CN211284293U - 一种葵花籽油生产用油渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涉及葵花籽油生产设备领域，具体为一种葵花籽油生产用油渣分离装置。包括支架，所述支架上设有毛油槽，所述毛油槽左侧支架上设置有油渣槽，所述毛油槽包括弧形槽及弧形槽前后两端的端板，毛油槽的弧形槽下侧连接有弧形出油槽a，所述出油槽a上方毛油槽的弧形槽上设有若干渗漏孔，出油槽a底部设置有出油管a，所述毛油槽前后的端板上侧中间沿前后方向插有转轴，所述转轴上垂直设有连杆，所述连杆端头连接有刮油渣板，所述转轴与设置在毛油槽前侧端板上的减速电机的输出轴连接。本实用新型结构简单，经济实用，生产效率高，操作简单方便，智能化程度高，减少浪费，可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及葵花籽油生产设备领域，特别是一种葵花籽油生产用油渣分离装置。
背景技术
葵花籽油颜色金黄，澄清透明，气味清香，是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油。
在葵花籽油的生产过程中，通常采用压榨的方式生产，但是生产的油中含有大量的油麸等杂质，也就是我们所说的油渣，需要将油渣从毛油中分离，如何快速的将油渣从毛油中分离出来成了葵花籽油的生产过程中急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种葵花籽油生产用油渣分离装置。
为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种葵花籽油生产用油渣分离装置，包括支架1，所述支架1上设有毛油槽2，其特征在于：所述毛油槽2左侧支架1上设置有油渣槽3，所述毛油槽2包括弧形槽及弧形槽前后两端的端板，毛油槽2的弧形槽下侧连接有弧形出油槽a4，出油槽a4前后两端设有端板封闭，所述出油槽a4上方毛油槽2的弧形槽上设有若干渗漏孔，出油槽a4底部设置有出油管a5，所述毛油槽2前后的端板上侧中间沿前后方向插有转轴6，所述转轴6上垂直设有连杆7，所述连杆7端头连接有刮油渣板8，所述转轴6与设置在毛油槽2前侧端板上的减速电机9的输出轴连接。
所述油渣槽3底部外侧设置有弧形的出油槽b10，出油槽b10两端通过端板封闭，所述出油槽b10底部设置有出油管b11。
所述毛油槽2下方设置有油箱12，所述出油管b11的出口位于油箱12开口上方。
所述油渣槽3底部设有若干渗漏孔。
所述转轴6被减速电机9带动着作顺时针转动。
所述刮油渣板8与连杆7之间的夹角为35-45度，且当连杆7水平处于转轴6左侧时刮油渣板8从右向左向下倾斜。
所述刮油渣板8上设有若干过油孔。
所述毛油槽2的右侧及前后两侧板上端设置从下到上向外倾斜的挡油板13。
所述刮油渣板8下端上设置有刷毛。
所述出油管a5及出油管b11出口处设有外螺纹，其上套有设有内螺纹的禁锢套，通过禁锢套将过滤纱布固定在出油管a5及出油管b11的出口端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，经济实用，能够连续工作，不需要中途停机更换过滤介质，生产效率高，操作简单方便，智能化程度高，可自动将油渣分离无需人工费力；油渣分离的彻底，不会造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图中所示：支架1；毛油槽2；油渣槽3；出油槽a4；出油管a5；转轴6；连杆7；刮油渣板8；减速电机9；出油槽b10；出油管b11；油箱12；挡油板13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例
一种葵花籽油生产用油渣分离装置，如图1至2，包括支架1，所述支架1上设有毛油槽2，所述毛油槽2左侧支架1上设置有油渣槽3，所述毛油槽2包括弧形槽及弧形槽前后两端的端板，毛油槽2的弧形槽下侧连接有弧形出油槽a4，所述出油槽a4上方毛油槽2的弧形槽上设有若干渗漏孔，出油槽a4底部设置有出油管a5，所述毛油槽2前后的端板上侧中间沿前后方向插有转轴6，所述转轴6上垂直设有连杆7，所述连杆7端头连接有刮油渣板8，所述转轴6与设置在毛油槽2前侧端板上的减速电机9的输出轴连接。
所述油渣槽3底部外侧设置有弧形的出油槽b10，出油槽b10前后两端设有端板封闭，所述出油槽b10底部设置有出油管b11。
所述毛油槽2下方设置有油箱12，所述出油管b11的出口位于油箱12开口上方。
所述油渣槽3底部设有若干渗漏孔。将分离的油渣进行二次沉淀，将油渣里面的油从油渣槽3底部的渗漏孔排出到出油槽b10内再被收集。
所述转轴6被减速电机9带动着作顺时针转动。顺时针转动的转轴带动刮油渣板顺时针运动，即刮油渣板每次从毛油槽从右端刮至左端，将油渣从左端排出到油榨槽内。
所述刮油渣板8与连杆7之间的夹角为35-45度，且当连杆7水平处于转轴6左侧时刮油渣板8从右向左向下倾斜。当刮油渣板位于左侧时，刮油渣板的自由端是向下倾斜的，所以刮油渣板上的油渣将自由滑落到油榨槽内。
所述刮油渣板8上设有若干过油孔。在转动的过程中油渣被刮油渣板刮动，而油通过刮油渣板停留在毛油槽内。
所述毛油槽2的右侧及前后两侧板上端设置从下到上向外倾斜的挡油板13。挡油板13防止刮油渣板8在转动的过程中将油带到毛油槽2外，可保持环境的清洁，同时减少了油的浪费。
所述刮油渣板8下端上设置有刷毛。刮油渣板8下端的刷毛对毛油槽上的渗漏孔进行刷洗，放置渗漏孔的堵塞。
所述出油管a5及出油管b11出口处设有外螺纹，其上套有设有内螺纹的禁锢套，通过禁锢套将过滤纱布固定在出油管a5及出油管b11的出口端。过滤纱布对进入油箱的油进行过滤，使油清澈。同时通过螺纹连接的禁锢套固定的过滤纱布容易更换。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种葵花籽油生产用油渣分离装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设有毛油槽(2)，其特征在于：所述毛油槽(2)左侧支架(1)上设置有油渣槽(3)，所述毛油槽(2)包括弧形槽及弧形槽前后两端的端板，毛油槽(2)的弧形槽下侧连接有弧形出油槽a(4)，所述出油槽a(4)上方毛油槽(2)的弧形槽上设有若干渗漏孔，出油槽a(4)底部设置有出油管a(5)，所述毛油槽(2)前后的端板上侧中间沿前后方向插有转轴(6)，所述转轴(6)上垂直设有连杆(7)，所述连杆(7)端头连接有刮油渣板(8)，所述转轴(6)与设置在毛油槽(2)前侧端板上的减速电机(9)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述油渣槽(3)底部外侧设置有弧形的出油槽b(10)，所述出油槽b(10)底部设置有出油管b(11)。
3.根据权利要求2所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述毛油槽(2)下方设置有油箱(12)，所述出油管b(11)的出口位于油箱(12)开口上方。
4.根据权利要求2所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述油渣槽(3)底部设有若干渗漏孔。
5.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述转轴(6)被减速电机(9)带动着作顺时针转动。
6.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述刮油渣板(8)与连杆(7)之间的夹角为35-45度，且当连杆(7)水平处于转轴(6)左侧时刮油渣板(8)从右向左向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述刮油渣板(8)上设有若干过油孔。
8.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述毛油槽(2)的右侧及前后两侧板上端设置从下到上向外倾斜的挡油板(13)。
9.根据权利要求1所述的一种葵花籽油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述刮油渣板(8)下端上设置有刷毛。
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