CN211255527U - 水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水处理系统,清水池液位计获取清水池的液位,若取水控制器检测到处理液位低于预设处理液位,取水机构打开,源水进入反应池;水质检测器设置在反应池处,获取反应池中目标成分的含量;加药控制器检测到目标成分的含量在预设范围之外时,控制加药机构进行加药,以调整目标成分的含量至预设范围内;滤池液位器获取过滤池的过滤液位,反冲控制器检测到过滤池的过滤液位大于预设过滤液位时,控制第一阀门、第二阀门关闭,反冲机构打开进行反冲处理,反冲处理完成后控制第二阀门打开,以使过滤池中的水流入清水池,可以自动对源水进行过滤、加药以及反冲洗等处理,不需要人工控制,提高了水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种水处理系统。
背景技术
水是人们日常生活中不可获取的物质,人们生活中饮用、使用的水,多是经过水厂进行过杀菌、杀毒等程序处理过的水。水厂则是进行水处理的重要场所,需要对从水源获取的源水进行过滤、加药以及反冲洗等多道工序,将处理完成的水运输到千家万户。
然而,目前水厂在进行水处理过程中过滤、加药以及反冲洗等工序都需要人工进行处理,使得处理的效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种水处理系统,以克服目前水厂在进行水处理过程中过滤、加药以及反冲洗等工序都需要人工进行处理,使得处理的效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种水处理系统,包括处理池、取水控制设备、加药控制设备和反冲控制设备;
所述处理池包括反应池、过滤池和清水池;
所述反应池和所述过滤池之间设置有第一阀门,用于控制所述反应池和所述过滤池之间的通断;
所述过滤池和所述清水池之间设置有第二阀门,用于控制所述清水池和所述过滤池之间的通断;
所述取水控制设备包括取水机构、取水控制器和清水池液位计,所述取水机构和所述清水池液位计分别与所述取水控制器相连;
所述清水池液位计设置在所述清水池内,检测所述清水池的处理液位;
所述取水机构设置在所述反应池的进水口处,所述取水控制器若检测到所述处理液位低于预设处理液位,控制所述取水机构工作,以使源水进入所述反应池;
所述加药控制设备包括加药机构、水质检测器和加药控制器,所述加药机构与所述水质检测器分别与所述加药控制器相连;
所述水质检测器设置在所述反应池处,检测所述反应池中目标成分的含量;
所述加药机构的前出药口设置在所述反应池处,所述加药控制器检测到所述目标成分的含量在预设范围之外时,控制所述出药口出药,以调整所述目标成分的含量至所述预设范围内;
所述反冲控制设备包括反冲机构、反冲控制器和滤池液位器,所述第一阀门、所述第二阀门、所述反冲机构和所述滤池液位器分别与所述反冲控制器相连;
所述滤池液位器设置在所述过滤池处,检测所述过滤池的过滤液位;
所述反冲机构也设置在所述过滤池处,所述反冲控制器检测到所述过滤池的过滤液位大于预设过滤液位时,控制所述第一阀门、所述第二阀门关闭,控制所述反冲机构打开进行反冲处理;所述反冲处理完成后,控制所述第二阀门打开,以使所述过滤池中的水流入所述清水池。
进一步地,以上所述的水处理系统,还包括排泥控制设备;
所述处理池还包括沉淀池;
所述排泥控制设备包括相连的排泥控制器和排泥阀;
所述沉淀池分别与所述反应池和所述过滤池相连,所述排泥阀设置在所述沉淀池底部;
所述排泥控制器接收到排泥信号后,控制所述排泥阀打开,以将沉积在所述沉淀池底部的杂质排出。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述反冲机构包括反冲水组件和反冲气组件;
所述反冲水组件和所述反冲气组件分别与所述反冲控制器相连;
所述过滤池上设置有反冲气口和反冲水口;
所述反冲气组件的出气端与所述反冲气口相连通;
所述反冲水口通过所述反冲水组件与所述清水池相连通。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述反冲控制设备还包括反冲水保护液位器;
所述反冲水保护液位器设置在所述清水池内;
所述反冲水保护液位器与所述反冲控制器相连;
所述反冲水保护液位器获取所述清水池的保护液位;
若所述反冲控制器检测到所述保护液位低于预设保护液位时,禁止所述反冲水组件工作。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述取水机构包括取水变频器、软启动器和取水泵;
所述取水变频器和所述软启动器分别与所述取水泵相连;
所述取水变频器和所述软启动器还分别与所述取水控制器相连。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述加药控制设备还包括加药搅拌机和加药旋流器;
所述加药搅拌机和所述加药旋流器分别设置在所述反应池处;
所述加药搅拌机和所述加药旋流器分别与所述加药控制器相连。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述加药控制设备还包括加药液位器;
所述加药液位器与所述加药控制器相连;
所述加药液位器设置在所述加药机构的盛装药物的加药桶中;
所述加药液位器获取所述加药桶中药物的含量,并将所述药物的含量发送给所述加药控制器;
所述加药控制器检测到所述药物的含量小于预设药物含量时,输出加药提醒,以提醒工作人员加药。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述加药机构还包括后加药口;
所述后加药口设置在所述清水池处。
进一步地,以上所述的水处理系统,所述取水控制设备还包括压力探头和流量探头;
所述压力探头和所述流量探头分别与所述取水控制器相连。
进一步地,以上所述的水处理系统,还包括浪涌保护器、过压保护器和电源接口;
所述电源接口的第一端连接外部电源;
所述电源接口的第二端通过所述浪涌保护器、所述过压保护器分别与所述取水控制设备、所述加药控制设备和所述反冲控制设备相连。
本实用新型的水处理系统,包括处理池、取水控制设备、加药控制设备和反冲控制设备,其中处理池包括反应池、过滤池和清水池,取水控制设备包括取水机构、取水控制器和清水池液位计,清水池液位计设置在清水池内,获取清水池的液位,若取水控制器检测到处理液位低于预设处理液位,控制取水机构打开,以使源水进入反应池;加药控制设备包括加药机构、水质检测器和加药控制器,水质检测器设置在反应池处,获取反应池中目标成分的含量;加药控制器检测到目标成分的含量在预设范围之外时,控制加药机构进行加药,以调整目标成分的含量至预设范围内;反冲控制设备包括反冲机构、反冲控制器和滤池液位器,滤池液位器获取过滤池的过滤液位,反冲控制器检测到过滤池的过滤液位大于预设过滤液位时,控制第一阀门、第二阀门关闭,反冲机构打开进行反冲处理,反冲处理完成后控制第二阀门打开,以使过滤池中的水流入清水池。采用本实用新型的技术方案,可以自动对源水进行过滤、加药以及反冲洗等处理,不需要人工控制,提高了水处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型水处理系统的结构图;
图2是本实用新型水处理系统的电路结构图;
图3是图2中取水控制器的电路图;
图4是图2中取水机构的电路图;
图5是图4的第一外围接线图;
图6是图4的第二外围接线图;
图7是图2中清水池液位计的电路图;
图8是图2中加药控制器的电路图;
图9是图2中加药机构的第一加矾泵的外围接线图;
图10是图2中加药搅拌机的外围接线图;
图11是图2中反冲控制器的电路图;
图12是图2中反冲机构的反冲水泵的外围接线图;
图13是图2中反冲机构的反冲气阀的外围接线图;
图14是图2中排泥控制器的电路图;
图15是图2中排泥阀的外围接线图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
图1是本实用新型水处理系统的结构图,图2是本实用新型水处理系统的电路结构图。请参阅图1和图2,本实施例的水处理系统可以包括处理池1、取水控制设备2、加药控制设备3和反冲控制设备4。
处理池1包括反应池11、过滤池12和清水池13。其中,可以在从水库Y中取源水时添加矾、碱等药物,药物与源水在反应池11进行反应一系列物理化学反应,再加上在反应池11中进行曝气氧化,实现源水的初步处理;过滤池12通过沙进行过滤处理,沙的过滤效果变差之后,可以通过水、空气对过滤池12进行反冲;清水池13可以存放在过滤池12中进行冲洗过滤之后的水,供人们使用。反应池11和过滤池12之间设置有第一阀门5,用于控制反应池11和过滤池12之间的通断,第一阀门5打开时,反应池11和过滤池12连通,反应池11中的水可以流入至过滤池12中;过滤池12和清水池13之间设置有第二阀门6,用于控制清水池13和过滤池12之间的通断。第二阀门6打开时,过滤池12的水可以流入至清水池13中。
具体地,本实施例的取水控制设备2可以包括取水机构21、取水控制器22和清水池液位计23。其中,清水池液位计23可以设置在清水池13中,用于检测清水池13的处理液位,并将清水池13的处理液位发送给取水控制器22;取水机构21可以设置在反应池11的进水口处,如果取水控制器22检测到处理液位低于预设处理液位,则可以控制取水机构21打开,以使源水能够从水库Y进入到反应池11中,开始对源水进行处理。示例性的,本实施例将预设处理液位设置为清水池13能够供外部取水的最低液位,即本实施例中处理液位低于预设处理液位则表示清水池13中的水量较低,即将无法供外部取水,需要开始进行水处理工作。
图3是图2中取水控制器的电路图。请参阅图3,本实施例的取水控制器22可以包括取水单片机PLC1,取水单片机PLC1可以分为取水输入模块PLC11、取水输出模块PLC12和取水模拟量模块AMO1。本实施例取水控制器22的型号优选为SIMATIC S7-200,取水输入模块PLC11、取水输出模块PLC12和取水模拟量模块AMO1的引脚可参考图3,本实施例不做赘述。
图4是图2中取水机构的电路图,图5是图4的第一外围接线图,图6是图4的第二外围接线图。请参阅图2-6,本实施例的取水机构21可以包括取水泵、取水变频器U1和软启动器U2,其中,取水泵可以设置在水库Y中,取水变频器U1和软启动器U2分别与取水泵相连,取水变频器U1和软启动器U2还分别与取水控制器22相连,本实施例优选设置2个取水泵,分别是第一取水泵M1和第二取水泵M2。
具体地,取水机构21还包括第一断路器QF1-第五断路器QF5、第一接触器KM1-第六接触器KM6、第一热继电器FR1、第二热继电器FR2、第一电流互感器TA1和第二电流互感器TA2,上述元器件的电路连接关系请参考图4,本实施例不做赘述。需要注意的是,取水变频器U1的型号优选为ACS510-124A-04,软启动器U2的型号优选为CGR1000/055-3。
具体地,第一接触器KM1可以与取水输入模块PLC11的I0.2引脚相连,将第一取水泵M1的变频信号传输给取水输入模块PLC11;第二接触器KM2可以与取水输入模块PLC11的I0.3引脚相连,将第一取水泵M1的软启动信号传输给取水输入模块PLC11;第三接触器KM3可以与取水输入模块PLC11的I0.4引脚相连,将第一取水泵M1的工频信号传输给取水输入模块PLC11。第四接触器KM4可以与取水输入模块PLC11的I1.0引脚相连,将第二取水泵M2的变频信号传输给取水输入模块PLC11;第五接触器KM5可以与取水输入模块PLC11的I1.2引脚相连,将第二取水泵M2的软启动信号传输给取水输入模块PLC11;第六接触器KM6可以与取水输入模块PLC11的I1.2引脚相连,将第二取水泵M2的工频信号传输给取水输入模块PLC11。第一热继电器FR1可以与取水输入模块PLC11的I0.5引脚相连,将第一取水泵M2的故障信号发送给取水输入模块PLC11;第二热继电器FR2可以与取水输入模块PLC11的I1.3引脚相连,将第二取水泵M2的故障信号发送给取水输入模块PLC11。
进一步地,取水变频器U1的2号引脚和3号引脚可以按照图3的标注与取水模拟量模块AMO1的1PM+和1PM-引脚相连,以获取取水模拟量模块AMO1发送的给定频率;取水变频器U1的19号引脚输入24V的电压;取水变频器U1的21号引脚与取水输入模块PLC11的I1.6引脚相连,将取水变频器U1高压信号发送给取水输入模块PLC11;取水变频器U1的24号引脚与取水输入模块PLC11的I1.7引脚相连,将取水变频器U1低压信号发送给取水输入模块PLC11;取水变频器U1的27号引脚与取水输入模块PLC11的I2.0引脚相连,将取水变频器U1故障信号发送给取水输入模块PLC11;取水变频器U1的10号引脚和13号引脚通过第七中间继电器KA7相连,第七中间继电器KA7还与取水输出模块PLC12的Q0.7引脚相连,接收取水变频器U1发送的启停信号。取水变频器U1的三相绕组通过第一接线端子XT1与第一取水泵M1和第二取水泵M2相连。取水变频器U1的其他接线请参阅图5,本实施例不再赘述。
软启动器U2的K1引脚接入24V电压;软启动器U2的K2引脚与取水输入模块PLC11的I2.1引脚相连,将软启动器U2的故障信号发送给取水输入模块PLC11;软启动器U2的K4引脚与取水输入模块PLC11的I2.2引脚相连,将软启动器U2的达速信号发送给取水输入模块PLC11;软启动器U2的X7引脚和软启动器U2的X9引脚相连,软启动器U2的X6引脚通过第六中间继电器KA6与软启动器U2的X9引脚相连,第六中间继电器KA6还与取水输出模块PLC12的Q0.6引脚相连,接收取水输出模块PLC12发送的软启动器U2的启动信号。
进一步地,本实施例的取水机构21还包括第一中间继电器KA1-第五中间继电器KA5、第十一中间继电器KA11、第一指示灯HL1和第二指示灯HL2,具体电路连接方式请参考图6。需要注意的是,请参阅图3和图6,第十一中间继电器KA11与取水输出模块PLC12的Q0.0引脚相连,取水输出模块PLC12输出第一取水泵M1的变频信号;第一中间继电器KA1与取水输出模块PLC12的Q0.1引脚相连,取水输出模块PLC12输出第一取水泵M1的软启动信号;第二中间继电器KA2与取水输出模块PLC12的Q0.2引脚相连,取水输出模块PLC12输出第一取水泵M1的工频信号;第三中间继电器KA3与取水输出模块PLC12的Q0.3引脚相连,取水输出模块PLC12输出第二取水泵M2的变频信号;第四中间继电器KA4与取水输出模块PLC12的Q0.4引脚相连,取水输出模块PLC12输出第二取水泵M2的软启动信号;第五中间继电器KA5与取水输出模块PLC12的Q0.5引脚相连,取水输出模块PLC12输出第二取水泵M2的工频信号。
图6中,线路a传输的是第一取水泵M1的变频信号,线路b传输的是第一取水泵M1的软启动信号,线路c传输的是第一取水泵M1的工频信号,线路d上的第一指示灯HL1可以指示第一取水泵M1的工作状态;线路e传输的是第二取水泵M2的变频信号,线路f传输的是第二取水泵M2的软启动信号,线路g传输的是第二取水泵M2的工频信号,线路h上的第二指示灯HL2可以指示第二取水泵M2的工作状态。
本实施例的取水控制器22还可以包括第一转换开关SA1、第二转换开关SA2和第三转换开关SA3。本实施例的取水输入模块PLC11的I0.0引脚和I0.1引脚还连接有第一转换开关SA1,其中取水输入模块PLC11的I0.0引脚可以接收第一取水泵M1的自动启动信号,取水输入模块PLC11的I0.1引脚可以接收第一取水泵M1的手动启动信号,为取水泵M1提供了手动启动和自动启动两种方案;本实施例的取水输入模块PLC11的I0.6引脚和I0.7引脚还连接有第二转换开关SA2,其中取水输入模块PLC11的I0.6引脚可以接收第二取水泵M2的自动启动信号,取水输入模块PLC11的I0.7引脚可以接收第二取水泵M2的手动启动信号,为第二取水泵M2也提供了手动启动和自动启动两种方案。第三转换开关SA3可以与取水输入模块PLC11的I2.4引脚相连,接收总手自动切换信号。取水输入模块PLC11的I1.4引脚可以接收急停信号,取水输入模块PLC11的I1.5引脚可以接收相序信号。
图7是图2中清水池液位计的电路图。请参阅图7,本实施例的清水池液位计23可以包括第一控制部YW1和碳刷部TC1,第一控制部YW1的S0端和第一控制部YW1的S2端分别连接交流电源,第一控制部YW1的Tc端接入24V电压,第一控制部YW1的Ta端与取水输入模块PLC11的I2.3引脚相连,将清水池的液位发送给取水输入模块PLC11,第一控制部YW1的E1端通过第二接线端子XT2与碳刷相连,第一控制部YW1的E2端通过第三接线端子XT3与碳刷相连,第一控制部YW1的E3端通过第四接线端子XT4与碳刷相连。
本实施例的取水控制设备2还包括压力探头26和流量探头25,压力探头26和流量探头25可以设置在第一取水泵M1和第二取水泵M2处,也可以设置在水库Y和反应池11之间的输送管道中,本实施例不做限定;压力探头26和流量探头25分别与取水控制器22相连,以检测取水压力和流量,便于对取水过程进行控制。请参阅图3,压力探头26可以与取水模拟量模块AMO1的0+引脚和0-引脚相连,以输入出水压力信号,流量探头25可以与取水模拟量模块AMO1的1+引脚和1-引脚相连,以输入取水流量信号。
进一步地,取水控制器22还包括第八中间继电器KA8、第九中间继电器KA9和第十中间继电器KA10。第八中间继电器KA8与取水输出模块PLC12的Q1.0引脚相连,可以输出故障信号。第九中间继电器KA9与取水输出模块PLC12的Q1.1引脚相连,第十中间继电器KA10与取水输出模块PLC12的Q1.2引脚相连,作为备用引脚。进一步地,图中标注“L”表示与交流电流的火线相连,图中标注“N”表示与交流电流的零线相连、图中标注“PE”表示接地保护,本实施例不再一一说明。
本实施例中,还可以在反应池11中设置加水液位器24,加水液位器24与取水控制器22相连,加水液位器24检测反应池11中的加水液位,当加水液位达到预设加水液位后,取水控制器22可以控制取水机构21停止取水,或者降低取水机构21的取水速度。
本实施例的加药控制设备3包括加药机构31、水质检测器32和加药控制器33,加药机构31和水质检测器32分别与加药控制器33相连。水质检测器32可以设置在反应池11中,检测反应池11中目标成分的含量,具体地,可以在反应池11中每隔预设深度设置一个水质检测器32,将所有水质检测器32检测到目标成分的含量的平均值,作为目标成分的实际含量。加药机构31的出药口设置在反应池11处,加药控制器33检测到目标成分的含量在预设范围之外时,可以控制加药机构31的出药口出药,进而将目标成分的含量调整至预设的范围内。水质检测器32可以使用PH值检测设备,钙离子、镁离子等矿物质离子检测设备、微生物检测设备等,不同地域可以根据水质情况进行设定,本实施例不做限定。
图8是图2中加药控制器的电路图,请参阅图8,本实施例的加药控制器33可以包括加药单片机PLC2,加药单片机PLC2可以分为加药输入模块PLC21和加药输出模块PLC22,本实施例的加药单片机PLC2优选型号为SIMATIC S7-200,加药输入模块PLC21和加药输出模块PLC22的引脚图可参考图8,本实施例不再赘述。
本实施例在水处理过程中优选加入的药物为矾溶液、碱溶液和氯气水溶液,加药机构31对应可以包括加矾泵313、加碱泵314和加氯泵315。而氯气作为重要的消毒药品,需要加两次,分别是在反应池11进行反应时加一次,在水被取用之前的清水池13中加一次。因此,本实施例的加氯泵315可以包括前加氯泵3151和后加氯泵3152,前加氯泵3151、加矾泵313和加碱泵314的出药口作为前出药口设置在反应池11处,请参阅图1,为了使药物混合更加均匀,本实施例的前出药口与取水机构21的输送管道相连通;后加氯泵3152的出药口作为后出药口延伸至清水池13,在清水池13中加氯,加矾泵313、加碱泵314、前加氯泵3151和后加氯泵3152可以分别与外部电源相连。本实施例进一步优选分别设置两个加矾泵313、两个加碱泵314、两个前加氯泵3151和两个后加氯泵3152,分别为第一加矾泵、第二加矾泵、第一加碱泵、第二加碱泵、第一前加氯泵、第二前加氯泵、第一后加氯泵和第二后加氯泵。
加药机构31还包括第七接触器KM7、第八接触器KM8、第十二中间继电器KA12-第二十三中间继电器KA23、第三热继电器FR3和第四热继电器FR4,其中,第一加矾泵通过第十四中间继电器KA14与交流电源相连,第二加矾泵通过第十五中间继电器KA15与交流电源相连,第一加碱泵通过第十六中间继电器KA16与交流电源相连,第二加碱泵通过第十七中间继电器KA17与交流电源相连,第一前加氯泵通过第二十中间继电器KA20与交流电源相连,第二前加氯泵通过第二十一中间继电器KA21与交流电源相连,第一后加氯泵通过第二十二中间继电器KA22与交流电源相连,第二后加氯泵通过第二十三中间继电器KA23与交流电源相连。
图9是图2中加药机构的第一加矾泵的外围接线图。请参阅图9,第十四中间继电器KA14还与加药输出模块PLC22的Q0.2引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一加矾泵启动信号。而第二加矾泵、第一加碱泵、第二加碱泵、第一前加氯泵、第二前加氯泵、第一后加氯泵和第二后加氯泵的外围接线图与
图9中第一加矾泵的外围接线图原理相同,本领域的技术人员可以根据第一加矾泵的外围接线图获得。需要注意的是,第十五中间继电器KA15还与加药输出模块PLC22的Q0.5引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第二加矾泵启动信号;第十六中间继电器KA16还与加药输出模块PLC22的Q0.6引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一加碱泵启动信号,第十七中间继电器KA17还与加药输出模块PLC22的Q0.7引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第二加碱泵启动信号,第二十中间继电器KA20还与加药输出模块PLC22的Q1.2引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一前加氯泵启动信号,第二十一中间继电器KA21还与加药输出模块PLC22的Q1.3引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第二前加氯泵启动信号,第二十二中间继电器KA22还与加药输出模块PLC22的Q1.4引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一后加氯泵启动信号,第二十三中间继电器KA23还与加药输出模块PLC22的Q1.5引脚相连,接收加药输出模块PLC23的第二后加氯泵启动信号。
矾与其他药物不同,其本身为固体状态,需要进行充分溶解才能起到的作用,因此本实施例加药桶311中的加矾桶3111上,还可以设置一个与之相连通的溶解桶316,溶解桶316和加矾桶3111之间设置抽矾泵312,抽矾泵312可以与加药控制设备3相连,以将初步溶解的矾溶解抽取至加矾桶3111中。抽矾泵312通过第十九中间继电器KA19与交流电源相连。抽矾泵312的外围接线图与图9所示的第一加矾泵的外围接线图相同,本领域的技术人员可以根据第一加矾泵的外围接线图获得。需要注意的是,第十九中间继电器KA19还与加药输出模块PLC22的Q1.1引脚相连,接收加药输出模块PLC22的抽矾泵312启动信号。
为了便于矾溶解,在溶解桶316和加矾桶3111中设置有加药搅拌机36。在反应池中,还设置有加药旋流器34。其中,加药搅拌机36、加药旋流器34分别与加药控制器33相连,本实施例中,优选设置两个加药搅拌机36和2个加药旋流器34,分别为第一加药搅拌机、第二加药搅拌机、第一加药旋流器和第二加药旋流器。其中,第一加药搅拌机通过第七接触器KM7与交流电源相连,第二加药搅拌机通过第八接触器KM8与交流电源相连,第一加药旋流器通过第十二中间继电器KA12与交流电源相连,第二加药旋流器通过第十三中间继电器KA13与交流电源相连。
图10是图2中加药搅拌机的外围接线图,请参阅图8和图10,第七接触器KM7还可以与加药输出模块PLC22的Q0.0引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一加药搅拌机启动信号;第八接触器KM8还可以与加药输出模块PLC22的Q0.1引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第二加药搅拌机启动信号;第三热继电器FR3还与加药输入模块PLC21的I0.3引脚相连,若第一加药搅拌机故障,向加药输入模块PLC21输入第一加药搅拌机故障信号;第四热继电器FR4还与加药输入模块PLC21的I0.4引脚相连,若第二加药搅拌机故障,向加药输入模块PLC21输入第二加药搅拌机故障信号。
加药旋流器34的外围接线图与第一加矾泵的外围接线图相同,本领域的技术人员可以根据第一加矾泵的外围接线图获得。需要注意的是,第十二中间继电器KA12还与加药输出模块PLC22的Q0.2引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第一加药旋流器启动信号;第十三中间继电器KA13还与加药输出模块PLC22的Q0.3引脚相连,接收加药输出模块PLC22的第二加药旋流器启动信号。
进一步地,本实施例的加药控制设备3还包括加药液位器35;加药液位器35与加药控制器33相连;加药液位器35设置在加药机构31的盛装药物的加药桶311中,即加药桶311中加矾桶3111、加碱桶和加氯桶中均设置有加药液位器35;加药液位器35获取加药桶311中药物的含量,并将药物的含量发送给加药控制器33;加药控制器33检测到药物的含量小于预设药物含量时,输出加药提醒,以提醒工作人员加药。本实施例的加药液位器35包括加矾液位器、加碱液位器和加氯液位器。
本实施例的加矾液位器、加碱液位器和加氯液位器与图7所示的清水池液位计23的电路图的原理相同,本领域的技术人员可以根据清水池液位计23的电路图获得。需要注意的是,加矾液位器的第二控制部YM2的Ta端与取药输入模块PLC21的I0.1引脚相连,矾溶液液位低时,向取药输入模块PLC21发送矾溶液液位低信号;加碱液位器的第三控制部YM3的Ta端与取药输入模块PLC21的I0.2引脚相连,碱溶液液位低时,向取药输入模块PLC21发送碱溶液液位低信号;加氯液位器的第四控制部YM4的Ta端与取药输入模块PLC21的I0.7引脚相连,氯溶液液位低时,向取药输入模块PLC21发送氯溶液液位低信号。
加药控制器33还可以包括第四转换开关SA4、第二十四中间继电器KA24和第二十五中间继电器KA25。第四转换开关SA4与取药输入模块PLC21的I0.0引脚相连,接收自动加药信号,取药输入模块PLC21的I0.5引脚可以接收取水加药信号,取药输入模块PLC21的I0.6引脚可以接收相序信号,取药输入模块PLC21的I1.0引脚至取药输入模块PLC21的I2.7引脚,可以作为备用引脚。第二十四中间继电器KA24与取药输出模块PLC22的Q1.6引脚相连,第二十五中间继电器KA25与取药输出模块PLC22的Q1.7引脚相连,其中取药输出模块PLC22的Q1.6和取药输出模块PLC22的Q1.7可以作为备用引脚。
本实施例的反冲控制设备4包括反冲机构41、反冲控制器42和滤池液位器43,第一阀门5、第二阀门6、反冲机构41和滤池液位器43分别与反冲控制器42相连。
图11是图2中反冲控制器的电路图。请参阅图11,本实施例的反冲控制器42包括反冲单片机PLC3,反冲单片机PLC3可以包括反冲本体输入模块PLC311、反冲本体输出模块PLC321、反冲扩展输入模块PLC312和反冲扩展输出模块PLC322,本实施例的反冲单片机PLC3的型号优选为SIMATIC S7-200,反冲本体输入模块PLC311、反冲本体输出模块PLC321、反冲扩展输入模块PLC312和反冲扩展输出模块PLC322的引脚图可参考图8,本实施例不再赘述。
一般水处理厂会设置多个过滤池12,在单个过滤池12的情况下,滤池液位器43设置在过滤池12处,可以检测过滤池12的过滤液位。反冲机构41也设置在过滤池12处,如果反冲控制器42检测到过滤液位大于预设过滤液位,对应的反冲机构41可以进行反冲处理,此时反冲控制器42控制第一阀门5和第二阀门6关闭,反冲机构41开始工作,进而进行反冲处理,反冲处理完成后,可以将第二阀门6打开,以使过滤池12中的水流入清水池13中。反冲机构41包括反冲水组件411和反冲气组件412,其中,反冲水组件411和反冲气组件412分别与反冲控制器42相连。对应地,在每个过滤池12上设置有反冲气口121和反冲水口122,反冲气组件412的出气端与反冲气口121相连通,反冲水口122通过反冲水组件411与清水池13相连通。
本实施例中,反冲水组件411包括反冲水泵4112和反冲水阀4111,反冲气组件412包括反冲气泵4121和反冲气阀4122,一般每个过滤池12设置一组反冲水阀4111、一组反冲气阀4122、一组排水阀123、一组第二阀门6、一组第一阀门5、两个反冲水泵4112和一个反冲气泵4121,反冲处理可以分为三个阶段:第一阶段为单气冲阶段,反冲气阀4122打开,只有反冲气泵4121启动进行气冲洗;第二阶段为气水混冲阶段,此时反冲水阀4111和反冲气阀4122打开,反冲气泵4121和一台反冲水泵4112启动进行气水混冲洗;第三阶段为单水冲阶段,此时反冲水阀4111打开,两台反冲水泵4112进行单水冲洗。需要注意的是,在第一阶段,排水阀123即处于打开状态,开始将污水排出,第三个阶段完成且污水排净后排水阀123关闭,恢复到初始状态,反冲洗完成。
本实施例优选设置4个过滤池12,按照每个过滤池12两个反冲水泵4112和一个反冲气泵4121进行设置可能会出现闲置的情况,造成浪费,因此,本实施例的4个过滤池12优选设置三个反冲水泵4112,分别为第一反冲水泵、第二反冲水泵和第三反冲水泵,设置两个反冲气泵4121,反充气泵优选为罗茨风机,则分别为第一罗茨风机和第二罗茨风机,设置一组第一阀门5。对应的每个过滤池12还需要设置一组反冲水阀4111、一组反冲气阀4122、一组排水阀123、一组第二阀门6。
本实施例的反冲控制设备4包括第九接触器KM9-第十三接触器KM13、第二十六中间继电器KA26-第五十三中间继电器KA53、第五热继电器FR5-第九热继电器FR9。本实施例的三个反冲水泵4112分别通过第九接触器KM9、第十接触器KM10和第十一接触器KM11与交流电源相连,两个罗茨风机分别通过第十二接触器KM12和第十三接触器KM13与交流电源相连,四个反冲水阀4111分别通过第二十六中间继电器KA26、第二十七中间继电器KA27、第二十八中间继电器KA28和第二十九中间继电器KA29与交流电源相连,四个反冲气阀4122分别通过第三十中间继电器KA30、第三十一中间继电器KA31、第三十二中间继电器KA32和第三十三中间继电器KA33与交流电源相连,4个第二阀门6分别通过第三十四中间继电器KA34、第三十五中间继电器KA35、第三十六中间继电器KA36和第三十七中间继电器KA37与交流电源相连,四个排水阀123分别通过第三十八中间继电器KA38、第三十九中间继电器KA39、第四十中间继电器KA40和第四十一中间继电器KA41与交流电源相连,第一阀门5通过第五十二中间继电器KA52和第五十三中间继电器KA53与交流电源相连。
图12是图2中反冲机构的反冲水泵的外围接线图,请参阅图12,第九接触器KM9还与反冲本体输出模块PLC321的Q0.0引脚相连,接收反冲本体输出模块PLC321的第一反冲水泵启动信号;第十接触器KM10还与反冲本体输出模块PLC321的Q0.1引脚相连,接收反冲本体输出模块PLC321的第二反冲水泵启动信号;第十一接触器KM11还与反冲本体输出模块PLC321的Q0.2引脚相连,接收反冲本体输出模块PLC321的第三反冲水泵启动信号。第五热继电器FR5还与反冲本体输入模块PLC311的I1.3引脚相连,若第一反冲水泵故障,向反冲本体输入模块PLC311发送第一反冲水泵故障信号;第六热继电器FR6还与反冲本体输入模块PLC311的I1.4引脚相连,若第二反冲水泵故障,向反冲本体输入模块PLC311发送第二反冲水泵故障信号;第七热继电器FR7还与反冲本体输入模块PLC311的I1.5引脚相连,若第三反冲水泵故障,向反冲本体输入模块PLC311发送第三反冲水泵故障信号。
第一罗茨风机和第二罗茨风机的外围接线图与反冲水泵4112的外围接线图相同,本领域的技术人员可以根据反冲水泵4112的外围接线图获得。需要注意的是,第一罗茨风机的外围接线图中,第八热继电器FR8与反冲本体输入模块PLC311的I1.6引脚相连,若第一罗茨风机故障,向反冲本体输入模块PLC311发送第一罗茨风机故障信号;第二罗茨风机的外围接线图中,第九热继电器FR9与反冲本体输入模块PLC311的I1.7引脚相连,若第二罗茨风机故障,向反冲本体输入模块PLC311发送第二罗茨风机故障信号。
本实施例的反冲控制设备4还可以包括反冲旋流器,本实施例优选2个反冲旋流器,两个反冲旋流器分别通过第四十二中间继电器KA42和第四十三中间继电器KA43与交流电源相连。
本实施例中,第二阀门6、排水阀123、反冲水阀4111、反冲气阀4122、反冲旋流器和第一阀门5的外围电路与图9中第一加矾泵313的外围接线图原理相同,本实施例可以根据图9得到,本实施例不做赘述。需要注意的是,第三十四中间继电器KA34还与反冲本体输出模块PLC321的Q0.6引脚相连,接收本体输出模块PLC321的一个第二阀门6的启动信号,结合上述表述与图10,本领域的技术人员可以在不耗费创造性的情况下得到排水阀123、反冲水阀4111、反冲气阀4122、反冲旋流器和第一阀门5与反冲本体输出模块PLC321的连接关系与接收的信号,本实施例不做赘述。
图13是图2中反冲机构的反冲气阀的外围接线图。具体地,本实施例的一个反冲气阀4122可以与排线相连,请参考图13,排线的6号引脚可以通过第五接线端子XT5与第四十四中间继电器KA44的线圈的一端相连,第四十四中间继电器KA44的触点组的一端与反冲本体输入模块PLC311的I2.2号引脚相连,向反冲本体输入模块PLC311发送反冲气阀4122的阀门关到位信号,第四十四中间继电器KA44的触点组的另一端接入24V的电压;排线的5号引脚可以通过第六接线端子XT6与第四十五中间继电器KA45的线圈一端相连,第四十五中间继电器KA45的触点组一端与反冲本体输入模块PLC311的I2.3号引脚相连,向反冲本体输入模块PLC311发送反冲气阀4122的阀门开到位信号,第四十五中间继电器KA45的触点组的另一端接入24V的电压。本实施例中四个反冲气阀4122的接线原理相同,按照一个外围接线图,本领域的技术人员可以在不耗费创造性的前提下得到另外三个。需要注意的是,本实施例的4个反冲气阀4122通过第四十四中间继电器KA44-第五十一中间继电器KA51与反冲本体输入模块PLC311的I2.2-I2.7、反冲本体扩展模块PLC312的I8.0-I8.1引脚相连。
本实施例的滤池液位器43与图7所示的清水池液位计23的电路图的原理相同,本领域的技术人员可以根据清水池液位计23的电路图获得。需要注意的是,本实施例优先设置四个滤池液位器43。因此四个滤池液位器43的第五控制部YM5的Ta端可以与反冲本体输入模块PLC311的I0.6引脚、I0.7引脚、I1.0引脚或I1.1引脚相连。若滤池的过滤液位高于预设的过滤液位,滤池液位器43可以向反冲本体输入模块PLC311发送高液位信号。
另外,本实施例反冲水组件411是从清水池13中引水进行反冲水处理的,如果清水池13中的液位不满足反冲水条件,可能会损坏进行反冲水处理的相关设备,因此,为了避免进行反冲水处理过程中的相关设备受到损害,可以在清水池13中设置反冲水保护液位器44,其中反冲水保护液位器44可以与反冲控制器42相连。反冲水保护液位器44获取清水池13的保护液位,如果反冲控制器42检测到保护液位低于预设保护液位时,禁止反冲水组件411工作,并且可以输出警报,以提醒工作人员进行处理。
本实施例的反冲水保护液位器44与图7所示的清水池液位计23的电路图的原理相同,本领域的技术人员可以根据清水池液位计23的电路图获得。需要注意的是,本实施例的反冲水保护液位器44的第六控制部YM6的Ta端可以与反冲本体输入模块PLC311的I1.2引脚相连,向反冲本体输入模块PLC311输入反冲保护的液位信号。
进一步地,本实施例的水处理系统,还可以包括排泥控制设备7,处理池1还可以包括沉淀池14,排泥控制设备7包括相连的排泥控制器71和排泥阀72,沉淀池14设置在反应池11和过滤池12之间,沉淀池14和反应池11之间可以设置第三阀门8,沉淀池14和过滤池12之间可以设置上述第一阀门5,本实施例的第三阀门8可以与加药控制设备3相连,当加药控制器33检测到目标成分的含量在预设范围之外时,除了控制加药机构31的出药口出药,还可以控制第三阀门8关闭,避免还未处理的水流入沉淀池14,而当目标成分的含量调整至预设的范围内后,可以控制第三阀门8打开。排泥阀72设置在沉淀池14底部,排泥控制器71接收到排泥信号后,控制排泥阀72打开,以将沉积在沉淀池14底部的杂质排出。
图14是图2中排泥控制器的电路图,请参阅图14,本实施例的排泥控制器71可以包括排泥单片机PLC4,其中排泥单片机PLC4可以分为排泥本体输入模块PLC41和排泥本体输出模块PLC42,本实施例的排泥单片机PLC4的型号优选为SIMATIC S7-200,排泥本体输入模块PLC41、排泥本体输出模块PLC42的引脚可参阅图5,本实施例不做赘述,需要注意的是,排泥本体输入模块PLC41的I0.0引脚可以接收自动排泥信号,排泥本体输入模块PLC42的I0.1引脚可以接收相序信号,排泥本体输入模块PLC41的L引脚、N引脚和PE引脚分别接入火线、零线和接地处理,剩余的引脚可以备用。
本实施例优选设置16个排泥阀72,分别通过第五十四中间继电器KA54-第六十九中间继电器KA69与交流电源相连。图15是图2中排泥阀的外围接线图,需要注意的是,图15是所有排泥阀72中一个排泥阀72的电路图,其他排泥阀72的电路图与图15所示排泥阀72的电路图相同,本领域的技术人员可以在不耗费创造性的前提下得到,此处不做赘述。
请参阅图14和图15,第五十四中间继电器KA54还与排泥本体输出模块PLC42的Q0.0引脚相连,接收到排泥本体输出模块PLC42发送的排泥信号后开始进行排泥工作。本实施例中,接触器的型号优选为NC2-150,断路器的型号优选为NSE 160F/3P-160A,热继电器的型号优选为NRE8-160,电流互感器的型号优选为BH-200/5。
进一步地,本实施例的水处理系统,还包括电路保护设备9,电路保护设备9包括浪涌保护器91、过压保护器92和电源接口93;电源接口93的第一端连接外部电源S;电源接口93的第二端通过浪涌保护器91、过压保护器92分别与取水控制设备2、加药控制设备3和反冲控制设备4相连。
进一步地,本实施例的水处理系统,取水控制设备、加药控制设备和反冲控制设备均可以设置可触摸显示屏、散热设备、照明设备和充电插座等。采用本实施例的技术方案,可以自动对源水进行过滤、加药以及反冲洗等处理,不需要人工控制,提高了水处理效率。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种水处理系统,其特征在于,包括处理池、取水控制设备、加药控制设备和反冲控制设备;
所述处理池包括反应池、过滤池和清水池;
所述反应池和所述过滤池之间设置有第一阀门,用于控制所述反应池和所述过滤池之间的通断;
所述过滤池和所述清水池之间设置有第二阀门,用于控制所述清水池和所述过滤池之间的通断;
所述取水控制设备包括取水机构、取水控制器和清水池液位计,所述取水机构和所述清水池液位计分别与所述取水控制器相连;
所述清水池液位计设置在所述清水池内,检测所述清水池的处理液位;
所述取水机构设置在所述反应池的进水口处,所述取水控制器若检测到所述处理液位低于预设处理液位,控制所述取水机构工作,以使源水进入所述反应池;
所述加药控制设备包括加药机构、水质检测器和加药控制器,所述加药机构与所述水质检测器分别与所述加药控制器相连;
所述水质检测器设置在所述反应池处,检测所述反应池中目标成分的含量;
所述加药机构的前出药口设置在所述反应池处,所述加药控制器检测到所述目标成分的含量在预设范围之外时,控制所述出药口出药,以调整所述目标成分的含量至所述预设范围内;
所述反冲控制设备包括反冲机构、反冲控制器和滤池液位器,所述第一阀门、所述第二阀门、所述反冲机构和所述滤池液位器分别与所述反冲控制器相连;
所述滤池液位器设置在所述过滤池处,检测所述过滤池的过滤液位;
所述反冲机构也设置在所述过滤池处。
2.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,还包括排泥控制设备;
所述处理池还包括沉淀池;
所述排泥控制设备包括相连的排泥控制器和排泥阀;
所述沉淀池分别与所述反应池和所述过滤池相连,所述排泥阀设置在所述沉淀池底部。
3.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述反冲机构包括反冲水组件和反冲气组件;
所述反冲水组件和所述反冲气组件分别与所述反冲控制器相连;
所述过滤池上设置有反冲气口和反冲水口;
所述反冲气组件的出气端与所述反冲气口相连通;
所述反冲水口通过所述反冲水组件与所述清水池相连通。
4.根据权利要求3所述的水处理系统,其特征在于,所述反冲控制设备还包括反冲水保护液位器;
所述反冲水保护液位器设置在所述清水池内;
所述反冲水保护液位器与所述反冲控制器相连。
5.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述取水机构包括取水变频器、软启动器和取水泵;
所述取水变频器和所述软启动器分别与所述取水泵相连;
所述取水变频器和所述软启动器还分别与所述取水控制器相连。
6.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述加药控制设备还包括加药搅拌机和加药旋流器;
所述加药搅拌机和所述加药旋流器分别设置在所述反应池处;
所述加药搅拌机和所述加药旋流器分别与所述加药控制器相连。
7.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述加药控制设备还包括加药液位器;
所述加药液位器与所述加药控制器相连;
所述加药液位器设置在所述加药机构的盛装药物的加药桶中。
8.根据权利要求7所述的水处理系统,其特征在于,所述加药机构还包括后加药口;
所述后加药口设置在所述清水池处。
9.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述取水控制设备还包括压力探头和流量探头;
所述压力探头和所述流量探头分别与所述取水控制器相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的水处理系统,其特征在于,还包括浪涌保护器、过压保护器和电源接口;
所述电源接口的第一端连接外部电源;
所述电源接口的第二端通过所述浪涌保护器、所述过压保护器分别与所述取水控制设备、所述加药控制设备和所述反冲控制设备相连。
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