CN211255324U - 一种制药废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药废水处理系统，包括承重板、清理搅拌机构和防尘机构，所述清理搅拌机构位于承重板上，所述清理搅拌机构包括处理箱体，所述处理箱体安装于承重板的顶部，所述转轴的外壁固定有刮板，且刮板位于处理箱体的内部，并且刮板的内部设置有横杆，而且横杆固定于转轴的外壁，所述处理箱体的底部连接有排污口，且排污口上安装有第一阀门，并且处理箱体的底部安装有加热板，所述承重板的顶部设置有水箱；本实用新型设置有气管和套筒，使得套筒内部的水蒸汽能够对水管内部的废水进行加热，从而减少了加热板对废水加热的时间，降低了能源的损耗，使得水蒸汽能够利用，起到了节能环保的作用。

Description

一种制药废水处理系统

技术领域

本实用新型属于制药废水技术领域，具体涉及一种制药废水处理系统。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，制药废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。

如公开号为CN208414120水管的实用新型所公开的制药废水处理设备，其虽然结构简单，成本低廉，操作灵活，且废水处理效率和处理效果俱佳，但是蒸汽产生的热量无法被利用，导致能源的浪费，同时不方便对处理箱体的内壁进行清理，为此我们提出一种制药废水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药废水处理系统，包括承重板、清理搅拌机构和防尘机构，所述清理搅拌机构位于承重板上，所述清理搅拌机构包括处理箱体，所述处理箱体安装于承重板的顶部，且处理箱体的顶部贯穿有转轴，并且转轴的上端连接有电机，而且电机安装于处理箱体顶部的外侧，所述转轴的外壁固定有刮板，且刮板位于处理箱体的内部，并且刮板的内部设置有横杆，而且横杆固定于转轴的外壁，所述处理箱体的底部连接有排污口，且排污口上安装有第一阀门，并且处理箱体的底部安装有加热板，所述承重板的顶部设置有水箱。

优选的，所述防尘机构位于水箱上，所述防尘机构包括排气口，所述排气口设置于水箱边侧的顶部，且排气口的端部位于凹槽的内部，并且凹槽开设于安装板的端部，而且安装板位于水箱的外部，所述凹槽的底部预留有卡槽，且卡槽的内部安装有灰尘过滤网，并且卡槽的底部预留有通孔。

优选的，所述处理箱体顶部的边侧连接有水管，且水管的外壁设置有套筒，所述处理箱体上设置有气管，所述气管的一端安装于处理箱体边侧的顶部，且气管的另一端位于水箱的内部，并且气管上设置有套筒，所述水箱的顶部设置有进水口，且水箱边侧的底部连接有排水口，并且排水口上安装有第二阀门，所述水箱的外壁设置有控制面板。

优选的，所述刮板的外侧与处理箱体的内侧相互贴合，且刮板设置有两个。

优选的，所述横杆在转轴上等间距分布，且横杆关于转轴的中心轴线等角度分布。

优选的，所述凹槽的内侧与排气口端部的外壁均设计为螺纹状结构，且排气口通过凹槽与安装板为螺纹连接。

优选的，所述灰尘过滤网的边侧与卡槽的内侧相互贴合，且灰尘过滤网通过卡槽与安装板为卡合连接。

优选的，所述套筒与水管为嵌套设计，且套筒边侧的内部设计为中空圆柱体结构，并且套筒边侧的内部与气管为贯通连接，而且气管的一端与水箱底部的内侧之间的距离设计为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有气管和套筒，使得套筒内部的水蒸汽能够对水管内部的废水进行加热，从而减少了加热板对废水加热的时间，降低了能源的损耗，使得水蒸汽能够利用，起到了节能环保的作用。

2、设置有防尘机构，从而能够避免外界的灰尘进入到水箱的内部，进而减少了水箱清理的次数，同时方便灰尘过滤网的拆卸和安装，方便对灰尘过滤网的清理。

3、设置有清理搅拌机构，刮板在旋转时，能够将处理箱体内壁的杂质刮下来，且通过横杆能够对废水进行搅拌，使得废水能够均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中灰尘过滤网安装结构示意图；

图5为本实用新型图2中横杆分布结构示意图；

图6为本实用新型图2中套筒安装结构示意图；

图中：1、承重板；2、处理箱体；3、转轴；4、电机；5、刮板；6、横杆；7、排污口；8、第一阀门；9、加热板；10、水箱；11、排气口；12、凹槽；13、安装板；14、卡槽；15、灰尘过滤网；16、通孔；17、水管；18、气管；19、进水口；20、排水口；21、第二阀门；22、控制面板；23、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种制药废水处理系统，包括承重板1、清理搅拌机构和防尘机构，清理搅拌机构位于承重板1上，清理搅拌机构包括处理箱体2，处理箱体2安装于承重板1的顶部，且处理箱体2的顶部贯穿有转轴3，并且转轴3的上端连接有电机4，而且电机4安装于处理箱体2顶部的外侧，转轴3的外壁固定有刮板5，且刮板5位于处理箱体2的内部，并且刮板5的内部设置有横杆6，而且横杆6固定于转轴3的外壁，处理箱体2的底部连接有排污口7，且排污口7上安装有第一阀门8，并且处理箱体2的底部安装有加热板9，承重板1的顶部设置有水箱10，设置有清理搅拌机构，刮板5在旋转时，能够将处理箱体2内壁的杂质刮下来，且通过横杆6能够对废水进行搅拌，使得废水能够均匀受热。

设置有防尘机构，从而能够避免外界的灰尘进入到水箱10的内部，进而减少了水箱10清理的次数，同时方便灰尘过滤网15的拆卸和安装，方便对灰尘过滤网15的清理，本实施案例，优选的，防尘机构位于水箱10上，防尘机构包括排气口11，排气口11设置于水箱10边侧的顶部，且排气口11的端部位于凹槽12的内部，并且凹槽12开设于安装板13的端部，而且安装板 13位于水箱10的外部，凹槽12的底部预留有卡槽14，且卡槽14的内部安装有灰尘过滤网15，并且卡槽14的底部预留有通孔16。

设置有气管18和套筒23，使得套筒23内部的水蒸汽能够对水管17内部的废水进行加热，从而减少了加热板9对废水加热的时间，降低了能源的损耗，使得水蒸汽能够利用，起到了节能环保的作用，本实施案例，优选的，处理箱体2顶部的边侧连接有水管17，且水管17的外壁设置有套筒23，气管18的一端安装于处理箱体2边侧的顶部，且气管18的另一端位于水箱10 的内部，并且气管18上设置有套筒23，水箱10的顶部设置有进水口19，且水箱10边侧的底部连接有排水口20，并且排水口20上安装有第二阀门21，水箱10的外壁设置有控制面板22。

保证了刮板5旋转时，刮板5能够将处理箱体2内壁的杂质刮下来，本实施案例，优选的，刮板5的外侧与处理箱体2的内侧相互贴合，且刮板5 设置有两个。

保证了横杆6旋转时，横杆6带动废水旋转，使得废水能够均匀受热，本实施案例，优选的，横杆6在转轴3上等间距分布，且横杆6关于转轴3 的中心轴线等角度分布。

方便安装板13与排气口11之间的拆卸和安装，从而方便安装板13内部的灰尘过滤网15倒出，进而方便灰尘过滤网15上灰尘的清理，本实施案例，优选的，凹槽12的内侧与排气口11端部的外壁均设计为螺纹状结构，且排气口11通过凹槽12与安装板13为螺纹连接，灰尘过滤网15的边侧与卡槽 14的内侧相互贴合，且灰尘过滤网15通过卡槽14与安装板13为卡合连接。

使得套筒23内部的水蒸汽能够对水管17内部的废水进行加热，本实施案例，优选的，套筒23与水管17为嵌套设计，且套筒23边侧的内部设计为中空圆柱体结构，并且套筒23边侧的内部与气管18为贯通连接，而且气管 18的一端与水箱10底部的内侧之间的距离设计为2cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先通过水管17 向处理箱体2的内部注入废水，接着启动电机4，再接着电机4通过转轴3带动刮板5和横杆6旋转，从而能够使得废水旋转，同时刮板5能够避免废水中的杂质粘在处理箱体2的内壁，然后启动加热板9，此时加热板9对处理箱体2内部的废水加热，然后产生的水蒸汽通过气管18、套筒23进入到水箱 10内部的水中，从而变成水，且套筒23内部的水蒸汽对水管17内部流动的废水起到了预热的功能，因此起到了节能的作用，且水箱10内部的水蒸汽通过排气口11排出，并且排气口11端部的灰尘过滤网15避免了外界的灰尘进入到水箱10的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制药废水处理系统，包括承重板(1)、清理搅拌机构和防尘机构，其特征在于：所述清理搅拌机构位于承重板(1)上，所述清理搅拌机构包括处理箱体(2)，所述处理箱体(2)安装于承重板(1)的顶部，且处理箱体(2)的顶部贯穿有转轴(3)，并且转轴(3)的上端连接有电机(4)，而且电机(4)安装于处理箱体(2)顶部的外侧，所述转轴(3)的外壁固定有刮板(5)，且刮板(5)位于处理箱体(2)的内部，并且刮板(5)的内部设置有横杆(6)，而且横杆(6)固定于转轴(3)的外壁，所述处理箱体(2)的底部连接有排污口(7)，且排污口(7)上安装有第一阀门(8)，并且处理箱体(2)的底部安装有加热板(9)，所述承重板(1)的顶部设置有水箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述防尘机构位于水箱(10)上，所述防尘机构包括排气口(11)，所述排气口(11)设置于水箱(10)边侧的顶部，且排气口(11)的端部位于凹槽(12)的内部，并且凹槽(12)开设于安装板(13)的端部，而且安装板(13)位于水箱(10)的外部，所述凹槽(12)的底部预留有卡槽(14)，且卡槽(14)的内部安装有灰尘过滤网(15)，并且卡槽(14)的底部预留有通孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述处理箱体(2)顶部的边侧连接有水管(17)，且水管(17)的外壁设置有套筒(23)，所述处理箱体(2)上设置有气管(18)，所述气管(18)的一端安装于处理箱体(2)边侧的顶部，且气管(18)的另一端位于水箱(10)的内部，并且气管(18)上设置有套筒(23)，所述水箱(10)的顶部设置有进水口(19)，且水箱(10)边侧的底部连接有排水口(20)，并且排水口(20)上安装有第二阀门(21)，所述水箱(10)的外壁设置有控制面板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述刮板(5)的外侧与处理箱体(2)的内侧相互贴合，且刮板(5)设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述横杆(6)在转轴(3)上等间距分布，且横杆(6)关于转轴(3)的中心轴线等角度分布。

6.根据权利要求5所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述凹槽(12)的内侧与排气口(11)端部的外壁均设计为螺纹状结构，且排气口(11)通过凹槽(12)与安装板(13)为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述灰尘过滤网(15)的边侧与卡槽(14)的内侧相互贴合，且灰尘过滤网(15)通过卡槽(14)与安装板(13)为卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种制药废水处理系统，其特征在于：所述套筒(23)与水管(17)为嵌套设计，且套筒(23)边侧的内部设计为中空圆柱体结构，并且套筒(23)边侧的内部与气管(18)为贯通连接，而且气管(18)的一端与水箱(10)底部的内侧之间的距离设计为2cm。

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