CN211262214U - 一种玻璃幕墙用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙用检测设备，包括设置于框架水平面上的水平基座、竖直设置于所述水平基座上的安装架以及固定于所述安装架顶部上的测量板，所述安装架底部与所述水平基座上表面滑移配合，且所述安装架的滑动方向水平；所述测量板的长度方向水平，且测量板远离玻璃幕墙的一端设有铅垂线以及重力块，所述铅垂线一端与所述测量板固定连接，另一端与所述重力块固定连接；所述水平基座远离建筑室内的侧壁与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，所述水平基座上设有长度方向与所述测量板长度方向一致的测量尺，所述测量尺的零刻度线与所述水平基座抵住玻璃幕墙的侧壁齐平。本实用新型具有操作难度小、测量数据准确的效果。

Description

一种玻璃幕墙用检测设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙用检测设备。

背景技术

玻璃幕墙（reflection glass curtainwall），是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。在玻璃幕墙的建筑施工过程中，要求安装幕墙的主体工程满足有关结构施工以及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会由于施工误差、建筑尺寸误差等原因造成玻璃幕墙的安装尺寸与实际尺寸不符，需要对安装后的幕墙进行检测，以使得安装后的幕墙符合规范。其中，幕墙相对于框架的垂直度是玻璃幕墙安装的气密性以及抗风压性能的重要安装参数，但是，在实际安装施工过程中，往往是采用手动标线测量的方式测量玻璃幕墙的垂直度，由于人工标线受测量人员的操作技术以及观察能力影响较大，所以测量误差较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种玻璃幕墙用检测设备，其具有测量数据准确的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙用检测设备，包括设置于框架水平面上的水平基座、竖直设置于所述水平基座上的安装架以及固定于所述安装架顶部上的测量板，所述安装架底部与所述水平基座上表面滑移配合，且所述安装架的滑动方向水平；所述测量板的长度方向水平，且测量板远离玻璃幕墙的一端设有铅垂线以及重力块，所述铅垂线一端与所述测量板固定连接，另一端与所述重力块固定连接；所述水平基座远离建筑室内的侧壁与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，所述水平基座上设有长度方向与所述测量板长度方向一致的测量尺，所述测量尺的零刻度线与所述水平基座抵住玻璃幕墙的侧壁齐平。

通过采用上述技术方案，在测量玻璃幕墙垂直度时，检测人员将该检测设备设置于玻璃幕墙安装的框架上，使得水平基座底面与框架的水平表面贴合并使水平基座与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，然后测量人员滑动安装架，使得安装架顶部的测量板一端与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，此时，铅垂线在重力块的重力作用下保持竖直，测量人员通过测量量尺即可测量出重力块与玻璃幕墙底部之间的距离，结合铅垂线上端到测量板抵住玻璃幕墙的侧壁之间的距离以及测量板底面至水平基座上表面之间的高度即可计算出玻璃幕墙的倾斜度，进而得出玻璃幕墙安装后的垂直度误差，相较于人工标线测量的方式，上述测量过程仅需测量人员放置水平基座以及移动安装架的操作，操作的难度更小，且由于仅需操作人员观察铅垂线对应测量针的数值这一项数据，避免了多次观察而造成的多项测量数据造成的累积误差，提升了测量数据的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述重力块底面固定有竖直设置的测量针，所述测量针与所述铅垂线连接所述测量板的一端齐平。

通过采用上述技术方案，测量针的设置便于测量人员观察铅垂线上端于测量尺上对应的尺寸数据。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量板上表面开设有贯穿测量板的安装孔，所述铅垂线上端贯穿所述安装孔并打结呈缠绕结，所述缠绕结与所述测量板上表面相抵。

通过采用上述技术方案，铅垂线上端穿过安装孔打结形成缠绕结，从而实现铅垂线与测量板的可拆卸连接，且铅垂线的缠绕结打结位置可调节，可调节重力块的高度，便于测量人员观察测量数据。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括竖直设置的伸缩套以及竖直设置的伸缩杆，所述伸缩套下端与所述水平基座滑移配合，且所述伸缩套开口朝上设置；所述伸缩杆上端与所述测量板底面固定，所述伸缩杆下端穿入所述所述伸缩套开口内并与伸缩套内侧壁滑移配合；所述伸缩套上设有调节螺栓，所述伸缩杆侧壁上开设有竖直分布的多个调节孔，所述调节螺栓端部穿过所述伸缩套外侧壁并穿入所述调节孔内，且所述调节螺栓与所述调节孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当调节螺栓旋紧时，伸缩套与伸缩杆固定，而当调节螺栓旋入不同的调节孔内时，调节了伸缩杆上端以及测量板的高度，方便测量人员在测量板不同高度时测量多组数据，提升测量数据的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，方便测量人员手动转动调节螺栓。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆截面呈方形，且所述伸缩套的开口呈方形。

通过采用上述技术方案，有利于防止伸缩杆相对于伸缩套的水平转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平基座上表面开设有长度方向与所述测量板长度方向一致的滑动槽，所述伸缩套下端固定有滑动块，所述滑动块设置于所述滑动槽内并与所述滑动槽内壁滑移配合，且所述滑动槽横断面呈燕尾形。

通过采用上述技术方案，滑动块设置于滑动槽内并与滑动槽内壁滑移配合，从而使得安装架与水平基座滑移配合，且由于滑动槽的横断面呈燕尾形，防止伸缩套与水平基座脱离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

相较于人工标线测量的方式，该检测设备在使用时仅需测量人员放置水平基座以及移动安装架的操作，操作的难度更小，且由于仅需操作人员观察铅垂线对应测量尺的竖直这一项数据，避免了多次观察而造成的多项测量数据造成的累积误差，提升了测量数据的准确性；

测量针的设置便于测量人员观察铅垂线上端于测量尺上对应的尺寸数据；

当调节螺栓旋入不同的调节孔内时，调节了伸缩杆上端以及测量板的高度，方便测量人员在测量板不同高度时测量多组数据，提升测量数据的准确性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

附图标记：1、水平基座；11、滑动槽；12、滑动块；2、安装架；21、伸缩套；22、伸缩杆；221、调节孔；23、调节螺栓；3、测量板；31、安装孔；4、铅垂线；41、缠绕结；5、重力块；51、测量针；6、测量尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃幕墙用检测设备，包括水平基座1、安装架2、测量板3、铅垂线4、重力块5以及测量尺6。水平基座1为矩形座体结构，其长度方向水平，水平基座1的上表面水平，其远离建筑室内的一端侧壁与玻璃幕墙靠近建筑室内的侧壁相抵，此外，水平基座1底面与玻璃幕墙所在框架上的水平表面贴合并相抵。安装架2包括伸缩套21、伸缩杆22以及调节螺栓23，伸缩套21为开口呈方形的套状结构，其竖直设置，且伸缩套21的开口朝上设置。伸缩杆22为截面呈方形的杆状结构，其竖直设置，且伸缩杆22下端穿入所述伸缩套21内并与伸缩套21内侧壁滑移配合。水平基座1上表面开设有滑动槽11，滑动槽11的长度方向与水平基座1的长度方向一致，且滑动槽11的横断面呈燕尾形。伸缩套21底面固定有滑动块12，滑动块12为燕尾形块状，其设置于滑动槽11内并与滑动槽11内壁滑移配合，从而使得伸缩套21下端与水平基座1上表面滑移配合，其伸缩套21的滑动方向朝向靠近以及远离玻璃幕墙的方向。伸缩杆22靠近建筑室内的侧壁上开设有调节孔221，调节孔221的开口呈圆形，调节孔221设有多个，多个调节孔221竖直均匀排列。调节螺栓23为蝶形螺栓，调节螺栓23的端部水平穿过伸缩套21靠近调节孔221的外侧壁并穿入调节孔221内，且调节螺栓23端部与调节孔221内壁螺纹连接。测量板3为矩形长板状，其长度方向与水平基座1的长度方向一致，测量板3的底面水平设置，且测量板3的底面中心与伸缩杆22上端固定。

参照1，铅垂线4为尼龙绳，测量板3上表面开设有安装孔31，安装孔31的开口呈圆形，安装孔31贯穿测量板3，且安装孔31的轴线竖直。铅垂线4上端贯穿安装孔31并与安装孔31内壁滑移配合，且铅垂线4穿出测量板3上表面的一端打结呈缠绕结41，缠绕结41与测量板3的上表面相抵，从而使得铅垂线4上端与测量板3固定。重力块5为圆形块状，由不锈钢制成，重力块5的上表面中心与铅垂线4下端固定，且重力块5底部设有测量针51。测量针51为细杆状，其竖直设置，且测量针51上端与重力块5底面中心固定，测量针51下端与水平基座1上表面间隔1mm。测量尺6为直尺，其长度方向与测量板3的长度方向一致，测量尺6上表面设有刻度，测量尺6底面与水平基座1上表面贴合并固定，且测量尺6零刻度线与水平基座1抵住玻璃幕墙的侧壁齐平。

本实施例的实施原理为：在测量时，测量人员将该检测设备设置于玻璃幕墙所安装的框架上，使得水平基座1底面与框架的水平表面贴合并将水平基座1与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，然后测量人员滑动安装架2，使得测量板3与玻璃幕墙相抵，等待重力块5稳定后，观察测量针51下端对应测量尺6上的数值记为L1，安装孔31轴线至测量板3抵接玻璃幕墙的侧壁之间的水平距离记为L2，测量板3底面至水平基座1的高度记为L3，故而测得玻璃幕墙的倾斜度tanα=（L1-L2）/L3，玻璃幕墙沿竖直方向的尺寸L4，故而垂直度T=L4*sinα；在上述测量过程中，仅需测量人员放置水平基座1以及移动安装架2的操作，操作的难度更小，且由于仅需操作人员观察铅垂线4对应测量针51的数值这一项数据，避免了多次观察而造成的多项测量数据造成的累积误差，提升了测量数据的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：包括设置于框架水平面上的水平基座(1)、竖直设置于所述水平基座(1)上的安装架(2)以及固定于所述安装架(2)顶部上的测量板(3)，所述安装架(2)底部与所述水平基座(1)上表面滑移配合，且所述安装架(2)的滑动方向水平；所述测量板(3)的长度方向水平，且测量板(3)远离玻璃幕墙的一端设有铅垂线(4)以及重力块(5)，所述铅垂线(4)一端与所述测量板(3)固定连接，另一端与所述重力块(5)固定连接；所述水平基座(1)远离建筑室内的侧壁与玻璃幕墙靠近建筑室内的表面相抵，所述水平基座(1)上设有长度方向与所述测量板(3)长度方向一致的测量尺(6)，所述测量尺(6)的零刻度线与所述水平基座(1)抵住玻璃幕墙的侧壁齐平。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述重力块(5)底面固定有竖直设置的测量针(51)，所述测量针(51)与所述铅垂线(4)连接所述测量板(3)的一端齐平。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述测量板(3)上表面开设有贯穿测量板(3)的安装孔(31)，所述铅垂线(4)上端贯穿所述安装孔(31)并打结呈缠绕结(41)，所述缠绕结(41)与所述测量板(3)上表面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述安装架(2)包括竖直设置的伸缩套(21)以及竖直设置的伸缩杆(22)，所述伸缩套(21)下端与所述水平基座(1)滑移配合，且所述伸缩套(21)开口朝上设置；所述伸缩杆(22)上端与所述测量板(3)底面固定，所述伸缩杆(22)下端穿入所述伸缩套(21)开口内并与伸缩套(21)内侧壁滑移配合；所述伸缩套(21)上设有调节螺栓(23)，所述伸缩杆(22)侧壁上开设有竖直分布的多个调节孔(221)，所述调节螺栓(23)端部穿过所述伸缩套(21)外侧壁并穿入所述调节孔(221)内，且所述调节螺栓(23)与所述调节孔(221)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述调节螺栓(23)为蝶形螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述伸缩杆(22)截面呈方形，且所述伸缩套(21)的开口呈方形。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用检测设备，其特征在于：所述水平基座(1)上表面开设有长度方向与所述测量板(3)长度方向一致的滑动槽(11)，所述伸缩套(21)下端固定有滑动块(12)，所述滑动块(12)设置于所述滑动槽(11)内并与所述滑动槽(11)内壁滑移配合，且所述滑动槽(11)横断面呈燕尾形。

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