CN211267138U - 一种全区感应电磁灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全区感应电磁灶，包括：灶体，所述灶体上设置有用于放置烹饪容器的面板；加热单元，所述加热单元用于加热所述烹饪容器，所述加热单元包括谐振电路，所述谐振电路内设置有多个加热组件，多个所述加热组件串联、并联或者串并联混合；至少一个主开关元件；烹饪容器检测模块；以及控制单元。本实用新型通过在谐振电路内设置了多个加热组件，并且这多个加热组件通过串联、并联或者串并联混合，可以使电磁灶适应更多的负载。并且由于存在多个谐振电容，使得负载匹配性提高。

Description

一种全区感应电磁灶

技术领域

本申请涉及烹饪器具领域，具体涉及一种全区感应电磁灶。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活也越发的便利。例如，在厨具领域，人们可以通过电磁灶来烹饪食物，十分便利。电磁灶又称电磁炉，其利用电磁感应现象使导体升温，从而实现加热功能。

在电磁灶中包含有多个种类，例如全区电磁灶。全区电磁灶指的是，在灶面加热区的任何一处位置都具备加热功能。全区电磁灶相比于普通的电磁灶，用户在使用时更加便利。

现有技术中公开了一种感应加热炊具，包括：多个加热线圈，用于加热容器；逆变器，具有多个待操作的开关元件，使得高频电压被选择性地供应到多个加热线圈；以及控制单元，用于控制在多个加热线圈中，多个开关元件的操作使得高频电压被时分地提供给加热线圈，容器位于加热线圈上，通过使用一个逆变器操作多个加热线圈的配置，不需要与加热线圈的数量相对应的逆变器这种配置，可以减少逆变器的数量和制造成本。另外，由于炊具的厚度减小，因此可以减小炊具的整体尺寸。

但是上述现有技术仍存在以下问题：在上述现有技术中公开了要向所述主开关元件提供具有相同占空比的脉冲宽度调制信号，且其提供的电路图所有的线圈为并联设置，电容只有1个。这使得上述感应加热炊具在实际工作时，负载匹配性较差。而且上述现有技术中，电磁灶可以适应的负载较少，不能有效满足用户的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种全区感应电磁灶，可以有效解决电磁灶与负载匹配性较差的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种全区感应电磁灶，包括：灶体，所述灶体上设置有用于放置烹饪容器的面板；加热单元，所述加热单元用于加热所述烹饪容器，所述加热单元包括谐振电路，所述谐振电路内设置有多个加热组件，多个所述加热组件串联、并联或者串并联混合，各所述加热组件均包括加热线圈以及与所述加热线圈串接的第一辅助开关元件，所述谐振电路内还设置有多个谐振电容，至少部分所述谐振电容串接有第二辅助开关元件；至少一个主开关元件，通过切换所述主开关元件可将高频电压提供给加热单元；烹饪容器检测模块，所述烹饪容器检测模块用于检测与各所述加热线圈对应的面板位置处是否放置有烹饪容器；以及控制单元，所述控制单元用于向所述主开关元件提供脉冲宽度调制信号并控制所述第一辅助开关元件的通断，以选择性地向所述加热线圈提供高频电压；所述控制单元还用于控制所述第二辅助开关元件的通断，以选择性地接通所述谐振电容。

在一个示例中，一个所述加热组件与一个所述主开关元件串接，以构成一条加热支路，所述谐振电路包括N条并联的所述加热支路，其中，N为大于或等于2的整数。

在一个示例中，至少两个所述加热组件并联后与一个所述主开关元件串接，以构成一条加热支路，所述谐振电路包括N条并联的所述加热支路，其中，N为大于或等于2的整数。

在一个示例中，所述谐振电路内还设置有多个第三辅助开关元件，所述第三辅助开关元件与所述加热组件串联或并联；所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以选择性地向所述加热线圈提供高频电压。

在一个示例中，所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使多个所述加热组件串并联混合，多个所述加热组件串并联混合的结构包括：至少两个所述加热组件并联后与至少另一个所述加热组件串联，之后与所述主开关元件串接；或者，至少两个所述加热组件串联后与至少另一个所述加热组件并联，之后与所述主开关元件串接；或者，至少两个所述加热组件串联后与另外的至少两个串联的加热组件并联，之后与所述主开关元件串接；或者，至少两个所述加热组件并联后与另外的至少两个并联的加热组件串联，之后与所述主开关元件串接。

在一个示例中，所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使至少两个所述加热组件串联，至少两个所述加热组件串联后与一个所述主开关元件串接。

在一个示例中，各所述加热线圈投影到所述面板的面积相同、部分相同或不同。

在一个示例中，所述面板具有用于放置所述烹饪容器的多个加热区域，所述加热线圈在面板上的投影至少部分包含在所述加热区域内。

在一个示例中，所述每个加热区域均包含整数个所述加热线圈在面板上的投影。

在一个示例中，所述电磁灶还包括显示单元，所述显示单元用于显示各所述加热区域的功率信息、时间信息、温度信息中的至少一者。

通过本实用新型提出标定方式能够带来如下有益效果：

1.本实用新型通过在谐振电路内设置了多个加热组件，并且这多个加热组件通过串联、并联或者串并联混合，可以使电磁灶适应更多的负载。并且由于存在多个谐振电容，使得负载匹配性得到大幅提高。

2.本实用新型通过提供的一种加热组件并联的方式，可以使电磁灶适应功率较大的情况。通过提供的另一种加热组件并联的方式，可以使电磁灶适应功率较小的情况。在实际生产过程中，可以根据实际需求灵活选择相应的结构，十分便利。

3.本实用新型通过第三辅助开关元件以及加热组件串并联的方式，可以扩大功率调整范围，以及谐振参数调整范围，可以根据用户的不同需求做出相应的调整，十分便利。

4.本实用新型通过设置多个加热区域，不仅可以实现两个以上的烹饪容器同时加热，而且可以根据加热区域的不同而适应不同的烹饪容器，提升了用户体验。

5.本实用新型通过设置显示单元，可以便于用户实时了解电磁灶的工作状态，提升了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种全区感应电磁灶的轴向结构示意图；

图2为本实用新型实施例中另一种全区感应电磁灶的轴向结构示意图；

图3为本实用新型实施例中另一种全区感应电磁灶的俯视图；

图4为本实用新型实施例中第1种谐振电路的实施方式示意图；

图5为本实用新型实施例中第2种谐振电路的实施方式示意图；

图6为本实用新型实施例中第3种谐振电路的实施方式示意图；

图7为本实用新型实施例中第4种谐振电路的实施方式示意图；

其中，1、面板，2、加热区域，3、烹饪容器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种全区加热电磁灶，电磁灶包括灶体、加热单元、主开关元件、烹饪容器检测模块以及控制单元。

灶体上设置有用于放置烹饪容器3的面板1，通常情况下，面板1设置在灶体的顶端，用于放置烹饪容器3。在实际生产过程中，灶体和面板1的形状可能会由于电磁灶型号的不同而不同，例如，面板1的形状可以是矩形、圆形或圆角矩形等形状，在此不做限定。

在面板1的下方，灶体的内部设置有加热单元，加热单元用于加热烹饪容器3。在烹饪时，用户需要将烹饪容器3放置在面板1上，然后通过电磁灶内的加热单元对烹饪容器3内部的食材进行加热。

加热单元中包括谐振电路。在交流电路中，电路两端的电压与电流的相位一般是不同的。但如果调节电路中的电路元件，例如，电容元件或电感元件，的参数或电源频率，可以使它们相位相同，此时整个电路呈现为纯电阻性，而电路达到这种状态称之为谐振。可以将具有相应结构的电路称为谐振电路。

在谐振电路中设置有多个加热组件，这多个加热组件可以是串联、并联或串并联混合的结构。并且每个加热组件中，都包含有加热线圈以及与加热线圈串联的第一辅助开关元件。加热组件用于对烹饪容器进行加热，每个加热组件中的加热线圈在面板上投影有相应的位置。当加热组件中的第一辅助开关元件闭合时，该加热组件在电路中导通，此时电流即可通过该加热组件中的加热线圈，加热线圈开始发热提供热源，对放置在面板上相应位置的烹饪容器进行加热。例如，如图4至图7所示，电感L1、L2、L3、L4、L5、L7、L8、L9、L10、L12、L14、L15即为加热线圈，开关S5、S6、S8、S9、S10、S16、S17、S18、S19、S20、S21、S22即为第一辅助开关元件，具体地可选择继电器、单刀单掷开关等；在谐振电路中的主回路上还具有滤波电感，如图4至图7所示，为L6、L11、L13，还具有滤波电容，如图4至图7所示，为C7、C8、C9；所述滤波电容和滤波电感起到抗干扰的作用，外部电源通过滤波电容和滤波电感后，可以向谐振电路输出平滑的交流电；

当然，谐振电路中还设置有多个谐振电容，并且在这多个谐振电容中至少部分谐振电容串联有第二辅助开关元件。谐振电容与加热单元中的加热线圈并联，谐振电容的作用是与并联的加热线圈谐振产生高频的交变电流。通常情况下，这多个谐振电容之间以并联的形式存在，其中至少部分谐振电容串联有第二辅助开关元件，所述第二辅助开关元件具体地可选择继电器、单刀单掷开关等。当第二辅助开关元件断开时，该至少部分的谐振电容与电路之间断开，由其他部分的谐振电容与并联的加热线圈谐振。例如，如图4至图7所示，电容C1、C3、C2、C4即为谐振电容，开关S1、S2、S7即为第二辅助开关元件。当第二辅助开关元件闭合时，该至少部分的谐振电容接入电路之中，与其他部分的谐振电容并联，提高了接入电路中的谐振电容的容量。由于交变电流的频率由加热线圈的电感量与谐振电容的容量决定，因此随着谐振电容的容量的增加，交变电流的频率也随之增加，加热效率也随之增加。可以根据用户不同的要求，选择第二辅助开关元件的关断或导通，来控制加热效率，提升了用户体验。

电磁灶中还包括至少一个主开关元件，通过切换主开关元件的关断以及导通，可以控制将高频电压是否提供给加热单元，高频电压的来源通常为外接电源。主开关元件可以是绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor，IGBT)，IGBT是由双极型三极管(Bipolar Junction Transistor，BJT)和金属氧化物半导体场效应管(Metal OxideSemiconductor FET，MOSFET)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和电力晶体管的低导通压降两方面的优点。例如，如图4至图7所示，开关IGBT1、IGBT2、IGBT3、IGBT4即为主开关元件。

在实际使用过程中，由于电磁灶中设置有多个加热组件，且每个加热组件分别对应加热不同的位置。若用户在面板上放置烹饪容器后，再去人工开启开关进行加热，则需要从多个加热组件对应的多个开关中找到该加热组件对应的开关，十分不便。若用户放置烹饪容器后，电磁灶直接将所有的加热组件对应的开关都开启，虽然用户人工开启，但是造成了能源浪费。因此，电磁灶中还可以设置烹饪容器检测模块，其用于检测各加热线圈对应的面板位置处是否放置有烹饪容器，以便于后续开启相应的开关。

电磁灶还包含有控制单元，控制单元能够向主开关元件提供脉冲宽度调制信号，并可以控制第一辅助开关元件、第二辅助开关元件的通断。

具体地，控制单元能够向主开关元件提供脉冲宽度调制信号，来控制主开关元件的关断与导通。其中，脉冲宽度调制是一种模拟控制方式，根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置，来实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变。通过脉冲宽度调制信号能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定，是利用微处理器的数字信号对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。

控制单元能控制第一辅助开关元件的通断，以选择性地向加热线圈提供高频电压。由于加热单元中包括多个加热组件，且每个加热组件在面板上对应的位置不同，因此可以在烹饪容器检测模块检测到用户将烹饪容器放置在面板上后，根据烹饪容器放置的位置，控制导通相应的第一辅助开关元件，通过相应的加热线圈进行加热。

控制单元还能控制第二辅助开关元件的通断，根据用户对不同的加热效率的要求，控制单元可以控制导通相应的第二辅助开关元件，以选择性的接通相应的谐振电容。通过改变谐振电容接入电路的容量，来改变加热效率，十分便利。

在本实用新型实施例中，在加热单元中，各加热组件的设置可以采取以下任一种方式实现：

实施方式一：在加热单元中包含有多个主开关元件，且每个加热组件都与一个主开关元件串联，以构成一条加热支路。此时，谐振电路中至少包含两条加热支路，且这些加热支路为并联关系。

例如，如图4所示，加热线圈L1所在的加热组件与主开关元件IGBT4串联，加热线圈L2所在的加热组件与主开关元件IGBT3串联，加热线圈L5所在的加热组件与主开关元件IGBT2串联，加热线圈L12所在的加热组件与主开关元件IGBT1串联，分别构成四条加热支路。由于每条加热支路中仅包含一个加热组件与一个主开关元件，且各加热组件为并联关系，使得整个谐振电路能够适应的总功率较高。

实施方式二：至少两个加热组件并联后与一个主开关元件连接，以构成一条加热支路。此时，谐振电路中至少包含两条加热支路，且各加热支路之间为并联关系。

例如，如图5所示，加热线圈L5所在的加热组件与加热线圈L12所在的加热组件并联后，与主开关元件IGBT1串联，构成一条加热支路；加热线圈L1所在的加热组件与加热线圈L2所在的加热组件并联后，与主开关元件IGBT2串联，构成另一条加热支路。由于每条加热支路之中包括至少两个并联的加热组件，因此相比于实施方式一，一个IGBT可以对应1或2个加热线圈；谐振电路可以适应的功率范围更大，可以根据不同型号的电磁灶对功率的要求，采取不同的实施方式对加热组件进行设置。

实施方式三：在谐振电路中还设置有多个第三辅助开关元件，第三辅助开关元件与加热组件串联或并联；第三辅助开关元件为继电器、单刀单掷开关等。并且控制单元还可以控制着多个第三辅助开关元件中至少一个的接通，以选择性的向加热线圈提供高频电压。

具体地，控制单元控制多个第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使多个加热组件串并联混合，多个加热组件的结构可以是：

至少两个加热组件并联后，与至少另一个加热组件串联，然后与主开关元件串接。

例如，如图6所示，在第三辅助开关元件S4、S15导通，S3关断时，加热线圈L3所在的加热组件与加热线圈L14所在的加热组件并联，与加热线圈L15所在的加热组件串联，然后与主开关元件IGBT2串联。

或者是至少两个加热组件串联后，与至少另一个加热组件并联，然后与主开关元件串接。

例如，如图6所示，在第三辅助开关元件S4导通，S3、S15关断时，加热线圈L14所在的加热组件与加热线圈L15所在的加热组件串联后，与加热线圈L3所在的加热组件并联，然后与主开关元件IGBT2串联。

或者是至少两个加热组件串联后，与另外至少两个串联的加热组件并联，之后与主开关元件串接。

例如，如图6所示，在第三辅助开关元件S3、S4以及S15均断开时，加热线圈L3所在的加热组件与加热线圈L4所在的加热组件串联后，与串联的加热线圈L14所在的加热组件与加热线圈L15所在的加热组件并联，然后与主开关元件IGBT2串联。

或者是至少两个加热组件并联后，与另外至少两个并联的加热组件串联，之后与主开关元件串接。

例如，如图6所示，在第三辅助开关元件S15导通，S3、S4断开时，加热线圈L3所在的加热组件与加热线圈L14所在的加热组件并联后，与并联的加热线圈L4所在的加热组件与加热线圈L15所在的加热组件串联，然后与主开关元件IGBT2串联。

通过提供一种各加热组件之间的串并联方式，可以只需要一个主开关元件，即可更灵活的选择相应的加热组件进行加热，不仅节约了成本，而且节省了电磁灶内的空闲。

当然，当一个IGBT承担的电流过大，可并联一个IGBT分担。如在图6中，可在IGBT2的C极和E极并联另一个IGBT，可扩大功率的选择范围。

实施方式四：谐振电路中还设置有多个第三辅助开关元件，第三辅助开关元件与加热组件串联或并联。并且控制单元还可以控制着多个第三辅助开关元件中至少一个的接通，以选择性的向加热线圈提供高频电压。

具体地，控制单元用于控制多个第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使至少两个加热组件串联，至少两个加热组件串联后与一个主开关元件串接。

例如，如图7所示，第三辅助开关元件S11、S12、S13以及S14分别对应加热线圈L7、加热线圈L8、加热线圈L9以及加热线圈L10所在的加热组件，当其中一个第三辅助开关元件闭合时，其对应的加热组件即断开，剩余的加热组件为串联结构，并与主开关元件IGBT3串联。

在一个实施例中，各加热线圈投影到面板上的面积相同、部分相同或不同。由于在实际生活中，不同的烹饪器具的形状结构不一样。因此，各加热线圈投影到面板上的面积可以不同，来适应不同结构形状的烹饪器具。当然，由于某些型号的烹饪器具使用频率可能会大于其他型号，因此加热线圈投影到面板上的面积也可以相同或部分相同，提高电磁灶的使用效率。需要说明的是，投影到面板上的面积相同的加热线圈，其形状也可能会不同，例如，具有相同面积的矩形、圆形、椭圆形等，在此不做限定。

另外，如图1至图3所示，面板1上还设置有用于放置烹饪容器3的多个加热区域2，并且加热线圈在面板上的投影中，至少部分包含在加热区域2中。每个加热区域2可以对应一个投影的部分或全部，或，多个投影的部分或全部，每个投影的部分或全部也可以对应一个或多个投影，在此不做限定。当然，为了能够使控制单元在控制加热线圈的导通以及关断时更加便利，可以使每个加热区域2均对应着整数个投影。此时只需要导通相应的加热线圈，即可只在相应的加热区域2进行加热，其他的加热区域2则不会进行加热，保证了能源的有效利用。通过设置多个加热区域2，并且每个加热区域2的形状可以相同或不同，可以实现同时对两个以上相同或不同的烹饪器具3进行加热，十分便利。

在一个实施例中，电磁灶还包括显示单元，显示单元可以显示各加热区域的功率信息、时间信息、温度信息中的至少一种。显示单元可以与控制单元连接，通过接收控制单元实时发送的信号来将相应的信息进行展示，以便于用户实时了解电磁灶的工作状态，提升了用户体验。

在一个实施例中，烹饪容器检测模块可以通过红外检测、压力检测、重量检测或电流检测来检测烹饪容器。当检测方式为通过红外检测、压力检测、重量检测时，可以通过放置在电磁灶内相应位置的红外传感器、压力传感器、重量传感器进行检测，在此不再赘述。当检测方式为电流检测时，可以通过电流的大小或脉冲的数量进行检测。例如，通过电流的大小进行检测可以为：当面板上不存在烹饪容器时，谐振电容振荡时间长，能量衰减慢，流过电磁灶主线路中变压器的初级线圈的电流较少，则该变压器次级线圈的电压就较低，当该电压值低于预设阈值时，即可判断面板上不存在烹饪容器。类似的，当面板上存在烹饪容器时，谐振电容之间的振荡阻尼增大，能量衰减快，流过电磁灶主线路中变压器的初级线圈的电流增大，则该变压器次级线圈的电压就增大，当该电压值高于预设阈值时，即可判断面板上存在烹饪容器。通过脉冲的数量进行检测可以为：当面板上不存在烹饪容器时，谐振电容的自由振荡时间长，能量衰减慢，在单位时间内脉冲的个数较少，当该脉冲个数低于预设阈值时，即可判断面板上不存在烹饪容器。类似的，当面板上存在烹饪容器时，由于烹饪容器作为负载的阻尼存在，能量衰减变快，单位时间内的脉冲个数就会增加，可以在电路中预设有比较器，通过比较器判断脉冲的个数。当该脉冲个数大于预设阈值时，即可判断存在烹饪容器。

以上所述仅为本说明书的一个或多个实施例而已，并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说，本说明书的一个或多个实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书的一个或多个实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种全区感应电磁灶，其特征在于，包括：

灶体，所述灶体上设置有用于放置烹饪容器的面板；

加热单元，所述加热单元用于加热所述烹饪容器，所述加热单元包括谐振电路，所述谐振电路内设置有多个加热组件，多个所述加热组件串联、并联或者串并联混合，各所述加热组件均包括加热线圈以及与所述加热线圈串接的第一辅助开关元件，所述谐振电路内还设置有多个谐振电容，至少部分所述谐振电容串接有第二辅助开关元件；

至少一个主开关元件，通过切换所述主开关元件可将高频电压提供给加热单元；

烹饪容器检测模块，所述烹饪容器检测模块用于检测与各所述加热线圈对应的面板位置处是否放置有烹饪容器；以及

控制单元，所述控制单元用于向所述主开关元件提供脉冲宽度调制信号并控制所述第一辅助开关元件的通断，以选择性地向所述加热线圈提供高频电压；所述控制单元还用于控制所述第二辅助开关元件的通断，以选择性地接通所述谐振电容。

2.根据权利要求1所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

一个所述加热组件与一个所述主开关元件串接，以构成一条加热支路，所述谐振电路包括N条并联的所述加热支路，其中，N为大于或等于2的整数。

3.根据权利要求1所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

至少两个所述加热组件并联后与一个所述主开关元件串接，以构成一条加热支路，所述谐振电路包括N条并联的所述加热支路，其中，N为大于或等于2的整数。

4.根据权利要求1所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述谐振电路内还设置有多个第三辅助开关元件，所述第三辅助开关元件与所述加热组件串联或并联；

所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以选择性地向所述加热线圈提供高频电压。

5.根据权利要求4所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使多个所述加热组件串并联混合，多个所述加热组件串并联混合的结构包括：

至少两个所述加热组件并联后与至少另一个所述加热组件串联，之后与所述主开关元件串接；

或者，至少两个所述加热组件串联后与至少另一个所述加热组件并联，之后与所述主开关元件串接；

或者，至少两个所述加热组件串联后与另外的至少两个串联的加热组件并联，之后与所述主开关元件串接；

或者，至少两个所述加热组件并联后与另外的至少两个并联的加热组件串联，之后与所述主开关元件串接。

6.根据权利要求4所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述控制单元用于控制多个所述第三辅助开关元件中的至少一个的接通，以使至少两个所述加热组件串联，至少两个所述加热组件串联后与一个所述主开关元件串接。

7.根据权利要求1所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

各所述加热线圈投影到所述面板的面积相同、部分相同或不同。

8.根据权利要求7所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述面板具有用于放置所述烹饪容器的多个加热区域，所述加热线圈在面板上的投影至少部分包含在所述加热区域内。

9.根据权利要求8所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述每个加热区域均包含整数个所述加热线圈在面板上的投影。

10.根据权利要求8或9所述的一种全区感应电磁灶，其特征在于，

所述电磁灶还包括显示单元，所述显示单元用于显示各所述加热区域的功率信息、时间信息、温度信息中的至少一者。

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