CN211257070U - 一种防止丝杆弯曲的加强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种防止丝杆弯曲的加强装置，包括：箱体，箱体呈长方体状，箱体的左侧壁面贯穿设置有螺纹孔；丝杆，丝杆水平方向设置，丝杆一端穿过螺纹孔延伸至箱体外，并连接球头；驱动装置，设置在箱体内，驱动装置用于驱动丝杆转动；平板，设置在箱体内，平板竖直方向设置，平板上贯穿设置有通孔，丝杆穿过通孔。本实用新型的目的在于提供一种能强化丝杠、防止丝杠弯曲、提高施工效率的加强装置。

Description

一种防止丝杆弯曲的加强装置

技术领域

本实用新型属于管廊施工设备技术领域，具体涉及一种防止丝杆弯曲的加强装置。

背景技术

综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。在管廊的施工过程中，管廊的模具安装好后，通常需要伸缩横撑进行支撑，以防施工过程中由于冲击力造成坍塌，但丝杆在在进行转动调节的过程中，受力易发生弯曲，导致丝杆转动困难，不易进行伸缩调节，影响施工的进度。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中丝杆受力易发生弯曲的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种防止丝杆弯曲的加强装置，包括：

箱体，所述箱体呈长方体状，所述箱体的左侧壁面贯穿设置有螺纹孔；

丝杆，所述丝杆水平方向设置，所述丝杆一端穿过所述螺纹孔延伸至所述箱体外，并连接球头；

驱动装置，设置在所述箱体内，所述驱动装置用于驱动所述丝杆转动；

平板，设置在所述箱体内，所述平板竖直方向设置，所述平板上贯穿设置有通孔，所述丝杆穿过所述通孔。

优选的，所述驱动装置包括：

蜗杆，设置在所述箱体内，所述蜗杆水平方向设置，所述蜗杆一端与所述丝杆远离所述球头一端固定连接；

涡轮，设置在所述蜗杆下方，所述蜗杆与所述涡轮相啮合；

电机，设置在所述箱体内，所述电机的输出轴与所述涡轮连接。

优选的，所述箱体内设置有蓄电池，所述蓄电池与所述电机电性连接。

优选的，所述涡轮与所述平板之间设置有隔板，所述隔板竖直方向放置，所述蜗杆穿过所述隔板。

优选的，所述箱体右端设置有固定板，所述固定板为圆形，所述固定板上沿周向设置有若干安装螺纹孔。

优选的，所述箱体上设置有平板调节装置，所述平板调节装置包括：

两个导向杆，分别设置在所述丝杆的上下两侧，两个导向杆均水平方向放置，所述平板的上下两端分别设置有导向孔，所述导向杆一端与所述箱体的内壁左侧面固定连接，所述导向杆另一端穿过所述导向孔，并与所述隔板固定连接；

两个调节杆，分别设置在所述平板的上下两端，所述箱体的上下两端分别设置有导向口，所述导向口沿所述箱体的长度方向上延伸，所述调节杆一端与所述平板固定连接，所述调节杆另一端穿过所述导向口延伸至所述箱体之外；

紧固螺母，设置在所述调节杆远离所述平板的一端上。

优选的，所述紧固螺母的表面设置有防滑纹。

优选的，所述箱体的底端对称设置有四个支撑腿。

优选的，所述支撑腿底端设置有底座。

优选的，所述箱体顶端设置有吊环。

本实用新型技术方案具有以下优点：本实用新型的一种防止丝杆弯曲的加强装置，包括：箱体，所述箱体呈长方体状，所述箱体的左侧壁面贯穿设置有螺纹孔；丝杆，所述丝杆水平方向设置，所述丝杆一端穿过所述螺纹孔延伸至所述箱体外，并连接球头；驱动装置，设置在所述箱体内，所述驱动装置用于驱动所述丝杆转动；平板，设置在所述箱体内，所述平板竖直方向设置，所述平板上贯穿设置有通孔，所述丝杆穿过所述通孔。由于丝杆在旋转的移动过程中，平板上的通孔对丝杆的中间处起到限位作用，防止丝杆上下弯曲，因而，能起到强化丝杆的作用，使得丝杆的移动伸缩更加顺畅，减少了丝杆受力大幅弯曲造成的卡死，提高了施工效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中平板调节装置的结构示意图。

图4为本实用新型中导向口及紧固螺母的结构示意图。

附图中标记如下：1-箱体，2-螺纹孔，3-丝杆，4-球头，5-平板，6-通孔，7-蜗杆，8-涡轮，9-电机，10-蓄电池，11-隔板，12-固定板，13-安装螺纹孔，14-导向杆，15-导向孔，16-调节杆，17-导向口，18-紧固螺母，19-支撑腿，20-底座，21-吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种防止丝杆弯曲的加强装置，如图1-2所示，包括：

箱体1，所述箱体1呈长方体状，所述箱体1的左侧壁面贯穿设置有螺纹孔2；

丝杆3，所述丝杆3水平方向设置，所述丝杆3一端穿过所述螺纹孔2延伸至所述箱体1外，并连接球头4；

驱动装置，设置在所述箱体1内，所述驱动装置用于驱动所述丝杆3转动；

平板5，设置在所述箱体1内，所述平板5竖直方向设置，所述平板5上贯穿设置有通孔6，所述丝杆3穿过所述通孔6。

上述技术方案的工作原理及技术效果：在管廊施工面放置好后，使得箱体1的右端与模具相紧贴，箱体1的左端朝向施工面侧壁，启动驱动装置，驱动丝杆3旋转，通过丝杆3与螺纹孔2的螺纹配合，使得丝杆3带动球头4向左移动，接触到施工面侧壁或者插入到施工面内，使得模具固定牢靠。由于丝杆3在旋转的移动过程中，平板5上的通孔6对丝杆3的中间处起到限位作用，防止丝杆3上下弯曲，因而，能起到强化丝杆的作用，使得丝杆的移动伸缩更加顺畅，减少了丝杆受力大幅弯曲造成的卡死，提高了施工效率。

在一个实施例中，如图1所示，所述驱动装置包括：

蜗杆7，设置在所述箱体1内，所述蜗杆7水平方向设置，所述蜗杆7一端与所述丝杆3远离所述球头4一端固定连接；

涡轮8，设置在所述蜗杆7下方，所述蜗杆7与所述涡轮8相啮合；

电机9，设置在所述箱体1内，所述电机9的输出轴与所述涡轮8连接。

上述技术方案的工作原理及技术效果：电机带动涡轮8旋转，涡轮8带动蜗杆7旋转并左右移动，蜗杆7再带动丝杆3旋转左右移动，实现伸缩调节，使得球头4接触施工面侧壁进行固定。电机9的动力通过涡轮蜗杆的减速后，扭矩变大，能提供很强的动力，从而能克服巨大的阻力，实现模具的固定。

在一个实施例中，所述箱体1内设置有蓄电池10，所述蓄电池10与所述电机9电性连接。

上述技术方案的工作原理及技术效果：蓄电池10能给电机9提供电能。

在一个实施例中，所述涡轮8与所述平板5之间设置有隔板11，所述隔板11竖直方向放置，所述蜗杆7穿过所述隔板11。

上述技术方案的工作原理及技术效果：隔板11能将电机9、涡轮蜗杆保护起来，减少灰尘后者异物的进入，提高装置的使用寿命。

在一个实施例中，所述箱体1右端设置有固定板12，所述固定板12为圆形，所述固定板12上沿周向设置有若干安装螺纹孔13。

上述技术方案的工作原理及技术效果：在固定板12上的螺纹孔13安装螺栓，方便将箱体1右端固定在模具上，也方便拆卸。

在一个实施例中，如图3-4所示，所述箱体1上设置有平板调节装置，所述平板调节装置包括：

两个导向杆14，分别设置在所述丝杆3的上下两侧，两个导向杆14均水平方向放置，所述平板5的上下两端分别设置有导向孔15，所述导向杆14一端与所述箱体1的内壁左侧面固定连接，所述导向杆14另一端穿过所述导向孔15，并与所述隔板11固定连接；

两个调节杆16，分别设置在所述平板5的上下两端，所述箱体1的上下两端分别设置有导向口17，所述导向口17沿所述箱体1的长度方向上延伸，所述调节杆16一端与所述平板5固定连接，所述调节杆16另一端穿过所述导向口17延伸至所述箱体1之外；

紧固螺母18，设置在所述调节杆16远离所述平板5的一端上。

上述技术方案的工作原理及技术效果：当丝杆3的长度过长时，丝杆3易发生弯曲的地方会发生变化，通过手动拖动调节杆16沿着导向口17移动，带动平板5移动丝杆3易发生弯曲的位置，导向杆14起到支撑平板5的作用，并使得平板5只能沿着导向孔15在水平方向上左右移动，当移动到所需位置，拧紧紧固螺母18，使得调节杆16固定在箱体1上，从而将支撑平板5固定，起到对丝杆薄弱位置进行加固防止弯曲的作用。

在一个实施例中，所述紧固螺母18的表面设置有防滑纹。

上述技术方案的工作原理及技术效果：防滑纹能增加摩擦力，防止手动旋转紧固螺母18时出现打滑。

在一个实施例中，所述箱体1的底端对称设置有四个支撑腿19。

上述技术方案的工作原理及技术效果：支撑腿19起到支撑箱体1的作用，使得箱体1与地面保持一定高度，防止受潮。

在一个实施例中，所述支撑腿19底端设置有底座20。

上述技术方案的工作原理及技术效果：底座20能使得支撑腿更加稳定。

在一个实施例中，所述箱体1顶端设置有吊环21。

上述技术方案的工作原理及技术效果：吊环21便于使用起重设备将装置使用完后搬运走。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)呈长方体状，所述箱体(1)的左侧壁面贯穿设置有螺纹孔(2)；

丝杆(3)，所述丝杆(3)水平方向设置，所述丝杆(3)一端穿过所述螺纹孔(2)延伸至所述箱体(1)外，并连接球头(4)；

驱动装置，设置在所述箱体(1)内，所述驱动装置用于驱动所述丝杆(3)转动；

平板(5)，设置在所述箱体(1)内，所述平板(5)竖直方向设置，所述平板(5)上贯穿设置有通孔(6)，所述丝杆(3)穿过所述通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

蜗杆(7)，设置在所述箱体(1)内，所述蜗杆(7)水平方向设置，所述蜗杆(7)一端与所述丝杆(3)远离所述球头(4)一端固定连接；

涡轮(8)，设置在所述蜗杆(7)下方，所述蜗杆(7)与所述涡轮(8)相啮合；

电机(9)，设置在所述箱体(1)内，所述电机(9)的输出轴与所述涡轮(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)与所述电机(9)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述涡轮(8)与所述平板(5)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)竖直方向放置，所述蜗杆(7)穿过所述隔板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述箱体(1)右端设置有固定板(12)，所述固定板(12)为圆形，所述固定板(12)上沿周向设置有若干安装螺纹孔(13)。

6.根据权利要求4所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有平板调节装置，所述平板调节装置包括：

两个导向杆(14)，分别设置在所述丝杆(3)的上下两侧，两个导向杆(14)均水平方向放置，所述平板(5)的上下两端分别设置有导向孔(15)，所述导向杆(14)一端与所述箱体(1)的内壁左侧面固定连接，所述导向杆(14)另一端穿过所述导向孔(15)，并与所述隔板(11)固定连接；

两个调节杆(16)，分别设置在所述平板(5)的上下两端，所述箱体(1)的上下两端分别设置有导向口(17)，所述导向口(17)沿所述箱体(1)的长度方向上延伸，所述调节杆(16)一端与所述平板(5)固定连接，所述调节杆(16)另一端穿过所述导向口(17)延伸至所述箱体(1)之外；

紧固螺母(18)，设置在所述调节杆(16)远离所述平板(5)的一端上。

7.根据权利要求6所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述紧固螺母(18)的表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端对称设置有四个支撑腿(19)。

9.根据权利要求8所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述支撑腿(19)底端设置有底座(20)。

10.根据权利要求1所述的一种防止丝杆弯曲的加强装置，其特征在于，所述箱体(1)顶端设置有吊环(21)。

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