CN211260890U - 一种醇类燃烧灶的汽化环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种醇类燃烧灶的汽化环组件，包括呈环形的汽化环主体，其上设有依次联通的进液端、汽化内腔和出气端，所述汽化环主体上设有隔热腔，所述隔热腔靠近汽化环主体的内环处，汽化内腔靠近汽化环主体的外环处。本实用新型通过在汽化环主体上设置隔热腔，可有效隔开醇类燃烧灶长期猛火使用时的高热传递，隔热腔作为醇类燃烧灶高热传递的缓冲腔，可避免汽化内腔的温度过高而导致其内的液体燃料碳化的问题，有效避免燃料的浪费以及堵塞醇类燃烧灶的汽化环、直射管等部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种醇类燃烧灶的汽化环组件。
背景技术
中国专利文献号CN209084835U公开了一种液体燃料炉具的汽化环组件，包括汽化环主体，其上设有依次联通的进液端、内腔和出气端的，所述内腔内设有把它分隔成至少两层汽化腔的隔板，所述隔板上设有把相邻两汽化腔连通的通孔。该隔板把汽化环主体的内腔分隔成至少两层汽化腔，液体燃料从进液端依次进入由多层汽化腔构成的内腔内、吸热汽化后再通过出气端输出，未经汽化的液体燃料充满在前的汽化腔后再流入在后的汽化腔，多层汽化腔的结构方式使未经汽化的液体燃料能够更长时间地停留在内腔内，有更多的时间向汽化环主体吸热汽化，能够避免未完全汽化的液体燃料直接输出。
汽化环的内环表面能够吸收液体燃料炉具使用时的部分热量，从而把其内的燃料气化，液体燃料炉具长期猛火使用时，汽化环的温度会持续升高，当汽化环温度升高到超过250度时，此时，汽化环内的液体燃料(甲醇等)容易因为温度过高而碳化，导致燃料的浪费，并且碳化后的燃料积聚在汽化环、直射管等部件内，容易堵塞汽化环、直射管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种醇类燃烧灶的汽化环组件，其能够避免汽化环内的液体燃料因为温度过高而碳化。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种醇类燃烧灶的汽化环组件，包括呈环形的汽化环主体，其上设有依次联通的进液端、汽化内腔和出气端，所述汽化环主体上设有隔热腔，所述隔热腔靠近汽化环主体的内环处，汽化内腔靠近汽化环主体的外环处。
所述汽化环主体内设有环设有第一隔板，所述第一隔板把汽化环主体的内部分隔成相互独立的内、外两个腔体，所述靠近汽化环主体内环的腔体为隔热腔，所述靠近汽化环主体外环的腔体为汽化内腔。
所述汽化环主体的内环表面设有内环面板，所述内环面板与汽化环主体之间形成空隙，该空隙构成隔热腔，汽化内腔设置在汽化环主体内。
所述内环面板上设有缺口，使内环面板呈C形。
所述内环面板上设置凹凸结构。
所述汽化内腔内设有把它分隔成至少两层腔室的第二隔板，所述第二隔板上设有把相邻两腔室连通的通孔。
所述通孔靠近汽化环主体或汽化内腔的顶部位置。
所述腔室之间通过通孔相接，在第二隔板内构成连续迂回的汽化内腔通道。
所述出气端连通内腔的高度位置高于进液端连通内腔的高度位置。
本实用新型的有益效果是：
通过在汽化环主体上设置隔热腔，可有效隔开醇类燃烧灶长期猛火使用时的高热传递，隔热腔作为醇类燃烧灶高热传递的缓冲腔，可避免汽化内腔的温度过高而导致其内的液体燃料碳化的问题，有效避免燃料的浪费以及堵塞醇类燃烧灶的汽化环、直射管等部件。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1，本醇类燃烧灶的汽化环组件，包括呈环形的汽化环主体，其上设有依次联通的进液端11、汽化内腔13和出气端12，所述汽化环主体内设有隔热腔14，所述隔热腔14靠近汽化环主体的内环处，汽化内腔 13靠近汽化环主体的外环处。醇类燃烧灶工作时，其燃烧产生的高热受到隔热腔14的阻隔，使汽化内腔13的温度能够稳定在250度以内，隔热腔14作为醇类燃烧灶高热传递至汽化内腔13的缓冲腔，可避免汽化内腔 13的温度过高而导致其内的液体燃料碳化的问题。节省燃料并且避免燃料碳化而堵塞醇类燃烧灶的汽化环、直射管等部件。
进一步地，所述汽化环主体内设有环设有第一隔板21，所述第一隔板21把汽化环主体的内部分隔成相互独立的内、外两个腔体，所述靠近汽化环主体内环的腔体为隔热腔14，所述靠近汽化环主体外环的腔体为汽化内腔13。
进一步地，所述汽化内腔13内设有把它分隔成至少两层腔室的第二隔板22，所述第二隔板22上设有把相邻两腔室连通的通孔221。本实施例的隔板22把汽化内腔13分成两层腔室，所述通孔221靠近汽化环主体或汽化内腔13的顶部位置。液体燃料从进液端11依次进入由两层腔室构成的汽化内腔13内、吸热汽化后再通过出气端12输出，经过汽化的液体燃料变成气态并上升，通过通孔221直接穿过所有腔室输出，而未经汽化的液体燃料在重力作用下下沉，积攒在两腔室的底部，腔室起到暂存未经汽化的液体燃料作用，多层腔室的结构方式使未经汽化的液体燃料能够更长时间地停留在腔室内，有更多的时间向汽化环主体吸热汽化，能够避免未完全汽化的液体燃料直接输出，继而影响液体燃料炉具火焰燃烧的稳定性。
另外，当腔室的层数大于三层时，还可进一步优选以下技术方案替代，所述腔室之间通过通孔221相接，在第二隔板22内构成连续迂回的汽化内腔通道，使液体燃料在汽化内腔13的流经时间增长，从而有更多的时间向汽化环主体吸热汽化，同样能够避免未完全汽化的液体燃料直接输出，继而影响液体燃料炉具火焰燃烧的稳定性，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述出气端12连通内腔的高度位置高于进液端11连通内腔的高度位置，同样地，使内腔整体能够暂存更多的未经汽化的液体燃料。
进一步地，所述汽化环主体的内环表面设有凹凸结构20，凹凸结构20的技术方案能够增大汽化环主体的内环表面的表面积，该技术方案可以提高醇类燃烧灶在冷启动时，其初始燃烧时的温度能够快速吸收并传递到汽化内腔13，避免隔热腔14的设置而过多地影响汽化环主体在醇类燃烧灶在冷启动时的汽化效果。
进一步地，所述汽化环主体由相互密封盖合的内环体2以及外环体3 构成，内环体2以及外环体3可单独加工，便于降低生产工艺，提高生产率，两者可通过焊接、铆合等常规的密封盖合而成，本领域的技术人员均可理解。此时，所述内环体2的表面设有凹凸结构20。
第二实施例
本醇类燃烧灶的汽化环组件，其与第一实施例的主要区别在于，所述汽化环主体的内环表面通过焊接等方式设有内环面板，所述内环面板与汽化环主体之间形成空隙，该空隙构成隔热腔，汽化内腔设置在汽化环主体内。内环面板覆盖在汽化环主体的内环表面，用于吸收热量并向汽化环主体、其内设置的汽化内腔传递热量。通过该技术方案，可以适用于传统的汽化环主体，直接在传统的汽化环主体的内环表面覆盖内环面板即可，实用性更广，内环面板上设置凹凸结构，凹凸结构能够增大其表面积，用于吸取热量并向汽化环主体传递热量，而且凹凸结构能够更好地调整其与汽化环主体的空隙，从而满足隔热的使用需要。
进一步地，所述汽化环组件以及内环面板在使用时会热缩膨胀，由于汽化环组件、内环面板的材质、厚度、尺寸均有不同，因此两者的热缩膨胀幅度将不同，导致内环面板容易从汽化环组件弹出或脱离，为了克服该技术问题，本实施例在内环面板上设有缺口，使内环面板呈C形，该缺口的设置使内环面板在热胀冷缩过程中，依然能够贴合在汽化环组件上而不弹出或脱离。
其他未述部分，同第一实施例，不再重复。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种醇类燃烧灶的汽化环组件，包括呈环形的汽化环主体，其上设有依次联通的进液端(11)、汽化内腔(13)和出气端(12)，其特征在于，所述汽化环主体上设有隔热腔(14)，所述隔热腔(14)靠近汽化环主体的内环处，汽化内腔(13)靠近汽化环主体的外环处。
2.根据权利要求1所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述汽化环主体内设有环设有第一隔板(21)，所述第一隔板(21)把汽化环主体的内部分隔成相互独立的内、外两个腔体，所述靠近汽化环主体内环的腔体为隔热腔(14)，所述靠近汽化环主体外环的腔体为汽化内腔(13)。
3.根据权利要求1所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述汽化环主体的内环表面设有内环面板，所述内环面板与汽化环主体之间形成空隙，该空隙构成隔热腔(14)，汽化内腔(13)设置在汽化环主体内。
4.根据权利要求3所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述内环面板上设有缺口，使内环面板呈C形。
5.根据权利要求3所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述内环面板上设置凹凸结构。
6.根据权利要求1所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述汽化内腔(13)内设有把它分隔成至少两层腔室的第二隔板(22)，所述第二隔板(22)上设有把相邻两腔室连通的通孔(221)。
7.根据权利要求6所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述通孔(221)靠近汽化环主体或汽化内腔(13)的顶部位置。
8.根据权利要求6所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述腔室之间通过通孔(221)相接，在第二隔板(22)内构成连续迂回的汽化内腔通道。
9.根据权利要求1所述醇类燃烧灶的汽化环组件，其特征在于：所述出气端(12)连通内腔的高度位置高于进液端(11)连通内腔的高度位置。
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| CN201922061021.5U CN211260890U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种醇类燃烧灶的汽化环组件 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922061021.5U CN211260890U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种醇类燃烧灶的汽化环组件 |
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ID=71956233
Family Applications (1)
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| CN201922061021.5U Active CN211260890U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种醇类燃烧灶的汽化环组件 |
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| CN (1) | CN211260890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112710011A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-04-27 | 广州德佑通达科技有限公司 | 一种醇类燃料灶具 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922061021.5U patent/CN211260890U/zh active Active
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