CN211286612U - 一种独立式钢支撑三脚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模板支撑技术领域，尤其为一种独立式钢支撑三脚架，包括卡接座、主脚架和两个副脚架，所述卡接座的数量为两个，两个所述卡接座之间通过连接螺杆组连接，所述卡接座包括连接座和两个铰接在所述连接座一端卡板，两个对称分布的所述卡板通过合页铰接在所述连接座的一端，两个所述副脚架分别铰接在位于上方的两个所述卡板的底面；两个卡板之间通过调整与连接座的角度，从而时卡板的卡接效果不会受到支撑件的尺寸变化而影响，支撑杆拉动主脚架与副脚架完成张开与收缩的动作，使三角架的占用空间可以根据需求进行调整改变，增加了安装的适用性，从而两者兼顾的情况下增加了整个三脚架的实用性。

Description

一种独立式钢支撑三脚架

技术领域

本实用新型属于模板支撑技术领域，具体涉及一种独立式钢支撑三脚架。

背景技术

支撑系统在模板工程中起到了非常关键的作用。支撑系统在混凝土结构施工中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固，同时对施工人员的安全有着绝对性的作用。

中国专利公开了一种独立式钢支撑三脚架，其公开号为(CN205369977U)，该独立式钢支撑三脚架在无需工人扶住的情况下保证钢支撑能够直立不倾倒，而且工人还可根据实际情况调整钢支撑位置，但是该专利主要通过铁钩钩住支撑件，此时上底座的V形卡槽与柱体侧面卡接完成双向限位，由于施工现场中需要支撑的物体具有多样性，同一规格的V形卡槽卡接管道直径有限，并且该专利的三角架的三个支撑脚角度固定，当三个支撑脚展开时，当空间有限或者拥挤时，三个支撑脚可能造成安装不便、占用空间甚至无法安装的情况，从而造成三角架的使用出现了局限性。

因此，本领域技术人员提供了一种独立式钢支撑三脚架主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种独立式钢支撑三脚架，具有可调节多样性使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独立式钢支撑三脚架，包括卡接座、主脚架和两个副脚架，所述卡接座的数量为两个，两个所述卡接座之间通过连接螺杆组连接，所述卡接座包括连接座和两个铰接在所述连接座一端卡板，两个对称分布的所述卡板通过合页铰接在所述连接座的一端，所述连接螺杆组包括设在竖直分布的两个所述连接座之间的主螺杆和设在竖直分布的两个所述卡板的之间的副螺杆，所述主脚架铰接在位于上方的所述连接座底面，两个所述副脚架分别铰接在位于上方的两个所述卡板的底面，所述主螺杆与所述副螺杆外壁均转动连接有与所述主脚架、所述副脚架配合的滑动管，所述滑动管包括与所述主螺杆、所述副螺杆螺接的螺纹套管和转动连接在所述螺纹套管外壁的连接管，所述连接管与所述主脚架、所述副脚架之间均设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述主脚架、所述副脚架铰接，所述支撑杆另一端与所述连接管铰接。

优选的，所述连接座表面固定连接有四个限位连接板，四个所述限位连接板两两分布在所述连接座的上下端面，两两分布的所述限位连接板之间滑动连接有所述卡板，所述卡板上端面均开设有弧形滑槽，所述限位连接板上端面可拆卸连接有锁死部件，所述锁死部件位于所述弧形滑槽内部。

优选的，所述副螺杆侧面固定连接有与所述副脚架配合的安装板，所述副脚架通过转动座铰接在所述安装板的底面，所述转动座底面固定连接有铰接部，所述副脚架通过所述铰接部与所述转动座铰接，所述副脚架上端面固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在所述安装板的内部，所述转动杆上端面螺接有定位螺杆，所述定位螺杆与所述安装板上端面接触。

优选的，所述螺纹套管外壁开设有与所述连接管配合的转动槽，所述螺纹套管外壁远离所述连接管一侧设有把持层。

优选的，位于所述主螺杆上的所述连接管外壁固定连接有勾板，所述勾板位于所述连接管外壁远离所述支撑杆的一侧。

优选的，所述转动槽位于所述螺纹套管外壁偏离中间的位置，所述把持层固定连接在所述螺纹套管外壁面积大的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接座通过两个合页铰接有卡板，两个卡板之间通过调整与连接座的角度，使两个卡板的斜面形成的夹角发生变化，从而时卡板的卡接效果不会受到支撑件的尺寸变化而影响，并且通过调节滑动管的上下滑动，支撑杆拉动主脚架与副脚架完成张开与收缩的动作，从而根据不同的空间与不同的安装环境调节脚架与卡接座之间的角度，使三角架的占用空间可以根据需求进行调整改变，增加了安装的适用性，从而两者兼顾的情况下增加了整个三脚架的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中连接座的俯视动态示意图；

图4为本实用新型中滑动管的剖面示意图；

图5为本实用新型中卡接座的侧视剖面示意图。

图中：1、卡接座；11、连接座；12、卡板；121、安装板；13、合页；14、限位连接板；141、弧形滑槽；142、锁死部件；2、连接螺杆组；21、主螺杆；22、副螺杆；3、主脚架；4、副脚架；41、转动座；411、铰接部；42、转动杆；43、定位螺杆；5、滑动管；51、螺纹套管；511、转动槽；52、连接管；53、把持层；6、支撑杆；7、勾板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种独立式钢支撑三脚架，包括卡接座1、主脚架3和两个副脚架4，卡接座1的数量为两个，两个卡接座1之间通过连接螺杆组2连接，卡接座1包括连接座11和两个铰接在连接座11一端卡板12，两个对称分布的卡板12通过合页13铰接在连接座11的一端，连接螺杆组2包括设在竖直分布的两个连接座11之间的主螺杆21和设在竖直分布的两个卡板12的之间的副螺杆22，主脚架3铰接在位于上方的连接座11底面，两个副脚架4分别铰接在位于上方的两个卡板12的底面，主螺杆21与副螺杆22外壁均转动连接有与主脚架3、副脚架4配合的滑动管5，滑动管5包括与主螺杆21、副螺杆22螺接的螺纹套管51和转动连接在螺纹套管51外壁的连接管52，连接管52与主脚架3、副脚架4之间均设有支撑杆6，支撑杆6一端与主脚架3、副脚架4铰接，支撑杆6另一端与连接管52铰接。

本实施方案中：两个卡接座1通过主螺杆21与副螺杆22连接，主螺杆21连接两个卡接座1的连接座11，两个副螺杆22分别连接两个上下相对应的卡板12，此时操作人员只需要通过合页13转动一个卡板12，此时两个卡接座1的两个卡板12同时转动，提高了卡接的便利性，并且通过合页13调整卡板12的角度，使两个卡板12之间形成的夹角变化多样，增加了卡接的适用范围，而滑动管5主要通过螺纹套管51在连接螺杆组2表面上下滑动，而此时连接管52受支撑杆6的安装限位影响，此时连接管52与螺纹套管51发生相对滑动，从而完成滑动管5的上升与下降，从而通过铰接的支撑杆6带动主脚架3与副脚架4向外扩张或者收缩，进而完成主脚架3与副脚架4的角度变化，从而根据不同的空间与不同的安装环境调节脚架与卡接座1之间的角度，使三角架的占用空间可以根据需求进行调整改变，增加了安装的适用性，从而两者兼顾的情况下增加了整个三脚架的实用性。

在图1-2中：位于主螺杆21上的连接管52外壁固定连接有勾板7，勾板7位于连接管52外壁远离支撑杆6的一侧，勾板7主要为了将支撑件勾柱，通过勾板7将支撑件限位在两个卡板12之间，从而完成卡接固定的目的，此时勾板7固定在连接管52上，不会受到任何影响。

在图4中：螺纹套管51外壁开设有与连接管52配合的转动槽511，螺纹套管51外壁远离连接管52一侧设有把持层53，转动槽511位于螺纹套管51外壁偏离中间的位置，把持层53固定连接在螺纹套管51外壁面积大的一侧，通过转动槽511对螺纹套管51的限位，使连接管52只能在转动槽511内转动，不会出现连接管52从螺纹套管51上方滑脱的情况，把持层53采用滚花，操作人员通过转动把持层53带动螺纹套管51转动，螺纹套管51受到连接螺杆组2的螺纹影响在连接螺杆组2表面上下滑动，从而通过支撑杆6调整主脚架3与副脚架4的角度，从而提高了操作的便利性，而面积大的一侧使操作人员更加方便握持。

在图3和5中：连接座11表面固定连接有四个限位连接板14，四个限位连接板14两两分布在连接座11的上下端面，两两分布的限位连接板14之间滑动连接有卡板12，卡板12上端面均开设有弧形滑槽141，限位连接板14上端面可拆卸连接有锁死部件142，锁死部件142位于弧形滑槽141内部，四个限位连接板14两两竖直分布，可以对卡板12起到竖直方向的限位效果，使卡板12只能在限位连接板14之间进行转动，卡板12转动至一定角度时，可以将锁死部件142穿过弧形滑槽141通过两个限位连接板14对卡板12进行角度锁死，从而增加了卡接的稳定性，锁死部件142可以采用螺钉螺母的配合进行锁死。

在图5中：副螺杆22侧面固定连接有与副脚架4配合的安装板121，副脚架4通过转动座41铰接在安装板121的底面，转动座41底面固定连接有铰接部411，副脚架4通过铰接部411与转动座41铰接，副脚架4上端面固定连接有转动杆42，转动杆42转动连接在安装板121的内部，转动杆42上端面螺接有定位螺杆43，定位螺杆43与安装板121上端面接触，由于副脚架4会随着卡板12的转动，使主脚架3与副脚架4之间的夹角小于一百二十度，此时需要将副脚架4通过转动座41与卡板12铰接，为了保证卡板12的稳固性，在卡板12侧面固定安装板121，通过安装板121铰接转动座41，转动座41上端面的转动杆42转动在安装板121的转动孔内，当卡板12转动时，可以通过转动座41带动副脚架4转动，从而使主脚架3与副脚架4之间夹角始终为一百二十度，当固定完成后，通过定位螺杆43将转动座41与安装板121锁死即可完成角度固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：两个卡接座1通过主螺杆21与副螺杆22连接，主螺杆21连接两个卡接座1的连接座11，两个副螺杆22分别连接两个上下相对应的卡板12，此时操作人员只需要通过合页13转动一个卡板12，此时两个卡接座1的两个卡板12同时转动，提高了卡接的便利性，并且通过合页13调整卡板12的角度，使两个卡板12之间形成的夹角变化多样，增加了卡接的适用范围，而滑动管5主要通过螺纹套管51在连接螺杆组2表面上下滑动，而此时连接管52受支撑杆6的安装限位影响，此时连接管52与螺纹套管51发生相对滑动，从而完成滑动管5的上升与下降，从而通过铰接的支撑杆6带动主脚架3与副脚架4向外扩张或者收缩，进而完成主脚架3与副脚架4的角度变化，从而根据不同的空间与不同的安装环境调节脚架与卡接座1之间的角度，使三角架的占用空间可以根据需求进行调整改变，增加了安装的适用性，从而两者兼顾的情况下增加了整个三脚架的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种独立式钢支撑三脚架，包括卡接座(1)、主脚架(3)和两个副脚架(4)，其特征在于：所述卡接座(1)的数量为两个，两个所述卡接座(1)之间通过连接螺杆组(2)连接，所述卡接座(1)包括连接座(11)和两个铰接在所述连接座(11)一端卡板(12)，两个对称分布的所述卡板(12)通过合页(13)铰接在所述连接座(11)的一端，所述连接螺杆组(2)包括设在竖直分布的两个所述连接座(11)之间的主螺杆(21)和设在竖直分布的两个所述卡板(12)的之间的副螺杆(22)，所述主脚架(3)铰接在位于上方的所述连接座(11)底面，两个所述副脚架(4)分别铰接在位于上方的两个所述卡板(12)的底面；

所述主螺杆(21)与所述副螺杆(22)外壁均转动连接有与所述主脚架(3)、所述副脚架(4)配合的滑动管(5)，所述滑动管(5)包括与所述主螺杆(21)、所述副螺杆(22)螺接的螺纹套管(51)和转动连接在所述螺纹套管(51)外壁的连接管(52)，所述连接管(52)与所述主脚架(3)、所述副脚架(4)之间均设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)一端与所述主脚架(3)、所述副脚架(4)铰接，所述支撑杆(6)另一端与所述连接管(52)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种独立式钢支撑三脚架，其特征在于：所述连接座(11)表面固定连接有四个限位连接板(14)，四个所述限位连接板(14)两两分布在所述连接座(11)的上下端面，两两分布的所述限位连接板(14)之间滑动连接有所述卡板(12)，所述卡板(12)上端面均开设有弧形滑槽(141)，所述限位连接板(14)上端面可拆卸连接有锁死部件(142)，所述锁死部件(142)位于所述弧形滑槽(141)内部。

3.根据权利要求1所述的一种独立式钢支撑三脚架，其特征在于：所述副螺杆(22)侧面固定连接有与所述副脚架(4)配合的安装板(121)，所述副脚架(4)通过转动座(41)铰接在所述安装板(121)的底面，所述转动座(41)底面固定连接有铰接部(411)，所述副脚架(4)通过所述铰接部(411)与所述转动座(41)铰接，所述副脚架(4)上端面固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)转动连接在所述安装板(121)的内部，所述转动杆(42)上端面螺接有定位螺杆(43)，所述定位螺杆(43)与所述安装板(121)上端面接触。

4.根据权利要求1所述的一种独立式钢支撑三脚架，其特征在于：所述螺纹套管(51)外壁开设有与所述连接管(52)配合的转动槽(511)，所述螺纹套管(51)外壁远离所述连接管(52)一侧设有把持层(53)。

5.根据权利要求1所述的一种独立式钢支撑三脚架，其特征在于：位于所述主螺杆(21)上的所述连接管(52)外壁固定连接有勾板(7)，所述勾板(7)位于所述连接管(52)外壁远离所述支撑杆(6)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种独立式钢支撑三脚架，其特征在于：所述转动槽(511)位于所述螺纹套管(51)外壁偏离中间的位置，所述把持层(53)固定连接在所述螺纹套管(51)外壁面积大的一侧。

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