CN211274650U - 一种反应釜安全生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜安全生产装置，包括反应釜主体与电机，所述反应釜主体的内部通过轴承安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面与转动带的内壁相抵触，所述转动带的内壁中心位置与第二齿轮的表面相抵触，所述第二齿轮的内壁固定连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的顶端连接有电机，所述反应釜主体的右侧顶端安装有泄压阀。本实用新型设置有第一伸缩杆与第二伸缩杆，通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩，可以带动固定块移动，通过固定块的移动，可以有效的防止反应釜主体内部气压过大，通过第二搅拌轴的转动，可以有效的使第一搅拌轴搅拌物料更加充分。

Description

一种反应釜安全生产装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜安全生产装置。

背景技术

反应釜是化工行业用来完成物质的混合、反应等过程的容器，物料的化学反应、物理反应等工艺过程的设备之一，反应釜的反应原理关键的技术就是在搅拌上面，不同的反应，搅拌的选型是不一样的。

现有的反应釜在使用时，由于物料在搅拌反应过程中，会产生气体，当气体产生过多时，反应釜内部气压过多，从而导致反应釜内部损坏，导致物料泄露，同时物料搅拌时，反应釜底端的物料得不到充分的搅拌，从而使物料搅拌混合效果变差，因此亟需一种反应釜安全生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜安全生产装置，以解决上述背景技术中提出的反应釜内部气压过大和物料搅拌不充分问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜安全生产装置，包括反应釜主体与电机，所述反应釜主体的内部通过轴承安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面与转动带的内壁相抵触，所述转动带的内壁中心位置与第二齿轮的表面相抵触，所述第二齿轮的内壁固定连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的顶端连接有电机，所述反应釜主体的右侧顶端安装有泄压阀，且泄压阀的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离泄压阀的一端固定连接有固定圆盘，且固定圆盘的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内壁与第二伸缩杆的表面相抵触，且第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述泄压阀内部插设有滑块，且滑块远离泄压阀的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有密封盖。

优选的，所述转动带的内壁设置有齿牙，且转动带内壁的齿牙与第一齿轮和第一搅拌轴组成转动式结构。

优选的，所述泄压阀的内部开设有滑槽，且泄压阀内部开设的滑槽与滑块组成滑动式结构。

优选的，所述固定杆为圆柱形，且固定杆设置有四组。

优选的，所述第一伸缩杆的内部固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆组成伸缩式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜安全生产装置设置有第一伸缩杆与第二伸缩杆，通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩，可以带动固定块移动，通过固定块的移动，可以有效的防止反应釜主体内部气压过大，通过第二搅拌轴的转动，可以有效的使第一搅拌轴搅拌物料更加充分。

(1)该装置设置有第一伸缩杆与第二伸缩杆，通过气压冲击固定块的表面，固定块通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩，可以使气压排除反应釜主体内部，密封盖可以有效的防止反应釜主体内部污染。

(2)该装置通过电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴使第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动带动转动带转动，通过转动带的转动可以使第二搅拌轴转动，通过第二搅拌轴的转动，可以使反应釜主体底端的物料搅拌至顶端，从而可以使搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的固定杆与固定圆盘结构俯视示意图；

图5为本实用新型的第一伸缩杆与第二伸缩杆结构正视剖面示意图。

图中：1、反应釜主体；2、第二搅拌轴；3、第一齿轮；4、转动带；5、第二齿轮；6、第一搅拌轴；7、电机；8、泄压阀；9、固定杆；10、固定圆盘；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、固定块；14、滑块；15、连接杆；16、密封盖；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种反应釜安全生产装置，包括反应釜主体1与电机7，反应釜主体1的内部通过轴承安装有第二搅拌轴2，且第二搅拌轴2的表面固定连接有第一齿轮 3，且第一齿轮3的表面与转动带4的内壁相抵触，转动带4的内壁中心位置与第二齿轮5的表面相抵触，第二齿轮5的内壁固定连接有第一搅拌轴6，转动带4的内壁设置有齿牙，且转动带4内壁的齿牙与第一齿轮3和第一搅拌轴6组成转动式结构，通过第二齿轮5 的转动可以使转动带4转动，通过转动带4带动第一齿轮3转动，可以使第二搅拌轴2转动，且第一搅拌轴6的顶端连接有电机7，反应釜主体1的右侧顶端安装有泄压阀8，且泄压阀8的内壁固定连接有固定杆9，固定杆9为圆柱形，且固定杆9设置有四组，通过固定杆9可以将固定块13固定在泄压阀8内部，固定杆9远离泄压阀8 的一端固定连接有固定圆盘10，且固定圆盘10的底端固定连接有第一伸缩杆11。

第一伸缩杆11的内壁与第二伸缩杆12的表面相抵触，第一伸缩杆11的内部固定连接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定连接有第二伸缩杆12，第一伸缩杆11与第二伸缩杆12组成伸缩式结构，通过第一伸缩杆11与第二伸缩杆12的伸缩，可以使反应釜主体1内部的气压在过大时，通过泄压阀8泄压，且第二伸缩杆12 远离第一伸缩杆11的一端固定连接有固定块13，泄压阀8内部插设有滑块14，泄压阀8的内部开设有滑槽，且泄压阀8内部开设的滑槽与滑块14组成滑动式结构，密封盖16通过滑块14可以起到限位的作用，且滑块14远离泄压阀8的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15远离滑块14的一端固定连接有密封盖16。

工作原理：当反应釜主体1内部的气压过大时，根据附图3，当气压冲击固定块13表面时，第二伸缩杆12通过弹簧17可以缩进第一伸缩杆11的内部，从而可以使固定块13移动，当固定块13移动时，气体通过泄压阀8冲击密封盖16的底端，当密封盖16被顶开时，气体会通过泄压阀8排至外界，当反应釜主体1内部压力恢复使，密封盖16通过重力下降，将泄压阀8封住，从而可以防止外来灰尘污染反应釜主体1内部，固定块13通过弹簧17的弹力复位。

当反应釜主体1内部在搅拌时，根据附图1，通过电机7带动第一搅拌轴6转动，使第二齿轮5转动，根据附图2，通，第二齿轮5 的转动，带动转动带4转动，当转动带4转动时，可以带动第一齿轮3转动，通过第一齿轮3的转动，带动第二搅拌轴2转动，通过第二搅拌轴2可以使反应釜主体1底端的物料搅拌至顶端，通过第一搅拌轴6，可以使物料搅拌的更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种反应釜安全生产装置，包括反应釜主体(1)与电机(7)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内部通过轴承安装有第二搅拌轴(2)，且第二搅拌轴(2)的表面固定连接有第一齿轮(3)，且第一齿轮(3)的表面与转动带(4)的内壁相抵触，所述转动带(4)的内壁中心位置与第二齿轮(5)的表面相抵触，所述第二齿轮(5)的内壁固定连接有第一搅拌轴(6)，且第一搅拌轴(6)的顶端连接有电机(7)，所述反应釜主体(1)的右侧顶端安装有泄压阀(8)，且泄压阀(8)的内壁固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)远离泄压阀(8)的一端固定连接有固定圆盘(10)，且固定圆盘(10)的底端固定连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的内壁与第二伸缩杆(12)的表面相抵触，且第二伸缩杆(12)远离第一伸缩杆(11)的一端固定连接有固定块(13)，所述泄压阀(8)内部插设有滑块(14)，且滑块(14)远离泄压阀(8)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离滑块(14)的一端固定连接有密封盖(16)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜安全生产装置，其特征在于：所述转动带(4)的内壁设置有齿牙，且转动带(4)内壁的齿牙与第一齿轮(3)和第一搅拌轴(6)组成转动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜安全生产装置，其特征在于：所述泄压阀(8)的内部开设有滑槽，且泄压阀(8)内部开设的滑槽与滑块(14)组成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜安全生产装置，其特征在于：所述固定杆(9)为圆柱形，且固定杆(9)设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜安全生产装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(11)的内部固定连接有弹簧(17)的一端，且弹簧(17)的另一端固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(11)与第二伸缩杆(12)组成伸缩式结构。

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