CN211283021U - 一种钢踏板加工用带钢开卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢踏板加工用带钢开卷机构，涉及开卷机技术领域，包括机架及设置于机架上并用于安装钢卷的膨胀组件，机架包括用于安装膨胀组件的安装架以及固定设置于安装架底部的底座；膨胀组件在安装架其中相对两侧各设置有一组；安装架在底座上呈转动设置，且机架上还设有用于驱动安装旋转的旋转驱动组件。本实用新型提供了操作方便，能节省带钢更换所需时间和厂房空间，能降低设备成本，有助于提高生产效率的一种钢踏板加工用带钢开卷机构。

Description

一种钢踏板加工用带钢开卷机构

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及一种钢踏板加工用带钢开卷机构。

背景技术

钢踏板是用于脚手架通道和操作平台铺设所使用的一种建筑材料，其通常是由带钢经多次弯折而成型的。

现有授权公告号为CN202893882U的实用新型专利公开了一种开卷机卷筒和开卷机；其中，一种开卷机卷筒，在胀缩架设置有三个用于支撑卷材内壁的支撑板，每个支撑板的外表面均设置一个胀芯，用于胀起内径较大的卷材。

在将上述技术方案所提供的开卷机应用至带钢开卷时，各胀芯可同时胀起，从而将带钢张紧在各支撑板上。但是，由于开卷机通常为一条流水线的起点；当开卷机上的带钢使用完之后，工作人员通过需要松开各个胀芯，然后再重新装上一卷带钢；在此过程中，产线上可能因无法及时得到带钢的供应而暂停生产，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢踏板加工用带钢开卷机构，利用旋转驱动组件驱动安装架旋转，实现两卷带钢之间的快速轮换，节省带钢更换所需的时间，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢踏板加工用带钢开卷机构，包括机架及设置于机架上并用于安装钢卷的膨胀组件，所述机架包括用于安装膨胀组件的安装架以及固定设置于安装架底部的底座；所述膨胀组件在安装架其中相对两侧各设置有一组；所述安装架在底座上呈转动设置，且所述机架上还设有用于驱动安装架旋转的旋转驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀组件包括水平转动架设于安装架上的活动主轴，所述活动主轴上固定设置有呈竖直设置的挡料板，所述挡料板一侧设有若干绕活动主轴轴线呈圆周均匀分布的支撑板，各所述支撑板均沿其所围成圆周的径向滑移设置于支撑板上，且所述活动主轴上还设有用于驱动各支撑板同步靠近或远离活动主轴的膨胀驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀驱动组件包括沿活动主轴轴向滑移穿设于活动主轴中并与活动主轴呈同步转动设置的驱动轴以及固定设置于活动主轴上并用于驱动驱动轴轴向伸缩的伸缩驱动件，所述驱动轴远离伸缩驱动组件的一端延伸至各支撑板内侧中心处；所述支撑板靠近驱动轴的一侧铰接有两根沿活动主轴轴向呈平行间隔设置的摆杆，两所述摆杆远离对应支撑板的一端均与驱动轴铰接。

本实用新型进一步设置为：所述活动主轴远离支撑板的一端固定有端板；所述伸缩驱动件为固定设置于端板上的伸缩驱动气缸，所述伸缩驱动气缸活塞杆穿设于活动主轴中并与驱动轴相邻一端同轴固定。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀组件还包括用于驱动活动主轴旋转的主轴驱动组件；所述主轴驱动组件包括固定设置于安装架上的主轴驱动电机以及用于传动连接主轴驱动电机与活动主轴的皮带轮机构。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴远离伸缩驱动件的一端同轴固定有一直径与活动主轴直径等大的固定套筒；所述固定套筒外侧固定有若干沿驱动轴轴向延伸并绕驱动轴呈圆周均匀分布的连接杆；所述连接杆与支撑板呈一一对应设置，各所述摆杆远离对应支撑板的一端分别铰接在连接杆上。

本实用新型进一步设置为：所述底座上侧内凹成型有安装槽，所述安装槽底部嵌设有推力轴承；所述安装架底部嵌设于安装槽中并与推力轴承上侧抵接，且所述底座上还可拆卸固定有用于防止安装架脱离安装槽的轴承盖板。

本实用新型进一步设置为：所述旋转驱动组件包括固定设置于底座上并与安装架底部呈同轴设置的内齿轮、竖直转动架设于安装架底部的传动轴、同轴固定于传动轴上的外齿轮以及固定设置于安装架上并与传动轴传动连接的旋转驱动电机；所述外齿轮设置于内齿轮内侧并与内齿轮保持啮合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过在安装架上设置两组膨胀组件，并利用旋转驱动组件驱动安装架转动，实现两组带钢的快速切换，节省带钢更换所需的时间，提高生产效率；

(2)由于两膨胀可分别安装一卷带钢，故该开卷机构能够同时满足两条流水线的生产作业，不仅能够节省厂房空间，而且能够降低设备成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中底座的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例主要用于体现膨胀组件的第一轴测示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现膨胀组件的第二轴测示意图；

图5是本实用新型一个实施例中膨胀组件的俯视图；

图6是本实用新型一个实施例中膨胀组件沿图5中A-A方向的截面示意图。

附图标记：100、机架；110、底座；111、安装槽；120、安装架；121、底板；1、推力轴承；2、轴承盖板；3、旋转驱动组件；31、内齿轮；32、轴承座；33、传动轴；34、外齿轮；35、旋转驱动电机；4、活动主轴；41、端板；5、主轴驱动组件；51、主轴驱动电机；52、减速器；53、皮带轮机构；6、挡料板；61、滑槽；7、支撑板；71、安装板；8、定位滚轮；9、膨胀驱动组件；91、驱动轴；92、伸缩驱动气缸；93、固定套筒；94、连接杆；95、摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种钢踏板加工用带钢开卷机构，包括机架100及设置于机架100上的膨胀组件；其中，膨胀组件可用于安装并张紧所使用的带钢，且其在机架100其中相对的两侧各设置一组，也即意味着该开卷机构可同时安装两卷带钢。

上述机架100包括设置于地面上的底座110以及转动设置于底座110上侧的安装架120，且机架100上还设有用于驱动安装架120转动的旋转驱动组件3；上述两组膨胀组件均安装于安装架120上并可随安装架120同步转动，以实现带钢的快速轮换。

参见附图1-2，安装架120底部固定有呈圆盘状的底板121。为安装安装架120，底座110上侧内凹成型有圆形的安装槽111，安装槽111底部嵌设有推力轴承1；安装架120底部嵌设于安装槽111中，并通过底板121与推力轴承1上侧抵接。为保证安装架120的稳定性，可在底板121底面凸起成型出一圆形凸起(图中被遮挡，未示出)，该圆形凸起可嵌设于推力轴承1中心圆孔并与推力轴承1形成转动配合。同时，底座110上侧还通过螺栓可拆卸固定有轴承盖板2，轴承盖板2将底板121抵紧在推力轴承1上，从而有效避免安装架120从安装槽111中脱离，确保安装架120可在底座110上稳定而灵活的转动。

如附图1所示，旋转驱动组件3包括固定设置于底座110上侧且轮齿位于其内侧的内齿轮31，内齿轮31整体设置于底座110的边缘处并与底板121呈同轴设置；实际安装时，可将内齿轮31焊接固定在底座110上。底板121上侧靠近内齿轮31处固定设置有轴承座32，轴承座32上竖直转动架设有传动轴33，传动轴33上通过键及卡簧同轴固定有外齿轮34，外齿轮34与内齿轮31保持啮合，且传动轴33的一端还连接有旋转驱动电机35。其中，旋转驱动电机35可通过联轴器与传动轴33的一端直接相连或通过皮带轮机构53与传动轴33传动连接。

参见附图3-4，以其中任一膨胀组件为例，膨胀组件包括水平架设于安装架120上侧的活动主轴4，活动主轴4可通过轴承与安装架120形成转动配合。其中，活动主轴4位于安装架120内侧的一端还连接有用于驱动其转动的主轴驱动组件5。具体的，该主轴驱动组件5包括固定设置于安装架120内壁上的主轴驱动电机51，主轴驱动电机51的输出轴通过减速器52与皮带轮机构53与上述活动主轴4传动连接。

活动主轴4的一端经安装架120相邻的侧壁穿设至安装架120的外侧，且活动主轴4位于安装架120外侧的部位固定有一呈竖直设置的挡料板6，挡料板6背离安装架120的一侧设有若干绕活动主轴4呈圆周均匀分布的支撑板7，各支撑板7沿其所围成圆周的径向滑移设置于挡料板6上。具体的，为安装各支撑板7，挡料板6上沿活动主轴4的轴向垂直贯穿开设有若干与支撑板7呈一一对应设置的滑槽61，各滑槽61均沿活动主轴4的径向延伸，且各滑动同样绕活动主轴4呈圆周均匀分布。以其中支撑板7为例，支撑板7靠近挡料板6的一侧焊接固定有一呈水平延伸设置的安装板71，安装板71水平穿设于对应滑槽61中并与对应滑槽61形成滑移配合；安装板71上固定有两组沿其长度方向呈间隔设置的定位滚轮8，两组定位滚轮8分别抵接挡料板6的内外两侧，从而实现支承板在挡料板6上的稳定滑移。

参见附图5-6，膨胀组件还包括用于驱动各支撑板7同步靠近或远离活动主轴4的膨胀驱动组件9。膨胀驱动组件9包括沿活动主轴4轴向滑移穿设于活动主轴4中的驱动轴91，驱动轴91与活动主轴4通过键与键槽的配合实现同步转动；驱动轴91可沿活动主轴4的轴向伸缩，且活动主轴4上还设有用于驱动驱动轴91伸缩的伸缩驱动件。具体的，为安装伸缩驱动件，活动主轴4位于安装架120内侧的一端一体成型有端板41；伸缩驱动件可以为伸缩驱动气缸92，伸缩驱动气缸92通过螺栓可拆卸固定在端板41上；伸缩驱动气缸92的活塞杆穿设于活动主轴4中并与驱动轴91相邻的端部通过联轴器形成同轴固定。

上述驱动轴91远离伸缩驱动气缸92的一端直线延伸至各支承板的内侧；驱动轴91远离伸缩驱动气缸92一端固定有一直径与活动主轴4等大的固定套筒93，固定套筒93的外侧固定有若干沿驱动轴91轴向延伸的连接杆94，该连接杆94与上述支撑板7呈一一对应设置。以其中任一支撑板7为例，支撑板7靠近驱动轴91的一侧铰接有两根沿驱动轴91轴向呈平行间隔设置的摆杆95，摆杆95远离支撑板7的一端铰接在对应的连接杆94上。实际工作中，伸缩驱动气缸92驱动驱动轴91在活动主轴4中伸缩，驱动轴91通过各摆杆95带动各支撑板7在挡料板6上滑移，从而同步靠近或远离活动主轴4；在此过程中，将摆杆95铰接在连接杆94上而不直接铰接在驱动轴91上，有助于缩短该开卷机构在活动主轴4轴向方向上的尺寸。

此外，在向安装架120设置第二组膨胀组件时，可将第二组膨胀组件中的活动主轴4相对第一组膨胀组件中的活动主轴4下移，使得两根活动主轴4在竖直方向上错开设置，有助于进一步减小该开卷机构在活动主轴4轴向方向上的尺寸。

本实施例的工作原理是：实际工作中，工作人员可同时向两膨胀组件各装一卷带钢。在其中一卷带钢使用完成后，工作人员可启动旋转驱动电机35，旋转驱动电机35会通过相互啮合的外齿轮34与内齿轮31带动安装架120整体在底座110上转动，直至备用的带钢运动至指定工作位置，即可继续进行生产作业。在正常生产过程中，工作人员可在空着的各个支撑板7上重新装上一卷备用的带钢，方便实现带钢的快速更换，节省带钢更换所需的时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢踏板加工用带钢开卷机构，包括机架(100)及设置于机架(100)上并用于安装钢卷的膨胀组件，其特征在于：所述机架(100)包括用于安装膨胀组件的安装架(120)以及固定设置于安装架(120)底部的底座(110)；所述膨胀组件在安装架(120)其中相对两侧各设置有一组；所述安装架(120)在底座(110)上呈转动设置，且所述机架(100)上还设有用于驱动安装架(120)旋转的旋转驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述膨胀组件包括水平转动架设于安装架(120)上的活动主轴(4)，所述活动主轴(4)上固定设置有呈竖直设置的挡料板(6)，所述挡料板(6)一侧设有若干绕活动主轴(4)轴线呈圆周均匀分布的支撑板(7)，各所述支撑板(7)均沿其所围成圆周的径向滑移设置于支撑板(7)上，且所述活动主轴(4)上还设有用于驱动各支撑板(7)同步靠近或远离活动主轴(4)的膨胀驱动组件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述膨胀驱动组件(9)包括沿活动主轴(4)轴向滑移穿设于活动主轴(4)中并与活动主轴(4)呈同步转动设置的驱动轴(91)以及固定设置于活动主轴(4)上并用于驱动驱动轴(91)轴向伸缩的伸缩驱动件，所述驱动轴(91)远离伸缩驱动组件的一端延伸至各支撑板(7)内侧中心处；所述支撑板(7)靠近驱动轴(91)的一侧铰接有两根沿活动主轴(4)轴向呈平行间隔设置的摆杆(95)，两所述摆杆(95)远离对应支撑板(7)的一端均与驱动轴(91)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述活动主轴(4)远离支撑板(7)的一端固定有端板(41)；所述伸缩驱动件为固定设置于端板(41)上的伸缩驱动气缸(92)，所述伸缩驱动气缸(92)活塞杆穿设于活动主轴(4)中并与驱动轴(91)相邻一端同轴固定。

5.根据权利要求3所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述膨胀组件还包括用于驱动活动主轴(4)旋转的主轴驱动组件(5)；所述主轴驱动组件(5)包括固定设置于安装架(120)上的主轴驱动电机(51)以及用于传动连接主轴驱动电机(51)与活动主轴(4)的皮带轮机构(53)。

6.根据权利要求3所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述驱动轴(91)远离伸缩驱动件的一端同轴固定有一直径与活动主轴(4)直径等大的固定套筒(93)；所述固定套筒(93)外侧固定有若干沿驱动轴(91)轴向延伸并绕驱动轴(91)呈圆周均匀分布的连接杆(94)；所述连接杆(94)与支撑板(7)呈一一对应设置，各所述摆杆(95)远离对应支撑板(7)的一端分别铰接在连接杆(94)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述底座(110)上侧内凹成型有安装槽(111)，所述安装槽(111)底部嵌设有推力轴承(1)；所述安装架(120)底部嵌设于安装槽(111)中并与推力轴承(1)上侧抵接，且所述底座(110)上还可拆卸固定有用于防止安装架(120)脱离安装槽(111)的轴承盖板(2)。

8.根据权利要求7所述的一种钢踏板加工用带钢开卷机构，其特征在于：所述旋转驱动组件(3)包括固定设置于底座(110)上并与安装架(120)底部呈同轴设置的内齿轮(31)、竖直转动架设于安装架(120)底部的传动轴(33)、同轴固定于传动轴(33)上的外齿轮(34)以及固定设置于安装架(120)上并与传动轴(33)传动连接的旋转驱动电机(35)；所述外齿轮(34)设置于内齿轮(31)内侧并与内齿轮(31)保持啮合。

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