CN211256058U - 一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，包括主轴与介质池，所述主轴顶部设置有电机，所述主轴底部设置有扇叶，所述主轴两侧中部位置设置有固定板，所述固定板前端面设置有两根活动轴，所述活动轴另一端伸入介质池内壁，所述主轴上端面顶部位置设置有安装板，所述安装板内设置有滑槽，所述安装板上端面通过滑槽设置有可调节的托板。本实用新型所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，通过在挂桨机主轴上方设置安装板，利用安装板设置一块可调节高度的托板，利用托板收纳高温轴承，再调节托板高度使其进入介质池，并利用挂桨机带动托板在介质池内缓慢运动，从而避免操作者长期直接接触液体介质，保证作业人员的健康。

Description

一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机

技术领域

本实用新型涉及挂桨机领域，特别涉及一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机。

背景技术

轴承是机械设备中的一种重要零部件，通过轴承来支撑机械旋转体，可以降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度，轴承在生产加工时需要经过渗碳淬火过程，将高温轴承与渗碳介质充分接触使活性碳原子渗入轴承表面，从而提升轴承的硬度与耐磨性，常见的轴承渗碳工艺包括固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳，液体渗碳即盐浴渗碳，渗碳速度快，渗碳层均匀，但由于盐浴中存在剧毒的氰化物，因此操作者在直接操作时会受到氰化物的危害，影响作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，包括主轴与介质池，所述主轴顶部设置有电机，所述主轴底部设置有扇叶，所述主轴两侧中部位置设置有固定板，所述固定板前端面设置有两根活动轴，所述活动轴另一端伸入介质池内壁，所述主轴上端面顶部位置设置有安装板，所述安装板内设置有滑槽，所述安装板上端面通过滑槽设置有可调节的托板，所述托板上端面设置有若干收纳槽，所述安装板顶部对应滑槽位置设置有可调节的拉杆，所述安装板顶部在拉杆下方位置设置有可调节的压力块。

优选的，所述主轴与安装板通过焊接组成一体，所述主轴外圈在扇叶上方位置设置有减速箱，所述介质池底部设置有液体介质，所述介质池两侧内壁对应活动轴位置设置有轨道槽，所述活动轴头部到达轨道槽底部，所述主轴与固定板之间的夹角为度。

优选的，所述托板尾部中间位置设置有固定杆，所述固定杆头部伸入滑槽内，所述拉杆尾部到达滑槽内并连接到固定杆头部，所述拉杆与固定杆连接处底部位置设置有滚轮，所述滚轮底部到达滑槽下壁。

优选的，所述滑槽下壁顶部位置设置有安装槽，所述安装槽两侧内壁之间设置有固定轴，所述安装槽内通过固定轴设置有可调节的限位杆，所述限位杆头部伸入滑槽，所述安装槽内在固定轴一侧位置设置有弹性件，所述弹性件位于限位杆尾部下方位置。

优选的，所述安装槽顶部位置设置有圆槽，所述圆槽内设置有可调节的压力杆，所述压力杆头部伸出圆槽并连接到压力块底部，所述压力杆底部位于限位杆尾部上方位置，所述压力杆外圈两侧位置设置有卡块，所述圆槽内壁对应卡块位置设置卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在挂桨机主轴上设置安装板，在安装板内设置滑槽并安装可调节高度的托板，利用托板即可一次性收纳大量高温轴承，并通过降低轴承高度使其进入液体介质，最终利用挂桨机推动来使轴承与液体介质充分接触，避免作业人员长期直接面对液体介质操作，保证作业人员的身体健康，安装板顶部的拉杆可调节托板的高度，托板下方的压力块可以改变托板的固定状态，方便调节托板升降。

附图说明

图1为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机的侧面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机的轨道槽俯视剖面图。

图中：1、主轴；2、扇叶；3、安装板；4、介质池；5、液体介质；6、固定板；7、活动轴；8、拉杆；9、托板；10、收纳槽；11、轨道槽；12、固定杆；13、滑槽；14、滚轮；15、安装槽；16、固定轴；17、限位杆；18、弹性件；19、圆槽；20、压力杆；21、压力块；22、卡块；23、卡槽；24、减速箱；25、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，包括主轴1与介质池4，主轴1顶部设置有电机25，主轴1底部设置有扇叶2，主轴1两侧中部位置设置有固定板6，固定板6前端面设置有两根活动轴7，活动轴7另一端伸入介质池4内壁，主轴1上端面顶部位置设置有安装板3，安装板3内设置有滑槽13，安装板3上端面通过滑槽13设置有可调节的托板9，托板9上端面设置有若干收纳槽10，安装板3顶部对应滑槽13位置设置有可调节的拉杆8，安装板3顶部在拉杆8下方位置设置有可调节的压力块21。

主轴1与安装板3通过焊接组成一体，主轴1外圈在扇叶2上方位置设置有减速箱24，介质池4底部设置有液体介质5，介质池4两侧内壁对应活动轴7位置设置有轨道槽11，活动轴7头部到达轨道槽11底部，主轴1与固定板6之间的夹角为45度；托板9尾部中间位置设置有固定杆12，固定杆12头部伸入滑槽13内，拉杆8尾部到达滑槽13内并连接到固定杆12头部，拉杆8与固定杆12连接处底部位置设置有滚轮14，滚轮14底部到达滑槽13下壁；滑槽13下壁顶部位置设置有安装槽15，安装槽15两侧内壁之间设置有固定轴16，安装槽15内通过固定轴16设置有可调节的限位杆17，限位杆17头部伸入滑槽13，安装槽15内在固定轴16一侧位置设置有弹性件18，弹性件18位于限位杆17尾部下方位置；安装槽15顶部位置设置有圆槽19，圆槽19内设置有可调节的压力杆20，压力杆20头部伸出圆槽19并连接到压力块21底部，压力杆20底部位于限位杆17尾部上方位置，压力杆20外圈两侧位置设置有卡块22，圆槽19内壁对应卡块22位置设置卡槽23。

需要说明的是，本实用新型为一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，通过在安装板3上设置一块可调节高度的托板9，利用托板9收纳高温轴承并使其进入介质池4，再利用挂桨机带动托板9在介质池4内缓慢运动进行渗碳作业，从而避免操作者长期直接接触液体介质5，在使用时，先找到安装板3顶部的拉杆8，握住拉杆8并向上拉动，拉杆8带动尾部相连的固定杆12向上运动，并通过底部的滚轮14沿着滑槽13缓慢向上运动，固定杆12在上升的过程中带动相连的托板9上升，当拉杆8上升到一定高度后，滚轮14与伸入滑槽13的限位杆17接触，并挤压限位杆17使其沿着固定轴16转动，从而使限位杆17头部旋转进入安装槽15内，限位杆17在转动时其尾部挤压下方的弹性件18，弹性件18受力压缩，当滚轮14通过安装槽15所在位置后，限位杆17在弹性件18的弹力作用下再次回复原位，此时可松开拉杆8，失去拉力后滚轮14向下运动，由于限位杆17无法向后转动，因此滚轮14最终停留在限位杆17所在位置，从而使固定杆12与托板9达到稳定状态，然后取出高温下的轴承并放入托板9上端面的收纳槽10，再找到拉杆8下方的压力块21，一手握住拉杆8，另一手按下压力块21，压力块21带动下方的压力杆20沿着圆槽19向下运动，压力杆20尾部挤压安装槽15内的限位杆17尾部，从而使限位杆17再次沿着固定轴16转动，限位杆17尾部再次挤压弹性件18，直至限位杆17头部进入安装槽15内，此时滚轮14所在位置不再受到阻挡，然后握住拉杆8使其缓慢下落，当滚轮14通过安装槽15所在位置后，松开压力块21，限位杆17再次回复原位，然后控制拉杆8使托板9下降到最大程度，最终托板9进入介质池4下方的液体介质5内，然后启动电机25使主轴1底部的扇叶2转动，扇叶2产生的反推力使主轴1运动，从而带动两侧的固定板6运动，固定板6前端面的活动轴7开始转动，并沿着轨道槽11缓慢运动，从而带动收纳槽10内的轴承与液体介质5充分接触进行渗碳作业，避免操作者长期与液体介质5直接接触，保证操作人员的健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，其特征在于：包括主轴(1)与介质池(4)，所述主轴(1)顶部设置有电机(25)，所述主轴(1)底部设置有扇叶(2)，所述主轴(1)两侧中部位置设置有固定板(6)，所述固定板(6)前端面设置有两根活动轴(7)，所述活动轴(7)另一端伸入介质池(4)内壁，所述主轴(1)上端面顶部位置设置有安装板(3)，所述安装板(3)内设置有滑槽(13)，所述安装板(3)上端面通过滑槽(13)设置有可调节的托板(9)，所述托板(9)上端面设置有若干收纳槽(10)，所述安装板(3)顶部对应滑槽(13)位置设置有可调节的拉杆(8)，所述安装板(3)顶部在拉杆(8)下方位置设置有可调节的压力块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，其特征在于：所述主轴(1)与安装板(3)通过焊接组成一体，所述主轴(1)外圈在扇叶(2)上方位置设置有减速箱(24)，所述介质池(4)底部设置有液体介质(5)，所述介质池(4)两侧内壁对应活动轴(7)位置设置有轨道槽(11)，所述活动轴(7)头部到达轨道槽(11)底部，所述主轴(1)与固定板(6)之间的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，其特征在于：所述托板(9)尾部中间位置设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)头部伸入滑槽(13)内，所述拉杆(8)尾部到达滑槽(13)内并连接到固定杆(12)头部，所述拉杆(8)与固定杆(12)连接处底部位置设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)底部到达滑槽(13)下壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，其特征在于：所述滑槽(13)下壁顶部位置设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)两侧内壁之间设置有固定轴(16)，所述安装槽(15)内通过固定轴(16)设置有可调节的限位杆(17)，所述限位杆(17)头部伸入滑槽(13)，所述安装槽(15)内在固定轴(16)一侧位置设置有弹性件(18)，所述弹性件(18)位于限位杆(17)尾部下方位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高效挂桨机，其特征在于：所述安装槽(15)顶部位置设置有圆槽(19)，所述圆槽(19)内设置有可调节的压力杆(20)，所述压力杆(20)头部伸出圆槽(19)并连接到压力块(21)底部，所述压力杆(20)底部位于限位杆(17)尾部上方位置，所述压力杆(20)外圈两侧位置设置有卡块(22)，所述圆槽(19)内壁对应卡块(22)位置设置卡槽(23)。

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