CN211271285U - 组合式义齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式义齿,应用在义齿技术领域,其技术方案要点是:包括基托、义齿顶部件及义齿底部件,所述义齿顶部件和义齿底部件连接处沿周缘开设有环槽,所述环槽内沿周缘设置有连接片,所述连接片沿周缘开设有若干安装孔,所述环槽的槽底上沿周缘开设有若干与安装孔相对应的螺纹孔,所述安装孔内穿设有与螺纹孔螺纹连接的精密螺丝。本实用新型具有的技术效果是:提高义齿顶部件和义齿底部件之间的连接稳定性,防止义齿顶部件松动而从义齿底部件上脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿技术领域,特别涉及一种组合式义齿。
背景技术
义齿就是俗话说的假牙,如果牙列缺损,可以到口腔修复科就诊,制作义齿,恢复牙列的完整和良好的咬合关系,以免影响患者的咀嚼功能。最常见的义齿就是固定义齿和可摘活动义齿,这两种义齿适应的范围都非常广泛,各有各自的优点和缺点,固定义齿是不能由患者自己取戴的,可摘义齿是可以由患者自由取戴的。
公告号为CN208693491U的中国专利公开了一种组合式义齿,其结构包括义齿组件、固定组件及基托,固定组件包括固定基座及固定螺杆,固定基座包括固定板及固定台,固定台为圆柱状结构,固定台设置在固定板上,固定台与固定板为一体化结构,固定板内嵌在基托里,固定台伸出基托,义齿组件包括义齿顶部件及义齿底部件,义齿底部件内设有容纳固定台的第一空间及容纳固定螺杆的通孔,通孔设有与固定螺杆相匹配的螺纹,义齿顶部件与义齿底部件相匹配连接处设有与固定螺杆相匹配的第二螺孔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的组合式义齿,义齿顶部件仅通过固定螺杆螺纹固定在义齿底部件上,稳定性差,长期使用过程中,义齿顶部件容易发生松动,从义齿底部件上脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式义齿,其优点是:提高义齿顶部件和义齿底部件之间的连接稳定性,防止义齿顶部件松动而从义齿底部件上脱离。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合式义齿,包括基托、义齿顶部件及义齿底部件,所述义齿顶部件和义齿底部件连接处沿周缘开设有环槽,所述环槽内沿周缘设置有连接片,所述连接片沿周缘开设有若干安装孔,所述环槽的槽底上沿周缘开设有若干与安装孔相对应的螺纹孔,所述安装孔内穿设有与螺纹孔螺纹连接的精密螺丝。
通过上述技术方案,经连接片可对义齿顶部件和义齿底部件进行连接固定,以提高义齿顶部件和义齿底部件之间的连接稳定性,从而可有效防止义齿顶部件松动从义齿底部件上脱离;此外,设置环槽,将连接片沉入环槽内,是为了避免连接片凸出于义齿顶部件和义齿底部件的外表面,而影响基托上相邻义齿的安装,同时还可提高义齿整体的美观。
本实用新型进一步设置为:所述连接片的外表面位于安装孔处开设有供精密螺丝的头部沉入的沉槽。
通过上述技术方案,当拧紧精密螺丝时,精密螺丝的头部可沉入沉槽内,从而有效避免了精密螺丝的头部凸出于连接片的外表面,进而凸出于义齿顶部件和义齿底部件的外表面,而影响基托上相邻义齿的安装。
本实用新型进一步设置为:所述精密螺丝头部的一侧开设有插孔,所述连接片的外表面上设置有卡筋,所述卡筋的一端经折弯后插设在插孔内,另一端经折弯后压紧在连接片的内表面与环槽的槽底之间。
通过上述技术方案,卡筋的一端压紧在连接片的内表面与环槽的槽底之间,可对卡筋的位置进行固定,另一端插设在插孔内,从而当精密螺丝有松动的趋势时,卡筋能够限制精密螺丝转动,进而稳定地限定住精密螺丝所在的位置,进一步提高义齿顶部件和义齿底部件之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接片内部且沿宽度方向开设有穿孔,所述穿孔的一端与沉槽相连通,另一端延伸出所述连接片,所述卡筋的直段部分穿设在穿孔内。
通过上述技术方案,将卡筋的直段部分穿设在穿孔内,可对卡筋所在的位置进行牢牢地限定,有效防止卡筋从连接片上脱离,进而提高卡筋对精密螺丝的限位稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述义齿底部件的上表面开设有安装槽,固定螺杆竖直贯穿所述安装槽,固定螺杆位于所述安装槽内的部分螺纹套设有限位螺母。
通过上述技术方案,限位螺母拧紧后抵紧在安装槽的槽底上,从而能够有效避免义齿底部件发生松动,带动义齿顶部件一起从基托上脱离,提高了义齿整体的安装稳定性;另外,设置安装槽,限位螺母沉入安装槽内,从而不影响义齿顶部件与义齿底部件的安装固定。
本实用新型进一步设置为:固定螺杆位于所述安装槽的槽底与限位螺母之间的部分套设有弹性垫圈。
通过上述技术方案,限位螺母拧紧后,压紧弹性垫圈,弹性垫圈产生的弹力,反过来抵紧在限位螺母上,从而限制限位螺母反转,减小限位螺母发生松动的可能,进而提高限位螺母对义齿底部件的限位稳定性。
本实用新型进一步设置为:固定螺杆位于所述限位螺母上方的部分开设有贯穿固定螺杆的开孔,所述开孔内插设有与限位螺母相抵触的开口销。
通过上述技术方案,向开孔内插入开口销,开口销抵在限位螺母上,从而进一步地防止了限位螺母发生松动,稳定地将义齿底部件固定在基托上。
本实用新型进一步设置为:所述连接片的内表面上设置有硅胶垫。
通过上述技术方案,设置的硅胶垫起到防护义齿顶部件和义齿底部件的作用,减小连接片将义齿顶部件和义齿底部件磨损的可能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、经连接片可对义齿顶部件和义齿底部件进行连接固定,以提高义齿顶部件和义齿底部件之间的连接稳定性,从而可有效防止义齿顶部件松动从义齿底部件上脱离;
2、卡筋的一端插设在精密螺丝头部的插孔内,从而能够限制精密螺丝转动,以防精密螺丝松动,进而稳定地将义齿顶部件和义齿底部件固定在一起;
3、限位螺母拧紧后抵紧在安装槽的槽底上,从而能够有效避免义齿底部件发生松动,带动义齿顶部件一起从基托上脱离,提高了义齿整体的安装稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现安装槽内部的结构示意图。
图3是本实施例的整体结构爆炸图。
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记:1、基托;2、义齿顶部件;3、义齿底部件;4、环槽;5、连接片;6、安装孔;7、螺纹孔;8、精密螺丝;9、沉槽;10、插孔;11、卡筋;12、穿孔;13、安装槽;14、限位螺母;15、弹性垫圈;16、开孔;17、开口销;18、硅胶垫;19、固定螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种组合式义齿,如图1和图2,包括基托1、义齿底部件3、义齿顶部件2以及固定螺杆19,将义齿底部件3螺纹拧紧在固定螺杆19上,在义齿底部件3上表面的中间位置处开设有安装槽13,在固定螺杆19上螺纹套设有限位螺母14,从而可拧紧限位螺母14,使得限位螺母14沉入安装槽13内,并抵紧在安装槽13的槽底上,以限制义齿底部件3发生松动,稳定地固定住义齿底部件3。在固定螺杆19位于限位螺母14的下方套设有弹性垫圈15,从而当将限位螺母14拧紧在安装槽13的槽底上时,将压紧弹性垫圈15,弹性垫圈15在弹性恢复力的作用下,会反过来抵紧在限位螺母14上,从而限制限位螺母14反转,减小限位螺母14发生松动的可能,进而提高限位螺母14对义齿底部件3的限位稳定性。
如图1和图2,当限位螺母14拧紧后,在固定螺杆19位于限位螺母14上端面的位置处开设有贯穿固定螺杆19的开孔16,向开孔16内插设有开口销17,此时开口销17正好抵在限位螺母14的上端面上,从而可进一步防止限位螺母14发生松动,稳定地将义齿底部件3固定在基托1上。此外,通过设置安装槽13,使得弹性垫圈15、限位螺母14以及开口销17均沉入到安装槽13内,从而不占用义齿底部件3上表面的空间,以便义齿顶部件2能够无缝接触义齿底部件3,方便了义齿顶部件2与义齿底部件3的安装固定。待义齿底部件3固定好后,再将义齿顶部件2拧紧在固定螺杆19上,使得义齿顶部件2的下表面抵在义齿底部件3的上表面,从而完成整个义齿的安装。义齿顶部件2和义齿底部件3材质均为钛合金,钛合金具有较高的强度,且韧性好,可有效减小义齿使用过程中发生脆性断裂的可能。
如图3和图4,还包括连接片5,该连接片5可形变弯曲,且在义齿顶部件2与义齿底部件3的连接处沿周缘开设有环槽4,将连接片5的一端置于环槽4内,并摁住,然后弯曲连接片5,使得连接片5围绕环槽4一圈,此时连接片5的另一端正好接触到连接片5被摁住的一端,从而整个连接片5包围住环槽4且沉入环槽4内。连接片5沿周缘开设有若干对安装孔6,一对安装孔6包括两个安装孔6,分别位于连接片5的上部和下部,且在义齿顶部件2和义齿底部件3的环槽4的槽底上沿周缘开设有若干与安装孔6一一对应的螺纹孔7,在安装孔6内穿设有与螺纹孔7螺纹连接的精密螺丝8,从而可将连接片5牢牢地固定在环槽4内,以对义齿顶部件2和义齿底部件3进行连接固定,可显著提高义齿顶部件2和义齿底部件3之间的连接稳定性,从而可防止义齿顶部件2松动而从义齿底部件3上脱离。
如图3和图4,连接片5沉入环槽4内后,连接片5的外表面与义齿顶部件2和义齿底部件3的表面齐平,且在连接片5的外表面位于安装孔6处开设有沉槽9,当拧紧精密螺丝8时,精密螺丝8的头部可完全沉入至沉槽9内,从而可有效避免连接片5与精密螺丝8的头部凸出于义齿顶部件2和义齿底部件3的外表面,而影响基托1上相邻义齿的安装,同时还能够提高义齿整体的圆滑度,提高义齿整体的美观。
如图3,此外,在连接片5的内表面上设置有一层薄薄的硅胶垫18,硅胶垫18可避免连接片5直接接触到环槽4的槽底上,以保护义齿顶部件2和义齿底部件3,减小连接片5将义齿顶部件2和义齿底部件3磨损的可能。
如图3和图4,在连接片5的内部沿连接片5宽度方向开设有穿孔12,穿孔12的一端延伸出连接片5,另一端延伸至沉槽9并与沉槽9相连通,向穿孔12内穿设有卡筋11,卡筋11的一端延伸出连接片5,经折弯后压紧在连接片5的内表面与环槽4的槽底之间,从而可对卡筋11的位置进行固定,卡筋11的另一端延伸至沉槽9,在精密螺丝8头部的一侧开设有插孔10,卡筋11位于沉槽9内的一端经折弯后插设在插孔10内,从而当精密螺丝8有松动的趋势时,卡筋11能够限制精密螺丝8转动,进而稳定地限定住精密螺丝8所在的位置,进一步地提高义齿顶部件2和义齿底部件3之间的连接稳定性。
操作过程:当义齿底部件3和义齿顶部件2相继螺纹固定在固定螺杆19上后,将连接片5的一端置于环槽4内,并摁住,然后弯曲连接片5,使得连接片5围绕环槽4一圈,此时连接片5的另一端正好接触到连接片5被摁住的一端,从而整个连接片5包围住环槽4且沉入环槽4内,接着拧紧精密螺丝8,将连接片5牢牢地固定在环槽4内,以对义齿顶部件2和义齿底部件3进行连接固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式义齿,包括基托(1)、义齿顶部件(2)及义齿底部件(3),其特征在于:所述义齿顶部件(2)和义齿底部件(3)连接处沿周缘开设有环槽(4),所述环槽(4)内沿周缘设置有连接片(5),所述连接片(5)沿周缘开设有若干安装孔(6),所述环槽(4)的槽底上沿周缘开设有若干与安装孔(6)相对应的螺纹孔(7),所述安装孔(6)内穿设有与螺纹孔(7)螺纹连接的精密螺丝(8)。
2.根据权利要求1所述的组合式义齿,其特征在于:所述连接片(5)的外表面位于安装孔(6)处开设有供精密螺丝(8)的头部沉入的沉槽(9)。
3.根据权利要求2所述的组合式义齿,其特征在于:所述精密螺丝(8)头部的一侧开设有插孔(10),所述连接片(5)的外表面上设置有卡筋(11),所述卡筋(11)的一端经折弯后插设在插孔(10)内,另一端经折弯后压紧在连接片(5)的内表面与环槽(4)的槽底之间。
4.根据权利要求3所述的组合式义齿,其特征在于:所述连接片(5)内部且沿宽度方向开设有穿孔(12),所述穿孔(12)的一端与沉槽(9)相连通,另一端延伸出所述连接片(5),所述卡筋(11)的直段部分穿设在穿孔(12)内。
5.根据权利要求1所述的组合式义齿,其特征在于:所述义齿底部件(3)的上表面开设有安装槽(13),固定螺杆(19)竖直贯穿所述安装槽(13),固定螺杆(19)位于所述安装槽(13)内的部分螺纹套设有限位螺母(14)。
6.根据权利要求5所述的组合式义齿,其特征在于:固定螺杆(19)位于所述安装槽(13)的槽底与限位螺母(14)之间的部分套设有弹性垫圈(15)。
7.根据权利要求6所述的组合式义齿,其特征在于:固定螺杆(19)位于所述限位螺母(14)上方的部分开设有贯穿固定螺杆(19)的开孔(16),所述开孔(16)内插设有与限位螺母(14)相抵触的开口销(17)。
8.根据权利要求1所述的组合式义齿,其特征在于:所述连接片(5)的内表面上设置有硅胶垫(18)。
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Cited By (1)
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CN113197691A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-03 | 瑞丰口腔科技(深圳)有限公司 | 一种耐磨组合式全瓷义齿及加工工艺 |
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