CN211266165U - 一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变电站安装技术领域，具体为一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，包括基座本体，基座本体上设有箱式变电站，箱式变电站的上端设有顶盖，基座本体的上端四角位置均开设有方槽，方槽内设有固定座，固定座上开设有圆槽，圆槽内安装有轴承，基座本体的上表面四角位置均设有升降座，升降座内设有升降丝杠，升降丝杠与升降座螺纹连接，且升降座靠近箱式变电站四角的位置设有安装座。本实用新型通过设置的水平仪和升降丝杠以及升降座，解决了一般的箱式变电站基座，由于所处环境的不同，在安装的过程中，很容易造成变电站安装不平稳，不仅影响了后续使用，还容易造成安全隐患的问题。

Description

一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座

技术领域

本实用新型涉及变电站安装技术领域，具体为一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座。

背景技术

智能箱式变电站，又称之为预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑型配电设备，可以将变压器降压、低压配电等功能有机的组合在一起，具有十分优良的性能，特别适用于城网建设和改造，在箱式配电站安装过程中，基本上都是安装于基座上，但一般的箱式变电站基座，由于所处环境的不同，在安装的过程中，很容易造成变电站安装不平稳，不仅影响了后续使用，还容易造成安全隐患，鉴于此，我们提出一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，包括基座本体，所述基座本体的上表面设有箱式变电站，所述箱式变电站为中空长方体箱型结构，所述箱式变电站的上端设有顶盖；所述基座本体的上端四角位置均开设有方槽，所述方槽内紧密固定有固定座，所述固定座上开设有与外界相通的圆槽，所述圆槽内安装有轴承；

所述基座本体的上表面四角位置均设有升降座，所述升降座内设有升降丝杠，所述升降丝杠与所述升降座螺纹连接，且所述升降丝杠的下端位于所述轴承内，所述升降座靠近箱式变电站四角的位置设有安装座。

优选的，所述轴承的外壁与所述圆槽的槽壁紧密焊接，且所述升降丝杠通过轴承与所述固定座转动连接。

优选的，所述安装座为“L”形，所述箱式变电站的底端四角卡设于所述安装座内，所述箱式变电站与所述安装座之间通过紧固螺丝紧密固定。

优选的，所述升降丝杠的顶端一体成型有调节把手。

优选的，所述箱式变电站的外部侧壁上还设有一对相互对称的水平仪，所述水平仪通过一对相互对称的支撑杆固定于所述箱式变电站的侧壁上。

优选的，所述水平仪为中空管体结构，且内部设有校准水泡。

优选的，所述固定座上表面与地面之间的距离和所述基座本体上表面与地面之间的距离相等，且所述升降丝杠、所述轴承以及所述圆槽的圆心均处于同一条竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的水平仪，在安装箱式变电站时，可以通过水平仪内的水泡来随时观察安装过程中变电站是否水平，且通过安装的升降座和升降丝杠，可以随时通过转动升降丝杆以调节升降座的高度，进而调节箱式变电站的整体水平程度，解决了一般的箱式变电站基座，由于所处环境的不同，在安装的过程中，很容易造成变电站安装不平稳，不仅影响了后续使用，还容易造成安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的固定座结构示意图；

图3为本实用新型中的升降结构整体示意图；

图4为本实用新型中的升降结构拆分图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图2中B处的放大图。

图中：基座本体1；方槽11；固定座12；圆槽121；轴承122；升降座13；安装座131；升降丝杠132；调节把手133；紧固螺丝134；箱式变电站2；顶盖21；水平仪3；支撑杆31；校准水泡32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，包括基座本体1，基座本体1的上表面设有箱式变电站2，箱式变电站2为中空长方体箱型结构，箱式变电站2的上端设有顶盖21；基座本体1的上端四角位置均开设有方槽11，方槽11内紧密固定有固定座12，固定座12上开设有与外界相通的圆槽121，圆槽121内安装有轴承122，顶盖21的顶面为三角形，可以有效的过滤雨水，且顶盖21的面积大于箱式变电站2的面积，可以对箱式变电站2起到一个很好的保护作用。

基座本体1的上表面四角位置均设有升降座13，升降座13内设有升降丝杠132，升降丝杠132与升降座13螺纹连接，且升降丝杠132的下端位于轴承122内，升降座13靠近箱式变电站2四角的位置设有安装座131。

本实施例中，固定座12上表面与地面之间的距离和基座本体1上表面与地面之间的距离相等，且升降丝杠132、轴承122以及圆槽121的圆心均处于同一条竖直线上，使得固定座12上表面的安装座131在升降调节的过程中，不会受到影响，确保了升降调节的过程更加快捷。

值得说明的是，箱式变电站2的外部侧壁上还设有一对相互对称的水平仪3，水平仪3通过一对相互对称的支撑杆31固定于箱式变电站2的侧壁上，水平仪3为中空管体结构，且内部设有校准水泡32，在安装的过程中，可以通过观察校准水泡32水平仪3内部的位置，来判断箱式变电站2安装得是否水平，然后则可以通过精细调节升降座13距离地面之间的高度，进而使箱式变电站2安装得更加平稳。

除此之外，轴承122的外壁与圆槽121的槽壁紧密焊接，且升降丝杠132通过轴承122与固定座12转动连接，确保了升降丝杠132在转动调节的过程中，固定座12保持静止状态，以使得升降座13可以上升或者下降。

进一步地，安装座131为“L”形，箱式变电站2的底端四角卡设于安装座131内，箱式变电站2与安装座131之间通过紧固螺丝134紧密固定，在安装箱式变电站2时，能够使其更加牢固的卡设于安装座131内，确保了安装的牢固性。

具体的，升降丝杠132的顶端一体成型有调节把手133，在调节升升降座13，以便安装更加平稳的过程中，可以握持调节把手133来完成转动升降丝杆132的操作，极大提高了工作的效率。

本实施例的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座在使用时，先确定升降丝杠132转动是否灵活，确定升降座13能够顺利的调节升降之后，将箱式变电站2卡设于四个安装座131内，随后观察水平仪3内的校准水泡32，看箱式变电站2是否水平，当校准水泡32未处于水平仪3管内的中间位置时，根据校准水泡32的位置，调节所对应的升降座13，在调节升降座13时，只需要握持住调节把手133，转动升降丝杠132，由于升降丝杠132与升降座13之间螺纹连接，且升降丝杠132与固定座12转动连接，故而转动升降丝杠132时，升降座13便会随升降丝杠132转动的方向上升或者下降，当水平校准完毕，水平仪3内的校准水泡32处于水平仪3管内的中间位置时，说明箱式变电站2已经安装水平，此时可以通过紧固螺丝134将箱式变电站2进一步牢固的固定于安装座131上，解决了一般的箱式变电站基座，由于所处环境的不同，在安装的过程中，很容易造成变电站安装不平稳，不仅影响了后续使用，还容易造成安全隐患的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，包括基座本体（1），其特征在于：所述基座本体（1）的上表面设有箱式变电站（2），所述箱式变电站（2）为中空长方体箱型结构，所述箱式变电站（2）的上端设有顶盖（21）；所述基座本体（1）的上端四角位置均开设有方槽（11），所述方槽（11）内紧密固定有固定座（12），所述固定座（12）上开设有与外界相通的圆槽（121），所述圆槽（121）内安装有轴承（122）；

所述基座本体（1）的上表面四角位置均设有升降座（13），所述升降座（13）内设有升降丝杠（132），所述升降丝杠（132）与所述升降座（13）螺纹连接，且所述升降丝杠（132）的下端位于所述轴承（122）内，所述升降座（13）靠近箱式变电站（2）四角的位置设有安装座（131）。

2.根据权利要求1所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述轴承（122）的外壁与所述圆槽（121）的槽壁紧密焊接，且所述升降丝杠（132）通过轴承（122）与所述固定座（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述安装座（131）为“L”形，所述箱式变电站（2）的底端四角卡设于所述安装座（131）内，所述箱式变电站（2）与所述安装座（131）之间通过紧固螺丝（134）紧密固定。

4.根据权利要求1所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述升降丝杠（132）的顶端一体成型有调节把手（133）。

5.根据权利要求1所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述箱式变电站（2）的外部侧壁上还设有一对相互对称的水平仪（3），所述水平仪（3）通过一对相互对称的支撑杆（31）固定于所述箱式变电站（2）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述水平仪（3）为中空管体结构，且内部设有校准水泡（32）。

7.根据权利要求1所述的自带水平校准结构的智能箱式变电站基座，其特征在于：所述固定座（12）上表面与地面之间的距离和所述基座本体（1）上表面与地面之间的距离相等，且所述升降丝杠（132）、所述轴承（122）以及所述圆槽（121）的圆心均处于同一条竖直线上。

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