CN211268136U - 一种鹅养殖用饲料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹅养殖用饲料槽,包括底座、电机和放置槽体,所述底座的上方轴承安装有丝杆,且丝杆的顶端贯穿顶板,并且顶板与丝杆之间为轴承连接,所述丝杆的顶端固定安装有旋转盘,且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接,所述盖板的外部限位块的底部连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的底部固定在储料仓和外罩体上镶嵌的凹槽内部,所述储料仓的下方设置有放置槽体,且放置槽体设置在旋转套筒的外部位置,并且放置槽体的内部固定安装有顶杆。该鹅养殖用饲料槽设置,外罩体和放置槽体的卡合设置,配合放置槽体的升降工作,便可以很好的达到进行喂养和封闭保护工作,不会出现鹅不食用时出现饲料潮湿的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料槽技术领域,具体为一种鹅养殖用饲料槽。
背景技术
在对鹅进行养殖的过程中,现有市场上为了减轻饲养人员的工作强度,经常会通过可以进行自动下料的饲料槽来对鹅进行饲养工作,但现有市场上自动下料的饲料槽在进行使用的过程中还是存在着一些问题;
1、现有市场上的饲料槽在进行使用的过程中,对内部食用后的饲料不能很好的进行保护工作,长时间与空气接触会出现潮湿严重的现象发生,而且还会被鹅误食影响健康;
2、传统的饲料槽在下料的过程中也不能很好的进行封闭式的下料,导致在下料的过程中,鹅群较多蜂拥而至出现饲料飞溅的现象发生,因此,为了解决上述问题我们便提出一种方便解决上述问题的饲料槽。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种鹅养殖用饲料槽,以解决上述背景技术提出的目前市场上的饲料槽在被鹅食用完成后,不能很好的保存工作,以及不能进行封闭下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鹅养殖用饲料槽,包括底座、电机和放置槽体,所述底座的上方轴承安装有丝杆,且丝杆的顶端贯穿顶板,并且顶板与丝杆之间为轴承连接,所述丝杆的顶端固定安装有旋转盘,且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接,所述电机设置在左侧的旋转盘的顶端,所述丝杆的外部分别设置有固定套筒和旋转套筒,且固定套筒和旋转套筒从上至下依次设置,并且固定套筒的外部固定有外罩体,所述外罩体的上方设置有储料仓,且储料仓与外罩体的中间贯穿设置有下料孔,并且下料孔的中间设置有盖板,所述盖板的外部限位块的底部连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的底部固定在储料仓和外罩体上镶嵌的凹槽内部,所述储料仓的下方设置有放置槽体,且放置槽体设置在旋转套筒的外部位置,并且放置槽体的内部固定安装有顶杆。
优选的,所述储料仓和外罩体之间通过下料孔相互贯穿,且下料孔内的盖板的四周与下料孔的四周相贴合。
优选的,所述储料仓和放置槽体均呈梯形结构设置,且放置槽体和储料仓之间相互卡合。
优选的,所述储料仓内部的顶杆的位置与下料孔的位置相对应,且顶杆的长度大于储料仓的高度。
优选的,所述顶杆的直径小于盖板的直径,且盖板在压缩弹簧的作用下构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鹅养殖用饲料槽设置;
1、外罩体和放置槽体的卡合设置,配合放置槽体的升降工作,便可以很好的达到进行喂养和封闭保护工作,不会出现鹅不食用时出现饲料潮湿的现象发生;
2、整个放置槽体在进行上升的过程中,顶杆与下料孔的贯穿工作,可以及时的进行下料工作,并且整个下料工作在放置槽体与外罩体卡合的情况下进行下料,不会出现饲料飞溅严重的现象发生,减少工作人员对整个饲料槽的操作,使得工作人员的饲养工作更加轻松。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型盖板和放置槽体连接主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型盖板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、顶板;3、丝杆;4、固定套筒;5、旋转盘;6、皮带;7、电机;8、储料仓;9、外罩体;10、放置槽体;11、下料孔;12、限位块;13、压缩弹簧;14、旋转套筒;15、顶杆;16、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种鹅养殖用饲料槽,包括底座1、顶板2、丝杆3、固定套筒4、旋转盘5、皮带6、电机7、储料仓8、外罩体9、放置槽体10、下料孔11、限位块12、压缩弹簧13、旋转套筒14、顶杆15和盖板16,底座1的上方轴承安装有丝杆3,且丝杆3的顶端贯穿顶板2,并且顶板2与丝杆3之间为轴承连接,丝杆3的顶端固定安装有旋转盘5,且旋转盘5与旋转盘5之间通过皮带6相连接,电机7设置在左侧的旋转盘5的顶端,丝杆3的外部分别设置有固定套筒4和旋转套筒14,且固定套筒4和旋转套筒14从上至下依次设置,并且固定套筒4的外部固定有外罩体9,外罩体9的上方设置有储料仓8,且储料仓8与外罩体9的中间贯穿设置有下料孔11,并且下料孔11的中间设置有盖板16,盖板16的外部限位块12的底部连接有压缩弹簧13,且压缩弹簧13的底部固定在储料仓8和外罩体9上镶嵌的凹槽内部,储料仓8的下方设置有放置槽体10,且放置槽体10设置在旋转套筒14的外部位置,并且放置槽体10的内部固定安装有顶杆15。
储料仓8和外罩体9之间通过下料孔11相互贯穿,且下料孔11内的盖板16的四周与下料孔11的四周相贴合,方便在盖板16的作用下对下料孔11进行阻挡工作。
储料仓8和放置槽体10均呈梯形结构设置,且放置槽体10和储料仓8之间相互卡合,在储料仓8和放置槽体10之间的卡合作用下可以很好的对放置槽体10内部的剩余的饲料进行保护,不会出现长时间暴露潮湿变质的现象发生。
储料仓8内部的顶杆15的位置与下料孔11的位置相对应,且顶杆15的长度大于储料仓8的高度,顶杆15的直径小于盖板16的直径,且盖板16在压缩弹簧13的作用下构成伸缩结构,方便在顶杆15的作用下对盖板16进行顶起工作,达到自动下料的效果,并且整个下料的过程封闭,不会出现鹅群一拥而至的现象发生,进而不会出现饲料飞溅严重的问题。
工作原理:在使用该鹅养殖用饲料槽时,首先,将整个装置在底部底座1的作用下放置在合适的位置,之后,在整个储料仓8的内部的倒入定量的饲料,之后,整个装置就可以进行使用了,在进行使用的过程中,根据图2所示,整个放置槽体10处于丝杆3的最低端位置时,鹅就可以在放置槽体10的内部进行进食工作了,当鹅进食完成后,便需要对放置槽体10内部多余的饲料进行保护工作了,在进行保护的过程中,根据图1所示,启动电机7,使得电机7带动其顶端的旋转盘5进行旋转工作,在旋转盘5进行旋转的过程中,使得其底部的丝杆3进行旋转工作,在丝杆3进行旋转的过程中,会使得其外部与其进行螺纹连接的旋转套筒14进行升降工作,在旋转套筒14进行升降的过程中,带动放置槽体10升降,完成与外罩体9进行卡合的效果,由此,便可以很好的完成对放置槽体10内部的饲料进行保护的效果,在放置槽体10继续上升的过程中,根据图2-5所示,放置槽体10继续上升,其内部的顶杆15会将下料孔11内部的盖板16向上顶起,然后,使得盖板16在压缩弹簧13的作用下上升,由于,盖板16的四周与下料孔11之间产生间隙,就可以进行下料了,下料完成后,重新控制整个放置槽体10下降,当放置槽体10内部的顶杆15不对盖板16进行顶起,盖板16与下料孔11很好的卡合时,便完成整个下料工作了,最后,需要进行饲喂时,重复上述工作,使得放置槽体10下降到合适的位置,然后,就可以供鹅进行食用了,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鹅养殖用饲料槽,包括底座(1)、电机(7)和放置槽体(10),其特征在于:所述底座(1)的上方轴承安装有丝杆(3),且丝杆(3)的顶端贯穿顶板(2),并且顶板(2)与丝杆(3)之间为轴承连接,所述丝杆(3)的顶端固定安装有旋转盘(5),且旋转盘(5)与旋转盘(5)之间通过皮带(6)相连接,所述电机(7)设置在左侧的旋转盘(5)的顶端,所述丝杆(3)的外部分别设置有固定套筒(4)和旋转套筒(14),且固定套筒(4)和旋转套筒(14)从上至下依次设置,并且固定套筒(4)的外部固定有外罩体(9),所述外罩体(9)的上方设置有储料仓(8),且储料仓(8)与外罩体(9)的中间贯穿设置有下料孔(11),并且下料孔(11)的中间设置有盖板(16),所述盖板(16)的外部限位块(12)的底部连接有压缩弹簧(13),且压缩弹簧(13)的底部固定在储料仓(8)和外罩体(9)上镶嵌的凹槽内部,所述储料仓(8)的下方设置有放置槽体(10),且放置槽体(10)设置在旋转套筒(14)的外部位置,并且放置槽体(10)的内部固定安装有顶杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种鹅养殖用饲料槽,其特征在于:所述储料仓(8)和外罩体(9)之间通过下料孔(11)相互贯穿,且下料孔(11)内的盖板(16)的四周与下料孔(11)的四周相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种鹅养殖用饲料槽,其特征在于:所述储料仓(8)和放置槽体(10)均呈梯形结构设置,且放置槽体(10)和储料仓(8)之间相互卡合。
4.根据权利要求1所述的一种鹅养殖用饲料槽,其特征在于:所述储料仓(8)内部的顶杆(15)的位置与下料孔(11)的位置相对应,且顶杆(15)的长度大于储料仓(8)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种鹅养殖用饲料槽,其特征在于:所述顶杆(15)的直径小于盖板(16)的直径,且盖板(16)在压缩弹簧(13)的作用下构成伸缩结构。
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