CN211264988U - 一种玻璃钢干式大电流套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢干式大电流套管，包括玻璃钢芯体、瓷外套、固定法兰和导电体，所述玻璃钢芯体中部胶装固定法兰，且玻璃钢芯体上套置有瓷外套，玻璃钢芯体内部安装有导电套管，导电套管前端固定有导电上盖，玻璃钢芯体上端的导电套管上螺接有压板，所述压板包括上压板、下压板和中压板，且上压板通过螺栓固定在中压板上，中压板通过弹簧与下压板连接，所述导电体包括导电线夹、导电套管和导电上盖。该玻璃钢干式大电流套管，先在大内径铝管上面缠绕玻璃钢，初步固化后送入热烘箱二次固化，固化完成后由车床加工成玻璃钢芯体，生产周期短，降低造价，导电体外侧套置的玻璃钢芯体，电场强度均匀，避免出现击穿现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式大电流套管领域，具体为一种玻璃钢干式大电流套管。
背景技术
现有的大电流套管主要为纯瓷式和胶浸纸干式两种，现有纯瓷大电流套管只是用瓷套套在导体上，没有内绝缘，靠变压器油充当内绝缘，没有电容屏分压，电场强度不均匀，易在一个电场强密集区域发生击穿等事故，胶浸纸干式大电流套管随着电压等级升高，抽真空注环氧树脂工艺所需时间很长，周期很长，不能满足电力上检修更换工期，且价格较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种玻璃钢干式大电流套管。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢干式大电流套管，包括玻璃钢芯体、瓷外套、固定法兰和导电体，所述玻璃钢芯体中部胶装固定法兰，且玻璃钢芯体上套置有瓷外套，且瓷外套固定在固定法兰上，玻璃钢芯体内部安装有导电套管，且导电套管后端固定有导电线夹，导电套管前端固定有导电上盖，且导电上盖外侧固定有导电线夹，玻璃钢芯体上端的导电套管上螺接有压板；
所述压板包括上压板、下压板和中压板，且上压板通过螺栓固定在中压板上，中压板通过弹簧与下压板连接，所述导电体包括导电线夹、导电套管和导电上盖，且导电上盖外侧设置有螺纹。
优选的，所述导电套管下端的底板和导电上盖中部均开设通孔，且导电套管下端设置的底部的直径大于导电套管上方圆筒的直径，同时导电套管和导电上盖以及两端的导电线夹焊接在一起。
优选的，所述玻璃钢芯体包括内部设置的外芯管以及外侧包裹的内芯管，且外芯管为大内径铝管，并且内芯管为玻璃钢材质，同时玻璃钢芯体中部设置有凸起的倾斜凸块，且固定法兰内部贴合在倾斜凸块上通过胶粘接在一起。
优选的，所述玻璃钢芯体下端为收分的圆台结构，而玻璃钢芯体上端为收分结构的圆台结构，并且倾斜凸块套置在玻璃钢芯体外侧，倾斜凸块内表面与玻璃钢芯体外侧设置的倾斜凸块表面贴合在一起。
优选的，所述压板上端设置的上压板内部开设有螺纹槽，且上压板通过内部的螺纹槽与导电上盖外侧的螺纹螺接在一起。
优选的，所述压板螺接在导电上盖上使得压板下端的下压板压置在玻璃钢芯体上端，且固定法兰下端粘结的瓷外套下端为圆台结构，并且瓷外套下端安装固定在导电套管的底板上，同时瓷外套为陶瓷材质烧结而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢干式大电流套管，先在大内径铝管上面缠绕玻璃钢，初步固化后送入热烘箱二次固化，此过程比胶浸纸干式穿墙套管抽真空注环氧树脂时间短很多，固化完成后由车床加工成玻璃钢芯体，无油，无瓷，生产周期短，降低造价，导电体外侧套置的玻璃钢芯体，电场强度均匀，避免出现击穿现象，并且外侧设置的玻璃钢起到绝缘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面示意图；
图2为本实用新型结构的外观示意图；
图3为本实用新型结构的导电体示意图；
图4为本实用新型结构的玻璃钢芯体示意图；
图5为本实用新型结构的压板示意图。
图中：1、导电线夹；2、导电套管；3、导电上盖；4、玻璃钢芯体；5、瓷外套；6、固定法兰；7、压板；8、外芯管；9、内芯管；10、上压板；11、下压板；12、弹簧；13、螺纹槽；14、中压板；15、倾斜凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢干式大电流套管，包括玻璃钢芯体4、瓷外套5、固定法兰6和导电体，玻璃钢芯体4中部胶装固定法兰6，且玻璃钢芯体4上套置有瓷外套5，且瓷外套5固定在固定法兰6上，玻璃钢芯体4内部安装有导电套管2，且导电套管2后端固定有导电线夹1，导电套管2前端固定有导电上盖3，且导电上盖3外侧固定有导电线夹1，玻璃钢芯体4上端的导电套管2上螺接有压板7，压板7包括上压板10、下压板11和中压板14，且上压板10通过螺栓固定在中压板14上，中压板14通过弹簧12与下压板11连接，导电体包括导电线夹1、导电套管2和导电上盖3，且导电上盖3外侧设置有螺纹，先在外芯管8上面缠绕玻璃钢，玻璃钢为玻璃纤维浸环氧树脂，外芯管8为大内径铝管，初步固化后送入热烘箱二次固化，此过程比胶浸纸干式穿墙套管抽真空注环氧树脂时间短很多，固化完成后由车床加工成玻璃钢芯体4，然后胶装固定法兰6，套装瓷外套5，装配导电线夹1、导电套管2、导电上盖3组成的导电体，最后装配压板7压板，完成生产，在外芯管8外侧设置内芯管9起到绝缘的效果，并且减少对电场强度的影响，同时在外侧套置固定的固定法兰6，且固定法兰6和导电套管2底板之间固定陶瓷材质的瓷外套5，起到防护效果。
导电套管2下端的底板和导电上盖3中部均开设通孔，且导电套管2下端设置的底部的直径大于导电套管2上方圆筒的直径，方便进行瓷外套5的固定，瓷外套5外侧设置凸起伞裙，增减瓷外套5的厚度，提高防护效果，同时导电套管2和导电上盖3以及两端的导电线夹1焊接在一起，形成一组导电体，可以使得玻璃钢芯体4套置在导电体外侧，玻璃钢芯体4包括内部设置的外芯管8以及外侧包裹的内芯管9，且外芯管8为大内径铝管，并且内芯管9为玻璃钢材质，同时玻璃钢芯体4中部设置有凸起的倾斜凸块15，且固定法兰6内部贴合在倾斜凸块15上通过胶粘接在一起，可以使得固定法兰6紧紧固定在玻璃钢芯体4上，并且在固定法兰6上设置多组安装孔，方便安装，玻璃钢芯体4下端为收分的圆台结构，而玻璃钢芯体4上端为收分结构的圆台结构，并且倾斜凸块15套置在玻璃钢芯体4外侧，方便玻璃钢芯体4的固定，倾斜凸块15内表面与玻璃钢芯体4外侧设置的倾斜凸块15表面贴合在一起，避免固定法兰6从玻璃钢芯体4上脱落。
压板7上端设置的上压板10内部开设有螺纹槽13，且上压板10通过内部的螺纹槽13与导电上盖3外侧的螺纹螺接在一起，将下压板11通过弹簧12连接中压板14，下压板11压紧玻璃钢芯体4后起到缓冲效果，减少刚性连接造成的损坏，压板7下端设置的中压板14和下压板11内孔直径大于导电上盖3上端的直径，压板7螺接在导电上盖3上使得压板7下端的下压板11压置在玻璃钢芯体4上端，且固定法兰6下端粘结的瓷外套5下端为圆台结构，并且瓷外套5下端安装固定在导电套管2的底板上，同时瓷外套5为陶瓷材质烧结而成，起到防护的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢干式大电流套管，包括玻璃钢芯体(4)、瓷外套(5)、固定法兰(6)和导电体，其特征在于：所述玻璃钢芯体(4)中部胶装固定法兰(6)，且玻璃钢芯体(4)上套置有瓷外套(5)，且瓷外套(5)固定在固定法兰(6)上，玻璃钢芯体(4)内部安装有导电套管(2)，且导电套管(2)后端固定有导电线夹(1)，导电套管(2)前端固定有导电上盖(3)，且导电上盖(3)外侧固定有导电线夹(1)，玻璃钢芯体(4)上端的导电套管(2)上螺接有压板(7)；
所述压板(7)包括上压板(10)、下压板(11)和中压板(14)，且上压板(10)通过螺栓固定在中压板(14)上，中压板(14)通过弹簧(12)与下压板(11)连接，所述导电体包括导电线夹(1)、导电套管(2)和导电上盖(3)，且导电上盖(3)外侧设置有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢干式大电流套管，其特征在于：所述导电套管(2)下端的底板和导电上盖(3)中部均开设通孔，且导电套管(2)下端设置的底部的直径大于导电套管(2)上方圆筒的直径，同时导电套管(2)和导电上盖(3)以及两端的导电线夹(1)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢干式大电流套管，其特征在于：所述玻璃钢芯体(4)包括内部设置的外芯管(8)以及外侧包裹的内芯管(9)，且外芯管(8)为大内径铝管，并且内芯管(9)为玻璃钢材质，同时玻璃钢芯体(4)中部设置有凸起的倾斜凸块(15)，且固定法兰(6)内部贴合在倾斜凸块(15)上通过胶粘接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢干式大电流套管，其特征在于：所述玻璃钢芯体(4)下端为收分的圆台结构，而玻璃钢芯体(4)上端为收分结构的圆台结构，并且倾斜凸块(15)套置在玻璃钢芯体(4)外侧，倾斜凸块(15)内表面与玻璃钢芯体(4)外侧设置的倾斜凸块(15)表面贴合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢干式大电流套管，其特征在于：所述压板(7)上端设置的上压板(10)内部开设有螺纹槽(13)，且上压板(10)通过内部的螺纹槽(13)与导电上盖(3)外侧的螺纹螺接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢干式大电流套管，其特征在于：所述压板(7)螺接在导电上盖(3)上使得压板(7)下端的下压板(11)压置在玻璃钢芯体(4)上端，且固定法兰(6)下端粘结的瓷外套(5)下端为圆台结构，并且瓷外套(5)下端安装固定在导电套管(2)的底板上，同时瓷外套(5)为陶瓷材质烧结而成。
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