CN211261453U - 托盘组件、柜体及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘组件、柜体及制冷设备，其中托盘组件包括托盘本体、托盘底座、升降组件和锁定组件。所述托盘底座固定连接于所述托盘本体的下方；所述升降组件包括支架以及套管，所述套管能够沿所述支架上下滑动，所述套管与所述托盘底座固定连接，所述支架的上下方向上设有至少两个定位孔；所述锁定组件包括插销，所述插销用于插入所述至少两个定位孔中的其中一个，所述插销与所述托盘底座通过移动副连接，所述移动副允许的运动方向为水平方向。本实用新型中的托盘组件能够方便调节自身高度并且不牺牲托盘组件的使用容积。

Description

托盘组件、柜体及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种托盘组件、柜体及制冷设备。

背景技术

传统的冰箱通常在其侧壁上设置有多个凸台，以调节搁架的高度，从而适应不同尺寸的食材的存放需求。这不仅影响冰箱的内饰外观，而且调节搁架的高度需要将搁架及其上的食材一并取下，操作颇为不便。

部分冰箱在其背部设置支架，支架上设置多个孔，以调节悬臂搁架的高度。但是，这种方式仍然需要将搁架及其上的食材一并取下；还有冰箱将搁架设置为具有缺口的异形以适应不同尺寸食材的存放(借助于缺口，尺寸较大的食材可突破搁架高度的限制)，但这种结构设计同时也牺牲了冰箱的使用容积。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种托盘组件、柜体及制冷设备，能够方便调节托盘组件的高度并且不牺牲托盘组件的使用容积。

本实用新型实施例的第一方面提供了一种托盘组件。所述托盘组件包括：

托盘本体；

托盘底座，所述托盘底座固定连接于所述托盘本体的下方；

升降组件，所述升降组件包括支架以及套管，所述套管能够沿所述支架上下滑动，所述套管与所述托盘底座固定连接，所述支架的上下方向上设有至少两个定位孔；

锁定组件，所述锁定组件包括插销，所述插销用于插入所述至少两个定位孔中的其中一个，所述插销与所述托盘底座通过移动副连接，所述移动副允许的运动方向为水平方向。

套管与托盘底座固定连接，并且套管能够沿支架上下滑动，从而托盘底座也能够沿支架上下滑动；托盘本体与托盘底座固定连接，因而用户能够通过升降托盘底座实现其高度的调节；锁定组件中的插销与托盘底座通过移动副相连接，移动副允许的运动方向为水平方向，从而插销与托盘底座两者在上下方向的相对位置被固定。插销能够插入支架在上下方向上开设的至少两个定位孔中的其中一个，从而插销在支架上的高度被固定，进而托盘底座乃至托盘本体在支架上的高度也都被固定。

通过上述结构设计，本实用新型实施例中的托盘组件在调节其自身高度的时候，托盘组件及盛放其上的物品可一并升降调节，不需要用户事先将托盘及盛放其上的物品一并取下。相较传统的托盘组件，本实用新型实施例中的托盘组件的高度调节方便易行，能够适应不同尺寸物品的存放。与将托盘组件设置为具有缺口的异形的技术方案相比，本实用新型实施例中的托盘组件没有牺牲自身的使用容积。

进一步地，所述支架包括第一支架和第二支架，所述套管包括第一套管和第二套管，所述第一套管能够沿所述第一支架上下滑动，所述第二套管能够沿所述第二支架上下滑动，所述第一套管以及所述第二套管分别与所述托盘底座的两端固定连接，所述第一支架与所述第二支架的上下方向上均设有至少两个定位孔。对应于托盘底座的两端，各自设置支架和套管，使得托盘组件的高度调节更平稳，降低托盘组件发生严重倾斜的可能性。

进一步地，所述锁定组件还包括：

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述插销上；

滑杆，所述滑杆的一端与所述插销固定连接；

凸轮，所述滑杆的另一端抵接所述凸轮的轮廓；

扭簧，所述扭簧与所述凸轮两者为同轴传动连接。

扭簧与凸轮两者为同轴传动连接，凸轮的挤压力则来自扭簧的回复力。在扭簧的回复力的带动下，凸轮有朝一个方向旋转的趋势(例如顺时针)从而凸轮处于推程运动状态(由近休止点向远休止点运动的过程)，以保持凸轮对于滑杆的挤压。凸轮对于滑杆的挤压，使得滑杆挤压压缩弹簧。压缩弹簧受到压缩的时候储存变形能，其产生使自身拉伸为原状的弹力。换言之，滑杆挤压压缩弹簧的时候，同时受到压缩弹簧的回复力以抵抗滑杆的挤压。由此，滑杆在其两端分别受到压缩弹簧的回复力和凸轮的挤压力的作用。在这种情况下，滑杆被凸轮挤压推向而插入支架的定位孔，保持锁定状态，托盘组件的高度位置得以固定。

逆时针旋转凸轮，则凸轮处于回程运动状态，从而凸轮不再对滑杆进行挤压。在压缩弹簧的回复力的作用下，滑杆被欲恢复拉伸状态的压缩弹簧推动，从而脱离支架的定位孔。托盘组件的高度位置能够被调节。

进一步地，所述套管与所述托盘底座通过固定杆连接，所述套管与所述托盘底座均设有与所述固定杆相配合的卡合结构。固定杆通过卡合结构将套管与托盘底座相连接，从而使得套管的上下滑动能够带动所述托盘底座也上下滑动。

进一步地，所述托盘底座设有导槽，所述滑杆能够沿所述导槽在水平面滑动，从而所述导槽与所述滑杆构成所述移动副。导槽与滑杆构成移动副的结构设计，使得滑杆仅可沿导槽移动，而丧失了其它方向的自由度。换言之，滑杆在上下方向上无法脱离导槽。滑杆与插销固定连接，而导槽设置于托盘底座上，因而插销与托盘底座在上下方向上彼此无法分离。插销的高度若被固定，则托盘底座的高度也将被固定。

扭簧的一端卡在盘形凸轮的外缘，使得扭簧的作用力能够传导至凸轮；扭簧的另一端通过扭簧固定柱与托盘底座形成固定连接，扭簧与凸轮同轴传动连接，因而凸轮和扭簧都被可靠地安装于托盘底座。

进一步地，所述凸轮为盘形凸轮，所述凸轮的轮廓形状为S形，所述凸轮在所述S形的两端均设置有第一导轮。S形凸轮两端所设置的导轮的作用在于，使得S形凸轮的轮廓与滑杆的抵接不致过于生硬。

进一步地，所述凸轮的表面设有盲孔，所述扭簧的一端固定于所述盲孔内，所述扭簧的另一端固定于扭簧固定柱上，所述扭簧固定柱设置于所述托盘底座上。扭簧的两个伸出端分别通过盲孔和扭簧固定柱，使得扭簧被可靠地安装。

进一步地，所述托盘底座的底部边缘设置有第二导轮。第二导轮与其接触的部位(例如制冷设备的内壁)为较光滑的接触，从而减小了接触部位的摩擦力，使得托盘位置或倾角的调整更为顺畅。调节托盘高度的操作可能发生托盘倾斜的情况，用户通过托盘底座的底部边缘所设置的第二导轮，能够方便地纠正倾斜的托盘使之恢复水平。

进一步地，所述托盘组件还包括手柄，所述手柄设于所述托盘底座的下方，所述手柄与所述凸轮同轴传动连接。设置与凸轮同轴传动连接的手柄，方便用户操纵凸轮的转动。凸轮的转动引起锁定组件的锁定或解锁。

进一步地，所述套管与轴承固定连接，所述轴承能够沿所述支架上下滑动。轴承的作用在于保证套管的回转精度使其不致在旋转过程中偏斜，并且可有效降低运动过程中的摩擦系数。

本实用新型实施例的第二方面提供了一种柜体。所述柜体包括壳体以及设于所述壳体内部的根据前述任一技术方案中所述的托盘组件。显然地，该柜体具有前述任一技术方案的托盘组件所对应的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型实施例的第三方面提供了一种制冷设备。所述制冷设备包括根据前述任一技术方案中所述的柜体。显然地，该制冷设备具有前述任一技术方案的柜体所对应的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

图1(a)为本实用新型一些实施例中的制冷设备的正面外观图；

图1(b)为图1(a)的整体结构示意图的半剖视图；

图2为本实用新型一些实施例中的制冷设备的内部空间的结构示意图；

图3(a)为本实用新型一些实施例中的托盘组件的整体结构示意图(轴测图)；

图3(b)为图3(a)中A位置的局部放大图；

图4(a)为本实用新型一些实施例中托盘组件(省略了托盘本体)的另一视角的整体结构示意图(轴测图)；

图4(b)为图4(a)中B位置的局部放大图；

图5为本实用新型一些实施例中托盘本体下方的俯视图；

图6为本实用新型一些实施例中的凸轮、扭簧以及第一导轮等部件的结构示意图；

图7(a)为本实用新型一些实施例中的托盘组件的剖视图；

图7(b)为图7(a)中C位置的局部放大图；

图7(c)为图7(a)中D位置的局部放大图；

图8为本实用新型一些实施例中的托盘组件的另一视角的结构示意图(包括E位置的局部放大图)；

图9为本实用新型一些实施例中的托盘组件的主要部件的分解示意图；

图10为本实用新型一些实施例中的托盘组件处于锁定状态的结构示意图(包括F位置的局部放大图)；

图11为本实用新型一些实施例中的托盘组件处于解锁状态的结构示意图(包括G位置的局部放大图)。

图中，10-托盘组件；110-托盘本体；120-托盘底座；121-扭簧固定柱；131-支架；132-套管；133-固定杆；134-第一轴承；140-锁定组件；141-插销；142-压缩弹簧；143-滑杆；144-凸轮；145-扭簧；146-第一导轮；151-手柄；152-第二轴承；161-第二导轮；20-壳体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”以及“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接和活动连接，也可以是可拆卸连接和不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以是相互间的通讯。而“固定连接”包括可拆卸连接、不可拆卸连接以及一体地连接等。

在本实用新型中涉及类似“第一”或“第二”等用语仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型各实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须以本领域普通技术人员能够实现为基础。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型所要求的保护范围之内。

应当指出，以下描述虽然以圆柱形冰箱为例，但是并不限制本申请的技术方案仅应用于圆柱形冰箱，其它制冷设备同样能够采用本实用新型实施例中的托盘组件，例如柜体内部具有圆柱形储藏空间的制冷设备。

请参阅图1(a)及图1(b)，冰箱的整体外形大致为圆柱形。该冰箱具有柜体。该柜体包括托盘组件10和壳体20，其中托盘组件10位于壳体20的内部。如图1(b)所示，托盘组件10为三个，且托盘组件10的上下两个表面大致为圆形。三个托盘组件10由上至下地同轴排列。可以理解的是，本领域技术人员可以根据需要设置托盘组件的数目。另外，应当指出，本申请中的托盘组件用于盛放需要冷藏的物品，因而也可以被称为搁架组件、搁板组件或置物架组件等。

本实用新型的第一方面实施例提供了一种托盘组件。以下文字将参考说明书附图描述一些实施例中的冰箱托盘组件。

请参阅图2、图3(a)以及图3(b)。托盘组件10包括托盘本体110、托盘底座120、升降组件和锁定组件。

托盘底座120位于托盘本体110的下方，并且两者固定连接。通过设置托盘底座，有望将用于调节托盘本体的机构安置于托盘底座，从而不影响托盘本体自身容纳物品的功能。

图3(a)以及图3(b)所示的实施例中，升降组件包括支架131和套管132。支架131包括分别对应于托盘底座120的左右两端的第一支架和第二支架；同样地，套管132包括分别对应于托盘底座120的左右两端的第一套管和第二套管。第一套管能够沿第一支架上下滑动，第二套管能够沿第二支架上下滑动。第一支架与第二支架两者在各自的上下方向上均设有定位孔。可以理解的是，第一支架与第二支架的上下方向上均设有至少两个定位孔，定位孔用于固定托盘组件的高度位置。定位孔的数目可以根据需要进行合理设置。

第一套管以及第二套管分别与托盘底座120的两端固定连接。套管能够沿支架上下滑动，从而托盘底座也能够沿支架上下滑动，即托盘组件可升降。

锁定组件用于对托盘组件的高度位置锁定或解锁。如图3(a)以及图3(b)所示，锁定组件包括插销141，插销141用于插入前述至少两个定位孔中的其中一个，插销141与托盘底座120通过移动副连接，该移动副允许的运动方向为水平方向。图3(a)还示出了托盘底座下方的手柄151。具体地，手柄151位于托盘底座中央的下方，手柄151用于调节托盘组件的高度。用户旋转手柄151，即可将锁定组件解锁，从而用户可以升降托盘组件。锁定组件的具体结构将在下文进一步描述。

移动副约束构件的5个自由度，仅允许构件在某一方向的往返移动。具体而言，在图3(a)以及图3(b)所示的实施例中，移动副仅允许插销141沿托盘底座120上表面(托盘组件在冰箱中安置完成后，托盘底座120上表面通常保持水平)的某一水平方向往返移动，从而插销与托盘底座两者在上下方向的相对位置被固定。插销能够插入前述至少两个定位孔中的其中一个，从而托盘底座乃至托盘本体在支架上的高度也都被固定。

上述实施例中的托盘组件在调节其自身高度的时候，不需要用户事先将托盘及盛放其上的物品一并取下，因而对于高度的调节方便易行，能够适应不同尺寸物品的存放。

应当指出，在图3(a)以及图3(b)所示的实施例中，对应于托盘底座的两端各自设置了一个支架、一个套管和一个插销，形成了左右对称的布置结构，使得托盘组件的高度调节更平稳，降低了托盘组件发生严重倾斜的可能性。

可以理解的是，根据需要也可以采用仅有一个支架、一个套管和一个插销的设计方案，或者采用多于两个的支架、多于两个的套管和多于两个的插销。以仅有一个支架、一个套管和一个插销的设计方案为例，托盘底座的中央设置有贯穿托盘底座以及托盘本体的通孔，上述唯一的支架和唯一的套管穿过该通孔，其它部件的结构设计(包括插销)类似于图3(a)以及图3(b)的实施例所示。

请参阅图4(a)、图4(b)以及图5，在一些实施例中，锁定组件140包括插销141、压缩弹簧142、滑杆143、凸轮144和扭簧145。压缩弹簧142套设于插销141上；滑杆143的一端与插销141固定连接，滑杆143的另一端抵接凸轮144的轮廓；扭簧145与凸轮144两者为同轴传动连接。

如图4(a)所示，锁定组件140安置于托盘底座的中间区域。托盘底座为圆形，托盘底座沿其直径设有导槽。滑杆143的一端与插销141固定连接，例如滑杆143的末端设置螺孔，插销141与之连接的一端设置有外螺纹。通过螺纹连接，插销141与滑杆143形成固定连接。可以理解的是，本领域技术人员可以根据需要采用任意一种常见的用于固定连接的结构设计。

滑杆143、插销141以及套设于插销141上的压缩弹簧142能够沿前述导槽滑动。导槽的大部分长度为露出的，从而方便拆装滑杆、插销以及压缩弹簧等部件。托盘本体与托盘底座组装后，锁定组件140位于由托盘本体与托盘底座两者之间的空间，锁定组件140在上下方向上的自由度被限制约束，滑杆143等仅可沿导槽在水平方向上滑动。由此，插销141与托盘底座两者通过移动副相连接。为了增强对于锁定组件140在上下方向上的自由度的限制，如图5所示，导槽的露出部分的长度并未延伸至托盘底座轮廓的圆周处。在接近圆周的区域(参见图5中a、b所表示的两处虚线区域)，导槽的上方被托盘底座的外壳覆盖。在这一区域的长度部分，导槽事实上形成了长柱形的空腔结构。导槽上方的托盘底座外壳进一步限制了锁定组件140在上下方向上的可能的移动，因而移动副的结构设计更为可靠。可以理解的是，形成移动副连接的两个构件有多种常见的结构设计，本领域技术人员可根据需要选择适合的移动副结构设计，不局限于本实用新型实施例的举例。

图4(a)、图4(b)以及图5还示出，滑杆143的另一端抵接凸轮144的轮廓，从而滑杆143事实上成为凸轮144的从动件。图5示出，俯视观察，滑杆143大致为T形，即滑杆143为凸轮144的平底从动件，滑杆143与凸轮144为面接触。扭簧145与凸轮144两者为同轴传动连接。具体地，凸轮144在其下部具有凸出的凸轮轴，凸轮轴用于接收原动力的输入。对应于凸轮轴的位置，凸轮144在凸轮轴的表面设有中心槽。凸轮轴的上表面即为中心槽的槽底表面。扭簧145的主体部分(不包括扭簧伸出的两端)位于该中心槽内，从而扭簧145与凸轮144两者形成同轴传动连接。可以理解的是，本领域技术人员可根据需要选择其它同轴传动连接的结构设计，不局限于本实用新型实施例的举例。

上述实施例中，在扭簧的回复力的带动下，凸轮有朝一个方向旋转的趋势(例如顺时针)以保持凸轮对于滑杆的挤压。凸轮对于滑杆的挤压，使得滑杆挤压压缩弹簧。在这种情况下，滑杆被凸轮挤压推动而插入支架的定位孔，保持锁定状态，托盘组件的高度位置得以固定。

逆时针旋转凸轮，在压缩弹簧的回复力的作用下，滑杆被欲恢复拉伸状态的压缩弹簧推动，从而脱离支架的定位孔。托盘组件的高度位置能够被调节。

请参阅图6，在一些实施例中，凸轮144为盘形凸轮，凸轮144的轮廓形状为S形，凸轮144在该S形的两端均设置有第一导轮146，扭簧145的一端卡在凸轮144的外缘，扭簧145的另一端卡在扭簧固定柱121上，该扭簧固定柱121设置于托盘底座上。凸轮144的表面设有盲孔，扭簧145的一端固定于该盲孔内，扭簧145的另一端固定于扭簧固定柱121上，扭簧固定柱121设置于托盘底座120上。

具体地，图6还示出，第一导轮146为盘形结构，其横截面形状为圆形。第一导轮146与滑杆接触能够进一步减少滑杆与凸轮接触时的冲击。请结合图4(b)，扭簧145的一端自凸轮144的上表面上方水平延伸至超出凸轮轮廓边缘位置，弯折且向下竖直延伸并伸入扭簧固定柱121的盲孔内形成固定连接。如图6所示，凸轮144的中心槽设有缺口。扭簧145的另一端从该缺口伸出，延伸并向下弯折而埋入该盲孔内形成固定连接。

S形的凸轮两端设置第一导轮146，使得凸轮144与滑杆143的抵接不致过于生硬，可以平滑地完成凸轮144及其从动件滑杆143的推程和回程。扭簧145的一端卡在凸轮144的外缘，使得扭簧145的作用力能够传导至凸轮144；扭簧145的另一端通过扭簧固定柱121与托盘底座120形成固定连接，扭簧145的主体部分位于凸轮144的中心槽内，因而凸轮144和扭簧145都被可靠地安装于托盘底座120。

请参阅图7(a)、图7(b)以及图7(c)，在一些实施例中，手柄151与凸轮144同轴传动连接，凸轮轴套设于第二轴承152内。第二轴承152可以减小旋转过程中的摩擦力。用户旋转手柄151，能够带动凸轮144的转动。可以理解的是，手柄151的端盖内部侧壁可开设内螺纹，凸轮144的凸轮轴可设置与内螺纹相配合的外螺纹。手柄151与凸轮144的凸轮轴也可以通过卡扣的方式形成固定连接。本领域技术人员可根据需要选择合适的同轴传动连接结构。

图7(b)还示出了，套管132与托盘底座120通过固定杆133而形成固定连接。套管132设有与固定杆133相配合的卡合结构，例如供固定杆133插入并定位的固定槽；托盘底座120同样设有卡合结构，例如固定槽。当然，本领域技术人员也可以选择其它方式的固定连接方式。套管132与第一轴承134固定连接，第一轴承134能够沿支架131上下滑动。第一轴承134使套管132在运动过程中不致偏斜，并且可有效降低运动过程中的摩擦系数。

请参阅图8，在一些实施例中，托盘底座120的底部边缘设置有第二导轮161。在托盘倾斜的情况下，通过第二导轮，用户能够方便地纠正倾斜的托盘使之恢复水平。

第二导轮161位于托盘底座120的圆周上。进一步地，除了靠近冰箱门的一部分圆周(若安装在该部分的圆周，则冰箱门被打开后，第二导轮不再与冰箱门接触。第二导轮失去了作用面)上，托盘底座120的其他部分圆周均可用于安装第二导轮161，例如位于第一支架与第二支架之间的居中位置。图8示出，托盘底座120的圆周的某位置设有缺口，转轴通过连接该缺口处的相平行的两个侧壁而被安装。第二导轮161围绕该转轴可转动。

图9为托盘组件的主要部件的分解示意图。请参阅图9以及前述所有实施例的内容，理解本实用新型的实施例的原理和宗旨。

以下文字将参考说明书附图的图10以及图11描述本实用新型前述实施例中的冰箱及其托盘组件的原理和使用方法。

托盘组件未调节高度之前，两个插销141分别插入两个支架131上的定位孔孔内，此时两个压缩弹簧142均处于压缩状态，扭簧145则处于未扭转状态。

逆时针扭动手柄151，整个凸轮144也逐渐逆时针转动，扭簧145同样逆时针扭转。两个压缩弹簧142由压缩状态开始伸展，推动滑杆143向托盘底座120的中心运动。转动手柄151一定角度后，两个插销141分别脱离两个支架131上的定位孔。请参阅图11，整个托盘组件可在两个支架131以及第二导轮161三者的导向作用下，上下滑动以调节高度。

托盘组件调节到所需高度的情况下，用户松开手柄151。手柄151在扭簧145回复力的作用下恢复到初始位置，同时带动凸轮144等顺时针旋转，推动滑杆143向背离托盘底座120中心的方向运动。滑杆143运动的同时挤压压缩弹簧142。扭簧145恢复到初始状态时，两个插销141分别重新插入两个支架131的定位内。托盘组件的高度得到固定，调节结束。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种柜体，该柜体包括壳体20以及根据前述实施例中的托盘组件10，该托盘组件10位于该壳体20中。

本实用新型的第三方面实施例提供了一种制冷设备，该制冷设备具有根据前述实施例中的柜体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.托盘组件，其特征在于，包括：

托盘本体；

托盘底座，所述托盘底座固定连接于所述托盘本体的下方；

升降组件，所述升降组件包括支架以及套管，所述套管能够沿所述支架上下滑动，所述套管与所述托盘底座固定连接，所述支架的上下方向上设有至少两个定位孔；

锁定组件，所述锁定组件包括插销，所述插销用于插入所述至少两个定位孔中的其中一个，所述插销与所述托盘底座通过移动副连接，所述移动副允许的运动方向为水平方向。

2.根据权利要求1所述的托盘组件，其特征在于：所述锁定组件还包括：

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述插销上；

滑杆，所述滑杆的一端与所述插销固定连接；

凸轮，所述滑杆的另一端抵接所述凸轮的轮廓；

扭簧，所述扭簧与所述凸轮两者为同轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的托盘组件，其特征在于：所述套管与所述托盘底座通过固定杆连接，所述套管与所述托盘底座均设有与所述固定杆相配合的卡合结构。

4.根据权利要求2所述的托盘组件，其特征在于：所述托盘底座设有导槽，所述滑杆能够沿所述导槽在水平面滑动，从而所述导槽与所述滑杆构成所述移动副。

5.根据权利要求2所述的托盘组件，其特征在于：所述凸轮为盘形凸轮，所述凸轮的轮廓形状为S形，所述凸轮在所述S形的两端均设置有第一导轮。

6.根据权利要求2所述的托盘组件，其特征在于：所述凸轮的表面设有盲孔，所述扭簧的一端固定于所述盲孔内，所述扭簧的另一端固定于扭簧固定柱上，所述扭簧固定柱设置于所述托盘底座上。

7.根据权利要求1所述的托盘组件，其特征在于：所述托盘底座的底部边缘设置有第二导轮。

8.根据权利要求2所述的托盘组件，其特征在于：所述托盘组件还包括手柄，所述手柄设于所述托盘底座的下方，所述手柄与所述凸轮同轴传动连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的托盘组件，其特征在于：所述套管与轴承固定连接，所述轴承能够沿所述支架上下滑动。

10.一种柜体，其特征在于，所述柜体包括壳体以及设于所述壳体内部的根据权利要求1至9中任一项所述的托盘组件。

11.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括根据权利要求10所述的柜体。

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