CN211277325U - 自动化螺丝机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机技术领域，且公开了自动化螺丝机夹具，包括底座，所述底座的正面左侧固定安装有挡板，所述底座的右侧固定安装有安装板，所述安装板和底座的正面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有夹持板，所述夹持板的左侧固定安装有第一卡块，所述夹持板的背部固定安装有位于底座内部的第一连接杆，所述第一连接杆的背部固定安装有第一齿条，所述挡板的右侧活动安装有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定安装有贯穿挡板的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于挡板左侧的转钮，所述挡板的右侧活动安装有位于第一固定板上方的第二固定板。该自动化螺丝机夹具，有效增加了对被夹持件夹持的稳定性。

Description

自动化螺丝机夹具

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种自动化螺丝机夹具。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，质量的性能稳定性才是最关键的，而自动化螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大，设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求，自动化螺丝机在使用时，需要用到夹具。

现有的自动化螺丝机用夹具在使用时对加工件的夹持不够稳定，使得螺丝机在打螺丝时容易出现打歪的情况，影响了产品的质量，故而提出了一种自动化螺丝机夹具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化螺丝机夹具，具备夹持稳定等优点，解决了现有的自动化螺丝机用夹具在使用时对加工件的夹持不够稳定，使得螺丝机在打螺丝时容易出现打歪的情况，影响了产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化螺丝机夹具，包括底座，所述底座的正面左侧固定安装有挡板，所述底座的右侧固定安装有安装板，所述安装板和底座的正面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有夹持板，所述夹持板的左侧固定安装有第一卡块，所述夹持板的背部固定安装有位于底座内部的第一连接杆，所述第一连接杆的背部固定安装有第一齿条，所述挡板的右侧活动安装有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定安装有贯穿挡板的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于挡板左侧的转钮，所述挡板的右侧活动安装有位于第一固定板上方的第二固定板，所述第二固定板的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外部套接有位于第二固定板底部的稳定弹簧，所述活动杆的底部固定安装有位于稳定弹簧底部的活动板，所述活动板的底部固定安装有第二卡块，所述活动杆的顶部固定安装有位于第二固定板顶部的限位板，所述第二固定板的背部固定安装有位于底座内部的第二连接杆，所述第二连接杆的背部固定安装有位于第一齿条背部的第二齿条，所述底座的内部活动安装有位于第一齿条的顶部且位于第二齿条左侧的转轴。

优选的，所述转钮的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相适配，螺纹杆位于螺纹孔的内部。

优选的，所述挡板的右侧开设有滑槽，第二固定板的左侧固定安装有延伸至滑槽内部的滑块，滑块与滑槽相适配。

优选的，所述底座的正面开设有数量为两个的活动槽，两个活动槽分别与第一连接杆和第二连接杆相适配。

优选的，所述第一固定板的背部固定安装有延伸至活动槽内部的活动块，活动块与活动槽相适配。

优选的，所述转轴包括转动轴和齿轮，转动轴的背部固定安装有齿轮，齿轮与第一齿条啮合，齿轮与第二齿条啮合，第一齿条与第二齿条不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动化螺丝机夹具，具备以下有益效果：

该自动化螺丝机夹具，通过启动气缸可带动夹持板向左移动从而即可将被加工件夹持在夹持板和挡板之间，与此同时，夹持板向左移动会带动第一连接杆向左移动，从而带动第一齿条向左移动，从而可带动齿轮顺时针转动，然后即可依次带动第二齿条、第二连接杆、第二固定板、稳定弹簧和活动板向下移动，从而即可将被加工件夹持在活动板和第一固定板之间，使得被加工件的四个面均被固定夹持，从而有效增加了夹持的稳定性，通过第一卡块和第二卡块会挡住被夹持件的正面，从而进一步增加了夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图。

图中：1底座、2挡板、3安装板、4气缸、5夹持板、6第一卡块、7第一连接杆、8第一齿条、9第一固定板、10螺纹杆、11转钮、12第二固定板、13活动杆、14稳定弹簧、15活动板、16第二卡块、17限位块、18第二连接杆、19第二齿条、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，自动化螺丝机夹具，包括底座1，底座1的正面左侧固定安装有挡板2，底座1的右侧固定安装有安装板3，安装板3和底座1的正面固定安装有气缸4，气缸4的型号可为SU50，气缸4的输出轴固定安装有夹持板5，夹持板5的左侧固定安装有第一卡块6，夹持板5的背部固定安装有位于底座1内部的第一连接杆7，第一连接杆7的背部固定安装有第一齿条8，挡板2的右侧活动安装有第一固定板9，第一固定板9的左侧固定安装有贯穿挡板2的螺纹杆10，螺纹杆10的外部螺纹连接有位于挡板2左侧的转钮11，转钮11的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆10相适配，螺纹杆10位于螺纹孔的内部，挡板2的右侧活动安装有位于第一固定板9上方的第二固定板12，挡板2的右侧开设有滑槽，第二固定板12的左侧固定安装有延伸至滑槽内部的滑块，滑块与滑槽相适配，第二固定板12的内部活动安装有活动杆13，活动杆13的外部套接有位于第二固定板12底部的稳定弹簧14，活动杆13的底部固定安装有位于稳定弹簧14底部的活动板15，活动板15的底部固定安装有第二卡块16，活动杆13的顶部固定安装有位于第二固定板12顶部的限位板17，第二固定板12的背部固定安装有位于底座1内部的第二连接杆18，底座1的正面开设有数量为两个的活动槽，两个活动槽分别与第一连接杆7和第二连接杆18相适配，第一固定板9的背部固定安装有延伸至活动槽内部的活动块，活动块与活动槽相适配，第二连接杆18的背部固定安装有位于第一齿条8背部的第二齿条19，底座1的内部活动安装有位于第一齿条8的顶部且位于第二齿条19左侧的转轴20，转轴20包括转动轴和齿轮，转动轴的背部固定安装有齿轮，齿轮与第一齿条8啮合，齿轮与第二齿条19啮合，第一齿条8与第二齿条19不接触，该自动化螺丝机夹具，通过启动气缸4可带动夹持板5向左移动从而即可将被加工件夹持在夹持板5和挡板2之间，与此同时，夹持板5向左移动会带动第一连接杆7向左移动，从而带动第一齿条8向左移动，从而可带动齿轮顺时针转动，然后即可依次带动第二齿条19、第二连接杆18、第二固定板12、稳定弹簧14和活动板15向下移动，从而即可将被加工件夹持在活动板15和第一固定板9之间，使得被加工件的四个面均被固定夹持，从而有效增加了夹持的稳定性，通过第一卡块6和第二卡块16会挡住被夹持件的正面，从而进一步增加了夹持的稳定性。

综上所述，该自动化螺丝机夹具，通过启动气缸4可带动夹持板5向左移动从而即可将被加工件夹持在夹持板5和挡板2之间，与此同时，夹持板5向左移动会带动第一连接杆7向左移动，从而带动第一齿条8向左移动，从而可带动齿轮顺时针转动，然后即可依次带动第二齿条19、第二连接杆18、第二固定板12、稳定弹簧14和活动板15向下移动，从而即可将被加工件夹持在活动板15和第一固定板9之间，使得被加工件的四个面均被固定夹持，从而有效增加了夹持的稳定性，通过第一卡块6和第二卡块16会挡住被夹持件的正面，从而进一步增加了夹持的稳定性，解决了现有的自动化螺丝机用夹具在使用时对加工件的夹持不够稳定，使得螺丝机在打螺丝时容易出现打歪的情况，影响了产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动化螺丝机夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面左侧固定安装有挡板(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有安装板(3，)所述安装板(3)和底座(1)的正面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴固定安装有夹持板(5)，所述夹持板(5)的左侧固定安装有第一卡块(6)，所述夹持板(5)的背部固定安装有位于底座(1)内部的第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的背部固定安装有第一齿条(8)，所述挡板(2)的右侧活动安装有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的左侧固定安装有贯穿挡板(2)的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有位于挡板(2)左侧的转钮(11)，所述挡板(2)的右侧活动安装有位于第一固定板(9)上方的第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的内部活动安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外部套接有位于第二固定板(12)底部的稳定弹簧(14)，所述活动杆(13)的底部固定安装有位于稳定弹簧(14)底部的活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定安装有第二卡块(16)，所述活动杆(13)的顶部固定安装有位于第二固定板(12)顶部的限位板(17，)所述第二固定板(12)的背部固定安装有位于底座(1)内部的第二连接杆(18，)所述第二连接杆(18)的背部固定安装有位于第一齿条(8)背部的第二齿条(19)，所述底座(1)的内部活动安装有位于第一齿条(8)的顶部且位于第二齿条(19)左侧的转轴(20)。

2.根据权利要求1所述的自动化螺丝机夹具，其特征在于：所述转钮(11)的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆(10)相适配，螺纹杆(10)位于螺纹孔的内部。

3.根据权利要求1所述的自动化螺丝机夹具，其特征在于：所述挡板(2)的右侧开设有滑槽，第二固定板(12)的左侧固定安装有延伸至滑槽内部的滑块，滑块与滑槽相适配。

4.根据权利要求1所述的自动化螺丝机夹具，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有数量为两个的活动槽，两个活动槽分别与第一连接杆(7)和第二连接杆(18)相适配。

5.根据权利要求4所述的自动化螺丝机夹具，其特征在于：所述第一固定板(9)的背部固定安装有延伸至活动槽内部的活动块，活动块与活动槽相适配。

6.根据权利要求1所述的自动化螺丝机夹具，其特征在于：所述转轴(20)包括转动轴和齿轮，转动轴的背部固定安装有齿轮，齿轮与第一齿条(8)啮合，齿轮与第二齿条(19)啮合，第一齿条(8)与第二齿条(19)不接触。

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