CN211277712U - 一种可升降的眼镜胶板打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的眼镜胶板打磨设备，由载台、载板和压持座组成，所述载板嵌合于载台上，所述压持座通过螺丝固定于载板上，所述载台的一侧端设有打磨机挂置孔，所述载台另一侧端设有升降踏板，所述载台内部设有液压升降器和升降衔接座，所述液压升降器和升降衔接座的升降柱通过螺丝与载板底面板体固定。通过液压升降结构的载板和液压结构的压持片设计，实现了载台的升降和对胶板压持的功能，通过升降踏板来实现载板的升降，从而达到载台高度调节目的，在对胶板限位时，通过压持座两侧的液压杆带动液压推动器的伸缩，从而达到压持片对胶板压持的目的，液压推动器和液压升降器都是采用手动进行控制，操作简单，使用方便。

Description

一种可升降的眼镜胶板打磨设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜胶板打磨设备技术领域，具体为一种可升降的眼镜胶板打磨设备。

背景技术

眼镜胶板也称醋酸纤维眼镜胶板材，是眼镜架制作的主要材料，醋酸纤维眼镜胶板，具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，形状记忆板材便会恢复原状，用醋酸纤维板材切割加工的镜架，板材其特性是不易燃烧、比较轻，几乎不受紫外线的照射而变色，硬度较大光泽度较好，耐用，不易加热加工，款式较美观，配戴后不易变形

胶板的打磨主要分为人工打磨和机械打磨，机械打磨设备价格昂贵，设备维修和维护较为繁琐，同时机械打磨的胶板，容易出现棱角，人工打磨，对于细节处理要比机械打磨更加全面，对于一些定制的眼镜架都由人工来完成的，人工打磨的载台都是一体化结构的台体，在面对不同身高工作人员使用时，造成的一定不便，同时人工打磨时，都是由工作人员的手部对胶板进行限位，长时间容易造成手部酸痛的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可升降的眼镜胶板打磨设备，解决了人工打磨台体结构的固定性，对不同身高工作人员使用，造成不便的问题以及手动对胶板限位，长时间容易造成手部酸痛的情况。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可升降的眼镜胶板打磨设备，由载台、载板和压持座组成，所述载板嵌合于载台上，所述压持座通过螺丝固定于载板上，所述载台的一侧端设有打磨机挂置孔，所述载台另一侧端设有升降踏板，所述载台内部设有液压升降器和升降衔接座，所述液压升降器和升降衔接座的升降柱通过螺丝与载板底面板体固定，所述升降踏板与液压升降器的升降装置连接，所述压持座上设有滑道，所述滑道上嵌合有压持片，所述压持座顶端设有液压推动器，所述压持座的两侧端上设有液压杆，所述液压杆与液压推动器的升降装置连接，所述压持片上设有连接杆，所述连接杆一端与压持片固定，另一端贯穿滑道与液压推动器的推动柱固定。

优选的，所述压持片为矩形结构的板体，所述压持片的厚度为3cm，所述压持片的压持面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶与压持片粘合固定。

优选的，所述载板与载台的承载面大小相同，所述载板与载台衔接处设有橡胶密封条，所述橡胶密封条粘合于载板的嵌合板面上。

优选的，所述升降衔接座位于载台内部的四端角上，所述升降衔接座与液压升降器的升降结构相同。

优选的，所述滑道与压持座内部对通，所述滑道与连接杆的嵌合结构匹配一致，所述连接杆的杆体上涂有润滑剂。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可升降的眼镜胶板打磨设备。具备以下有益效果：

通过液压升降结构的载板和液压结构的压持片设计，实现了载台的升降和对胶板压持的功能，工作人员根据自身的需求可以通过升降踏板来实现载板的升降，从而达到载台高度调节目的，在对胶板限位时，通过压持座两侧的液压杆带动液压推动器的伸缩，从而达到压持片对胶板压持的目的，液压推动器和液压升降器都是采用手动进行控制，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型载台结构示意图；

图3为本实用新型压持座结构示意图；

图4为本实用新型压持片结构示意图。

图中，载台-1，载板-2，压持座-3，液压推动器-4，液压杆-5，压持片-6，滑道-7，升降踏板-8，打磨机挂置孔-9，升降衔接座-10，液压升降器-11，连接杆-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可升降的眼镜胶板打磨设备，由载台1、载板2和压持座3组成，所述载板2嵌合于载台1上，所述压持座3通过螺丝固定于载板2上，所述载台1的一侧端设有打磨机挂置孔9，所述载台1另一侧端设有升降踏板8，所述载台1内部设有液压升降器11和升降衔接座10，所述液压升降器11和升降衔接座10的升降柱通过螺丝与载板2底面板体固定，所述升降踏板8与液压升降器11的升降装置连接，所述压持座3上设有滑道7，所述滑道7上嵌合有压持片6，所述压持座3顶端设有液压推动器4，所述压持座3的两侧端上设有液压杆5，所述液压杆5与液压推动器4的升降装置连接，所述压持片6上设有连接杆12，所述连接杆12一端与压持片6固定，另一端贯穿滑道7与液压推动器4的推动柱固定。

所述压持片6为矩形结构的板体，所述压持片6的厚度为3cm，所述压持片6的压持面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶与压持片6粘合固定。压持片主要对胶板起到限位的作用，在打磨时，避免胶板受外力影响，出现滑动的情况。

所述载板2与载台1的承载面大小相同，所述载板2与载台1衔接处设有橡胶密封条，所述橡胶密封条粘合于载板2的嵌合板面上。橡胶密封条，在载板和载台嵌合时，起到填补衔接空隙的作用，避免了潮湿空气进入缝隙，导致液压升降器和升降衔接座与载板固定的螺丝生锈。

所述升降衔接座10位于载台1内部的四端角上，所述升降衔接座10与液压升降器11的升降结构相同。升降衔接座为载板起到辅助支撑的作用，确保了载板升降过程中的稳定性。

所述滑道7与压持座3内部对通，所述滑道7与连接杆12的嵌合结构匹配一致，所述连接杆12的杆体上涂有润滑剂。连接杆上的润滑剂起到润滑作用，避免了连接杆与滑道内壁硬性连接，造成连接杆磨损的情况。

工作原理：工作人员需要对载台1进行调节时，通过踩踏升降踏板8即可实现液压升降器11的升降柱伸缩，升降柱的伸缩会带动载板2的高度调节，同时升降过程中，升降衔接座10也会随液压升降器11的伸缩而伸缩，起到对载板2的支撑的作用，高度调节后，将胶板放置于载板2上，通过压持座3两侧的液压杆5对压持座3上的液压推动器4的推动柱进行伸缩控制，推动柱的伸缩将带动压持片6的高度调整，通过压持片6可实现对胶板的压持，高度调整和胶板限位完成后，将打磨机连接电源，即可对胶板进行打磨即可。

本实用新型的载台1，载板2，压持座3，液压推动器4，液压杆5，压持片6，滑道7，升降踏板8，打磨机挂置孔9，升降衔接座10，液压升降器11，连接杆12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是人工打磨台体结构的固定性，对不同身高工作人员使用，造成不便的问题以及手动对胶板限位，长时间容易造成手部酸痛的情况，本实用新型通过液压升降结构的载板2和液压结构的压持片6设计，实现了载台1的升降和对胶板压持的功能，工作人员根据自身的需求可以通过升降踏板8来实现载板2的升降，从而达到载台1高度调节目的，在对胶板限位时，通过压持座3两侧的液压杆5带动液压推动器4的伸缩，从而达到压持片6对胶板压持的目的，液压推动器4和液压升降器11都是采用手动进行控制，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可升降的眼镜胶板打磨设备，其特征在于：由载台（1）、载板（2）和压持座（3）组成，所述载板（2）嵌合于载台（1）上，所述压持座（3）通过螺丝固定于载板（2）上，所述载台（1）的一侧端设有打磨机挂置孔（9），所述载台（1）另一侧端设有升降踏板（8），所述载台（1）内部设有液压升降器（11）和升降衔接座（10），所述液压升降器（11）和升降衔接座（10）的升降柱通过螺丝与载板（2）底面板体固定，所述升降踏板（8）与液压升降器（11）的升降装置连接，所述压持座（3）上设有滑道（7），所述滑道（7）上嵌合有压持片（6），所述压持座（3）顶端设有液压推动器（4），所述压持座（3）的两侧端上设有液压杆（5），所述液压杆（5）与液压推动器（4）的升降装置连接，所述压持片（6）上设有连接杆（12），所述连接杆（12）一端与压持片（6）固定，另一端贯穿滑道（7）与液压推动器（4）的推动柱固定。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的眼镜胶板打磨设备，其特征在于：所述压持片（6）为矩形结构的板体，所述压持片（6）的厚度为3cm，所述压持片（6）的压持面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶与压持片（6）粘合固定。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的眼镜胶板打磨设备，其特征在于：所述载板（2）与载台（1）的承载面大小相同，所述载板（2）与载台（1）衔接处设有橡胶密封条，所述橡胶密封条粘合于载板（2）的嵌合板面上。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的眼镜胶板打磨设备，其特征在于：所述升降衔接座（10）位于载台（1）内部的四端角上，所述升降衔接座（10）与液压升降器（11）的升降结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的眼镜胶板打磨设备，其特征在于：所述滑道（7）与压持座（3）内部对通，所述滑道（7）与连接杆（12）的嵌合结构匹配一致，所述连接杆（12）的杆体上涂有润滑剂。

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