CN211268597U - 一种饲料熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备，具体地说是涉及一种饲料熟化装置，包括料仓，其特征在于：所述的料仓下部安装有下料装置，上部安装有盖板，所述的下料装置下部安装有下料仓和支架，所述的盖板中部安装有搅拌装置，一侧安装有用于进料的喂料器，所述的下料仓呈漏斗形安装在下料装置下部，所述的支架安装在下料装置下部四周用于支撑固定。这样结构具有饲料受热均匀，蒸汽热量完全利用，饲料质量高，降低成本的优点。

Description

一种饲料熟化装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备，具体地说是涉及一种饲料熟化装置。

背景技术

饲料熟化装置是对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地提高颗粒饲料在水中的稳定性。

现有的饲料熟化装置由熟化料仓、蒸汽进管、蒸汽出管、下料翻板机构、出料仓组成，将饲料置入熟化料仓，通过蒸汽进管将蒸汽打入熟化料仓中，对饲料进行加热熟化，利用蒸汽出管将蒸汽排出，再通过下料翻板机构将饲料进入出料仓，进行出料，这样结构存在饲料受热熟化不均匀，蒸汽热量无法完全利用，饲料质量差，成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种具有饲料受热均匀，蒸汽热量完全利用，饲料质量高，降低成本的饲料熟化装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种饲料熟化装置，包括料仓，其特征在于：所述的料仓下部安装有下料装置，上部安装有盖板，所述的下料装置下部安装有下料仓和支架，所述的盖板中部安装有搅拌装置，一侧安装有用于进料的喂料器，所述的下料仓呈漏斗形安装在下料装置下部，所述的支架安装在下料装置下部四周用于支撑固定。

所述的料仓设有隔热保温层和加热内芯，所述的隔热保温层设有两个套筒中间填空隔热保温介质，套在加热内芯外周，所述的加热内芯设有内芯套筒，所述的内芯套筒外周安装有螺旋蒸汽管，所述的螺旋蒸汽管上从上到下安装有多组蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴穿过内芯套筒位于内芯套筒内壁上，为内芯套筒内喷射蒸汽，所述的螺旋蒸汽管上部为进气管，下部为出气管，所述的出气管上安装有自动压力阀，当压力达到一定数值后自动排气，所述的进气管和出气管穿过隔热保温层位于料仓外部，所述的进气管连接蒸汽炉，出气管连接需要气体的其他设备。

所述的搅拌装置上部设有电机安装在盖板中心，所述的电机下部连接安装搅拌轴，所述的搅拌轴位于料仓中心处，搅拌轴上从上到下安装有多排横向搅拌杆，所述的横向搅拌杆上安装有搅拌翻料板，所述的搅拌轴最下部的搅拌翻料板底部与下料装置上部平齐，用于将料仓最底部的饲料进行翻料搅拌。

所述的下料装置为呈方形结构的下料板，安装在料仓底部，所述的下料板中部开有下料孔，内部开有用于安装下料推拉板的推拉室，所述的下料推拉板安装在推拉室内，所述的推拉室一侧为敞开结构用于将下料推拉板推出便于下料，所述的下料板另一侧安装有电动伸缩机，所述的下料板对应电动伸缩机处开有安装伸缩杆的推拉孔，所述的推拉孔与推拉室相通，所述的伸缩杆端部固定安装在下料推拉板上，通过电动伸缩机控制其开闭状态。

所述的盖板对应喂料器处开有进料口，所述的喂料器安装在进料口上部，所述的喂料器设有箱体，所述的箱体内安装有螺旋杆，所述的螺旋杆连接喂料电机，所述的箱体上部开有进料槽。

所述的搅拌翻料板呈圆弧形结构，弧面朝向顺时针方向，后部安装有用于套在横向搅拌杆上的固定轴套。

所述的螺旋蒸汽管呈螺旋状结构，从上到下旋转盘绕安装在内芯套筒上，所述的螺旋蒸汽管内侧对应内芯套筒处安装有蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴均匀分布安装在内芯套筒内壁的一周，从而形成从上到下多角度喷射。

所述的下料板中部的下料孔侧壁上安装有伸缩隔离板，当下料推拉板移出下料孔时，伸缩板向下伸缩，将推拉室封闭，防止饲料在下料时进入推拉室，造成下料孔无法关闭。

在使用时，通过喂料器将饲料加入到内芯套筒中，启动搅拌装置利用搅拌翻料板对饲料从上到下翻动，同时将进气管连接蒸汽炉，利用蒸汽喷嘴向内芯套筒中从上到下多角度喷气，由于螺旋蒸汽管盘绕在内芯套筒外侧，使得螺旋蒸汽管上的热量为内芯套筒加热，其出气管端部安装有自动压力阀，使得蒸汽不易浪费排出，从而更好的利用热量。

由于设有搅拌装置，且蒸汽喷嘴从上到下多方位喷射，从而达到饲料受热均匀，熟化效率高，饲料质量得到保障。

当需要卸料时，只需启动电动伸缩机，利用伸缩杆将下料推拉板通过推拉室推出，通过下料板中部的下料孔，将饲料进入下料仓，由于下料仓呈漏斗结构，便于出料。

需要关闭下料时，伸缩杆收缩将下料推拉板拉回推拉室，对下料孔进行封闭，即可。

本实用新型的有益效果是：这样结构具有饲料受热均匀，蒸汽热量完全利用，饲料质量高，降低成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型的整体平面结构示意图。

图3是本实用新型的整体拆分结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图5是本实用新型的隔热保温层结构示意图。

图6是本实用新型的加热内芯结构示意图。

图7是本实用新型的下料装置结构示意图。

其中：1、料仓2、下料装置3、盖板4、下料仓5、支架6、搅拌装置7、喂料器8、隔热保温层9、加热内芯10、套筒11、内芯套筒12、螺旋蒸汽管13、蒸汽喷嘴14、进气管15、出气管16、自动压力阀17、电机18、搅拌轴19、横向搅拌杆20、搅拌翻料板21、下料板22、下料孔23、下料推拉板24、推拉室25、电动伸缩机26、伸缩杆27、推拉孔28、喂料电机29、进料槽30、固定轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-7所示：一种饲料熟化装置，包括料仓1，其特征在于：所述的料仓1下部安装有下料装置2，上部安装有盖板3，所述的下料装置2下部安装有下料仓4和支架5，所述的盖板3中部安装有搅拌装置6，一侧安装有用于进料的喂料器7，所述的下料仓4呈漏斗形安装在下料装置2下部，所述的支架5安装在下料装置2下部四周用于支撑固定。

所述的料仓1设有隔热保温层8和加热内芯9，所述的隔热保温层8设有两个套筒10中间填空隔热保温介质，套在加热内芯9外周，所述的加热内芯9设有内芯套筒11，所述的内芯套筒11外周安装有螺旋蒸汽管12，所述的螺旋蒸汽管12上从上到下安装有多组蒸汽喷嘴13，所述的蒸汽喷嘴13穿过内芯套筒11位于内芯套筒11内壁上，为内芯套筒11内喷射蒸汽，所述的螺旋蒸汽管12上部为进气管14，下部为出气管15，所述的出气管15上安装有自动压力阀16，当压力达到一定数值后自动排气，所述的进气管14和出气管15穿过隔热保温层8位于料仓1外部，所述的进气管14连接蒸汽炉，出气管15连接需要气体的其他设备。

所述的搅拌装置6上部设有电机17安装在盖板3中心，所述的电机17下部连接安装搅拌轴18，所述的搅拌轴18位于料仓1中心处，搅拌轴18上从上到下安装有多排横向搅拌杆19，所述的横向搅拌杆19上安装有搅拌翻料板20，所述的搅拌轴18最下部的搅拌翻料板20底部与下料装置2上部平齐，用于将料仓1最底部的饲料进行翻料搅拌。

所述的下料装置2为呈方形结构的下料板21，安装在料仓1底部，所述的下料板21中部开有下料孔22，内部开有用于安装下料推拉板23的推拉室24，所述的下料推拉板23安装在推拉室24内，所述的推拉室24一侧为敞开结构用于将下料推拉板23推出便于下料，所述的下料板21另一侧安装有电动伸缩机25，所述的下料板21对应电动伸缩机25处开有安装伸缩杆26的推拉孔27，所述的推拉孔27与推拉室24相通，所述的伸缩杆26端部固定安装在下料推拉板23上，通过电动伸缩机25控制其开闭状态。

所述的盖板3对应喂料器7处开有进料口，所述的喂料器7安装在进料口上部，所述的喂料器7设有箱体，所述的箱体内安装有螺旋杆，所述的螺旋杆连接喂料电机28，所述的箱体上部开有进料槽29。

所述的搅拌翻料板20呈圆弧形结构，弧面朝向顺时针方向，后部安装有用于套在横向搅拌杆19上的固定轴套30。

所述的螺旋蒸汽管12呈螺旋状结构，从上到下旋转盘绕安装在内芯套筒11上，所述的螺旋蒸汽管12内侧对应内芯套筒11处安装有蒸汽喷嘴13，所述的蒸汽喷嘴13均匀分布安装在内芯套筒11内壁的一周，从而形成从上到下多角度喷射。

所述的下料板中部的下料孔侧壁上安装有伸缩隔离板，当下料推拉板移出下料孔时，伸缩板向下伸缩，将推拉室封闭，防止饲料在下料时进入推拉室，造成下料孔无法关闭。

在使用时，通过喂料器7将饲料加入到内芯套筒11中，启动搅拌装置6利用搅拌翻料板20对饲料从上到下翻动，同时将进气管14连接蒸汽炉，利用蒸汽喷嘴13向内芯套筒11中从上到下多角度喷气，由于螺旋蒸汽管12盘绕在内芯套筒11外侧，使得螺旋蒸汽管12上的热量为内芯套筒11加热，其出气管15端部安装有自动压力阀16，使得蒸汽不易浪费排出，从而更好的利用热量。

由于设有搅拌装置6，且蒸汽喷嘴13从上到下多方位喷射，从而达到饲料受热均匀，熟化效率高，饲料质量得到保障。

当需要卸料时，只需启动电动伸缩机25，利用伸缩杆26将下料推拉板23通过推拉室24推出，通过下料板21中部的下料孔22，将饲料进入下料仓4，由于下料仓4呈漏斗结构，便于出料。

需要关闭下料时，伸缩杆26收缩将下料推拉板23拉回推拉室24，对下料孔22进行封闭，即可。

这样结构具有饲料受热均匀，蒸汽热量完全利用，饲料质量高，降低成本的优点。

Claims (8)

1.一种饲料熟化装置，包括料仓，其特征在于：所述的料仓下部安装有下料装置，上部安装有盖板，所述的下料装置下部安装有下料仓和支架，所述的盖板中部安装有搅拌装置，一侧安装有用于进料的喂料器，所述的下料仓呈漏斗形安装在下料装置下部，所述的支架安装在下料装置下部四周用于支撑固定。

2.根据权利要求1所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的料仓设有隔热保温层和加热内芯，所述的隔热保温层设有两个套筒中间填空隔热保温介质，套在加热内芯外周，所述的加热内芯设有内芯套筒，所述的内芯套筒外周安装有螺旋蒸汽管，所述的螺旋蒸汽管上从上到下安装有多组蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴穿过内芯套筒位于内芯套筒内壁上，为内芯套筒内喷射蒸汽，所述的螺旋蒸汽管上部为进气管，下部为出气管，所述的出气管上安装有自动压力阀，当压力达到一定数值后自动排气，所述的进气管和出气管穿过隔热保温层位于料仓外部，所述的进气管连接蒸汽炉，出气管连接需要气体的其他设备。

3.根据权利要求1所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的搅拌装置上部设有电机安装在盖板中心，所述的电机下部连接安装搅拌轴，所述的搅拌轴位于料仓中心处，搅拌轴上从上到下安装有多排横向搅拌杆，所述的横向搅拌杆上安装有搅拌翻料板，所述的搅拌轴最下部的搅拌翻料板底部与下料装置上部平齐，用于将料仓最底部的饲料进行翻料搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的下料装置为呈方形结构的下料板，安装在料仓底部，所述的下料板中部开有下料孔，内部开有用于安装下料推拉板的推拉室，所述的下料推拉板安装在推拉室内，所述的推拉室一侧为敞开结构用于将下料推拉板推出便于下料，所述的下料板另一侧安装有电动伸缩机，所述的下料板对应电动伸缩机处开有安装伸缩杆的推拉孔，所述的推拉孔与推拉室相通，所述的伸缩杆端部固定安装在下料推拉板上，通过电动伸缩机控制其开闭状态。

5.根据权利要求1所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的盖板对应喂料器处开有进料口，所述的喂料器安装在进料口上部，所述的喂料器设有箱体，所述的箱体内安装有螺旋杆，所述的螺旋杆连接喂料电机，所述的箱体上部开有进料槽。

6.根据权利要求3所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的搅拌翻料板呈圆弧形结构，弧面朝向顺时针方向，后部安装有用于套在横向搅拌杆上的固定轴套。

7.根据权利要求2所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的螺旋蒸汽管呈螺旋状结构，从上到下旋转盘绕安装在内芯套筒上，所述的螺旋蒸汽管内侧对应内芯套筒处安装有蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴均匀分布安装在内芯套筒内壁的一周，从而形成从上到下多角度喷射。

8.根据权利要求4所述的一种饲料熟化装置，其特征在于：所述的下料板中部的下料孔侧壁上安装有伸缩隔离板，当下料推拉板移出下料孔时，伸缩板向下伸缩，将推拉室封闭。

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