CN211265501U - 太阳能电池生产用酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能电池生产用酸洗装置，包括支撑机构，所述支撑机构上方设置有酸洗机构，所述酸洗机构包括滑轨、滑台、二号电机，所述滑轨上安装有所述滑台，所述滑台前部安装有所述二号电机，所述滑台内部设置有滚轮，所述滑台下方安装有气缸，所述气缸下方设置有转架，所述转架下方设置有夹头，所述夹头下方设置有酸洗箱，所述酸洗箱内部设置有搅拌轴，所述酸洗箱一侧设置有一号电机，所述酸洗箱另一侧设置有连接管，所述酸洗箱一侧设置有动力箱，所述动力箱内部安装有三号电机。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，极大的保证了酸洗的均匀性，缩短了干燥速度，从而提高了工作效率。

Description

太阳能电池生产用酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，特别是涉及太阳能电池生产用酸洗装置。

背景技术

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。当前，晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。

现有的硅片表面酸洗装置存在酸洗不彻底、工作量大、结构复杂的缺点，因此急需研发一种酸洗彻底、工作量小、结构简单的一种太阳能电池生产用硅片酸洗处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供太阳能电池生产用酸洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

太阳能电池生产用酸洗装置，包括支撑机构，所述支撑机构上方设置有酸洗机构，所述酸洗机构包括滑轨、滑台、二号电机，所述滑轨上安装有所述滑台，所述滑台前部安装有所述二号电机，所述滑台内部设置有滚轮，所述滑台下方安装有气缸，所述气缸的型号是MPTC，所述气缸下方设置有转架，所述转架下方设置有夹头，所述夹头下方设置有酸洗箱，所述酸洗箱内部设置有搅拌轴，所述酸洗箱一侧设置有一号电机，所述酸洗箱另一侧设置有连接管，所述酸洗箱一侧设置有动力箱，所述动力箱内部安装有三号电机，所述动力箱侧面安装有热风机，所述热风机上设置有通风管，所述动力箱上方设置有干燥箱，所述干燥箱侧面设置有阀门，所述干燥箱内部设置有夹持座，所述夹持座上设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆上设置有夹板。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑机构包括底座、控制器、支架，所述底座前部安装有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述底座上方设置有所述支架，所述一号电机、所述二号电机、所述三号电机、所述热风机、所述气缸与所述控制器电连接，使装置便于操控，节省人力。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑台与所述滑轨滑动连接，所述气缸与所述滑台通过螺栓连接，保证了所述滑台可以在所述滑轨上移动，保证了所述气缸与所述滑台便于拆分。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架与所述底座焊接，保证了所述支架与所述底座连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述通风管与所述热风机通过管箍连接，保证了所述一号电机可以带动所述搅拌轴转动，保证了所述通风管与所述热风机连接的紧密性。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹转杆与所述夹持座通过螺纹连接，所述夹板与所述螺纹转杆转动连接，保证了所述螺纹转杆可以在所述夹持座上转动，保证了所述夹板可以在所述螺纹转杆上转动。

上述结构中，将盐酸加入到所述酸洗箱内，然后将电池板夹在所述夹头上，按下所述控制器上的开关按钮，所述气缸带动所述夹头下降，使电池板进入所述酸洗箱内的盐酸液面下，所述一号电机带动所述搅拌轴转动，搅拌盐酸，使盐酸与电池板接触的更均匀，然后所述气缸带动所述夹头上升，所述二号电机带动所述滚轮转动，使所述滑台沿所述滑轨向左滑动，使所述夹头带动电池板移动到所述干燥箱正上方，然后工人转动所述转架，使电池板与所述夹持座平行，然后所述气缸带动电池板下降，使电池置于所述夹持座上，然后工人将所述夹头取下，转动所述螺纹转杆使所述夹板将电池板夹紧，然后所述三号电机带动所述干燥箱转动，将电池板上残留的液体甩掉，所述热风机工作，通过所述通风管向电池板吹热风，加速电池板的干燥，干燥完成后将电池板取下即可，然后可以将所述连接管接在所述阀门上，打开所述阀门，使所述干燥箱内的盐酸液体流入到所述酸洗箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌轴保证了酸洗的均匀性，干燥箱与热风机加快了电池板的干燥，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述太阳能电池生产用酸洗装置的立体图；

图2是本实用新型所述太阳能电池生产用酸洗装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述太阳能电池生产用酸洗装置的右视图；

图4是本实用新型所述太阳能电池生产用酸洗装置的干燥箱的结构示意图；

图5是本实用新型所述太阳能电池生产用酸洗装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、酸洗机构；101、底座；102、控制器；103、支架；201、滑轨；202、滑台；203、二号电机；204、滚轮；205、气缸；206、转架；207、夹头；208、酸洗箱；209、搅拌轴；210、一号电机；211、连接管；212、动力箱；213、三号电机；214、热风机；215、通风管；216、干燥箱；217、阀门；218、夹持座；219、螺纹转杆；220、夹板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：太阳能电池生产用酸洗装置，包括支撑机构1，支撑机构1上方设置有酸洗机构2，酸洗机构2包括滑轨201、滑台202、二号电机203，滑轨201上安装有滑台202，滑台202前部安装有二号电机203，滑台202内部设置有滚轮204，滑台202下方安装有气缸205，气缸205下方设置有转架206，转架206下方设置有夹头207，夹头207用以固定电池板，夹头207下方设置有酸洗箱208，酸洗箱208内部设置有搅拌轴209，酸洗箱208一侧设置有一号电机210，酸洗箱208另一侧设置有连接管211，连接管211用以节省盐酸液体，酸洗箱208一侧设置有动力箱212，动力箱212内部安装有三号电机213，动力箱212侧面安装有热风机214，热风机214用以干燥电池板，热风机214上设置有通风管215，动力箱212上方设置有干燥箱216，干燥箱216侧面设置有阀门217，干燥箱216内部设置有夹持座218，夹持座218上设置有螺纹转杆219，螺纹转杆219用以固定电池板，螺纹转杆219上设置有夹板220。

在上述实施例的基础上：支撑机构1包括底座101、控制器102、支架103，底座101前部安装有控制器102，底座101上方设置有支架103，一号电机210、二号电机203、三号电机213、热风机214、气缸205与控制器102电连接，使装置便于操控，节省人力；滑台202与滑轨201滑动连接，气缸205与滑台202通过螺栓连接，保证了滑台202可以在滑轨201上移动，保证了气缸205与滑台202便于拆分；支架103与底座101焊接，保证了支架103与底座101连接的牢固性；一号电机210与搅拌轴209通过联轴器连接，通风管215与热风机214通过管箍连接，保证了一号电机210可以带动搅拌轴209转动，保证了通风管215与热风机214连接的紧密性；螺纹转杆219与夹持座218通过螺纹连接，夹板220与螺纹转杆219转动连接，保证了螺纹转杆219可以在夹持座218上转动，保证了夹板220可以在螺纹转杆219上转动。

工作原理：将盐酸加入到酸洗箱208内，然后将电池板夹在夹头207上，按下控制器102上的开关按钮，气缸205带动夹头207下降，使电池板进入酸洗箱208内的盐酸液面下，一号电机210带动搅拌轴209转动，搅拌盐酸，使盐酸与电池板接触的更均匀，然后气缸205带动夹头207上升，二号电机203带动滚轮204转动，使滑台202沿滑轨201向左滑动，使夹头207带动电池板移动到干燥箱216正上方，然后工人转动转架206，使电池板与夹持座218平行，然后气缸205带动电池板下降，使电池置于夹持座218上，然后工人将夹头207取下，转动螺纹转杆219使夹板220将电池板夹紧，然后三号电机213带动干燥箱216转动，将电池板上残留的液体甩掉，热风机214工作，通过通风管215向电池板吹热风，加速电池板的干燥，干燥完成后将电池板取下即可，然后可以将连接管211接在阀门217上，打开阀门217，使干燥箱216内的盐酸液体流入到酸洗箱208。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.太阳能电池生产用酸洗装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)上方设置有酸洗机构(2)，所述酸洗机构(2)包括滑轨(201)、滑台(202)、二号电机(203)，所述滑轨(201)上安装有所述滑台(202)，所述滑台(202)前部安装有所述二号电机(203)，所述滑台(202)内部设置有滚轮(204)，所述滑台(202)下方安装有气缸(205)，所述气缸(205)下方设置有转架(206)，所述转架(206)下方设置有夹头(207)，所述夹头(207)下方设置有酸洗箱(208)，所述酸洗箱(208)内部设置有搅拌轴(209)，所述酸洗箱(208)一侧设置有一号电机(210)，所述酸洗箱(208)另一侧设置有连接管(211)，所述酸洗箱(208)一侧设置有动力箱(212)，所述动力箱(212)内部安装有三号电机(213)，所述动力箱(212)侧面安装有热风机(214)，所述热风机(214)上设置有通风管(215)，所述动力箱(212)上方设置有干燥箱(216)，所述干燥箱(216)侧面设置有阀门(217)，所述干燥箱(216)内部设置有夹持座(218)，所述夹持座(218)上设置有螺纹转杆(219)，所述螺纹转杆(219)上设置有夹板(220)。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池生产用酸洗装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)、控制器(102)、支架(103)，所述底座(101)前部安装有所述控制器(102)，所述底座(101)上方设置有所述支架(103)，所述一号电机(210)、所述二号电机(203)、所述三号电机(213)、所述热风机(214)、所述气缸(205)与所述控制器(102)电连接。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池生产用酸洗装置，其特征在于：所述滑台(202)与所述滑轨(201)滑动连接，所述气缸(205)与所述滑台(202)通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池生产用酸洗装置，其特征在于：所述支架(103)与所述底座(101)焊接。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池生产用酸洗装置，其特征在于：所述一号电机(210)与所述搅拌轴(209)通过联轴器连接，所述通风管(215)与所述热风机(214)通过管箍连接。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池生产用酸洗装置，其特征在于：所述螺纹转杆(219)与所述夹持座(218)通过螺纹连接，所述夹板(220)与所述螺纹转杆(219)转动连接。

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