CN211275648U - 一种玻璃用循环清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃用循环清洗装置。所述玻璃用循环清洗装置包括底板；两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；清洗打磨座，所述清洗打磨座固定安装在两个所述侧板的顶部；清洗槽，所述清洗槽开设在所述清洗打磨座的顶部；拱形支架，所述拱形支架固定安装在所述清洗打磨座的顶部；循环清洗机构，所述循环清洗机构设置在所述底板的上方。本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置具有可以对水进行循环利用，减少了水的浪费，也减少了环境污染的优点。

Description

一种玻璃用循环清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃用循环清洗装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

玻璃加工一般需要对玻璃进行打磨，打磨过程中会产生碎屑，传统的方式是在打磨的过程中对玻璃进行喷水，降温与清洗，但是，水一般直接流入排水系统，既浪费了水资源，也污染了环境。

因此，有必要提供一种新的玻璃用循环清洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对水进行循环利用，减少了水的浪费，也减少了环境污染的玻璃用循环清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置包括：底板；两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；清洗打磨座，所述清洗打磨座固定安装在两个所述侧板的顶部；清洗槽，所述清洗槽开设在所述清洗打磨座的顶部；拱形支架，所述拱形支架固定安装在所述清洗打磨座的顶部；循环清洗机构，所述循环清洗机构设置在所述底板的上方。

优选的，所述循环清洗机构还包括水箱、漏斗、过滤网、第一连接管、水泵、进水管、分流盒、第二连接管和两个出水管，所述水箱固定安装在所述底板的顶部，所述漏斗设置在所述水箱的上方，所述第一连接管固定连接在所述漏斗与所述水箱之间，所述水泵固定安装在所述拱形支架的顶部，所述进水管的两端分别与所述水箱和所述水泵的进水口相连通，所述第二连接管固定安装在所述水泵的出水口，所述分流盒固定安装在所述拱形支架的顶部，所述第二连接管与所述分流盒相连通，两个所述出水管对称固定安装在所述分流盒的两侧。

优选的，两个所述出水管远离所述分流盒的一端上均固定安装有喷头。

优选的，所述清洗槽的底部内壁上固定安装有多个引导管，多个所述引导管的底端均延伸至所述清洗打磨座外且位于所述漏斗的正上方。

优选的，所述漏斗的内壁上对称固定安装有放置块，所述过滤网位于两个所述放置块的顶部。

优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述漏斗的底部外壁固定连接。

优选的，所述水箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃用循环清洗装置，启动水泵，对玻璃进行清洗，清洗后带有碎屑的水经过引导管进入到漏斗中，水经过过滤网进行过滤，碎屑被留在过滤网上，过滤后的水从第一连接管再回到水箱中，进行循环再利用，减少了水的浪费，也可以对杂质进行有效的过滤与收集，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、底板，2、侧板，3、清洗打磨座，4、清洗槽，5、拱形支架，6、水箱，7、漏斗，8、过滤网，9、第一连接管，10、水泵，11、进水管，12、分流盒，13、第二连接管，14、出水管，15、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图。玻璃用循环清洗装置包括：底板1；两个侧板2，两个所述侧板2对称固定安装在所述底板1的顶部；清洗打磨座3，所述清洗打磨座3固定安装在两个所述侧板2的顶部；清洗槽4，所述清洗槽4开设在所述清洗打磨座3的顶部；拱形支架5，所述拱形支架5固定安装在所述清洗打磨座3的顶部；循环清洗机构，所述循环清洗机构设置在所述底板1的上方。

所述循环清洗机构还包括水箱6、漏斗7、过滤网8、第一连接管9、水泵10、进水管11、分流盒12、第二连接管13和两个出水管 14，所述水箱6固定安装在所述底板1的顶部，所述漏斗7设置在所述水箱6的上方，所述第一连接管9固定连接在所述漏斗7与所述水箱6之间，所述水泵10固定安装在所述拱形支架5的顶部，所述进水管11的两端分别与所述水箱6和所述水泵10的进水口相连通，所述第二连接管13固定安装在所述水泵10的出水口，所述分流盒12固定安装在所述拱形支架5的顶部，所述第二连接管13与所述分流盒12相连通，两个所述出水管14对称固定安装在所述分流盒12 的两侧。

两个所述出水管14远离所述分流盒12的一端上均固定安装有喷头15。

所述清洗槽4的底部内壁上固定安装有多个引导管，多个所述引导管的底端均延伸至所述清洗打磨座3外且位于所述漏斗7的正上方。

所述漏斗7的内壁上对称固定安装有放置块，所述过滤网8位于两个所述放置块的顶部。

所述底板1的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述漏斗7的底部外壁固定连接。

所述水箱6的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀。

本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置的工作原理如下：

玻璃放置到清洗槽4中，打磨装置对玻璃进行打磨此时启动水泵 10，水泵10将水箱6内的水抽出，并通过分流盒12流入到两个出水管14中从喷头15喷出，对玻璃进行清洗，清洗后带有碎屑的水经过引导管进入到漏斗7中；

水经过过滤网8进行过滤，碎屑被留在过滤网8上，过滤后的水从第一连接管9再回到水箱6中，进行循环再利用，减少了水的浪费，也可以对杂质进行有效的过滤与收集，减少对环境的污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃用循环清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃用循环清洗装置，启动水泵10，对玻璃进行清洗，清洗后带有碎屑的水经过引导管进入到漏斗7中，水经过过滤网8进行过滤，碎屑被留在过滤网8上，过滤后的水从第一连接管9再回到水箱6中，进行循环再利用，减少了水的浪费，也可以对杂质进行有效的过滤与收集，减少对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃用循环清洗装置，其特征在于，包括：

底板；

两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；

清洗打磨座，所述清洗打磨座固定安装在两个所述侧板的顶部；

清洗槽，所述清洗槽开设在所述清洗打磨座的顶部；

拱形支架，所述拱形支架固定安装在所述清洗打磨座的顶部；

循环清洗机构，所述循环清洗机构设置在所述底板的上方。

2.根据权利要求1所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，所述循环清洗机构还包括水箱、漏斗、过滤网、第一连接管、水泵、进水管、分流盒、第二连接管和两个出水管，所述水箱固定安装在所述底板的顶部，所述漏斗设置在所述水箱的上方，所述第一连接管固定连接在所述漏斗与所述水箱之间，所述水泵固定安装在所述拱形支架的顶部，所述进水管的两端分别与所述水箱和所述水泵的进水口相连通，所述第二连接管固定安装在所述水泵的出水口，所述分流盒固定安装在所述拱形支架的顶部，所述第二连接管与所述分流盒相连通，两个所述出水管对称固定安装在所述分流盒的两侧。

3.根据权利要求2所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，两个所述出水管远离所述分流盒的一端上均固定安装有喷头。

4.根据权利要求2所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的底部内壁上固定安装有多个引导管，多个所述引导管的底端均延伸至所述清洗打磨座外且位于所述漏斗的正上方。

5.根据权利要求2所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，所述漏斗的内壁上对称固定安装有放置块，所述过滤网位于两个所述放置块的顶部。

6.根据权利要求2所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述漏斗的底部外壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的玻璃用循环清洗装置，其特征在于，所述水箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀。

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