CN211258650U - 一种离壁式衬砌保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种离壁式衬砌保温结构,包括中空的安装衬砌,安装衬砌包括位于顶部的拱圈以及位于拱圈下表面两端设置的安装侧壁,安装侧壁的内壁一侧设置有排水沟,排水沟的内壁一侧设置有离壁边墙,离壁边墙和安装侧壁之间形成离壁式衬砌空间,离壁式衬砌空间中设置有自动保温组件;自动保温组件包括贯穿离壁式衬砌空间前后的保温通风管、设置于保温通风管端部的通风口以及用于调试离壁式衬砌空间内温度的温控装置,温控装置包括连接有温度感应器的控制器,控制器电性连接有安装在通风口的风门,控制器控制风门自动开合,本实用新型可以调节离壁式衬砌内部的温度范围,提高结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑保温装置技术领域,具体涉及一种离壁式衬砌保温结构。
背景技术
离壁式衬砌的主要作用不是承受围岩压力,而是防水和隔潮,并可防范个别落石的危险。因此,离壁式衬砌一般适用于围岩完整性好、节理裂隙较少,石质坚硬稳定或基本稳定的情况。岩壁表面一般应喷射水泥砂浆,以免风化剥落。对石质较差或跨度较大的地下洞室,如用喷锚支护加固后,围岩能维持稳定,也可采用离壁式衬砌。
随着气候的转暖,我国多年冻土一直处于不断退化过程中,多年冻土含有的厚层地下冰多处于脆弱的热平衡状态下,人类工程活动极易诱发厚层地下冰的融化和冻土环境的变迁,对工程建筑的稳定和安全运营产生重要的影响,由此导致冻土路基严重病害的普遍存在。
常规的离壁式衬砌在应对上述冻土环境的时候,由于结构的内部和外部容易产生热量交换,因此很难保证离壁式衬砌内部热量稳定,从而形成稳定的保温效果。特别在冬季,由于环境温度低,很容易造成离壁式衬砌结构的损坏,形成冻害。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种离壁式衬砌保温结构,以解决现有技术中离壁式衬砌的内部难以保持热量稳定,尤其在冬季容易发生损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种离壁式衬砌保温结构,包括中空的安装衬砌,所述安装衬砌包括位于顶部的拱圈以及位于所述拱圈下表面两端设置的安装侧壁,所述安装侧壁的内壁一侧设置有排水沟,所述排水沟的内壁一侧设置有离壁边墙,所述离壁边墙和所述安装侧壁之间形成离壁式衬砌空间,所述离壁式衬砌空间中设置有自动保温组件;
所述自动保温组件包括贯穿所述离壁式衬砌空间前后的保温通风管、设置于所述保温通风管端部的通风口以及用于调试所述离壁式衬砌空间内温度的温控装置,所述温控装置包括连接有温度感应器的控制器,所述控制器电性连接有安装在所述通风口的风门,所述控制器控制所述风门自动开合。
本实用新型实施例的特征还在于,在所述拱圈的两端分别设置有水平支撑,所述拱圈固定设置在所述水平支撑的近端上表面,所述安装侧壁固定设置在所述拱圈的远端下表面。
本实用新型实施例的特征还在于,在所述拱圈的上端敷设有防水保温层。
本实用新型实施例的特征还在于,所述水平支撑上设置有贯穿所述离壁式衬砌空间的导水孔,所述导水孔的入水口安装在所述防水保温层的外壁一侧。
本实用新型实施例的特征还在于,若干所述保温通风管分布在所述离壁式衬砌空间的垂直方向。
本实用新型实施例的特征还在于,所述保温通风管的外壁直径和所述离壁式衬砌空间的内壁宽度相当。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型在离壁式衬砌的内部设置了可以用于调节离壁式衬砌空间内部温度的保温组件,控制器根据离壁式衬砌空间内温度控制保温通风管端口的风门开合,控制保温通风管即离壁式衬砌内部的温度,延长装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A’的剖面结构示意图。
图中:
1-安装衬砌;2-排水沟;3-离壁边墙;4-离壁式衬砌空间;5-保温通风管;6-通风口;7-风门;8-导水孔;
101-拱圈;102-安装侧壁;103-水平支撑;104-防水保温层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种离壁式衬砌保温结构,旨在提供一种减少环境温度变化对离壁式衬砌内部干扰的保温结构,从而提高离壁式衬砌的使用寿命。具体的:
本实用新型装置包括中空的安装衬砌1,安装衬砌1主要安装在隧道结构的两侧,形成对于隧道结构的支撑结构。
常规的,所述安装衬砌1包括位于顶部的拱圈101以及位于所述拱圈101下表面两端设置的安装侧壁102。优选的,在所述拱圈101的两端分别设置有水平支撑103,所述拱圈101固定设置在所述水平支撑103的近端上表面,所述安装侧壁102固定设置在所述拱圈101的远端下表面。
这样设置的好处在于,可以为下述的离壁式衬砌空间4提供下部的支撑,由于水平支撑103可以提高其与隧道结构之间的接触面积,减少接触面的压强,提高了装置的稳定性。
进一步,在所述拱圈101的上端还敷设有防水保温层104,防水保温层104用于防止安装衬砌1的内部渗水。
所述安装侧壁102的内壁一侧设置有排水沟2,优选的,所述水平支撑103上设置有贯穿所述离壁式衬砌空间4的导水孔8,所述导水孔8的入水口安装在所述防水保温层104的外壁一侧。这样从防水保温层104留下的雨水可以顺着防水保温层104表面得弧度,流入导水孔8,并最终从排水沟2流出。
所述排水沟2的内壁一侧设置有离壁边墙3,所述离壁边墙3和所述安装侧壁102之间形成离壁式衬砌空间4,离壁式衬砌空间4具有一定的防水和防冻的效果。但是依然存在不足。
因此,在所述离壁式衬砌空间4中设置有自动保温组件。所述自动保温组件包括贯穿所述离壁式衬砌空间4前后的保温通风管5、设置于所述保温通风管5端部的通风口6以及用于调试所述离壁式衬砌空间4内温度的温控装置,所述温控装置包括连接有温度感应器的控制器,所述控制器电性连接有安装在所述通风口6的风门7,所述控制器控制所述风门7自动开合。
使用时,当温度感应器测量保温通风管5内的温度过低或者过高时,控制器指令通风口6处的风门7打开,促进内外温度的流通。比如,离壁式衬砌空间4的内部空气冬季不流通,空气的温度会进一步降低,从而降低离壁式衬砌的使用寿命。而保温通风管5内进行通风,可以缓解离壁式衬砌空间4内部的冷气流的现状。
具体的:若干所述保温通风管5分布在所述离壁式衬砌空间4的垂直方向。且所述保温通风管5的外壁直径和所述离壁式衬砌空间4的内壁宽度相当。这样设置的好处在于,可以将若干保温通风管5牢固的固定在所述离壁式衬砌空间4的高度方向,从而确保所述离壁式衬砌空间4内部不同高度可以享受自动保温组件的温度调控。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种离壁式衬砌保温结构,包括中空的安装衬砌(1),所述安装衬砌(1)包括位于顶部的拱圈(101)以及位于所述拱圈(101)下表面两端设置的安装侧壁(102),所述安装侧壁(102)的内壁一侧设置有排水沟(2),所述排水沟(2)的内壁一侧设置有离壁边墙(3),所述离壁边墙(3)和所述安装侧壁(102)之间形成离壁式衬砌空间(4),其特征在于:所述离壁式衬砌空间(4)中设置有自动保温组件;
所述自动保温组件包括贯穿所述离壁式衬砌空间(4)前后的保温通风管(5)、设置于所述保温通风管(5)端部的通风口(6)以及用于调试所述离壁式衬砌空间(4)内温度的温控装置,所述温控装置包括连接有温度感应器的控制器,所述控制器电性连接有安装在所述通风口(6)的风门(7),所述控制器控制所述风门(7)自动开合。
2.根据权利要求1所述的一种离壁式衬砌保温结构,其特征在于:在所述拱圈(101)的两端分别设置有水平支撑(103),所述拱圈(101)固定设置在所述水平支撑(103)的近端上表面,所述安装侧壁(102)固定设置在所述拱圈(101)的远端下表面。
3.根据权利要求2所述的一种离壁式衬砌保温结构,其特征在于:在所述拱圈(101)的上端敷设有防水保温层(104)。
4.根据权利要求3所述的一种离壁式衬砌保温结构,其特征在于:所述水平支撑(103)上设置有贯穿所述离壁式衬砌空间(4)的导水孔(8),所述导水孔(8)的入水口安装在所述防水保温层(104)的外壁一侧。
5.根据权利要求1所述的一种离壁式衬砌保温结构,其特征在于:若干所述保温通风管(5)分布在所述离壁式衬砌空间(4)的垂直方向。
6.根据权利要求1所述的一种离壁式衬砌保温结构,其特征在于:所述保温通风管(5)的外壁直径和所述离壁式衬砌空间(4)的内壁宽度相当。
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