管上表面内之后,遇水膨胀胶条吸水膨胀密封外部加固管的上端,并且遇水膨胀胶条吸水膨胀挤压沥青防水卷材层二,防止水分沿沥青防水卷材层二与外部加固管的上端之间的缝隙进入到沥青防水卷材层二下方。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述穿管通孔的内表面打毛后涂覆有素水泥浆层。
本申请中,穿管通孔的内表面打毛后能够提高素水泥浆层的牢固度,素水泥浆层作为防水卷材和防水涂料的基层,能够使得防水涂料较好的固定于防水位置。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述穿管通孔为锥形孔,穿管通孔的锥形底端面位于穿管楼板的上表面上。
本申请中,穿管通孔设置为锥形孔,可以在浇筑微膨胀混凝土层、微膨胀混凝土层二时通过混凝土的自我流动使得混凝土能够尽可能的贴合浇筑腔体,减小混凝土浇注时与穿管通孔内壁之间的缝隙,提高防水性。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述穿管楼板内设置有内部钢筋,内部钢筋的端部突出于穿管通孔内部侧表面并预埋于微膨胀混凝土层内。
本申请中,穿管楼板内的内部钢筋提高了微膨胀混凝土层在穿管通孔内的固定牢固度,防止因微膨胀混凝土层移动开裂造成支撑不稳定。
优化的,上述立管吊管施工结构,所述立管管道上套接有环形的上部固定板,上部固定板贴合于穿管楼板的上表面上,上部固定板的内环面与立管管道的外壁胶粘固定;所述上部固定板与穿管楼板的上表面之间设置有沥青胶。
本申请中,使用上部固定板辅助承托立管管道,防止立管管道下沉。并且上部固定板能够遮盖立管管道与穿管楼板之间的缝隙,提高防水性。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,使用微膨胀混凝土层浇筑填充穿管通孔的内部下段,微膨胀混凝土层采用浇筑的方式建造,浇筑底板遮盖封堵穿管通孔的下部开口,防止混凝土漏出。柔韧型水泥基防水层覆盖穿管楼板、穿管通孔的内部侧壁、微膨胀混凝土层上表面,使得穿管通孔以及穿管通孔周围的穿管楼板上表面具有较好的防水性。柔韧型水泥基防水层的端部覆盖于立管管道的侧壁上,填充遮盖立管管道与微膨胀混凝土层之间的缝隙,为立管管道与微膨胀混凝土层之间提供较好的防水。微膨胀混凝土层二填充穿管通孔的内部上段,利用微膨胀混凝土在干固后的膨胀特性,可以填充缝隙,并且微膨胀混凝土层二能够保护柔韧型水泥基防水层。混凝土面层在后期室内装饰时涂抹于穿管楼板上表面并遮盖穿管通孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示,本实用新型为一种立管吊管施工结构,包括穿管楼板1和立管管道2,立管管道2垂直于穿管楼板1设置,穿管楼板1上设置有一个穿管通孔3,穿管通孔3的下端开口上固定覆盖有环形的浇筑底板5,立管管道2穿过穿管通孔3、浇筑底板5;所述穿管通孔3内部下段浇筑有微膨胀混凝土层4,微膨胀混凝土层4呈环形贴合于立管管道2的外表面上;所述穿管楼板1的上表面上涂覆有柔韧型水泥基防水层6,柔韧型水泥基防水层6的端部覆盖于穿管通孔3的内部侧壁、微膨胀混凝土层4上表面、立管管道2的侧壁上;所述穿管通孔3内部上段浇筑有微膨胀混凝土层二7,柔韧型水泥基防水层6位于微膨胀混凝土层4、微膨胀混凝土层二7之间;所述穿管楼板1上表面上浇筑有混凝土面层8,混凝土面层8覆盖于微膨胀混凝土层二7上表面上并与立管管道2侧表面贴合。
本申请的技术方案中,使用微膨胀混凝土层4浇筑填充穿管通孔3的内部下段,微膨胀混凝土层4采用浇筑的方式建造,浇筑底板5遮盖封堵穿管通孔3的下部开口,防止混凝土漏出。柔韧型水泥基防水层6覆盖穿管楼板1、穿管通孔3的内部侧壁、微膨胀混凝土层4上表面,使得穿管通孔3以及穿管通孔3周围的穿管楼板1上表面具有较好的防水性。柔韧型水泥基防水层6的端部覆盖于立管管道2的侧壁上,填充遮盖立管管道2与微膨胀混凝土层4之间的缝隙,为立管管道2与微膨胀混凝土层4之间提供较好的防水。微膨胀混凝土层二7填充穿管通孔3的内部上段,利用微膨胀混凝土在干固后的膨胀特性,可以填充缝隙,并且微膨胀混凝土层二7能够保护柔韧型水泥基防水层6。混凝土面层8在后期室内装饰时涂抹于穿管楼板1上表面并遮盖穿管通孔3。
所述穿管楼板1上设置有沥青防水卷材层9,沥青防水卷材层9覆盖于穿管楼板1上表面的柔韧型水泥基防水层6表面上、微膨胀混凝土层二7上表面,沥青防水卷材层9的端部折弯后贴合于立管管道2侧表面上的柔韧型水泥基防水层6的表面上。
本申请中,使用沥青防水卷材层9铺贴于穿管楼板1上表面的柔韧型水泥基防水层6表面上、微膨胀混凝土层二7上表面,提高了穿管通孔3以及穿管通孔3周围的穿管楼板1上表面的防水性。沥青防水卷材层9的端部折弯后贴合于立管管道2上,进一步覆盖遮挡立管管道2与穿管通孔3之间的缝隙,进而提高立管管道2与穿管通孔3之间的防水性。
所述立管管道2上套接有一个外部加固管10,外部加固管10的下端与沥青防水卷材层9的表面贴合,柔韧型水泥基防水层6贴合于立管管道2表面上的一端、沥青防水卷材层9贴合于立管管道2表面上的一端位于外部加固管10内;所述外部加固管10内填充有耐候胶11。
本申请中,将柔韧型水泥基防水层6贴合于立管管道2表面上的一端、沥青防水卷材层9贴合于立管管道2表面上的一端使用外部加固管10进行保护,并且外部加固管10内的耐候胶11能够使得柔韧型水泥基防水层6的端部、沥青防水卷材层9的端部均匀固定于外部加固管10内并与立管管道2表面妥帖贴合,保证了防水效果。
所述外部加固管10的上端位于混凝土面层8内,混凝土面层8内设置有沥青防水卷材层二12,沥青防水卷材层二12的端部折弯后贴合于外部加固管10的上端内表面上。
本申请中,沥青防水卷材层二12的端部折弯后贴合于外部加固管10的上端内表面上,可以防止水分从立管管道2与混凝土面层8之间渗漏后进入到穿管楼板1上,提高了整体的防水性。
所述外部加固管10内设置有环形的遇水膨胀胶条13,环形的遇水膨胀胶条13套接于立管管道2上并与立管管道2的外壁贴合;所述遇水膨胀胶条13的外环面与贴合于立管管道2内壁的沥青防水卷材层二12表面接触。
当水分从立管管道2与混凝土面层8之间渗漏后进入到外部加固管10上表面内之后,遇水膨胀胶条13吸水膨胀密封外部加固管10的上端,并且遇水膨胀胶条13吸水膨胀挤压沥青防水卷材层二12,防止水分沿沥青防水卷材层二12与外部加固管10的上端之间的缝隙进入到沥青防水卷材层二12下方。
所述穿管通孔3的内表面打毛后涂覆有素水泥浆层14。
本申请中,穿管通孔3的内表面打毛后能够提高素水泥浆层14的牢固度,素水泥浆层14作为防水卷材和防水涂料的基层,能够使得防水涂料较好的固定于防水位置。
所述穿管通孔3为锥形孔,穿管通孔3的锥形底端面位于穿管楼板1的上表面上。
本申请中,穿管通孔3设置为锥形孔,可以在浇筑微膨胀混凝土层4、微膨胀混凝土层二7时通过混凝土的自我流动使得混凝土能够尽可能的贴合浇筑腔体,减小混凝土浇注时与穿管通孔3内壁之间的缝隙,提高防水性。
所述穿管楼板1内设置有内部钢筋,内部钢筋的端部突出于穿管通孔3内部侧表面并预埋于微膨胀混凝土层4内。
本申请中,穿管楼板1内的内部钢筋提高了微膨胀混凝土层4在穿管通孔3内的固定牢固度,防止因微膨胀混凝土层4移动开裂造成支撑不稳定。
所述立管管道2上套接有环形的上部固定板16,上部固定板16贴合于穿管楼板1的上表面上,上部固定板16的内环面与立管管道2的外壁胶粘固定;所述上部固定板16与穿管楼板1的上表面之间设置有沥青胶17。
本申请中,使用上部固定板16辅助承托立管管道2,防止立管管道2下沉。并且上部固定板16能够遮盖立管管道2与穿管楼板1之间的缝隙,提高防水性。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立管吊管施工结构,其特征在于:包括穿管楼板(1)和立管管道(2),立管管道(2)垂直于穿管楼板(1)设置,穿管楼板(1)上设置有一个穿管通孔(3),穿管通孔(3)的下端开口上固定覆盖有环形的浇筑底板(5),立管管道(2)穿过穿管通孔(3)、浇筑底板(5);所述穿管通孔(3)内部下段浇筑有微膨胀混凝土层(4),微膨胀混凝土层(4)呈环形贴合于立管管道(2)的外表面上;所述穿管楼板(1)的上表面上涂覆有柔韧型水泥基防水层(6),柔韧型水泥基防水层(6)的端部覆盖于穿管通孔(3)的内部侧壁、微膨胀混凝土层(4)上表面、立管管道(2)的侧壁上;所述穿管通孔(3)内部上段浇筑有微膨胀混凝土层二(7),柔韧型水泥基防水层(6)位于微膨胀混凝土层(4)、微膨胀混凝土层二(7)之间;所述穿管楼板(1)上表面上浇筑有混凝土面层(8),混凝土面层(8)覆盖于微膨胀混凝土层二(7)上表面上并与立管管道(2)侧表面贴合。
2.根据权利要求1所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述穿管楼板(1)上设置有沥青防水卷材层(9),沥青防水卷材层(9)覆盖于穿管楼板(1)上表面的柔韧型水泥基防水层(6)表面上、微膨胀混凝土层二(7)上表面,沥青防水卷材层(9)的端部折弯后贴合于立管管道(2)侧表面上的柔韧型水泥基防水层(6)的表面上。
3.根据权利要求2所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述立管管道(2)上套接有一个外部加固管(10),外部加固管(10)的下端与沥青防水卷材层(9)的表面贴合,柔韧型水泥基防水层(6)贴合于立管管道(2)表面上的一端、沥青防水卷材层(9)贴合于立管管道(2)表面上的一端位于外部加固管(10)内;所述外部加固管(10)内填充有耐候胶(11)。
4.根据权利要求3所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述外部加固管(10)的上端位于混凝土面层(8)内,混凝土面层(8)内设置有沥青防水卷材层二(12),沥青防水卷材层二(12)的端部折弯后贴合于外部加固管(10)的上端内表面上。
5.根据权利要求4所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述外部加固管(10)内设置有环形的遇水膨胀胶条(13),环形的遇水膨胀胶条(13)套接于立管管道(2)上并与立管管道(2)的外壁贴合;所述遇水膨胀胶条(13)的外环面与贴合于立管管道(2)内壁的沥青防水卷材层二(12)表面接触。
6.根据权利要求1所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述穿管通孔(3)的内表面打毛后涂覆有素水泥浆层(14)。
7.根据权利要求1所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述穿管通孔(3)为锥形孔,穿管通孔(3)的锥形底端面位于穿管楼板(1)的上表面上。
8.根据权利要求1所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述穿管楼板(1)内设置有内部钢筋,内部钢筋的端部突出于穿管通孔(3)内部侧表面并预埋于微膨胀混凝土层(4)内。
9.根据权利要求1所述的立管吊管施工结构,其特征在于:所述立管管道(2)上套接有环形的上部固定板(16),上部固定板(16)贴合于穿管楼板(1)的上表面上,上部固定板(16)的内环面与立管管道(2)的外壁胶粘固定;所述上部固定板(16)与穿管楼板(1)的上表面之间设置有沥青胶(17)。
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